石墨挤塑板外墙保温施工方案

石墨挤塑板外墙保温施工方案

xxxxxxx安置区定向安置房工程外墙保温施工方案编制日期：目录第一章工程概况1.1编制依据本工程方案编制依据《建筑工程施工方案编制规范》及相关法律法规。1.2工程概况本工程是为xxxxxxx安置区定向安置房建设而进行的外墙保温工程。工程总建筑面积为xxxx平方米，包括xxxx栋建筑。第二章施工准备2.1施工人员本工程施工人员需具备相应的施工经验和技能，并严格遵守安全生产规定。2.2施工材料本工程所需施工材料包括保温材料、粘结剂、网格布等。所有材料必须符合国家标准，并经过质量检验合格方可使用。2.3施工设备本工程所需施工设备包括搅拌机、切割机、脚手架等。所有设备必须符合安全生产要求，并经过检验合格方可使用。2.4施工环境本工程施工环境应保持干燥、通风，并确保施工现场安全。2.5施工方案本工程施工方案应经过专业人员审核，并严格按照方案施工，确保施工质量和安全。2.6施工期限本工程施工期限为xxxx天，施工期间需严格按照施工计划进行，确保工程按期完成。编制依据：本工程的编制依据包括安置区定向安置房工程、施工图纸、图纸会审、变更图纸、施工组织设计、施工合同以及各种相关标准和规程。工程概况：本工程是天津市静海县大邱庄安置区定向安置房工程01—23地块的外墙保温及涂料工程，涉及3、4、5、10、11、12#楼，总建筑面积为5.67万平方米。外墙外保温采用石墨模塑式聚苯板涂料饰面系列，保温厚度为70㎜，岩棉防火隔离带，保温厚度为70mm，采用抗裂砂浆做防护层，饰面层为中高档弹性涂料。合同工期为2014年4月25日至2014年7月30日。施工准备：在进行施工前，需要认真熟悉图纸和图纸会审工作，并做好图纸会审纪录。收到图纸后，应认真审看，初步了解设计意图，检查建筑图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。同时，还需要检查专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。预算组应及时计算外墙外保温面积，以便计划材料用量。根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，编制分项工程施工组织设计。在施工前，还需要按照施工工艺标准，针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中，需要对方案和交底的实际情况进行检查，确保外墙和外门窗口施工及验收完毕，并且基面达到要求。7、在施工前，必须先建立样板墙，并经建设、设计、监理、施工单位等单位确认并形成文字记录后，才能开始施工。在施工过程中，各道工序之间必须进行交接检验。只有上道工序合格后，才能进行下道工序的施工，并做好相应的记录。8、在施工前，必须完成水平标高和轴线控制线的引测工作，以便于保护和使用。9、施工操作地点的环境温度和基地温度不得低于5℃，风力不得大于5级，雨雪天不能施工。10、在施工前，必须清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污可以用10%NaOH溶液清洗，并用清水冲洗干净。11、在保温施工前，必须使用聚氨酯发泡堵实外墙螺栓孔。12、保温板材出厂前必须做好防火涂层，并在进场后成捆平放。放置时，必须使用架空垫板，并加以苫盖，同时放置消防灭火器材。干混料存放区必须采取有效的防雨和防潮措施，并注意有效期。13、必须根据合同要求制定施工进度计划。二、材料准备1、石墨模塑式聚苯板的规格为1200mm×600mm×60mm，平头式，燃烧性能为B1级别，表观密度为18～22kg/m3，压缩强度≥100/kPa，吸水率≤4.2、专用聚合物粘结、抹面砂浆已经由厂家配制好，现场施工时只需加水，并使用手持式电动搅拌机搅拌。重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，并且可操作时间不小于2小时。3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定模塑聚苯板。单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层的抗裂和整体性，孔径为4mm×4mm，宽度为1000mm，每卷长度为100.0m，单位面积质量为160g。5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，并作为密封膏的隔离背衬材料。其直径应按照缝宽的1.4倍选用。6、热镀锌电焊网，丝径为0.9±0.04mm，网孔大小为12.7X12.7mm，镀锌层重量≥122g/m2.7、岩棉防火隔离带。8、弹性抗裂腻子必须无结块、均匀，刮涂无阻碍，手工可打磨。9、其他材料必须符合天津市建筑和防火规程。三、劳动力准备天津市静海县大邱庄安置区定向安置房工程01—23地块3、4、5、10、11、12#楼外墙保温劳动力分为3个队长管理。其中，3#、4#楼为一个施工队，5#、10#楼为一个施工队，11#、12#楼为一个施工队。每个楼座的作业工人均为25人，共计150人。四、工期安排天津市静海县大邱庄安置区定向安置房工程01—23地块3、4、5、10、11、12#楼外墙保温工期为2014年4月25日至2014年7月30日。五、施工器具为了保证工程的施工质量和进度，我们需要使用多种施工器具。这些器具包括电动建筑吊篮、安全绳、水准仪、经纬仪、线坠、钢卷尺、铅丝、拉线、电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板以及2m靠尺等。六、施工组织部署在施工过程中，我们成立了外墙保温项目经理部，采用项目经理负责制，全面负责本工程项目施工质量和进度协调工作。同时，该工程配备了技术负责人、质量负责人和安全负责人，分工合作保证工程质量和进度。在现场，我们还设置了项目经理、安全员、库管员、劳务队长、质检员、技术员和项目总工等人员，以确保施工的顺利进行。七、作业条件为了保证施工的顺利进行，我们需要具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。在面层施工时，现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级。在冬季施工时，我们还需要采取适当的保护措施。在面层砂浆施工时，应避免阳光直射。必要时可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。在雨季施工时，我们应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。在施工前，我们还需要认真检查基层墙面的垂直度和平整度。第三章、施工方法我们采用样板墙引路施工方法，样板墙由施工现场建设单位、监理单位、施工总承包单位与外保温施工作业队伍共同确定。在选择样板墙时，我们需要选择具有代表性部位的墙面。墙体采用由下到上施工，按照“如示意图1”程序施工。在岩棉防火隔离带施工工序中，我们需要符合图示意图二的要求。在岩棉上抹专用粘结剂时，我们需要按照规定的工序进行操作。为了防止雨水渗透到墙体内部，需要在墙体顶部安装滴水槽。滴水槽应该与墙体垂直，并且与墙体的接触面要涂上聚合物水泥砂浆。滴水槽的长度应该大于墙体厚度的两倍，且在安装时需要注意保持水平。在滴水槽的两端应该留有适当的伸缩缝，以便于滴水槽的伸缩。如果滴水槽需要拼接，则需要在拼接处进行密封处理，以确保不会出现渗漏问题。2.9防火处理：在聚苯板的安装过程中，需要注意防火处理。在门窗洞口和其它易燃部位，需要使用防火材料进行封闭。在施工过程中，需要注意防火措施，以确保施工安全。2.10清理：在聚苯板安装完成后，需要清理施工现场。清理时需要注意不要损坏已经安装好的聚苯板。同时，需要清理掉施工过程中产生的垃圾和废料，以确保施工现场的整洁和安全。2.11验收：在聚苯板安装完成后，需要进行验收。验收时需要检查聚苯板的安装质量和固定件的安装质量。如果发现问题，需要及时进行整改。同时，需要记录下验收结果，作为后续工作的参考依据。2.8.1在外窗洞口侧壁的上口，使用墨斗弹出滴水槽位置，并按照钢副框进行校核。2.8.2根据弹好的墨线，在聚苯板上定位并使用开槽机将聚苯板切成凹槽。成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，但为保证凹槽内塞入成品滴水槽后与面层砂浆高度一致，凹槽尺寸为8mm×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间。成品滴水槽塑料条在抹面层砂浆时粘贴。详见附图2-6.2.9涂刷专用界面剂2.9.1在聚苯板张贴及胀钉施工完毕并经质检员、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀地涂刷一层专用界面剂。待界面剂晾干后，使用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。2.9.2待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，使用辊子在聚苯板板面均匀地涂一层专用界面剂。2.10抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆2.10.1在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。使用抹子将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。2.10.2第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。2.10.3伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。2.11埋贴网格布2.11.1埋贴网格布时，使用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。2.11.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm。大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。2.11.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。2.11.4在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。详见附图2-7.2.12抹面层聚合物抗裂砂浆2.12.1在底层聚合物砂浆抹平并压入网格布后，等待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆。抹面厚度应盖住网格布且不出现网格布痕迹，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。2.12.2滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹足够数量的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽的插入深度应考虑到面层砂浆厚度为5～7mm，切凹槽尺寸为8mm×13mm，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实，并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。2.12.3在滴水槽凹槽处，应沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65mm。滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见图2-7）。2.12.4所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。2.14.5面层砂浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。2.12.6在预留孔洞位置处将网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，具体留槎位置应确定。3、细部及特殊部位做法在大面积聚苯板粘贴过程中，遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理。在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。3.1用掺10%UEA的1:1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。3.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。3.3将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。3.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。四、质量要求与保证措施一）、质量要求1、外墙外保温主控项目：A、墙体保温系统组成材料的性能应符合设计和现行国家及相关产品标准的要求。检查方法：检查材料的出厂质量证明文件、型式检验报告、复试报告及进场验收记录。B、保温板和保护层的厚度应符合设计要求。检查方法：保温板安装的允许偏差及检查方法。2、其他细节部位的施工应符合设计要求，并保证施工质量。二）、保证措施1、在施工前，应对施工人员进行技术培训，确保施工人员具备相应的技术能力和安全意识。2、施工过程中，应定期进行质量检查，及时发现并处理问题。3、施工完成后，应进行验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。保温板粘贴完毕后需要进行隐蔽检查，包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差以及锚固件等。只有通过隐蔽检查后，才能进行下一道工序。检查方法为使用2m靠尺和楔形塞尺进行检查，允许偏差为3mm。在保温墙罩面抹灰方面，需要按照国家现行的《建筑工程质量检验评定标准》进行执行。具体要求包括各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，表面无裂缝等缺陷。并要求表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。此外，孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。护角材料高度也需要符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙需要填塞密实。允许偏差及检查方法如表所示。为保证工程质量，需要严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。在施工前需要检查保温板出厂合格证及检测报告，并使用盒尺对其尺寸进行检测。同时，需要检查抗裂聚合物砂浆钢丝网出厂合格证及检测报告。在安装锚固件时，需要使用冲击钻在挤塑板上打孔时，垂直于墙面，不得用力过大，以免破坏保温板。在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10-20mm间隙。在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。此外，资料管理也需要执行，包括___下发的文件及甲方对施工现场的各种文件管理制度。本工程为监理负责制工程，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全、与工程施工同步。3、为了保证质量，建立了完善的质量保证体系，并采用自检、互检和交接检制度来严格控制质量。在合格后，我们会向甲方和监理工程师报告并进行验收。具体的工序检验程序请参考附图。我们会及时消灭质量问题，确保质量事故不会发生。4、为了保证施工的稳定性，我们会指派专人进行指挥。5、在施工过程中，我们会加强对原始资料的收集和整理，以确保工程后资料的齐全。6、我们会严格执行质量事故报告制度，并在24小时内逐级上报。在施工过程中，我们也会执行奖罚制度来确保质量问题得到及时处理。五、岩棉防火隔离带施工方法：在施工前，需要进行以下准备工作：基层墙体找平层已完成且达到质量标准，外墙保温板及防火隔离带及配套材料已准备就绪。为了提高岩棉与基层墙体的粘结力，我们会在施工前涂刷岩棉双面涂界面剂。这样，岩棉与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。岩棉防火隔离带的粘贴需要按照统一工序进行。我们会先进行外墙保温板的粘贴，然后再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时，需要按照垂直于岩棉纤维的方向进行。因为防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向的抗拉强度偏低，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150kPa，高于EPS保温板的抗拉强度。因此，采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。我们严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。在粘贴时，我们采用满粘法，并确保胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上。岩棉涂胶后要及时粘贴，并轻揉滑动就位，以确保粘贴牢固。同时，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。在安装岩棉隔离带时，需要进行局部用力按压，使其与整体墙面的保温板___并挤紧头缝。胶粘剂的压实厚度应该控制在3-5mm，安装完成后应该立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.0mm，板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶进行填充处理。在安装锚固件时，锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。待岩棉粘贴完成且不再移动时，应按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面___或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。锚固件的布置方法是按岩棉防火隔离带长度方向每间距500mm设置1个。在防火岩棉隔离带上设置网格布时，其主要目的是对岩棉与整体墙面接缝处进行处理，以保证两种不同密度和收缩率的保温材料之间不会出现裂缝。设置方法是将网格布的高度设置为岩棉高度加200mm，然后在岩棉及岩棉上下各100mm高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于3mm。待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。防火隔离带的设置高度一般为300mm，厚度同大墙面保温层厚度。用于防火隔离带岩棉的密度要求是岩棉密度≥120kg/M3.岩棉防火隔离带系统基本构造示意图包括墙体、粘结层、岩棉隔离带、保温层、防护层和饰面层。在涂料施工方案中，基层条件需要达到高级抹灰标准。要求墙面砂浆层坚实牢固、平整无空鼓、开裂、起砂等松散物，漆面洁净无油脂、盐碱析出物、尘污等杂物。如果发现这些附着物，应该使用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等方法清除，然后用高压水冲洗干净，等待干透后再进行涂装。为了避免重新污染，墙面处理后应尽快进行施工。涂装工程的基底不得出现泛碱发花，如果出现，应使用5%草酸溶剂刷洗，然后用清水冲洗干净，等待干透后再进行涂装。基体的孔洞、缺棱掉角处应该使用1:3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆或专用腻子）修补好。麻面、起泡、鼓包和裂缝等需要清理后使用外墙专用腻子填补修平。基面抹灰面已充分干燥，含水率不得大于10%，酸碱值不大于10.尤其需要重视墙角、管线、背阳、修补处等。施工环境温度应在5℃以上，最适宜的温度是10-18℃。为了减少潮湿引起的问题，雨后24小时内不宜涂刷，大风下及有污染性物质的环境下也不宜施工。在施工前，需要对基层进行检测，平整度控制在2mm以内。不平整及洞口处局部应用聚合物水泥砂浆修补。基层墙面PH值低于10，含水率小于10%。新的砂浆面层经三周干燥后即能施工。在涂料施工前，需要对被沾污的基层彻底去污。阴阳角需要顺直，基层经甲方监理验收后移交给涂料施工单位。施工现场气温用一般温度计测定，基层表面温度用表面温度计检测。施工环境需要洁净，无尘土飞扬。通常大风天气不宜施工，下雨天严禁施工，雨后24小时不宜施工。涂料施工的工艺程序为清理基面、刮外墙腻子、砂纸打磨、封闭底漆、面漆涂刷二遍、完工清理。在实际操作中，以腻子层均匀遮蔽基底为标准。批底厚度约1-2mm，二遍。外墙批腻子完工后，应养护至含水率、碱性达标，待腻子完全干燥后，打磨平整。施工时视气候及基面情况用～10%的清水进行稀释，材料的配制应由专人负责，材料开桶后首先要搅拌均匀后方可使用。在滚涂时，必须先在桶中放置舔料板。滚筒和毛刷蘸料后，必须在舔料板上舔料，以防止滴洒。上料时，先呈W型，然后呈S型，相互交错收好，不能流坠、漏涂。同时，要离开已涂刷的墙面适当的距离，以免重复涂刷或涂层过厚、不均。刷墙时应按照先刷边角，再滚涂大面的施工方法进行。对于不易吸料的墙面，应使用毛刷点刷。在滚涂过程中，应熟练快捷，防止出现拉丝现象。每滚筒之间，要注意甩搓，以防止出现明显的接搓。若有毛刷毛和滚筒毛粘在墙上，应及时清理。底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接搓和滚涂不均现象。滚涂底漆的边缘部位应留出锯齿形接头，避免下次接搓在同一位置。在滚刷面漆时，开桶后应先搅拌均匀，然后按10%的稀释比例加入清水稀释，再次搅拌均匀后方可施工。滚涂时，桶内应放匀料板。上料时，先呈W型，然后呈S型，相互交错收好，不能流坠、漏涂。边缘部位应留出锯齿形接头，且边缘部位的面漆不能超过底漆滚涂底漆。每道工序应分隔开10-20㎝以便下一次涂刷。刷时应按照先刷边角，再滚涂大面的施工方法进行。易脏、易污染的部位的施工应较后进行，如窗台等。每道面漆的干燥时间为2小时。涂装完毕后，要仔细清除保护，清理污染，并检查修补遗漏。请监理、甲方验收至合格。施工时要进行必要的遮盖养护，特别是女儿墙与脚手架之间为防止雨点袭入，应整个遮起来。门窗框、窗套线脚等的保护须用纸带遮盖保护，一旦被涂料污染，在污染初期用溶解力小的稀释剂精心洗去。对建筑物的边角、直线或曲线的边框、线条外，在涂这面时应对另一面进行保护，考虑纸的湿性与料渗透性，应贴雨层保护纸，为防止这面的涂料渗透污染那一面，应在喷涂后未及渗透时拆除纸带薄膜。3.4施工后的养护为避免风吹尘土附着在涂层表面上，应进行防风养护，并对墙体进行适当遮护。3.5撤除养护纸及养护纸带的时间应根据涂层固化及涂层厚度的情况定。三〉质量、工期保证措施一、质量保证措施1.施工前应对基层进行检查，并与甲方、监理办理移交手续。2.进行技术交底，严格按照施工规范和施工工艺进行操作。3.记录施工日志，完善各项技术资料。4.严格执行三级质量管理体系，每道工序验收合格后才可进行下一道工序的施工。5.接受甲方、监理及总包方的监督检查，虚心接受意见并及时加以改进。6.所有材料的进货必须有质量证明文件和出厂合格证明。7.保证工程质量合格。二、工期保障措施1.根据项目的具体要求和总包方的施工计划，精心编制工序安排，并严格实施。2.在工作面全面展开的情况下，组织足够的人员、材料和机械进场施工。3.在必要的条件下，可以调配人员进行加班工作。第四章安全与文明施工措施一、成品保护措施1.及时清理分格线、滴水槽、门窗框、管道和槽盒上残留的沙浆。2.在翻拆架子时，应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工程作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。3.在各构造层凝结前，应防止水冲、撞击和振动。4.在各抹灰层凝固前，应采取防风、防曝晒和防水冲的措施。在脚手架外挂上密目网可以起到安全防护作用，并且可以防风、防曝晒和防雨水冲刷。5.防止水泥浆、石灰浆等液体污染饰面砖墙面。同时，教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画、脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。二、安全措施1.禁止饮酒后作业。有残疾、智障、先天性疾病等未满18周岁的人员不得进入现场。2.进行2米以上的登高作业（包括2米）时，必须系好安全带，高挂低用。3.禁止穿高跟鞋、拖鞋和硬底鞋上架作业。4.上架作业必须铺设脚手板，每块板不少于3根横杆，且不能少于3块。5.交叉作业必须上下呼应，错开位置，确保无隐患，防止落物伤人。6.每天班前检查工人的安全防护用具。工人必须戴安全帽，带安全绳上脚手架，不能穿拖鞋进现场。每天早上上班前和晚上下班后进行安全教育。7.电动机械必须有三级配电箱保护装置，确保一机、一闸、一漏一箱。8、在施工现场，禁止吸烟、明火，未经许可不准使用任何火种。这是为了防止火灾的发生。9、机械操作必须由专人进行，且必须具备保养、维修和性能知识，以防止机械伤人。所有机械设备必须具备合格证。10、易燃材料在5米以内禁止使用火种，以确保施工安全。11、使用零工具和手持电动工具时，必须配备防护装置，并确保电源线没有破损，以防止