智慧工厂的五条主线及与设计方案

智慧工厂的五条主线及与设计企业的融合探讨

流程工业痛点缺乏集中显示调度平台安全管理停于表面自动控

制系统

应用少自控率偏低管理无抓手生产执行

非完全受控风险隐患大生产装置自动化水平低人员、

车辆管

理不到位生产数据存储不当设备巡检不规范设备巡检凭自觉能耗分析手段单一人工操作强度大现场操作靠经验各专业

系统无

法联动设备检

维修手

段单一风险事故不可预知生产情

况信息

滞后安全意

识薄弱生产智能

安全、智能、优化生产控制

从正常操作向异常处理转变生产

数据横向贯通，生产体系贯通协同

提高生产效率，降低单位生产成本管理

从人为管理转向数据辅助管理设备

设备状态实时在线监测智能

提高设备可靠性运维

从计划维护向预测维护转变主动

规范人员、车辆管理安全

保证人员、生产安全防御

应急指挥反应迅速，高效联动经

营

实现生产与营销的衔接决策

实现核心资源一体化分析

企业战略及运营的有效管控DCSRTO工业互联网平台

流程工业智慧工厂建设五条主线

生产无人或少人操作WMSAPC流程数据装置MES人员安全OA物料ERP数据自动

采集率

95%以上操作平稳率提高50%以上生产自动化率95%以上操作合格率提升99%以上业务流转

效率提高

80%以上生产安全

得到全方

位保障

智慧工厂建设效益生产方案落地数据生产实时数据优化模型-业务数据流统计报表DCS调度指挥装置生产方案装

置作

业计

划

、

调

度

指

令装置操作参数工艺操作统计智能控制.以控制系统为基础，逐步细化控制逻辑，升级系统控制能力和水平，减少人工操作干预，最终达到生产控制少操作不操作的目地，实现从正常操作向异常处理的操作模式转变。

流程工业智慧工厂建设五条主线——生产智能控制仿真操作培训先进控制PID自整定高级报警管理绩效管理主要装置反应机理模型生产过程监控D

C

S

组

态

信

息操作参数优化生产计划实时优化PID

参

数生产计划计划调度

生产协同管理.全面感知生产状态，实现装置安全受控、操作最优、计划调度协同、生产管控闭环管理，确保生产经营方案能自上而下得到有效执行和反馈。打造具有全厂优化、实时跟踪功能的生产管控一体化体系。流程工业智慧工厂建设五条主线——生产协同管理

能耗评

能源统计

节点

能源计量

划跟踪源计据结能数源算能价生产过程综合监控\实时数据库\外部系统接口电网络管理指

使

数令操作管理（工艺指令用\操作指令\据内操\外操）故障诊断设备点巡检风险分析过程安全管理评估能源综合管理ERP\采购\销售\经营数据物料管理生产综合统计过程安全管理绩

效控制措施（工艺

\设备\仪表等）经营综合计划生产优化生产计划生产调度生产平衡装置设备运

行状态监测根原因分析能源需求

用能计划能源调度生产绩

效计划跟

踪突发事正常事

件异常工况与风险管控异常工况瓦斯管网蒸汽管网热电水务物料库存数据8小时

平衡

数据进出厂结算数据安全预警操作生产绩

效生产目标指标数

据事件根原因制度和规程事件根原因操作指令

件

作业计划调和目标配置

计划数据

分析操作

目标操

作物

料实

时数

据约

束约

束约

束约

束实

时产耗生产计划控制措施（工艺

\设备\仪表等）生产优化生产综合统计生产平衡生产调度能源调度

件

突发事正常事

件指

使

数令操作管理（工艺指令用\操作指令\据内操\外操）生产过程综合监控\实时数据库\外部系统接口约

束约

束物料库存数据生产绩

效操作指令生产绩

效计划跟

踪生产协同过程安全管理评估

能耗评

能源统计

节点

能源计量

划跟踪源计据结能数源算能价电网络管理能源综合管理能源需求及用能计划热电水务瓦斯管网经营综合计划ERP\原油\采购\销售\经营数据生产目标装置设备运

行状态监测故障诊断过程安全管理绩

效物料管理

生产协同管理.全面感知生产状态，实现装置安全受控、操作最优、计划调度协同、生产管控闭环管理，确保生产经营方案能自上而下得到有效执行和反馈。打造具有全厂优化、实时跟踪功能的生产管控一体化体系。

流程工业智慧工厂建设五条主线——生产协同管理能源作业计划实

时约

束工艺物料指标数

据安全操作异常工况与风险管控蒸汽管网8小时

平衡

数据计划进出厂结算数据安全预警操作事件根原因制度和规程设备点巡检根原因分析事件根原因调和目标风险分析异常工况配置

计划数据

分析操作

目标操

作物

料实

时数

据约

束产耗设备报废设备购置设备智能维护.实现设备的智能维护、预测诊断、全生命周期智能运维管理，实现计划维护向预测性维护转变。设备健康维护和智能诊断维保到期预警、备件到期更换预警重要设备预测性诊断实时在线监测，远程网络诊断智能点巡检规范巡检任务，保障巡检到位

流程工业智慧工厂建设五条主线——设备智能维护设备变更设备事故设备全生命周期设备全生命周期传感器智能仪表DCSPLC移动终端设备大数据智能台账设备全周期数据管理设备运行设备库存设备巡检设备维修数据集采智能设备应急调度指挥主动安全防御安全管理关口前移，从“结果导向”到“过程监管”，从“事后处置”到“事前预警”，从“被动反应”到“主动应对”；建立风险预警联动，

由被动防护的人为管理向主动防护的综合防护体系转变信息安全流程工业智慧工厂建设五条主线——主动安全防御视频联动巡检安全施工作业安全管控危化品储存人员\车辆定位门禁管理人脸\车辆识别自动报警应急资源调度视频监控调度应急指令突发事件烟雾感应监测气化炉监测能耗智能监测危险源监控重点危险化学品重点危险工艺重大危险源风险联动AMS系统SIS系统设备故障诊断PLC系统机柜安全DCS系统风险监控生产安全应急管理APCAAS应急响应调度指挥标准更新衡器称重承包商管理生产执行环保在线监测OTS配方管理视频智能监测周界防护监测大机组监测设备安全操作安全\工艺安全接处警风险安全监控本质安全设计过程安全管理应急调度指挥事故报告预案启动事故研判人工报警报警监测经营驾驶舱打破数据隔离，实现指标分析及决策场景落地。通过详尽的指标体系，

实时反映企业的运行状态，

将采集的数据形象化、直观化、具体化。》

流程工业智慧工厂建设五条主线——智慧经营决策经营驾驶舱-大数据中心经营驾驶舱

大数据中心“设备资产”、“数据资产”、“知识资产”三个维度，建立基于数据和业务逻辑的三维可视化表达工具，

根据业务类型区别和使用场景的不同，采取粗细结合的方式，建立多区域多类型的3D模型，实现多维度的情景化应用。

流程工业智慧工厂建设五条主线——智慧经营决策

内操：

熟悉流程

经验积累

零损尝试外操：