无机非金属材料工程毕业设计说明书周海峰样本

江西理工大学本科毕业设计题目：年产480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万m2）建筑陶瓷厂设计学院：材料科学与工程学院专业：无机非金属材料工程班级：092班学生：周海峰学号：05号指引教师：蒋鸿辉职称：讲师时间：6月10日江西理工大学本科毕业设计任务书材料科学与工程学院无机非金属材料专业09级（13届）2班05号周海峰题目：年产480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万m2）建筑陶瓷厂设计原始根据：江西高安制陶业作为一种老式产业，但是这里品牌数少，产品同质化多，有独立开发能力公司基本没有，存在问题却是诸多，但与此同步也给了咱们发挥一种空间。如在此建厂定能建立自己品牌，有机会研发更多产品，也能获得好经济效益和社会效益，故提出在江西高安建筑陶瓷厂。重要内容和规定：1、阐明书2、图纸（份量及内容由指引教师拟定）3、工艺设计重要内容（1）对陶瓷厂生产进行工艺布置和设计,涉及物料平衡计算以及设备选型计算、陶瓷厂总平面、车间工艺平面及竖向布置；（2）对原材料、水、动力、产品销售等方面设计；（3）对原材料、产品运送方式及路线设计；（4）对厂址选取拟定、检修、环保及其她方面设计。如下是年产480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万m2）建筑陶瓷厂设计指标资料表1工艺指标指标外墙砖玻化砖指标外墙砖玻化砖泥浆比重kg/L1.691.68坯体球磨时间（h）1412泥浆水分（%）26.828.6烧成温度（℃）12801280粉料水分（%）3.12.9烧成周期（min）3030坯体成型压力MPa烧成损失率（%）入窑水分（%）<1<1釉浆水分（%）3031釉料球磨时间（h）2526釉浆比重kg/L1.681.66表2物料平衡计算根据指标外墙砖玻化砖指标外墙砖玻化砖成品重量kg/m21211.8烧失量（%）5.86.5泥浆制备损失率（%）1.52.3泥浆解决损失率（%）1.11.0成型合格率（%）96.395.6干燥合格率（%）98.598.5烧成合格率（%）97.097.0施釉合格率（%）98.398.3原料拣选合格率（%）99.599.5拣选包装损失率（%）0.110.11干燥损失率（%）65喷干回坯率（%）2.53制釉损失率（%）22施釉釉料损失率（%）6.35.8表3外墙砖坯料配方原料名称石英长石黏土石灰石高岭土紫木节方解石比例（%）20111416181110表4外墙砖釉料配方原料名称叶蜡石硅灰石高岭土石英长石黑泥比例（%）2481625178表5玻化砖坯料配方原料名称天青石绿柱石膨润土高岭土石英长石比例（%）27215161910表6玻化砖釉料配方原料名称高岭土苏州土白云石萤石熔块比例（%）944380指引教师签字：年月日

江西理工大学本科毕业设计开题报告材料科学与工程学院无机非金属材料专业09级（）2班05号周海峰题目：年产480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万m2）建筑陶瓷厂设计本课题来源及研究现状当前，中华人民共和国陶瓷业迅猛发展，特别是建筑陶瓷，厂家数量、年产量都位居世界第一，建陶公司遍及全国各瓷区，建陶工业呈现出盎然生机。国内建筑陶瓷公司规模。自1978年改革开放以来20近年里，国内建陶行业得到迅速发展，在国内形成“三山一海夹两江”产业布局构造，“三山”指广东佛山、山东博山、河北唐山；“一海”指上海，涉及江浙地区；“两江”一指四川夹江，涉及川渝地区，二指福建晋江，泛指福建省。这是最重要建陶产区。由于西部大开发实行，这些西部地区成为建陶行业构造调节和新一轮发展亮点和热点。国内建筑陶瓷产品构造基本状况是：产品产量最大化，产品规格趋大化，瓷砖装饰品位化，产品品质两极分化。随着业内科技进步和管理水平提高，使国内建陶产品质量和档次有了质奔腾。各公司积极开发新产品，花色品种繁多，已拥有并可以生产不同品种、不同规格、不同功能、不同装饰效果建陶产品。课题设计目的、内容、办法和手段设计目的：为建立一种与江西高安经济和社会发展相适应陶瓷厂做设计,设计合理工艺流程，选取适当设备，进行合理配备，选取适当厂房构造，为建立本地品牌，具备自主研发能力打基本。设计内容：对陶瓷厂设备进行生产工艺布置和设计,涉及物料平衡计算以及设备选型计算、工艺设计等；对原材料、水、动力、产品销售等方面设计；对原材料、产品运送方式及路线设计；对厂址选取拟定；对检修、环保及其她方面设计。设计办法：考虑到江西高安人文优势和地理优势，决定设计人们常需要用规格分别为400×400×7mm外墙砖和600×600×9mm玻化砖。考虑到本地生产要素，需求条件，公司战略、构造和同业竞争，有关支持性产业，决定产品总产量定为480m2，其中外墙砖220万m2、玻化砖260万m2。设计手段： （1）收集有关资料；（2）开题报告；（3）物料平衡计算；（4）设备选型计算；（5）总平面布置设计提纲及进度安排：03月26日—04月01日开题报告04月02日—04月09日物料平衡计算04月10日—04月19日设备选型计算04月20日—04月30日生产工艺布置05月01日—05月28日生产工艺布置图绘制05月29日—06月04日设计阐明书编写06月05日—06月09日答辩准备参照文献：[1]李荣久.陶瓷金属复合材料[J]．学术科研，，33（6）：3-5．[2]黄慧宁.中华人民共和国墙地砖发展趋势与方略分析[J]．佛山陶瓷，，12（4）：1-2．[3]张纯，解敦亮.以产业集群打造中华人民共和国陶瓷产业竞争力[J]．中华人民共和国陶瓷工业，，4（4）：49-5l．[4]周雷生，李海东，杨兴，余春华．中华人民共和国建筑陶瓷业生产与运营管理现状及对策研究[J]．江苏陶瓷，，3（6）：1-3．[5]王小平.建筑陶瓷产业转移对区域经济影响灰色关联分析[J]．科技管理分析，，20（5）：18-20．[6]熊伟，黄弘，汪曼.国内建筑陶瓷产业分布格局机理分析[J]．中华人民共和国陶瓷工业，，15（6）：3-21．[7]石棋，李月明.建筑陶瓷工艺学[M]．武汉理工大学出版社，：7-11．[8]高镇清，蔡小兰．建筑陶瓷工业发展趋势浅析[J]．中华人民共和国陶瓷工业，，4（3）：50-51．[9]技术全面革新.全抛釉将成为瓷砖流行新趋势[J]．江苏陶瓷，，42（2）：17-25．[10]孙晋涛.硅酸盐工业热工基本[M]．武汉理工大学出版社，：3-7．指引教师审核意见：指引教师签字：年月日

摘要本设计是在结合当前社会经济背景，国内基本国情，环保，市场需求基本上，进一步理解调查而做一份针对性工厂设计。厂址选取在江西省高安市，重要生产建筑陶瓷，预测年生产能力为480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万m2）。一方面，物料平衡计算，计算从原料进厂至成品出厂各工序所需解决物料量，各种原料、辅助材料及燃料需要量和计算各堆场、料仓面积；及计算水、电、蒸汽和劳动力需要量，拟定原材料、燃料等单位消耗指标。另一方面，设备选型计算，生产工艺流程均由原料球磨、成型、烧成三某些构成。依照物料平衡计算成果，选用符合规定设备，重要设备有球磨机、喷雾干燥塔、压机、干燥窑和烧成窑等。接着，依照生产工艺流程和所选设备进行工艺设计和布置，车间布置方式为独立式分布。拟定了联合车间面积之后，进行是总平面设计。总平面重要技术经济指标为：厂区占地面积73800m2；建构筑物占地面积为28845.5m2；最后，劳动保护和概预算与技术经济指标评估，在这里建厂是有利润。核心字：工厂设计；建筑陶瓷；物料平衡计算；设备选型；经济评估

ABSTRACTThisdesigniscombinedwiththecurrentsocio-economiccontext，China'sbasicnationalconditions，environmentalprotection，marketdemand，basedonin-depthunderstandingofinvestigationwhiledoingatargetedplantdesign.SiteselectioninJiangxiGao'an，themainproductionbuildingceramics，expectedannualproductioncapacityof4.8millionm2(outerwall2.2millionm2，tiles2.6millionm2).First，thematerialbalance，calculatedfromrawmaterialstofinishedproductsshippedeachsteptheamountofmaterialrequiredtodealwithavarietyofrawmaterials，auxiliarymaterialsandfuelrequirementsandcalculatetheyard，siloarea；andcalculationofwater，electricity，steamandlaborrequirements，determinetherawmaterials，fuelandotherunitsofconsumptionindicators.

Econdly，equipmentselectioncalculationandtheproductionprocessconsistoftherawmaterialmilling，molding，firing.whichincludesthepreparationstageofrawmaterials(finemud，rawmaterialpreparation，glazepreparation，powderpreparation，moldingworkshop，dryingworkshopsection)，glazesection，blankstoragesection，firingworkshop，packagingworkshopinspection.weselecttheequipmenttomeettherequirementaccordingtothecalculationresultsofmaterialbalance.themainequipmentsareballmill，thespraydryingtower，press，dryingkilnandkilnetc.Accordingtothematerialbalancecalculations，selectequipmenttomeettherequirements，majorequipmentballmill，spraydryingtower，presses，dryingkilnsandkilnfiring.

Then，accordingtotheproductionprocessandtheselectionandarrangementofequipmentforprocessdesign，plantlayoutmodetostandalonedistribution.

Determinetheareaofajointworkshopcarriedoutafterthegeneralgraphicdesign.Totalplanarmaintechnicalandeconomicindicators：factorycovers73800m2；buildingstructurescoversanareaof28845.5m2;

Finally，laborprotectionandbudgetestimateandevaluatetechnicalandeconomicindicators，wheretheplantisprofitable.Keywords:buildingdesign；architecturalceramics;Massbalance；Equipmentshaping；Technaleconomytarget

目录第一章前言 11.1国内建筑陶瓷发呈现状 11.2中华人民共和国建筑陶瓷业发展前景 31.3中华人民共和国建筑陶瓷业遇到挑战 51.4陶瓷厂生产方案设计 6第二章概论 112.1设计任务 112.2设计根据 112.3设计目 112.4新工厂基本规定 112.5设计原则 112.6陶瓷厂生产方案设计 122.7生产工艺流程概述 13第三章工艺设计与计算 163.1物料平衡计算 163.2工艺设备选型与计算 183.3工艺设计 233.4车间工艺布置 27第四章总平面布置 304.1厂址概述 304.2总平面布置基本原则 314.3总平面设计重要办法 334.4技术经济指标 34第五章劳动保护 355.1劳动保护设计根据 355.2设计原则 355.3劳动保护详细办法 365.4劳动安全设计 37第六章概预算与技术经济指标 396.1燃料选取及经济预算参照定额 396.2固定资产总投资预算 396.3本设计产品成本编制 406.4产品成本估算表 416.5本厂重要技术经济指标 426.6结论 42参照文献 44附录 45外文资料 46中文翻译 50致谢 54小论文 55第一章前言1.1中华人民共和国建筑陶瓷业六大发展趋势分析中华人民共和国是陶瓷生产古国，也是世界陶瓷生产和出口第一大国，为世界陶瓷产业发展作出了巨大贡献。在过去，中华人民共和国陶瓷产业不断吸取来自欧洲陶瓷强国先进技术装备和设计理念，同步加强自我创新，在新技术运用和产品研发中，获得了不错成绩。但是，中华人民共和国陶瓷行业布满了诸多不稳定因素，其中华人民共和国家宏观调控政策以及欧洲对中华人民共和国陶瓷实行反倾销制裁对陶瓷行业影响较大，而人民币汇率上升和通货膨胀更是让陶瓷公司日子甚为艰难。尽管如此，大多数陶瓷公司还是实现了产量与销售业绩稳步上升态势。总体而言，中华人民共和国陶瓷行业发展较为平稳。1.1.1陶瓷产能继续保持增长近年来，中华人民共和国陶瓷产区如雨后春笋般不断涌现，陶瓷产能也得到大幅提高。据关于机构调查最新数据显示，当前国内陶瓷砖生产线达3275条，年产能将超过100亿m2,生产线规模位于前三位省份分别是广东、山东和福建。国内继续保持世界产量第一、人均消费瓷砖第一、出口第一陶瓷大国地位。据国家记录局数据显示，截至11月，全国陶瓷砖生产量达80亿m2，同比增长14.9%，销售超过3000亿元，同比增长31%;陶瓷砖出口超过9亿m2，同比增长达16%。国内生产卫生陶瓷制品1820万件，同比增长42.20%。其中，生产炻瓷砖3071万m2，同比增长2.06%。全国炻瓷砖产量达2.6亿m2，同比增长22.10%。其中，福建省炻瓷砖产量达2.1亿m2，同比增长37.68%，占全国总产量82.70%。在卫生陶瓷方面，1—11月，全国卫生陶瓷制品产量达1.8亿件，同比增长17.17%。从各省市产量来看，前11个月，全国卫生陶瓷制品生产前三省市是河南、广东和河北，分别占总产量45.20%、16.53%和12.07%。1.1.2国内外形势不利于陶业发展从起，国内房地产市场遭遇一系列政策调控，此后，地产政策越发严肃，二套房房贷首付比例和利率纷纷上调，三套及以上房贷全面叫停……陶瓷行业作为房地产行业上游产业，也受到了房地产政策较大影响。，全国各地楼市成交惨淡，陶瓷产品也失去了使用舞台，全国各大产区都浮现了停产现象，公司库存较严重。人民币汇率在持续走高，美元对人民币汇率接连突破6.6和6.5关口。人民币持续升值让国内出口业务大受影响，陶瓷行业也受到一定影响。除此以外，国内受通货膨胀和经济过热影响，物价飞涨，导致陶瓷原材料价格、燃料价格、运送成本等提高迅猛。在国际形势方面，9月15日，欧盟对华瓷砖反倾销终裁正式出台，终裁鉴定国内陶瓷公司出口欧洲税率从26.3%—69.7%不等，但只有个别公司享有26.3%低关税率，多数公司执行30.6%中间税率，也有某些公司被定为69.7%高关税率。这对于大多数出口欧盟中华人民共和国陶瓷公司来说，无疑被判了“死刑”，中华人民共和国出口欧盟陶瓷产品数量也急剧下降。与此同步，南美、东亚等国家开始了对华瓷砖反倾销，这让中华人民共和国陶瓷公司出口之路，布满了荆棘。1.1.3低碳环保是必经之路随着经济社会发展，低碳、环保理念日益进一步人心。国内改革开放伟大实践也充分阐明先污染、后治理老路注定行不通，不能以牺牲资源环境为代价，换取经济一时发展，而要走建设资源节约型、环境和谐型社会路子，从而实现经济、社会、生态协调、可持续发展。低碳、环保是实现长远发展必经之路。近年来，佛山陶瓷由“工厂经济”向“总部经济”转型便是一种较好例证。，国家将继续加大对高消耗、高污染监管力度。对陶瓷业来说，节能减排工作任重道远，陶瓷公司要从思想上高度注重，在行动上详细贯彻。直面挑战，奋起直追，全面推动节能减排工作开展，打造低碳经济、低碳产品、低碳公司，全面提速推动“低碳”经济发展进程。1.1.4资源保护是生存之道经济发展要以资源环境承载能力为前提。陶瓷原料，特别是高档原料，作为一种不可再生资源，终有枯竭、耗尽一天，而依托增长资源大量投入和扩张实现粗放型生产方式将加速陶瓷资源消耗进程。特别是在当前国内涉及景德镇高岭土在内优质陶瓷原料已日益枯竭形势下，资源消耗少集约型陶瓷发展模式将日益受到各方关注和注重，而使其在将来大有可为。因而，加强资源保护，创立资源节约型公司，走新型当代工业化道路已成为陶瓷发展趋势，这既是国家产业政策，也十分符合陶瓷行业实际，更是陶瓷业生存之道。1.1.5品牌建设是立企之本当今世界巳进入品牌竞争时代，国内陶瓷产业市场竞争重要体现为品牌之间竞争。因而，公司必要增强品牌意识，紧密结合公司实际，制定出品牌发展战略，确立不同阶段目的规划及可行性实行环节，抓好品牌哺育，争创陶瓷品牌。公司要把提高产品质量作为品牌发展根基和公司生命，作为公司生存发展，立企之本来抓，使公司在竞争中立于不败之地。1.1.6自主创新是发展动力自古以来，中华人民共和国陶瓷就有自主创新老式，历代名窑名瓷就是实证。在当今激烈竞争中，陶瓷公司要生存发展，必要着力抓好公司自主创新，广泛采用新技术、新工艺、新材料，不断改进产品设计，加快技术改造，吸取先进技术，开发新产品。特别是重点抓好具备高附加值产品研究及创新，做到人无我有，人有我新。众所周知，陶瓷价值重要是体当前其设计、制作过程以及品牌附加值上。简朴重复加工、粗糙模仿注定只能站在产业发展底端，而融合了精心设计、精细制作产品则能挣脱老式陶瓷低价竞争恶性循环，提高利润率，抢占陶瓷产业制高点，自主创新将是公司发展强劲动力。1.2中华人民共和国建筑陶瓷业发展前景1.2.1国内和国际上建陶市场潜力还是十分具大建筑陶瓷产业作为房地产产业一种下游产业，房地产业发展好坏将直接影响到建陶业兴衰。通过改革开放30年发展，国内房地产业得到了很大发展，从表1-1可以看出从后来房地产发展状况。表1-1房屋建筑面积年份施工面积竣工面积506775.592619.9405356.478743.9320368.272677.4283266.266544.8236318.260606.7194786.455830.9166053.253417.0注：（1）面积单位为万m2。（2）数据来源于中华人民共和国记录年鉴。中华人民共和国房地产业协会副会长，经济学博士，高档经济师孟晓苏以为中华人民共和国房地产还会发展。国内当前还是处在工业发展时代，都市化进程不断加快，再加上国内人民对房子态度以及需求度都会对房地产业产生积极影响。因此作为房地产业一种下游产业，国内建筑陶瓷行业在将来还会有很大发展。中华人民共和国陶瓷产量占世界半壁江山，在国际上影响力也越来越大，知名度也有了很大提高，让外国人懂得中华人民共和国陶瓷不再是低档品代名词，这十分有助于打开外国。到当前为止，国内诸多公司经销网络已经分布在全国各地，除了在公司所在地有大型展厅外，还在全国不少地方建立了直营分支机构和经销网点。同步，国外市场也在不断扩展，虽然当前对外贸易营销网络还不够健全和完善，但是其分布地区日渐扩大，从发达欧洲、北美洲到发展中非洲地区，从临近韩国、日本、俄罗斯等国家，到遥远美国、加拿大、意大利、西班牙等国家。从当前营销网络分布和建设状况来看，诸多公司营销网络系统在国内基本形成，能为广大客户提供完善而周到服务。但是国外营销网络有待进一步加大开发力度，不断拓展市场空间。1.2.2中华人民共和国陶瓷行业将来发展趋势分析从抛光砖与仿古砖流行产品中，咱们能发现，只有在品质和美感上均有创新产品，才干为消费者喜欢。有产品设计师说，当前陶瓷总趋势是以欧化为主导消费潮流，这种趋势通过近年发展已经走向普遍。由于审美疲劳，欧化风格逐渐给人一种陈旧、缺少独特性印象。而陶瓷产业大洗牌，与陶瓷产品同质化密不可分。产品趋同，各公司只能在价格上、营销上比拼，从而导致了恶性竞争。随着产品走差别化之路呼声逐年高涨，许多公司在产品设计上下苦功，力求用公司自己理念和文化来开发产品，力求为消费者带去更高视觉审美和文化体验。陶瓷产品设计，不但在色泽、纹路、质感上推出新意。并且，佛山陶瓷市场，带给了咱们诸多新产品，新视觉享有，这将对中华人民共和国陶瓷发展提供动力。(1)产品设计：更注注重觉审美，尽管陶瓷产业笼罩着一层阴影，但在产品领域却是创新不断，精彩纷呈。在抛光砖方面，浮现了运用纳米技术解决渗污难题“超洁亮”抛光砖，该产品一推出市场就引起了业界与消费者广泛关注；同步，各种仿石、仿木、仿竹、仿布纹瓷砖在市场上流行，成为另一亮点。仿古砖热在继续升温，某些品质更高、花色更新瓷质釉面砖开始在仿古砖市场流行。(2)营销方式：变被动为积极以往，陶瓷厂家普通是紧跟着消费者步伐走，消费者喜欢什么产品，厂家就推什么产品。而今，越来越多陶瓷公司不满足于这种被动局面。她们开始塑造自己理念和文化，并运用先进、潮流观念和文化来引导消费者，积极开拓市场。伊始，东鹏陶瓷在广州开设magic潮流馆，带给咱们不少启示。一方面，是大量展示了玻化砖上墙工艺，另一方面是卫浴空间地面用木板代替瓷砖，尚有是运用了许多瓷砖镂空工艺对空间艺术化。潮流馆总设计师诸盈简介，玻化砖上墙早在几年前就已经浮现，当前华东地区已经普遍运用了，而华南一带则还是空白。在同个空间里，墙面用砖量是地面2.5倍。因而，玻化砖上墙将会有巨大市场空间。潮流馆设计，就是针对这一市场空白做出引导，通过美展示来告诉消费者新装修办法，从而开拓一种新市场。而卫浴空间地面铺木地板，以及瓷砖镂空解决，其目都是为了在突出产品同步，给消费者带去新视觉冲击，引导新装修观念。，将会有更多品牌陶瓷公司以开风气之先为己任，为消费者，为家装设计界启动新视野，咱们拭目以待。(3)品牌推广：“蓝海战略”崛起“蓝海战略”，来源于热销一本经济学著作《蓝海战略》，是指为了获得将来成功，公司必要停止互相间竞争，努力开拓空白市场。这一空白市场空间就是“蓝海”。把这种战略用于品牌推广上，就是用新方式、新手段来推广公司品牌。陶瓷公司品牌推广战略，存在着方式单一、传播方式僵化缺陷。打广告，就一窝蜂地往专业报刊杂志、大型户外广告位上投放；办活动，便一味是设计师室内设计评比。如今，陶瓷产业越来越多人痛感到，这种品牌推广战略即挥霍资源，又达不到效果。1.3中华人民共和国建筑陶瓷业遇到挑战1.3.1行业发展外向度不够，国际化经营限度较低详细体当前：一是许多公司竞争意识不强，“等、靠、要”思想严重，缺少投身国际市场勇气和信心，没有到国际市场争得一杯羹雄心壮志。二是国际外贸市场活动局限性。虽然许多产品技术是从国外引进，但与外商合伙力度较小。1.3.2技术创新能力局限性，研发能力低国外知名陶瓷公司产品往往是多样化发展，技术创新不断。而国内陶瓷行业由于核心性技术重要靠引进，缺少可以支持行业构造调节和产业升级技术支持，特别是具备自主知识产权核心性技术供应和技术储备严重局限性，许多公司缺少技术含量高、具备国际竞争力核心技术，自动化水平低，质量检测装备滞后，新产品销售比重低，在造型设计上惯于仿冒，喜欢跟风，技术开发创新能力与公司发展步伐不协调，很难抢占市场制高点。1.3.3资源消耗严重过大产量，消耗着国内高品质原料，本已稀缺燃料和便宜劳动力，却生产出低值产品。在欧洲，陶瓷砖产品以红色坯体为主，在坯体中不倡导使用高品位原料，以保持持续市场竞争力。国内消费市场已形成了“红坯必劣质”误区，再加上咱们本来产量就大，使国内优质粘土、长石迅速消耗，或许在不久将来，咱们会由于缺少粘土而不得不花高价进口原料。国内燃料已非常紧缺，而建筑陶瓷产业本来就属于高耗能产业，这个矛盾将会继续加剧，最后成为产业发展瓶颈。陶瓷砖行业是劳动密集型产业，公司所有者为减少成本，不得不延长劳动时间，事实上相称于劳动力贬值，严重损害了国内劳动力资源。1.3.4市场营销体系不够完善虽然诸多公司分布在全国直营网点较广，但是其市场终端却不是很完善，许多利润都被中间商赚去了，而自己自身利润提高空间却很小。特别是进行加工贸易生产、OEM贸易方式等利润就更是如此。由于国外市场拓展力度不大，国外市场终端就更存在许多漏洞，再加上行业内市场竞争激烈，市场压力大，价格竞争现象严重等因素，公司市场终端完善难度就更大了。产品营销服务体系尚未形成。从近几年陶瓷行业发展趋势来看，在产品同质化现象严重、价格战不绝状况下，若要提高公司竞争优势和档次，实现品牌树立和成长，唯有另辟蹊径，而在这一使命中服务占据了相称份量。虽然有些公司成立了客户服务科，它重要任务是进行售后服务，应付客户对公司产品投诉，还不具备真正意义上销售服务理念。营销服务不但涉及售后服务，它是由售前、售中、售后服务三个某些构成，而仅为消费者和客户提供售后服务，整个营销服务体系建设还不完全。其实真正引导客户消费是售前、售中服务，而这两个某些却是此后必要加强营销服务体系建设重点工程。产品参加国际化竞争限度不高，随着经济全球化不断加深，特别是中华人民共和国加入WTO后，建筑陶瓷行业竞争已经超越了国内范畴，参加国际市场竞争压力越来越大。建筑陶瓷行业中影响度相对较高许多公司，由于公司规模大，产品质量好、档次高，参加国际竞争实力也相对较强。然而，参加国际市场竞争限度却很低。1.4陶瓷厂生产方案设计1.4.1陶瓷厂设计概况本设计陶瓷厂是一种年产480万m2建筑陶瓷，其中外墙砖220万m2、玻化砖260万m2陶瓷厂，厂址选在座落于江西高安。1.4.2厂址所在地概况高安，素有“赣中明珠”之称，公元前2建县，距今已有2200近年历史。高安山川隽秀，土地富饶，资源丰富，文化灿烂。古老、美丽、布满机会高安。高安市位于江西省中部偏西北，属长江中下游平原，全市幅员面积2439.33平方公里，于公元1993年撤县设市，辖两个街道办事处，22个乡镇（街道）、2个垦殖场，总人口83万，是全省经济十强县之一，所具备投资兴业良好条件突出体当前三个方面：

一是高安区位优势特别突出，市政府所在地距省会南昌市仅52公里（所辖大城乡距南昌市仅32公里），距南昌昌北机场60公里；经济长期受省会南昌辐射和带动，接受各方面信息快捷。二是高安交通条件相称优越，新建赣粤高速公路穿境而过，浙赣铁路和京九铁路支线连接南部6个乡镇，锦河、肖河水运贯东西，同汇赣江，320国道横穿境内50公里，6条省道在市内联结成网，处在东北方向连“昌九”（昌九工业走廊），东南方向接“京九”（京九铁路）重要位置。高安汽车运送业发达，是全国汽运业四强县市之一，拥有大型货车7000多辆。三是高安可开发资源非常丰富，煤炭、石英石、花岗石、瓷土、碳酸岩等矿产资源储量较大，其中石英石蕴量达1亿多吨，大某些可露天开采，生产石英砂产品质地纯正、品位高。高安历史悠久、山川秀美，森林覆盖率达39.5%，有被誉为清代三朝“帝师元老”朱轼陵园，有岳飞点将台，有北宋大文豪苏辙登临赋诗“苍然暮色映楼台，江市游人夜未回”大观楼，有被誉为“山清水秀，气候宜人，是一块抱负避暑、旅游胜地”凤凰湖等，旅游资源极具开发前景。高安属中亚热带，气候温暖，雨量充沛，光照充分，霜期较短，生长期长。优越温、光、水自然条件，使这片肥沃土地出产丰富农产品，高安由此跻身全国重要商品粮基地和猪、牛生产基地。高安是一座正在崛起新兴都市，是一块布满但愿和蕴育财富热土，勤快、开放高安人民真诚欢迎国内外朋友前来投资兴业、观光旅游，咱们愿献上一片真情，与您携手共创美好明天。高安境内地形北高南低，中间舒缓平坦，低山丘陵与河谷平原相间，概称“四山一水三分田，两分道路和庄园”。海拔高度普通在40—100m之间,北部有九岭山脉余脉延伸，南部有蒙山、末山余脉逶迤，中部偏南有荷岭、枫岭横亘其间，其中以北部华林寨为全市最高点，海拔800米。河流以锦河、肖江为主。锦河自西向东蜿蜒市域中部，流程近几年70千米，至新建县注入赣江；肖江经境内南部边沿，向东流至丰都市泉港注入赣江。高安气候温和湿润，雨量充沛，光照充分，四季分明，属中亚热带湿润季风气候。全年平均雨量为1560mm，重要分布在4—7月份，占全年雨量60%以上，极易导致春夏之交洪涝发生；8—10月雨量偏少，又易导致伏、秋干旱。全年平均气温17.7摄氏度，最热月为7—8月份，最热月份日最高气温达40摄氏度以上；最冷月为1月，极端最低气温零下10.7摄氏度。全年平均无霜期276天。

境内受地形、海拔高度、江河湖泊、植被诸因素影响和互相作用，形成了各地多变小气候特性。这些气候特性蕴育着高安秀丽山川、丰富资源和多样化生物样种。高安市土地总面积2439.33平方公里。其中：耕地70168.8公顷，占28.8%；山地92691.5公顷，占38%；水域25434.3公顷，占10.4%；城乡、村庄、道路等其他用地55638.1公顷，占22.8%。土壤质地肥沃，重要以红壤土和水稻土为主。其中：红壤土占土壤面积50.3%，水稻土占土壤面积43.1%。市域土地构造是一种较为完整生态体系，土层疏松沟谷平原对粮食和经济作物生产非常有利，而丘陵岗地平缓，开发潜力较大，适当于发展旱地作物和经济林木。高安市水系发达，地表水和地下水资源均比较丰富。地表径流归属于锦河、肖江、

潦河、袁河四流域，其中锦河是最大河流，境内流程近70公里，流经12个乡镇（街办）。全市近年平均径流量为20.38亿立方米，大某些地区形成河川径流和地下水补给。境内锦河以北为弱风化裂隙水和孔隙裂隙水为主水文地质条件简朴区，锦河以南为裂隙溶洞水为主水文地质条件复杂区，全市地下水资源量在4亿立方米以上，水质良好。通过近年开发，全市建有蓄水工程1538座（其中大二型水库1座，中型小库7座，小一型水库48座，小二型水库257座，山塘水库1225座）,总库容5.87亿立方米；引水工程343座（其中中型工程1座，万亩工程2座，小型陂闸工程340座）；提水工程装机4362台，49966千瓦；全市水电蕴藏量2.5万千瓦，可供开发资源为1.35万千瓦，已建小水电站24座，装机容量4098千瓦。高安市属中亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛，光照充分，无霜期长。境内近年年均太阳辐射总量为每米2106万千卡，年均降雨量为1560毫米，年均气温为17.7℃，年均无霜期为276天。境内植物种类和植被类型各种各样。植物种类共有余种，其中木本植物有80科237属452种；地带性植被基本类型有针叶林，常绿阔叶林，针叶与阔叶、常绿与落叶混交林，竹林，灌丛，草丛等。境内林业用地面积84894.6公顷，占全市总面积34.8%；森林活立木蓄积量为317.4万立方米，森林覆盖率达40%。境内已探明矿产资源有26种，重要有煤、石灰石、高岭土、石英石、瓷石、耐火粘土、铜、铝、锌、铁、金等

。其中煤炭储量2.6亿吨，位居全省前列；石灰石仅出露范畴内储量就达13.4亿吨，且品位较高，在全国都享有知名度。其他重要非金属矿产资源也具备分布广、品质优特点，开发价值较高。当前，高安市境内拥有220KV变电站1座，主变1台，容量10KVA；110KV变电站5座（其中瑞州110KV变电站正在建设之中），主变8台，容量154500KVA，110KV及以上输电线路299.33公里；35KV变电站13座（其中公司自建自用5座），主变23台，容量81350KVA，35KV输电线路136.07公里；10KV配电变压器

2533台，容量185571KVA，10KV线路1566.93公里；0.4KV农村配电线路1986.44公里。1.4.3工艺流程选取选取工艺流程，在满足产品质量规定前提下，尽量简化流程，缩短生产周期。工艺流程选取还应充分体现技术上先进性和可靠性。在选用新设备、新技术、新工艺时要充分调查，重复论证。生产过程机械化与自动化，是当代陶瓷厂发展方向。选取工艺流程时必要进行技术经济分析。此外还应注意到生产调节灵活性。工艺流程最后拟定需要通过不同方案比较分析，使选用流程可靠、合用、先进、合理。选取工艺流程根据：（1）原料构成和性质；（2）产品品种及质量规定；（3）工厂规模及技术装备水平；（4）建厂地区气候条件；（5）半工业加工实验。1.4.4工艺设备选型和计算工艺设备选型和计算也是工厂设计重要构成某些之一。重要任务是：依照配方、生产性质、产量大小和工艺流畅选取设备型式，然后拟定设备规格和大小，最后依照各工序加工量和设备生产能力进行计算，拟定所需设备台数。设备选型应考虑因素：（1）满足生产工艺规定；（2）机械化和自动化水平；（3）设备性能良好；（4）管理、维修以便，工艺布置合理；（5）节约能源；（6）合用场合及设备来源；（7）技术经济比较。理论设备台数拟定：M理=Q/FH台（1-1）式中：M—设备理论台数（台）；Q—制品加工数量（t或件/年）；F—设备生产能力（t或件/h）；H—设备年时基数（h）。实际设备台数拟定：M实=M理/φ（1-2）式中：M—实际设备台数（台）；φ—设备负荷率（或设备运用系数）（%）。1.4.5车间工艺布置车间工艺布置任务是拟定车间厂房布置和设备布置，其基本原则是要使生产流程顺畅、简捷、紧凑，尽量缩短物料运送距离，充分考虑设备安装、操作和检修以便，并满足总图及其她专业对不知规定。（1）厂房布置厂房布置涉及平面布置和立面布置，重要取决于生产流程和设备布置，它必要满足工艺规定，便于组织生产流水线。同步也应符合国家防火、卫生原则。陶瓷厂厂房普通采用钢筋混凝土构造，厂房柱网布置和层高应尽量做到符合建筑模数规定。厂房布置方式：采用独立式。厂房平面布置：与厂房面积和柱网布置关于。厂房立面布置：即空间布置，重要是拟定厂房层数和高度。（2）设备布置设备布置就是要把车间内各种设备，涉及重要设备、附属设备、工艺管道、检修设备以及各种连接件和料仓按照工艺流畅规定加以定位，拟定设备与厂房建筑物关系，以及设备与设备之间相对位置。1.4.6劳动定员车间工作人员拟定重要涉及生产工人、辅助生产工人、行政管理人员、工程技术人员和勤杂工人拟定。1.4.7设计规定（1）本设计和建筑陶瓷厂必要能满足生产规定，能达到年产480万m2瓷砖，并满足生产工艺流程规定。（2）能达到卫生、防火、防震和人防等方面规定。（3）厂区地下不应有矿藏、地下文物、古河、古井或废弃矿等。（4）要充分考虑交通运送以便性，陶瓷厂最佳能建在交通要道旁。（5）厂址应具备较平坦地面，以及为保证排泄地面水所需坡度。（6）厂址土壤良好，不需修建昂贵地基，即可建造建筑物、构筑物和安装机械设备。（7）工厂应建在接近原料基地或销售地区，建厂前应对本地原料储量、质量、矿区距厂远近、运送重要条件和价格等进行周密调查研究，从技术经济观点出发，对的选取。（8）要考虑与否有适当燃料来源，与否有丰富水源电力。（9）所建工厂应尽量接近居民区，以以便本地员工上下班。（10）厂址应有动力供应和给排水等便利条件。（11）厂内生活区、办工区、生产区、仓库、原料堆场布置要合理，应结合本地气候环境，交通环境，地貌环境等进行合理科学布局，且堆场和仓库大小在保证生产能顺利进行前提下尽量小，但一定要满足生产需要，且能应符某些突发事件，将工厂面临风险降至最低。

第二章概论2.1设计任务（1）年产480万m2建筑陶瓷厂设计（2）物料平衡计算和工艺设备选型计算（3）总平面及各生产车间工艺布置（4）辅助生产车间其她设计2.2设计根据（1）参照《陶瓷厂房设计概论》、《建筑陶瓷生产工程师手册》等书籍（2）查阅关于陶瓷工艺布置及工艺设备有关书籍（3）指引教师指引（4）毕业实习收集有关资料2.3设计目（1）设计合理工艺流程（2）选取适当工艺设备（3）进行合理设备布置（4）选取适当厂房构造（5）配备必要劳动定员2.4新工厂基本规定（1）设计原则和方案要符合国家现行工业建设方针和政策。（2）设计工艺流程具备一定先进性和实现可靠性。（3）具备较高机械化和一定自动化水平。（4）设备配套紧凑、具备足够操作面积和畅通运送设施。（5）保证设备正常和持续运转，配备维修设施。（6）设备、构造元件和建筑构件力求达到工业化和原则化。（7）服务性设施应尽量与本地公司共同协作解决。（8）具备技术安全和劳动保护办法，“三废”解决应符合国家环保规定。（9）可以获得最佳技术指标和最大经济效益。2.5设计原则（1）坚持“以人为本”方针，不扰民原则尽量设计到居民区下风向及郊区。（2）设计必要执行国家关于方针和关于规定及原则。（3）引进21世纪国际先进生产技术和设备、提高劳动生产率，缩小社会必要劳动时间。（4）缩小与发达国家同行业差距。（5）在不影响引进设备，发挥先进水平基本上，尽量选取国内设备与之配套，以节约资金和外汇，减少投资成本。（6）设计要为后来厂房扩建和产品构造调节、设备更新提供条件。（7）设计中尽量节约投资和原材料，尽量采用本地材料，以减少生产成本，以理而经济投入，创造出良好经济效益。（8）土建及公用工程要结合本地实际生产规定，因地制宜，经济合理，合用可靠。（9）满足绿化环保规定，注意“三废”解决，除尘、消毒等。（10）坚持寻找资源在运用问题，有效节约成本。2.6陶瓷厂生产方案设计2.6.1生产规模和产品规格表2-1生产规模和产品规格产量220万m2260万m2产品名称外墙砖玻化砖规格400×400×7mm600×600×9mm2.6.2设计工艺指标和参数表2-2物料平衡计算根据指标外墙砖玻化砖指标外墙砖玻化砖成品重量kg/m21211.8烧失量（%）5.86.5泥浆制备损失率（%）1.52.3泥浆解决损失率（%）1.11.0成型合格率（%）96.395.6干燥合格率（%）98.598.5烧成合格率（%）97.097.0施釉合格率（%）98.398.3原料拣选合格率（%）99.599.5拣选包装损失率（%）0.110.11干燥损失率（%）65喷干回坯率（%）2.53制釉损失率（%）22施釉釉料损失率（%）6.35.82.6.3配方（1）坯料配方表2-3外墙砖坯料配方原料名称石英长石黏土石灰石高岭土紫木节方解石比例（%）20111416181110表2-4玻化砖坯料配方原料名称天青石绿柱石膨润土高岭土石英长石比例（%）27215161910（2）釉料配方表2-5外墙砖釉料配方原料名称叶蜡石硅灰石高岭土石英长石黑泥比例（%）2481625178表2-6玻化砖釉料配方原料名称高岭土苏州土白云石萤石熔块比例（%）9443802.7生产工艺流程概述本设计年产220万m2外墙砖和产量260万m2玻化砖，工艺过程均由原料破碎、成型、烧成三某些构成。涉及原料制备工段（原料粗中细碎、泥浆制备、釉料制备、粉料制备）、成型工段、干燥工段、施釉工段、储坯工段、烧成工段、拣选包装工段构成。生产工艺流程详细如下：（1）原料制备工段将选取好原料进行粗中细碎以得到一定细度规定。（2）球磨、泥浆制备将符合规定原料混合后得到规定比重和粘度泥浆，详细做法就是将坯料、水及稀释剂按一定配比装入球磨机中湿磨，其中选用球磨机其干粉料装载量为20t/次，加水量由定量高位水箱控制，球磨时间是预定，它依照原料性质及入磨粒度不同而变化。磨好泥浆用压缩空气出浆，经筛网过滤后，流入装有慢速搅拌机泥浆中转池，再通过隔膜泵将泥浆抽出经除杂至振动筛磁选机除铁、过筛后流入慢速筐式搅拌机贮浆池陈腐一天。陈腐后泥浆用柱塞泵打入喷雾干燥塔中，送入喷雾干燥塔。（3）釉料制备釉料存储于原料仓库内，贮存量约为一种月生产用量，单独在釉料制备车间室内配制釉料。电动葫芦装入球磨机内，由加水箱加水，在预定期间内球磨，磨好釉浆从球磨机卸出后，通过筛除铁后，进入釉浆池陈腐待用。（4）粉料制备泥浆由高压柱塞泵从工作浆池打入喷雾干燥塔内，雾化干燥成具备一定颗粒级粉料，经振动筛、皮带运送机、斗式提高机及气动刮板等送入粉料仓贮存、陈腐、料仓总贮量约为3天生产用量，粉料在料仓内陈腐1-2天，陈腐后粉料经旋转卸料机、皮带运送机和斗式提高机送到压机料仓内，以待后用。（5）压制工段将粉料经布料器和料斗送入模具压制成型，压制机各选用一台，选自动液压压砖机，压制后坯块由辊子输送，通过刷子翻转磨边机构，然后排成方阵由辊子送入卧式干燥器内干燥，压机配有不同尺寸钢模，生产过程可以调换，以便工厂变化产品规格。（6）干燥工段采用卧式辊道窑干燥器，其特点是干燥能力强，热运用率高，干燥坯量大。（7）施釉工段由卧式干燥器出来砖坯经输送装置送入多功能施釉线，施釉线采用国内成熟先进设备，具备刷灰、甩釉等多项功能。（8）烧成工段运用卸载机，输送连接段和装窑机组合，完毕坯体卸载、输送和自动入窑，烧成采用一次烧成。（9）检选、包装工段出窑制品在辊道窑出口处从出砖连接段送到人工检选、包装，然后分别置于成器木托架上、由叉车送入成品仓库存储。

（10）工艺流程图（见图2-1）硬质原料软质原料硬质原料软质原料坯坯破碎重量配料破碎重量配料原料湿球磨细碎原料湿球磨细碎釉釉过筛除铁除铁重量配料重量配料料浆池料浆池湿球磨湿球磨喷雾干燥喷雾干燥过筛过筛料仓料仓除铁除铁压制成型压制成型釉浆施釉干燥 釉浆施釉干燥烧成烧成拣选色剂拣选色剂成品成品出厂包装出厂包装图2-1工艺流程图第三章工艺设计与计算3.1物料平衡计算物料平衡计算是工艺设计中重要某些，以生产规模、产品方案、工艺流程、工艺参数及生产班制为基本，对陶瓷生产中各工序物料量一种近似计算办法。（1）计算从原料进厂至成品出厂各工序所需解决物料量，作为拟定车间生产任务、设备选型及人员编制根据。（2）计算各种原料、辅助材料及燃料需要量作为总图设计中拟定运送量根据。（3）计算水、电、蒸汽和劳动力需要量，拟定原材料、燃料等单位消耗指标，作为公用设计和计算产品成本等根据。3.1.1年产量=成品重量×年产面积外墙砖年产量=220×104×12=26400t玻化砖年产量=260×104×11.8=30680t外墙砖年产面积=220万m2玻化砖年产面积=260万m23.1.2年出窑量=年产量/（1－拣选包装损失率）年出窑面积=年产面积/（1－拣选包装损失率）外墙砖年出窑量=26400/（1－0.0011）=26429t玻化砖年出窑量=30680/（1－0.0011）=30714t外墙砖年出窑面积=220/（1－0.0011）=220.2万m2玻化砖年出窑面积=260/（1－0.0011）=260.3万m23.1.3年入窑量=年出窑量/烧成合格率×（1－烧失量）外墙砖年入窑量=26429/0.97（1－0.058）=28924t玻化砖年入窑量=30714/0.97（1－0.065）=33865t外墙砖年入窑面积=220.2/0.97（1－0.058）=233.8万m2玻化砖年入窑面积=260.3/0.97（1－0.065）=278.4万m2年坯量=年入窑量×坯所占比重外墙砖年坯量=28924×0.96=27764t玻化砖年坯量=33865×0.94=31833t年釉量=年入窑量×釉所占比重外墙砖年釉量=28924×0.04=1160t玻化砖年釉量=33865×0.06=2032t3.1.4年施釉量=年坯量/施釉合格率年施釉面积=年入窑面积/施釉合格率外墙砖年施釉量=27764/0.983=28244t玻化砖年施釉量=31833/0.983=32384t外墙砖年施釉面积=233.8/0.983=237.8万m2玻化砖年施釉面积=278.4/0.983=283.2万m23.1.5年干燥量=年施釉量/干燥合格率年干燥面积=年施釉面积/干燥合格率外墙砖年干燥量=28244/0.985=28674t玻化砖年干燥量=32384/0.985=32877t外墙砖年干燥面积=237.8/0.985=241.4万m2玻化砖年干燥面积=283.2/0.985=287.5万m23.1.6年成型量=年干燥量/年成型合格率年成型面积=年干燥面积.年成型合格率外墙砖年成型量=28674/0.963=29776t玻化砖年成型量=32877/0.956=34390t外墙砖年成型面积=241.4/0.963=250.7万m2玻化砖年成型面积=287.5/0.956=300.7万m23.1.7年喷雾干燥量=年成型量/（1－喷干损失率）外墙砖年喷雾干燥量=29776/（1－0.02）=30384t玻化砖年喷雾干燥量=34290/（1－0.02）=35092t3.1.8年新坯料加工量=年喷雾干燥量－年喷雾干燥量×喷干回坯率－年成型量×（1－成型合格率）外墙砖年新坯料加工量=30384－30384×0.025－29776×（1－0.963）=28523t玻化砖年新坯料加工量=35092－35092×0.03－34290×（1－0.956）=32526t3.1.9年耗釉量=年釉量/（1－制釉损失率）（1－施釉损失率）外墙砖年耗釉量=1160/（1－0.02）（1－0.063）=1263t玻化砖年耗釉量=2032/（1－0.02）（1－0.058）=2201t3.1.10坯用各原料进厂量=年新坯加工量×所占比重/（1－泥浆制备损失率）（1－泥浆解决损失率）（1－含水率）（原料拣选率）釉用各原料进厂量=年耗釉量×所占比重表3-1外墙砖坯料配方原料名称石英长石黏土石灰石高岭土紫木节方解石共计比例%20111416181110100含水率%00005810进厂量t587932344116470455703515290429958表3-2外墙砖釉料配方原料名称叶腊石硅灰石高岭土石英长石黑泥共计比例%24.58.216.325.517.38.2100进厂量t309.4103.6205.9322.1218.5103.61263表3-3玻化砖坯料配方原料名称天青石绿柱石膨润土高岭土石英长石共计比例%27.621.45.116.319.410.2100含水率%008000进厂量t93287233187455096557344733948表3-4玻化砖釉料配方原料名称高岭土苏州土白云石萤石熔块共计百分率%944380100进厂量t198888866176122013.2工艺设备选型与计算3.2.1球磨机球磨机台数：（3-1）式中：M—球磨机实际台数（台）；K—不平衡系数，取1.2；Q—配合料年加工量（t/年）；t—球磨周期（h）；H—设备年时基数；F—每台球磨机加工量t/（次台）。（1）外墙砖坯料所需球磨机台数取4台（3-2）（2）外墙砖釉料所需球磨机台数取1台（3-3）（3）玻化砖坯料所需球磨机台数取4台（3-4）（4）玻化砖釉料所需球磨机台数取1台（3-5）表3-5球磨机型号型号简体尺寸（mm）装料（t/次）转速（r/min）电机功率（kw）传动方式TCIF3200×6003200×6002013.2132+7.5皮带TCIF2800×4002800×40081555+5.5皮带3.2.2浆池浆池个数：（3-6）式中：Z—浆池个数（个）；q—泥浆日产量（t/d）；D—泥浆贮存天数（d）；ρ—有效容积系数（ρ=0.9）；r—泥浆水分比例。（1）外墙砖坯料所需浆池个数取3个（3-7）（2）外墙砖釉料所需浆池个数取1个（3-8）（3）玻化砖坯料所需浆池个数取4个（3-9）（4）玻化砖釉料所需浆池个数取1个（3-10）表3-6浆池型号型号浆叶直径mm主轴功率r/min浆池容积m3外形尺寸mmΦ5000Φ500011.2607600×1000×3000Φ4000Φ40008254500×640×36653.2.3喷雾干燥塔喷雾干燥塔个数：（3-11）式中：M—喷雾干燥塔台数（台）；K—不平衡系数取1.2；q—粉料日加工量（t/d）；F—单个喷雾干燥塔日生产能力（t/d）。（1）外墙砖所需喷雾干燥塔数量取1台（3-12）（2）玻化砖所需喷雾干燥塔数量取1台（3-13）型号：4000日生产能力：110—216t/d燃料油最大耗量：350kg/h泥浆泵所需流量：3.6—1.2m3/h泥浆压力：1.5—2mpa泥浆泵型号：NB140-43.2.4料仓料仓所需个数：（3-14）式子：N—料仓个数（个）；q—日成型量（t）；V—单个料仓体积（m3）；K—有效堆积系数取0.8。（1）外墙砖所需料仓个数取3个（3-15）（2）玻化砖所需料仓个数取3个（3-16）柱体直径为3m；柱体高度为7m；单个料仓体积为60.3m3；圆锥体底脚为72°。3.2.5压制成型压砖机台数=备用系数×每天成型总量×每平方米片数/单台压机每天可压片数压机每天可压片数=压机每分钟可压制数×每次压制片数×每天压机工作时间表3-7压机型号产品类型成品规格（mm）坯体规格（m2）面积（m2/片）t/年万m2/年万片/年外墙砖400×400×7440×4400.1929776250.71319玻化砖600×600×9660×6600.4434390300.7783取1台（3-17）取1台（3-18）自动液压压砖机型号：PH980机体构造形式：三梁四柱最大压力：t推顶力：16 t压制次数：24次/min立柱净间距：1400mm冲头行程：150mm加压次数：2—3次/循环粉末最大填充高度：60mm电机功率：77.45kw模具加热功率：30kw液压系统油量：1000L冷却用水量：100L/min设备净重：26000kg生产厂家：上海玻璃陶瓷机械厂3.2.6烧成设备（3-19）（1）外墙砖窑长计算如下外墙砖年生产量220万m2，烧成时间45min，坯体尺寸0.6m，间隙0.01m，年工作天数335天，有效宽度2.1m，成品率98.5%，工作系数为0.95（m）（3-20）93.5÷2.13=43.9，取44段，故实际窑长：44×2.13=93.7（m）（2）玻化砖窑长计算如下玻化砖年产量260万m2,烧成时间为45min，坯体尺寸0.6m，间隙0.01m，年工作天数335天，有效宽度2.1m，成品率99.5%，工作系数0.95（3-21）108.5÷2.13=50.9取51段，故窑实际长度为51×2.13=108.6（m）型号：SACMI-FMS2400有效内宽2400mm干燥周期25—60min最佳装载宽度2160mm3.2.7干燥设备（3-22）（3-23）（3-24）（1）外墙砖干燥窑窑长（3-25）88.3÷2.14=41.5，取42段，实际长度为42×2.13=89.5（m）（2）玻化砖干燥窑长度（3-26）型号：TC3G(G)有效内宽：1830mm有效长度：2.13×N辊棒直径：ф40mm干燥温度：不大于200干燥周期：20—30制造厂：唐轻机厂3.2.8原料贮存和堆放原料贮存和堆放：（3-27）式子：Q—原料贮存量（t）（每天贮存量×贮存时间）；h—原料堆高度（m）；ρ—料堆有效体积系数取075；v—原料堆积密度（t/m3）。（1）外墙砖原料贮存和堆放（3-28）（3-29）（2）玻化砖原料贮存和堆放（3-30）（3-31）因此，堆场面积：3826+7361=11187（m2）；原料仓库面积：3284+1827=5121（m2）3.3工艺设计3.3.1工艺设计基本原则（1）安全可靠、经济合理、技术先进（2）合理选取工艺流程和设计指标（3）为生产挖潜和发展留有余地（4）合理地考虑机械化、自动化装备水平（5）注意环保，减少污染（6）考虑土建、公用等设计规定，并为土建及公用设计提供可靠根据（7）尽量缩短路线，缩短生产周期，提高自动化限度，减少劳动强度。3.3.2拟定工艺流程根据（1）原料构成和性质（2）产品品种及质量规定（3）工厂规模及技术装备水平（4）本地气候条件（5）半工业加工实验3.3.3工艺流程图年产480万m2（外墙砖220万m2、玻化砖260万m2）陶瓷厂工艺流程图如图3-1和3-2。硬质原料 破碎 配料球磨（加水）软质料过筛、除杂、除铁泥浆（放入螺旋桨叶泥浆池中）搅拌陈腐喷雾干燥塔粉料压机成型干燥施釉釉烧检选包装仓库图3-1陶瓷厂工艺流程图釉用配料称料平台加料球磨振动筛磁选机储釉池釉浆罐图3-2制釉流程线3.3.4工作制度及定员（1）工作制度及生产班制见下表表3-8工作制度及生产班制工段或工种名称作业性质年工作日d生产班制原料破碎工段不持续周335二喷雾干燥工段不持续周335三压制工段不持续周335三干燥工段持续周335三施釉工段持续周335二烧成持续周335三装、出窑持续周335二成品检查、包装持续周335一（2）本设计工厂工人及设备年工作时间表3-9工厂工人及设备年工作时间名称全年工作日（d）每班工作时间（h）时间损失占公称时间%一班二班三班普通机器设备33584.8%5%9.5%干燥设备3358辊道窑3358考虑每年30天停工检修工人低温操作岗位高温操作岗位33533588考虑8%时间损失考虑12%时间损失（3）车间工作人员拟定生产工人拟定对于粉碎、制粉、成型、烧成等工种，往往由一组工人共同负责管理几台设备，定额不易拟定，故进行搭配。搭配原则和工人生产规模、机械化限度和设备详细状况关于。表3-10重要生产车间工作人员拟定（共384人）车间名称工段、工种工作班次定员轮休工共计人数总计原料车间运送工人一6289行政管理人员一11坯料制备车间×球磨段二102047×泥浆制备三412行政管理人员一33工程技术人员二48勤杂工一44釉料制备车间×球磨段二3618工程技术人员二48行政管理人员一22勤杂工一22成型烧成车间×制粉工段三412268×压制工段三412×干燥工段三412×施釉三1236×釉烧三1236检选三1030印花三1236包装三1236运送二1020行政管理人员一66工程技术人员二1224勤杂工二48成品库包装二122442行政管理一22入库二612门卫二24辅助工人拟定考虑到车间规模、机械化限度和运送状况，运送搬运工按生产工人进行搭配；电工按车间规模进行搭配，干燥室辅助工按生产规定进行搭配。表3-11辅助部门定员状况(共84人)部门工作班次定员共计（人）中心实验室一1010实验工场二816煤棚一33锅炉房二36炉煤气发生站三39空压站三26机修车间二1224水泵房三26汽车库二24行政管理人员和技术人员按生产指标进行计算，然后依照车间规模大小和管理规定进行调节。表3-12重要行政人员编制（共28人）部门人数部门人数经理办公室6厂长办公室6人力资源部12党务室4勤杂人员拟定按指标进行，普通占车间工人2%-3%。注意男女搭配，要恰当考虑女工。全厂职工总人数共计496人。本设计厂中生产工人人数(直接参加产品制造过程操作工人)为：146人（指表3-10打×标记），占全厂职工总人数29.4%，构造合理，基本实现了自动化，管理和技术上得到了有效结合。3.4车间工艺布置（1）粗中碎车间、坯料制备车间和釉料制备车间这些车间宜接近运送入口和坯料堆场仓库，由于颚式破碎机、球磨机、贮浆池基本较深，故这些车间应布置在工程和水文地质较好场地上，这些车间是为成型服务，故可以和成型烧成车间连成一片（车间之间以泥浆管保持生产上联系）；考虑到破碎车间产生粉尘、噪音较大，把其与其她车间分开了，与坯釉料制备车间及成型烧成车间隔一条道路（车间之间以皮带廊保持生产上联系），这些车间布置在厂区下风向，并恰当远离厂前区；由于三个车间水电消耗大，应接近水源和变配电所，其附近应有废水解决设施。（2）成型烧成车间本车间涉及坯体成型、干燥、修坯、半成品检查、施釉、坯体存储、装坯、烧成、卸窑等，本车间坯体运转工序多，运送量大，操作工人较多，因而规定地势平坦，并有较好通风采光条件。本车间产生热量大，规定有良好通风散热办法，布置时避免高大建筑物遮挡其通风线路。窑体及轨道要处在较好基本之上，不容许地基下沉或局部凹陷，故应布置在工程水文地质较好地段，本车间设备规定供电可靠性高，故要接近备用电源处。本车间与燃料供应处，耐火材料贮放处也不适当相距太远。其车间烟囱应布置在下风向并远离厂前区和居民点（3）成品仓库涉及成品检查、分级、包装和贮放等。该车间较接近烧成车间独立布置。为避免检查误差，车间需采光良好（人工检选时）。该车间也较接近中心实验室。（4）厂部办公楼厂部办公楼是全厂行政管理中心，对内对外联系均很频繁，应当布置在接近重要入口处或与入口合并建筑。对当代大型建筑陶瓷厂，厂部办公楼普通均设计独特，置于厂前区中心位置，代表该厂独特形象。（5）锅炉房与煤气站锅炉房重要生产取暖用蒸汽。它应当布置在接近蒸汽用量较多车间，以缩短热力管网长度和减少蒸汽压力降。锅炉房用煤量较大，附近应当考虑布置较大面积煤堆场和灰渣堆场，切要考虑运送以便，还应尽量布置在厂区较低地区以便回水，锅炉房应布置在厂区下风向，以减少烟囱灰尘污染。煤气站供应热工设备所需煤气。煤气站应当布置近于消耗煤气最大烧成车间以保证煤气管路最短（但要保证防火间距）。（6）变配电间设立成一种独立区域，尽量避免受粉尘影响，有消防和运送通道，以便电压器安装，修理和防火。（7）废料堆场废料堆场用来堆放废瓷等生产废物。布置于工厂厂后区。也可以放置某些生产所需材料等。（8）汽车库汽车库是专门为本厂汽车停放、保养而后维修之用。涉及：车库、露天广场、汽车栈桥等。车库前留有足够场地做停车广场，在门前20m之内不应有任何障碍物。在寒冷地区不应使冬季主导风向和车库门相对。不应设立在交通频繁地方。（9）食堂及职工宿舍食堂和职工宿舍应布置于厂前区，用围墙与厂区隔开而形成独立某些。食堂应布置在接近人数较多车间和近于全厂工人上下班重要入口处。

第四章总平面布置4.1厂址概述4.1.1厂址选取陶瓷工厂重要特点是规定有比较清洁环境，要防止粉尘，特别是有色矿物粉尘落入原料堆场和厂房内污染制品，而车间内部较多地坑、窑炉、烟道基本等又必要考虑地质条件，注意地下水位及侵蚀性问题，成品运送时易于破碎，故应避免形成起伏过大，此外，选取厂址还需：（1）满足生产规定，能达到年产480万m2瓷砖，满足生产工艺流程规定。（2）能达到卫生、防火、防震和人防等方面规定。（3）厂区地下不应有矿藏、地下文物、古河、古井或废弃矿等。（4）要充分考虑交通运送以便性，陶瓷厂最佳能建在交通要道旁。（5）厂址应具备较平坦地面，以及为保证排泄地面水所需坡度。（6）厂址土壤良好，不需建昂贵地基，即可建建筑物、构筑物和安装机械。（7）工厂应建在接近原料基地或销售地区，建厂前应对本地原料储量、质量、矿区距厂远近、运送重要条件和价格等进行周密调查研究，从技术经济观点出发，对的选取。（8）要考虑与否有适当燃料来源，与否有丰富水源电力。（9）所建工厂应尽量接近居民区，以以便本地员工上下班。（10）厂址应有动力供应和给排水等便利条件。（11）厂内生活区、办工区、生产区、仓库、原料堆场布置要合理，应结合本地气候环境，交通环境，地貌环境等进行合理科学布局，且堆场和仓库大小在保证生产能顺利进行前提下尽量小，但一定要满足生产需要，且能应符某些突发事件，将工厂面临风险降至最低。依照陶瓷厂产品不适当长途运送和对原料、燃料及动力等有较高特点等，并考虑到有良好燃料供应和动力供应，该设计建厂地区选取在江西省高安市。在高安建厂不但能丰富我省技术创新能力，还能增进我省经济发展。高安处在原材料供应以便，减少了运送成本。而江西省无机非金属原料贮量非常丰富，有良好燃料及动力供应。4.1.2交通运送合理完善运送方式是保证生产正常进行重要环节，对提高劳动生产率，节约成本有重大意义。（1）厂外交通运送本厂年运送量较大，厂外原料水路和铁路相结合，产品铁路和公路相结合。（2）厂内交通运送采用道路交通运送，这种方式也是工厂中采用最广泛一种运送方式。重要运送方式有汽车、拖车、自动搬运车、电瓶车以及各种人力车。她长处是便利灵活，不受最低运送量限制，但运费较高。4.1.3供水供电水源以河流为主，辅以都市自来水，用电接都市输电线，厂内设变电所。4.1.4供气压缩空气由空压站供应，煤气由煤气发生站供应。4.1.5环保（1）在工艺条件容许状况下尽量对产生粉尘地方进行封闭，防止粉尘溢。（2）对不容许密闭粉尘产生点，可设立吸尘罩，含尘气体经除尘设备解决后排出，其外排废气应达到国家废气排放原则。（3）废水经沉淀池净化后排出，沉淀池应定期清洗。（4）煤