工资分配专项方案

运行部门薪酬分配方案(操作职)一、范围1.1.本措施明确要求了我企业运行部门全部从事生产操作、技术支持、辅助岗位等操作职岗位职员资分配措施；1.2.本措施仅适适用于成全部企业运行部门操作职岗位人员；二、分配标准2．1遵照以“按劳分配、效率优先、公平公开”为总体标准。采取以计件为主，并和计时方法相结合综累计时制三、管理职责3.1.总经理职责：3.1.1.依据企业分配标准及我厂实际生产步骤特点，提出薪酬分配方案指导思想；3.1.2.负责审核运行总监、人事主管制订薪酬分配方案可行性、工资标准合理性；3.1.3.负责对薪酬管理员具体实施薪酬分配及核实过程是否满足要求要求程序进行考评；3.1.4.负责对直接下属实际工作完成情况最终考评；3.1.5.负责审核各车间主任对班组长绩效考聘，确保考评公开、公平、公正、合理；3.1.6.负责审核计件工资总额合理性，对影响工资核实各项数据提出有效纠正、预防、控制整改方法。3.2.运行总监职责：3.2.1.依据总经理薪酬分配指导思想拟订适合本部门薪酬分配方案；3.2.2.对所制订薪酬分配方案可操作性负责；3.2.3.负责对具体实施薪酬分配过程中所暴露出问题立即处理、汇报；3.2.4.负责监控人事管理员对人事库数据调整立即性，以确保人事库数据正确；3.2.5.负责对各车间上报产量、工时、加班费用审核；3.3.综合管理部职责：3.3.1.负责各班组《考勤表》、《考勤统计表》、《职员离岗审批单》监督管理及组织统计录入工作，对日常检验发觉问题督促立即加以纠正并纳入考评；3.3.2.负责日常各类奖、罚统计录入，并对所录入数据正确性负担责任；3.3.3.负责在节、假以后第二个工作日完成各级各类岗位人员加班情况统计；3.3.4.负责在每个月20日前向各车间主任下发各类人员《月度绩效考评表》，并督促在次月23日前返回，对未按时返回车间及审核过程发觉各类人员考评平均系数大于给定系数平均值实施有效考评；3.3.5.负责对具体实施薪酬分配过程中所暴露出问题立即处理、汇报；3.3.6.负责监控人事管理员对人事库数据调整立即性，以确保人事库数据正确；3.3.7.负责具体实施薪酬分配及核实过程满足要求要求；3.3.8．负责最终职员汇总核实，造表；3.4.生产部主管、车间主任职责：3.4.1.负责审核各班组长对职员绩效考评进行审核并对最终考评系数进行评定，并在每个月23日前上报综合管理部；3.4.2.负责审核各班组上报职员计件产量，对存在不合理原因督促班组长在工作中立即改善，确保分配产量等于物流部入库数量，并在每个月22日报计划控制室；3.4.3.负责审核各类奖励、扣罚分配合理性；3.4.4.负责依据成全部华翼运行部门薪酬分配方案，结合本工序生产特点、技术含量、劳动强度、操作时间、设备能力等原因及实际生产情况制订产品班产，上报技术部审核同意后实施，并能有效进行解释和按要求修改；3.4.5.负责因工艺状态、设备、模具情况或工艺过程方法发生重大改变和其它无法抗拒外界原因造成生产操作职员“待工”、“误工”或工时定额大幅增加情况下误工费用补助申请拟订；3.5技术部职责3.5.1.负责对工艺优化后班产及定员立即修订；3.5.2.负责生产部上报单件计件费，依据产品难度系数、周期等核实合理性进行审核汇总,报总经理同意实施工资核实；3.6.统计职责：3.6.1.负责日常正确统计录入班组各项原始统计及职员产量，并对各车间上报职员产量和入库数量进行查对、审核；3.6.2.负责经过技术部审核后单件计件费用和查对无误后职员产量算出职员月度计件费用，并在每个月25日前交运行总监审核，27日前交综合管理部；3.7.班组长职责：3.7.1.负责按要求每日填写各职员《产量计件表》；3.7.2.负责组织和合理调配班组职员生产，做好均衡安排立即处理生产过程中发生多种问题；3.7.3.负责班组《请假审批单》领用、更换及职员日常请假确实定和管理；3.7.4.负责班组职员每日考勤，每个月21日将经职员签字确定后《考勤表》及《考勤统计表》（遇节假日则提前一天）交人事管理员处，确保和《职员离岗审批单》相符；3.7.5.负责建立完整职员日常工作完成情况统计，按要求公正、公平、公开分解各类奖惩，如实填报《职员月度绩效考评表》，经职员本人签字后每个月23日前报车间主任审核；3.8.各岗位职员职责：3.8.1.遵守本部门制订各项管理、规章制度，服从并实施班组生产安排；3.8.2.了解工资核实措施，主动配合班组长做好班组内部工资分配工作；3.8.3.对工资分配中存在问题或疑问可请班组长给解释，对解释仍不满意必需经过正常程序反馈；四、工资结构4.1.注塑车间分配说明4.1.1注塑车间工资方案以“按劳分配、效率优先、公平公开”为总体标准。4.1.2塑压操作职员工资采取以计时加计件方法。计时按计件职员工作8小时24元计算，计件费用按42元/产品标准班产*产品定员*月度产量。4.1.3辅助职员工资采取和操作职员工资相结合计算方法，由班长依据日工作效率情况和机台操作工均衡分配单日入库合格品产量。4.1.4注塑机台操作工以250元每个月为绩效考评工资、辅助工以月200元绩效基数进行考评，吹塑机操作工及吹塑毛刺修正人员以月300元绩效基数进行考评，每个月班长、车间主任参考《成全部华翼职员月度考评管理措施》进行考评。4.1.4管理岗、技术岗职员属于定岗定工资范围，具体岗位为工艺、模具维修工、设备维修工、电工、班长、副班长、上模工、焊工、加料工、统计、物料员，具体薪资标准及绩效见附件二4.2.注塑车间操作职员工资结构4.2.1塑压职员当月薪酬＝当月计件费+基础工资（出勤工资）+加班费+绩效工资*绩效系数+工龄工资+多种惩奖+企业各类补助-各项代扣。4.2.2加班费：包含两班倒、超时工作计算方法，周末加班费，因本企业属倒班制，全月上班时间及天数累计超22天后其它上班时间全算为加班，加班计时工资、计件费用按正常方法计算，全月累计超22天天天给30元加班费，加班费＝加班天数*30元。即加班工资为平日工资2倍。另外，国家法定节假日根据90元/天加班发费计算，即加班工资为平日工资3倍。4.2.3法定节假日加班：指法定节假日（元旦1天、春节3天、清明节1天、端午节1天、五一1天、中秋节1天、国庆3天）加班4.2.4注塑车间职员停工带料、设备故障、设备保养、管理人员安排临时工作按5元每小计打杂工时，打杂工时由班长填表，职员每日签字确定，车间主任、主管审核、运行总监同意，在每个月24日报综合管理部。4.2.4注塑车间非计件职员加班按6元每小时计算，周日加班按12元每小时计算，法定节假日加班按18元每小时计算。4.2.4当月计件费＝42元/产品标准班产*产品定员*月度合格入库产量4.2.5绩效系数：依据单月职员表现情况系数范围为0-1.04.2.6计时工资：依据职员月度上班天数*25元4.2.7工龄工资：上满1年给30元/月，后续每增加1年加10元，最高不超出150元。4.2.8单件计件费：合格单个产品计件单件。核定后，标准上不作变动。每个月核实工资时，工艺技术人员能够依据工艺条件、压制状态或设备条件改变而进行对应调整，调整计件费需报总经理审批后由才能进行修订。4.3.喷涂车间分配说明4.3.1喷涂车间工资方案以“按劳分配、效率优先、公平公开”为总体标准。4.3.2喷涂车间职员工资采取以计时加计件方法。计时辅助职员按工工作8小时25元计算，喷涂枪手按8小时60元*单日各枪手喷涂合格率（单日合格率由质保提供数据为准）4.3.3喷涂计件职员计件费用按42元/产品标准班产*月度产量（标准班产依据产品喷涂周期和班组人员数量和枪手数量由技术部确定后总经理同意交统计实施）。4.3.4喷涂班组职员产量分配按单日入库合格产量4.3.5喷涂枪手月度绩效以400元为基数进行考评，喷涂下线检验人员按300元每个月度绩效考评，其它辅助职员月度绩效以200元为考评基数。每个月班长、车间主任参考《成全部华翼职员月度考评管理措施》进行考评。4.3.6管理岗、技术岗职员属于定岗定工资范围，具体岗位为喷涂工艺、调漆工、统计、物料员，具体薪资标准及绩效见附件二4.4喷涂车间工资结构4.4.1喷涂职员当月薪酬＝当月计件费+基础工资（出勤工资）+加班费+绩效工资*绩效系数+工龄工资+多种惩奖+企业各类补助-各项代扣。4.4.2加班费：包含两班倒、超时工作计算方法，周末加班费，因本企业属倒班制，全月上班时间及天数累计超22天后其它上班时间全算为加班，加班计时工资、计件费用按正常方法计算，全月累计超22天天天给30元加班费，加班费＝加班天数*30元。即加班工资为平日工资2倍。另外，国家法定节假日根据90元/天加班发费计算，即加班工资为平日工资3倍。4.4.3法定节假日加班：指法定节假日（元旦1天、春节3天、清明节1天、端午节1天、五一1天、中秋节1天、国庆3天）加班4.4.4喷涂职员停工待料、设备故障、设备保养、管理人员安排临时工作按5元每小计打杂工时，打杂工时由班长填表，职员签字确定，车间主任、主管审核、运行总监同意，在每个月24日报综合管理部。4.4.4喷涂车间非计件职员加班按6元每小时计算，周日加班按12元每小时计算，法定节假日加班按18元每小时计算。4.4.5当月计件费＝42元/产品标准班产*产品定员*月度合格入库产量4.4.6绩效系数：依据单月职员表现情况系数范围为0-1.04.4.7计时工资：依据职员月度上班天数*25元4.4.8工龄工资：上满1年给30元/月年功费，后续每增加1年加10元，最高不超出150元。4.4.9单件计件费：合格单个产品计件单件。核定后，标准上不作变动。每个月核实工资时，工艺技术人员能够依据工艺条件、压制状态或设备条件改变而进行对应调整，调整计件费需报总经理审批后由才能进行修订。4.5其它事项：4.6.3.1以上方案，需要对单个产品单件计件费进行重新修订，由技术部负责核定完成，具体详见《单件计件费核实细则及调整》。4.6装配车间分配说明4.6.1装配车间工资方案以“按劳分配、效率优先、公平公开”为总体标准。4.6.2装配车间职员工资采取以计时加计件方法。装配职员计时工资按工工作8小时25元计算。4.6.3装配车间计件职员计件费用按42元/产品标准班产*月度产量（标准班产依据产品焊接周期和班组人员数量由技术部确定后总经理同意交统计实施）。4.6.4装配车间职员产量分配按单日入库合格产量4.6.5装配车间热板韩操作工月度绩效以300元为基数进行考评，喷涂下线检验人员按300元每个月度绩效考评，其它辅助职员月度绩效以200元为考评基数。每个月班长、车间主任参考《成全部华翼职员月度考评管理措施》进行考评。4.6.6管理岗、技术岗职员属于定岗定工资范围，具体岗位为喷涂工艺、调漆工、统计、物料员，具体薪资标准及绩效见附件二4.7装配车间工资结构4.7.1装配职员当月薪酬＝当月计件费+基础工资（出勤工资）+加班费+绩效工资*绩效系数+多种惩奖+工龄工资+企业各类补助-各项代扣。4.7.2加班费：包含两班倒、超时工作计算方法，周末加班费，因本企业属倒班制，全月上班时间及天数累计超22天后其它上班时间全算为加班，加班计时工资、计件费用按正常方法计算，全月累计超22天天天给30元加班费，加班费＝加班天数*30元。即加班工资为平日工资2倍。另外，国家法定节假日根据90元/天加班发费计算，即加班工资为平日工资3倍。4.7.3法定节假日加班：指法定节假日（元旦1天、春节3天、清明节1天、端午节1天、五一1天、中秋节1天、国庆3天）加班4.7.4装配职员停工待料、设备故障、设备保养、管理人员安排临时工作按5元每小计打杂工时，打杂工时由班长填表，职员签字确定，车间主任、主管审核、运行总监同意，在每个月24日报综合管理部。4.7.4装配车间非计件职员加班按6元每小时计算，周日加班按12元每小时计算，法定节假日加班按18元每小时计算。4.7.5当月计件费＝42元/产品标准班产*产品定员*月度合格入库产量4.7.6绩效系数：依据单月职员表现情况系数范围为0-1.04.7.7计时工资：依据职员月度上班天数*25元4.7.8工龄工资：上满1年给30元/月年功费，后续每增加1年加10元/月，最高不超出150元。4.7.9单件计件费：合格单个产品计件单件。核定后，标准上不作变动。每个月核实工资时，工艺技术人员能够依据工艺条件、压制状态或设备条件改变而进行对应调整，调整计件费需报总经理审批后由才能进行修订。4.5其它事项：4.6.3.1以上方案，需要对单个产品单件计件费进行重新修订，由技术部负责核定完成，具体详见《单件计件费核实细则及调整》。4.7物流部工资组成4.7.1库管、叉车、物流工、粉碎工、组长、班长、订单接收员、用户物流工、统计工资=固定工资+绩效*绩效考评系数+奖惩-多种代扣。物流部各岗位工资标准范围值及绩效考评见附加三4.7.2物流职员加班按6元每小时计算，周日加班按12元每小时计算，法定节假日加班按18元每小时计算。4.7.3工龄工资：上满1年给30元/月年功费，后续每增加1年加10元/月，年功工资最高不超出150元/月。五.相关工资结构相关说明5.1.1年功工资：上满1年给30元/月年功费，后续每增加1年加10元/月，最高不超出150元（工龄工资仅限操作职职员）。华翼工龄（年）123456789101112≥13补助标准（元/月）304050607080901001101201301401505．1．2特殊薪酬：因工艺状态、设备模具情况或工艺过程方法发生重大改变和其它无法抗拒外界原因造成误工或工时定额大幅增加，需申请特殊情况下误工费用补助，由对应工序产品工艺或车间主任、生产主管必需以专题汇报方法说明补助原因及具体小时费用，经运行总监审核，总经理同意，由人事按要求实施；5．3．2.因我企业操作职岗位特点，新进厂职员在岗培训按1200元/月进行发放，枪手按1500元发放，新职员产量班长必需如实分配，流水作业岗位产量不能低于60%，统计照常核实新职员计件费，作为新职员转正一项考评依据。5.3.4职员调动或临时性人员借调：5.3.5借调到其它工序生产班组从事计件职员，根据计件工资进行工资核实；5.3.6.借调到其它版块从事辅助性工作，按所在工序日平均工资*实际出勤天数进行工资核实；六、规范性附表6.1.班长月度绩效考评表（附录一）6.2月度绩效考评表（表）（附录二）6.2.月工资发放意见反馈表（附录三）6.3.节假日加班统计表月（附录四）6.4.物流部薪资及绩效标准（附录五）6.5生产部非计件岗位工资标准（附录六）6.6注塑车间定员及标准班产（附录七）6.7喷涂车间定员及标准班产（附录八）6.8装配车间定员及标准班产（附录十）附加说明：本标准由成全部企业运行部门提出。本标准起草人：王秀万本标准归口综合管理部。附录一:1、班组长绩效考评表1.1.考评内容：产品废损率、产品抽验合格率、过程质量问题通知单、安全事故、模具事故、批次质量事故、班组生产障碍、职员流失率、职员日均工时、偷减成型工艺时间、技术创新及提案改善、现场检验不合格次数、劳动纪律、工作态度、工作质量和业务技能等。1.2.

考评指标确实定：依据产品特点、质量要求、设备情况等方面确定考评指标，考评指标分解以下：序号序号考评内容考评指标备注1产品废损率（%）≤车间主任依据指标不一样领表填写后发出2产品抽验合格率（%）≥同上要求3过程质量问题通知单（份）≤同上要求4安全事故（次）05模具事故（次）06批次质量事故（次）07班组生产障碍（份）08职员流失率（%）≤同上要求9偷减工艺时间（次）≤010技术创新和合理化提议（份）≥111现场5S检验不合格项数（项）≤212安全检验隐患次数（次）013工艺纪律检验不合格项数（项）≤214质量管理体系运行检验不合格次数（项）≤215生产计划完成率（%）≥981.3.考评方法：采取指标考评和综合考评相结合方法进行，均采取加、减记分方法进行，标准为100分。1.4.1.产品废损率：由质量组质量统计提供，每增加0.1%，扣1分，反之、每降低0.1%，加1分，最高额度10分；1.4.2.产品抽验合格率：由质量组质量统计提供，每增加0.02%，加1分；反之，每降0.02%，扣1分；1.4.3.过程质量问题通知单：由质保提供数据，每增加1份，扣0.2分，反之，每减1份，加0.5分，最高额度20分；1.4.4.安全事故：由生产主管提供，重伤事故一次扣班长20分、轻伤事故一次扣班长10分、微伤事故一次扣班长5分；1.4.5.模具事故：由动能主任或生产主管提供，严重模具事故一次扣班长10分，通常模具事故一次扣班长5分；1.4.6.批次质量事故：由质保、各工序检验组或工序工艺主管提供，批次质量事故一次扣班长10分（班次生产产品报废或不合格数达50%及以上为批次质量事故）；1.4.7.班组生产障碍：由各工序生产主管提供，因生产组织不力，未按进度完成而造成生产障碍，出现一次生产障碍扣班长10分，因技术、质量问题处理处理不立即，造成生产障碍，出现一次生产障碍扣班长8分；1.4.8.职员流失率：由人事组提供，每降1%，加0.5分，反之，每升1%，扣0.5分，最高额度5分；1.4.9.偷减工艺时间：依据各技术部提供，检验发觉一次扣2分，班组自查发觉一次加2分；1.4.10.提案改善，由计划控制室提供，每多提1份，加1分，反之，每少1份，扣1分；1.4.11.现场5S检验不合格项数：