工业园区南岩小区创业路和兴旺路施工组织设计样本

创业路和兴旺路道路及土石方工程施工组织设计江西铜钹建设工程有限公司法人代表：徐敏编制日期：5月5日目录第一章：编制阐明…………1第二章：工程概况…………2第三章：施工组织布置……4第四章：施工进度筹划……16第五章：重要施工技术办法………………20第六章：施工质量保证办法和目的………50第七章：文明施工和安全生产办法………62第八章：施工机械配备……70第九章：施工合理化建议和减少成本办法………………71第十章：工程质量通病防治办法…………73附表1筹划投入重要施工机械设备表附表2重要检测器具配备表附表3安全保证体系附表4质量保证体系附表5施工进度横道筹划图附表6施工进度网络筹划图附表7施工平面布置图第一章编制阐明我单位根据自身优势，依照了招标文献及有关资料工程施工详细特点，结合本单位以往施工建设经验，做了认真分析研究后，编制出满足各项规定施工组织设计，咱们总目的是运用合理先进施工技术方案，保证工程质量优良。其技术阐明如下：一、编制根据1）弋阳县工业园区南岩社区创业路和兴旺路道路及土石方工程施工招标文献。2）江西省煤矿设计院施工图。3）国家关于施工规范和质量验收规范。4）施工现场详细状况及预算文献提供工程量。5）江西省关于文明施工，安全施工规范及质量规范。二、工期目的拟定工程筹划开工时间为5月13日，竣工时间为9月9日。总工期120日历天。三、质量目的本工程在施工中将严格按照招标文献、设计图纸、国家、省、部颁发关于技术及施工规范,精心组织施工,保证本工程工程质量达到和符合国家工程质量验收原则合格以上规定。四、安全目的施工中严把安全关，以杜绝死亡和重大人身伤残事故和机械设备事故，普通事故频率控制在0.5‰如下为目的，争创施工现场原则化管理地市级优良样板，为我司争取良好公司荣誉。第二章工程概况一、工程地点及概述本道路工程范畴内路基、路面、人行道、排水等工程。二、重要工程数量机械土石方：81629.00m3人工土石方：1577.00m3水稳层：8523.20m3水泥混凝土路面：7990.20m3人行道板块料铺设：6184.50m2安砌侧缘石：2732.60㎡混凝土管道铺设：309.60m砖砌检查井：4座雨水进水井：48座浆砌毛（片）石挡土墙：8128.38m3安装防撞护栏：1840.00m三、道路施工技术规定1、分层碾压厚度30cm，并按规定检查含水量和压实度，并作好施工记录。2、水泥混凝土路面构造和板块设计按照《都市道路设计规范》（CJJ37-90）和《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-）进行设计，交通级别为重级，水泥混凝土设计强度不得低于4.5Mpa,弯拉弹性模量为31000Mpa。道路水泥稳定砂砾层回弹模量为1300Mpa，7d无侧限抗压强度为3.0Mpa，压实度不不大于93%。3、路基范畴内地下各类管线同期埋设，避免因不同步敷设地下管线而重复开挖路面，影响路况。4、检查井、雨水口周边开挖后，回填砂，其压实度≥90%，沟槽回填料及其压实度（重型击实原则）规定如下：部位填料压实度（%）胸腔距路槽底面≤80厘米砂93距路槽底面＜80厘米砂或土90管顶以上至路槽底面管顶距路槽底面≤80厘米管项以上0～30厘米砂90管顶30厘米以上砂或土93管项距路槽底面＞80厘米路槽底面如下0～80厘米砂或土93路槽底面80厘米如下砂或土90砂采用级配良好中粗砂，含泥量≤5%5、人行道须增长开口时，可依照现场实际状况拟定，但须建设单位批准后，方可实行。6、施工及验收原则：规定按《市政道路工程质量检查评估原则》（CJJ37-90）进行。四、现场施工条件本工程起点于芦林大道，交通运送效为便利，施工同暂时用地甲方可协调配合与本地租用，现场施工条件已具备。第三章施工组织布置一、工程特点分析1、该工程规模大、工期紧、施工技术含量较高，涉及专业面广，因而施工组织及各专业协调配合问题显得尤为突出。选取精干高素质作业队伍、强有力施工组织及科学合理筹划安排是项目顺利完毕核心。2、该工程施工质量规定高，因而施工时应针对工程特点编制详细质量筹划和创优办法，来保证质量目的实现。3、该工程施工经历夏季，施工也许遇到恶劣气候环境，施工时应采用可靠施工组织和有效应对办法，满足工程质量和工期规定。二、施工组织机构针对该工程特点，特成立“弋阳县工业园区南岩社区创业路和兴旺路道路及土石方工程项目经理部”，实行优化项目施工管理，组织机构设立详见《项目管理组织机构框图》项目部重要管理人员配备及信誉、业绩序号人员配备职称业绩、信誉、简介1项目经理：吕国生工程师本工程拟派项目经理吕国生及项目部重要管理人是我司施工管理骨干，所承担过工程项目多次获得各种奖励，深受业主好评，项目经理吕国生任项目主管5年，具备丰富项目管理经验。2技术负责人：汪福银工程师3项目副经理：工程师4施工员：周海华助工5质检员：余美英助工6安全员：徐卫林助工7材料员：严慧玲技术员8预算员：徐伟斌技术员9资料员：10实验员：11成本员：12财务负责人：13测量员：项目管理组织机构框图公司公司工会安所有人事部工程部工会安所有人事部工程部人行道施工队管网施工队路面施工队土石方施工队路基施工队质安部材料部预算部财务室设备部后勤部测量部资料部项目经理项目副经理工程部总工程师人行道施工队管网施工队路面施工队土石方施工队路基施工队质安部材料部预算部财务室设备部后勤部测量部资料部项目经理项目副经理工程部总工程师三、项目经理部重要管理人员职责及职权（一）项目经理岗位职责1、按授权范畴负责项目合同全面履约；2、参加与建设单位合同谈判，并认真履行与建设单位订立合同；3、组织编写工程总结，参加公司组织召开项目制导致本测算会议；4、依照公司下达制导致本，领导编制并保证项目制导致本筹划实行；5、指引商务经理做好建设单位合同与分承包合同；6、项目经理是项目安全生产第一负责者，工程质量第一负责人。（二）技术负责人（或技术员）岗位职责1、协助项目经理、项目副经理工作，贯彻实行公司质量方针、保证手册、程序文献和关于技术、质量管理制度、规定。2、熟悉图纸，参加图纸会审，理解设计意图，针对工程特点组织施工组织设计（施工方案）和项目质量筹划，并协助项目经理贯彻实行。3、执行《文献和资料控制程序》，按规定做好质量体系文献，技术质量文献，及其他关于文献受控管理。4、负责做好组织施工，严格按图纸规范、规程、工艺原则规定组织施工，对核心工序设立控制点，组织施工员、质检员进行对特殊过程施工，组织关于人员预先鉴定过程能力，编制审定作业指引书和贯彻持续监控办法，及时解决施工中技术、质量问题，使施工过程处在受控状态。5、负责贯彻砼、砂浆等配合比设计工作，负责工程施工中关于项目委托申请和取样送验工作，主持隐蔽工程验收和分某些项、质量评估，并按照《过程与最后检查和实验程序》规定组织竣工后自查自验工作。6、执行《不合格品控制程序》规定，对施工中浮现质量问题及时报告公司总工程师关于部门进行评审处置。7、贯彻实行《防止和纠正办法控制程序》，组织分析产生不合因素，制定并施纠正办法，同步负责组织贯彻实行公司各部门纠正防止办法。8、负责组织“四新”推广应用，组织工艺原则编写和组织记录技术应及开展QC小组活动，不断进行质量记录。9、负责组织做好各项工程技术资料（涉及分包技术质量资料）收信整顿、编号、标记及分类归档管理，做到工程技术资料及时、真实、齐全、规范，符合规定。10、按照《检查、测量和实验设备控制程序》，负责项目部内器具配备、建帐、校准，维护、保养控制管理工作。（三）施工员岗位职责（1）负责责任区域内施工现场施工管理协调、工期、技术、安全、质量工作；（2）执行技术方案，组织样板施工，实话质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量筹划和工程质量评估原则、国家规范进行监督、检查；（3）负责编制项目月、周筹划及记录工作，控制分包单位施工进度安排；（4）负责对分包商进行技术交底、安全交底，各项交底必要以书面形式进行，手续齐全；（5）负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”实行，组织分某些项工程质量评估和验收，组织进场材料报验工作；（6）负责现场机械调配、验收、保养工作；（7）负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理；（8）详细负责施工现场安全生产及文明施工管理；（9）负责工程质量事故、安全事故调查和分析，按照解决方案监督和指引责任单位进行相应整治；（10）审定、签发混凝土申请单、分包材料进场筹划及工程施工实验委托单；（11）负责现场施工变更签证工作；（四）质检员岗位职责（1）贯彻国家及地方关于工程施工规范、工艺原则、质量原则；（2）严格执行质量检查评估原则，行使质量否决权，保证项目总体质量目的和阶段质量目的实现；（3）编制项目“过程检查筹划”，增长施工预控能力和过程中检查，使质量问题消除在萌芽中；（4）负责分解质量目的，制定质量创优实行筹划，并监督实行状况；（5）监督“三工序”、“三检制”与“样板制”贯彻，参加分某些项工程质量评估和验收；参加进场材料评估和验收；（6）组织、召集各阶段质量验收工作，并做好资料申报填写工作；（7）参加质量事故调查、分析、解决，并跟踪检查，直至达到规定；（8）负责工程质量资料收集、整顿和管理工作。（五）安全员岗位职责（1）执行公司规定关于规章制度，结合工程特点制定安全活动筹划，做好安全宣传工作；（2）贯彻安全生产法规原则，组织实行检查，督促各分包月、周、日安全活动，并贯彻记录与否；（3）参加工程施工组织设计会审工作；（4）负责现场安全保护、文明施工预控管理；负责文明样板工地策划、实行、管理工作。（5）协助项目办公室进行安全教诲和特殊工种培训，检查持证上岗，并办理入场证件；（6）定期组织现场综合考核工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考核成果奖罚执行；（7）做好安全生产方面内业资料及本部门各种台帐；（8）对安全隐患下达整治告知单，并参加整治内容办法制定，同步进行复查；（9）负责现场临水临电、机械设备寻常检查、维修、保养工作。（六）财务人员岗位职责（1）负责项目财务管理工作，建立健全财务管理制度，并组织实行；（2）负责项目各类收支事前预测、事中控制、事后分析；（3）负责支票、钞票借用以及报销等财务工作审核；（4）负责各分包款审核、拟定工作；（5）负责项目会计核算记帐工作；（6）负责编制各种财务报表、月资金使用状况分析报告；（7）负责会计档案保管工作；（8）负责解决建设单位、局集团公司有关部门突发事件；（9）负责项目人员人事及财务部工作。（七）材料员岗位职责（1）负责项目材料统一管理工作；（2）根据材料需用筹划组织材料进场，保证施工生产顺利进行；（3）监督各分包进场材料验证、复试委托，并记录存档；（4）负责业主提供材料进场验证（材料质量、数量验证）办理书面手续，负责提供产品与分承包方交接工作，并办理书面手续；（八）测量员职责（1）熟悉各种测量仪器用法，能运用AUTOCAD软件进行各种曲线计算，绘制现场平面图样。（2）积极进一步工地现场，配合施工，提前为下步工程开展提供精确测量数据。（3）认真踏实，不隐瞒工作中浮现偏差。四、施工组织办法1、把该工程列为我单位重点工程，在人力、物力和财力等各方面优先予以保证，保证明现对该工程所有承诺。2、为了加大管理力度，咱们将派出我单位先进项目经理担任该工程项目经理。3、为了保证项目管理班子战斗力，咱们将挑选政治素质好，施工验收丰富，业务能力拨尖管理及技术人员到该项目部担任管理工作；抽调技术素质好，善打硬仗作业班组前去该工程施工作业。从人员素质方面保证总目的实现。4、针对本工程特点，专门制定一套与之相适应管理制度，使工程施工管理始终保持有条不紊。运用先进当代管理手段，采用微机进行生产筹划、工程成本等方面辅助管理。从管理机制和管理手段方面提供有力保证。5、配备先进而又充分施工机械设备，采用先进施工技术和施工办法。从机械配备和施工技术方面予以保证。6、在质量管理方面，严格按照IS09000质量体系规定编制施工质量筹划，并认真实行。该工程质量目的为市级优良工程，咱们将严格按优良工程原则规定进行管理。五、协调配合办法1、施工各方协调与配合与设计单位工作协调我司中标后，即与设计单位联系，进一步理解业重规定和设计意图，依照工程特点编制详细，详细施工组织设计和各项专业性较强分项工程施工方案。参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。对施工过程存在问题，及时联系设计、驻场甲方、监理单位解决。2、甲方及监理工程师工作协调整个施工过程中，严格按照甲方及监理工程师批准施工组织设计进行全面质量管理，接受甲方、监理工程师检查和监督。进入现场成品、半成品，设备材料等，均积极向监理工程师提交产品合格证书和产品使用认证证书，按规定使用前需进行物理化学实验检测材料，积极递交检测成果报告，办理签证手续，使所使用材料设备满足设计和规范规定。按分部或分项目工程及工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”原则，使监理工程师能顺利开展工作。每周例会向甲方和监理工程师及设计等各关于单位反映、通报工程进度和要解决问题，使关于各方面理解工程进行状况，及时解决施工中浮现问题。依照进度需要积极协助甲方办理各项专业报验手续。3、供方、材料设备供应商协调重要材料、设备按招标文献指定厂家，结合我司《物资采购合格分供方名册》，从中选取合格分供方，材料设备供应商。将施工进度筹划，对材料进场，满足施工进度规定。4、内部协调我司按总进度筹划控制单项工程进度，依照进度需要召开协调工作会议，检查各单项工程实行状况，制定，修正、调节下一种阶段实行规定与办法。每周由项目经理主持施工协调会议，协调和阶段各工种工作，组织以土建为主，水电设备安装及装饰配合施工。明确分工、责任到人。在整个施工过程中对人、机、料、法、环科学规范管理，保证工程顺利进行。各工序应密切配合，原则上，上一道工序未经监理检查承认不得转入下道工序施工，隐蔽工程未进行验罢手续，不得覆盖。六、布置安排1、工程中标后及时与业主联系，联系施工入场事宜（含水通、道路通等）。项目经理组织有关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在5天内完毕施工前一切准备工作，其工作内容为：1）按施工总平面图和业重规定搭设暂时设施，安装敷设施工用电、用水线路。2）选用进场施工道路，涉及施工场合地面整顿。挖好排水沟及集水井。3）对周边环境及有关行管理部门进行协调、接口工作，保证工程顺利实行。2、本工程重要施工工序安排如下：暂时便道、道路定位放线 土石方工程 清除表土 路基填筑管网施工垫层施工面层施工 人行道、绿化树池施工扫尾竣工、交验。七、资源需要量筹划1、劳动力需要量筹划劳动力以本工程项目经理部为基本力量，少数专业队伍及专业工种，由公司人力资源部调度，先予以解决，本工程平均日生产工人数为100-150人，详见下表序号工种第1月第2月第3月1普工5080602泥工625253振捣工22104抹浆工10105模工886水电工2227钢管工648电焊工449挖机驾驶员410推土机驾驶员111压路驾驶员112装载机驾驶员24213自卸汽车驾驶员16161014测量工3332、重要机械设备用量筹划本工程现场施工机械，重要由项目部调用，局限性某些由公司解决，详见施工机械设备用量表（附后）八、施工总平面布置1、暂时设施布置为便于管理，搅拌点、水泥库、材料库及办公用房，就近搭设。生活区宿舍、食堂、浴室、厕所。办公用房采用240空斗墙砌筑，木屋架，石棉瓦屋盖构造，木屋架下弦高度不得不大于3m，墙面粉刷及刷白，天棚以纤维板吊顶。搅拌站、采用钢管架，铺石棉瓦屋盖，水泥仓库砖墙搭设，地面高出周边30mm，地面铺设毡进行防水防潮。（1）、搅拌站布置施工时所需砼由2台350升搅拌机完毕，据《施工手册》每台机需搭设搅拌机棚10～18平方米，与水泥棚连接在一起。设计为5*3*2平方米。（2）、仓库、加工厂布置1）水泥仓库：取F=80㎡，设计为5m×16m，设在搅拌机旁。2）钢筋棚：钢筋采用集中下料，钢筋棚搭设面积为40㎡3）料场：面积为180㎡（3）办公及福利设施组织1）办公室：设计为2间3.5m*4m2）职工食堂考虑现场实际状况，组织员工分批分次用餐。取F=80㎡。3）厕所：F=14㎡4）门卫室：面积为3.5*3=10.5详细见附表《暂时用地表》2、施工道路及排水：场内施工暂时道路尽量按设计规划永久道路位置布置，减少此后做道路工程量，路边应设立排水沟。此外考虑到整个场地排水，施工现场做5‰排水坡，将水排进路边排水沟。场内其他位置进行地面硬化解决。3、施工用水、用电（1）拟定水源、电源：均从业主指定供应点引入至我部设立暂时施工配电房和水表井，施工时由水工和电工分别按照施工平面布置图敷设至各个施工用水、用电点。（2）施工用水：现场机械用水量极小，故不考虑，仅考虑工程用水和施工场地生活用水，经计算日最大用水量为：工程用水q1=3.6L/s生活用水q2=0.2L/s总用水量Q=q1+q2=3.82L/s施工供水网布置应注意：施工用暂时用水应尽量运用现场农田灌渠，购买20台，潜水泵及800m塑料管，直接将水源接至需水点。为排除地表水，应在路基和场地周边设立排放地面水沟渠。（3）施工用电：施工供电布置应注意：施工现场采用架空线与施工建筑物水平距离不不大于10米，线与地面距离不不大于6米，跨越建筑物或暂时设施时，垂直距离不不大于2.5米；现场线路应尽量架设在道路一侧，且尽量保持线路水平，低压电杆间距为25-40米，分支线及引力线均应由电杆处接出，不得由两杆之间接线。九、施工应急办法本工程应视为重点工程，任何时间均不能产生停工和其他不利状况。若我公司有幸中标，一方面是组织有力施工管理层，在公司、项目优化管理中，编制好各分某些项工序最先进施工工艺组织施工，同步组织好各种物资、设备、材料供应。为防止意外：（1）现场增设二台200KW柴油发电机，防止停电影响施工进度。（2）随时与气象部门获得联系，掌握天气变化状况，同步备好各种防雨物资。详细布置详见附后施工总平面布置示意图第四章施工进度筹划一、施工工期本着为顾客着想指引原则，依照工程特点以及我公司技术实力，拟定开工日期为5月13日，竣工日期为9月9日。咱们保证在120日历天内完毕本工程施工。二、施工进度筹划依照工程特点，按如下工艺流程进行施工：暂时便道、道路定位放线土石方工程清除表土路基填筑管网施工垫层施工面层施工人行道、绿化树池施工扫尾竣工、交验。本工程控制性进度为：施工准备：6天，涉及施工现场场地平整，生产暂时设施搭设，生产用水、用电铺设及现场定位放线等。机械、人工土石方：15天，涉及人工土石方、土方运送等。路基施工：20天，涉及清除表土，路基填筑、辗压等。路面施工：30天，涉及砂卯底层，水泥稳定基层、混凝土面层等。管网等施工：15天，涉及排水管敷设、检查井、雨水井砌筑。人行道、绿化树池等施工：25天，涉及人行道板铺贴缘石安砌，绿化树池安砌等。其他工程：20天。收尾竣工：3天，涉及现场清理及竣工资料整顿。施工总进度详见附表《施工进度筹划表》及《施工总进度筹划网络图》三、工程保证办法本工程在保证工程质量前提下，保证履行工期承诺是每个参加工程建设人员奋斗目的。1、施工进度筹划完毕可行性分析对于本工程施工总工期，咱们将较好地安排施工流程，工序搭接、劳动力组织机械备及总分包间穿插交叉施工等，以穿插施工来缩短施工总工期，以保证完毕本工程施工任务。达到咱们所提出施工总进度筹划。2、保证工期技术组织办法1）施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常，减少磨合期，其中涉及暂时水电设计与布置、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员。编制施工预算和工料分析，在此基本上做好各种材料供应与采购筹划。2）在施工组织中将定期召开生产例会，由工长、施工员以上管理人员参加，特殊状况可以使参加人员范畴扩大到班组长。生产例会重要通报并完毕如下内容：工程合同和分阶段筹划以及劳动力、材料、机具、设备筹划执行状况。工序产品质量状况检查中，防止不合格工序产品进入下道工序，减少不必要返工、延误工期。3）机械设备是当代化施工保障，施工中筹划投入四台挖掘机、二台压路机，四台装载机、二台推土机、十五台自卸汽车、一台混凝土搅拌机、一台混凝土搅拌楼等。4）选派精干管理力量本工程将派精干、施工经验丰富项目管理人员构成项目经理部，精心组织施工。实现项目法施工，充分发挥项目班子筹划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员主观能动性。5）选用高素质劳动队伍依照本工程质量及工期规定，施工中必要有效地组织好各专业施工队伍，选取素质好，技术水平高施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见劳动办筹划表。组织技术过硬，素质高施工作业队伍，加强施工过程中组织管理，实行两班作业，制定合理工期奖罚制度。6）保质保量供应材料施工中依照施工进度筹划和施工预算中工料分析，编制工程材料需用量筹划，作为备料、供料和拟定仓库与堆场面积及组织运送根据。按材料筹划做好材料订货和采购工作。按进度筹划分批进场，并做好发放与保管工作。7）积极应用新技术施工中将应用计算机对工程筹划进行管理，保证工程进度处在动态控制之中；同步应用成熟新技术，保证工程质量一次成活，减少不必要返工而影响进度。8）加强筹划管理以工程总筹划为根据，制定分阶段工期控制目的，通过控制分段筹划来保证总工期。依照总控筹划、分段筹划以及业主不同步期对工程工期规定，适时制定更加详细月度筹划，周筹划、每周检查、对比、分析，找出核心问题，当朋筹划必要当月完毕。对项目进行三级、四级筹划管理，即总进度筹划管理、阶段性施工进度筹划管理、原则层施工进度筹划管理，月、旬、周、日进度筹划管理。通过保证日、周进度筹划完毕来保证月筹划、阶段性施工进度筹划直至总进度筹划全面完毕。施工进度筹划控制成果作为咱们对项目重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩手段，保证工期按各节点规定准时直至提前竣工；同步明确项目经理主管并贯彻阶段性施工筹划贯彻。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产整个过程实行控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产状况，进行合理调节。核心线路上各工序进行严密监控，必要时进行三班作业，24小时施工。在管理制度上，建立周、日生产高度会议，加强协调管理。9）严格按施工流程组织施工为保证工期，咱们将认真按施工流程进行科学管理，用工期影响因素分析图加强筹划管理，及进解决筹划执行过程中问题。10）保证资金使用本工程资金将所有用在本工程施工上，禁止挪用，坚持每月向业主报送当月完毕工作量与下月筹划完毕工作量，协助业主做好付款与备款筹划。11）加强总包、分包管理本工程各专业施工工种互相交叉施工及配合多，必要加强总分包统一协调管理。在总包管理中，重要是协调各专业施工队伍进场时间、施工作业范畴及作业时间，其施工周期必要保证在总工期范畴内，各专业施工队伍施工日期将在各专业分包合同中进行明确。关于分包工程施工在总筹划工期目的内，与构造建筑施工同步，采用适时穿插尽早提前原则。施工过程中，咱们将同业主一道，加强管理，通过协调，保证总工期目的。12）做好后勤服务保障，做好项目施工管理、作业人员服务工作。第五章重要施工技术办法一、施工测量1、轴线定位：依照业主移送控制点，用全站仪即可定出道路控制点。放出路面中线及边线，并打钢柱作为边、中线控制点，对重要中桩设立保护桩。2、轴线传递：放线前测量工程师按平面图精准计算出各个施工段中控制中心点分别相对于各个控制点坐标与距离，从而单位精确放出道路轴线中心。3、标高传递：本工程高程由控制点用水准仪将此点引至道路四周永久修筑物上作为工程水平控制点。二、路基工程1、原地面解决（1）在做好原地面暂时排水设施，并与永久性排水设施结合，排除雨水不流入农田、耕地，不引起水沟淤积和路基冲刷后来，用140推土机结合人工方式对路基、取土坑范畴进行碾压，碾压密实度≥85%；对于原地面潮湿地段，清除表土后向下翻松紧25m，掺6%石灰拌和并碾压，其压实度≥87%；当1.5＜H＜2.2时,在清耕表面翻松了25m并碾压,其压实度≥85%,若地面潮湿地段,请表后向下翻松25m,并掺6%石灰拌和并碾压,其压实度≥87%,当H≤1.5m时,在清耕表面进行开挖解决,,并保证开挖后路基高度＞1.5m（保证路床底面如下40cm路基填土分二层填筑,第一层压实度≥90%,第二层压实度≥96%）,并再向下翻松25cm,掺6%石灰拌和并碾太,压实度≥96%；对于挖方路垫层段应下挖至路面底面如下30cm后，再向下翻松20cm，掺6%石灰拌和碾压，压实度≥93%，其上回填30cm厚掺8%石灰土至路基顶面，压实度≥95%；如下工序自检合格后，方可上报监理规定抽检，抽检合格后，再分层填筑。（2）路基范畴沿河（塘）路段采用筑坝、抽水、清淤等办法，河（塘）彻底清淤后，将河（塘）堤坎挖成宽1米，内倾3%台阶，回填碎石土或5%灰土，土壤含水量大时掺8%石灰，分层碾压，下部40cm压实度＞85%，上部压实度≥90%。3、路基填筑（1）原地面解决合格、监理检测了原地面高程后，填筑30cm5%水泥稳定砂砾，填筑时先摊铺土，后布格，按照设计掺灰量掺灰，掺灰均匀后进行翻进、粉碎、整平、碾压，做好路拱，即形成1%施工横坡。（2）路基填筑时，依照设计断面采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽提成水平层次逐级向上填筑，分层填筑分层压实，分层最大松铺厚度不不不大于30cm，填至路床顶面最后一层最小压实厚度不不大于8cm，若原地在水平，由最低处填起，每填一层，通过压实符合规定规定后来再上一层。（3）翻耕时一定要翻耕到下一层顶面，粉碎一定要彻底，重复翻耕至达到规定。（4）用人工配合平地机，对已达到最佳含水量路段进行整平。直线段，拱度达到2%，曲线段按设计规定整顿，接缝处平整顺适。（5）碾压时，采用半轮搭接碾压，碾压时由上侧边沿向路基中心方向碾压，同步路基表面应始终保持湿润，如有弹簧、起皮、松散现象，应及时翻开重新解决，使其达到质量规定。4、重点工程施工办法路基填筑进入阶段时，即已进入土路基最核心阶段，这个阶段质量直接影响到后来路基稳固性、使用寿命期，本单位将对这个阶段施工过程视为最重要过程，将采用如下施工办法：（1）严格控制松铺厚度在上土前，把该路段填筑高程进行检测，依照状况分三层上土第一层顶面高程计算出松铺厚度，并打好桩，桩顶高度控制在第一层顶面高程（包括压实系数），依照桩顶高底铺土，再用路刮机整平。层层这样控制高程。（2）控制含水量在碾压之前，在现场取具备代表性土样，直接用酒精烧干，测浮现场实际含水量，直至达到最佳含水量±1%。（3）整平现场实际含水量达到最佳含水量时，先用光板村路机稳压一遍，同步对填筑高程进行检测高程，依照检测数据用人工配合平地机进行重复整平，使其达到规定。（4）碾压碾太时由外侧边沿向路基中心方高碾压，灰土表面始终保持湿润，如有弹簧、起皮、松散现象，及时翻开重新拌和，直至达到压实度规定。三、排水工程排水工程应配合道路工程进行。明挖管槽施工：排水系统管道基本应依照土质及降水效果选用基本形式，槽底土地质较好，基本无扰动软化且易沟槽施工排水，可采用砾石基本：当槽底土质较差，不易沟槽子施工排水，且易扰动软化土壤，则采用250毫米大石块，砾石砂嵌实至槽底标高。管道穿越或位于塘、水田时，施工中应清除淤泥至原土。如原土面距设计管道基本底不大于1米时，采用分层夯实，填至设计基本底；而当原土面距设计管道基本不大于1米时，采用250毫米大石块，砾石砂嵌实填至不大于米，再采用分层夯实填至设计基本底，其管道基本采用C20钢筋混凝土基本，自水塘两边各向外延伸10米，穿越水塘底管道采用C20钢筋混凝土全包管。管道基本开挖超过4.0m深时，采用密打钢板桩（槽钢）支护方案。沟槽开挖：沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面，槽底不得受水浸泡。开挖沟槽子质量原则：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必要清除，保持槽底不浸水。沟槽平面放样庆依照管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线，管道高程样板应设立在稳定地方，高程样板必要复核后方可使用，在控制底层土做基本，排管等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核原始记录必要妥善保存，以备查考。开槽埋管施工过程中，除了解决好施工沿线排水外，还应做好沟槽内排水工作。在施工基本排管直至回填土全过程中，沟槽内不得积水，禁止在水中作业。管道基本浇筑，侧向模板应具备一定强度和刚度，安装应缝隙紧密，支撑牢固，并符合构造尺寸规定，模板必要严格控制高程和中心位置。混凝土材料拌和、运送和浇筑等必要符合施工规范规定，碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。混凝土应采用平板振动器振实，浇筑完毕后12小时内不得浸水并应进行养护，强度达到2.5Mpa以上方可拆模，管道铺设前应将接口内外油污、杂物清除干净。管道禁止用钢丝绳串心吊运，起吊时应轻起轻落，防止碰撞、损坏管端，管节铺设必要依照高程样板上定出管道中心位置接好中心线，吊上重线，并及时复核管底标高，排好后沟管内接口必要严密，稳管必要牢固，并要做好养生，接口应平直，环形间隙均匀，灰口应整洁密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。检查井施工：检查井必要互相垂直，不得有通缝，必要保证灰浆饱满，灰缝平整，拌实压光，不得有空鼓、裂缝。检查井在整个施工过程中必要做好排水工作，不得带水操作，检查井中心位置运用高程样板，砌筑材料必要通过实验，各指标均要符合规范规定。管道检查井施工完毕后，必要做功能实验（闭水实验），此项实验由施工单位和业主或监理工程师一起进行。闭水实验指标必要达到CJJ3-90规范规定，达到合格后，办理隐蔽工程验收和闭水实验成果书面手续，在这二项条件符合后进行回填土。管道基本：管道基本选用材料及厚度应符合设计规定，基本夯实紧密、表面平整。管道基本在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完毕后，随后用相似材料填实。铺管：待用管节应按产品原则进行逐节质量检查，不符合原则不得使用，并应做好记号，另行解决。管节现场搬运普通可用人工搬运，搬运时必要轻抬轻放。禁止管材在地面上拖拉。下管前，一方面测设管道中心线，并用墨线做记号，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平衡地放在沟槽内，禁止将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，禁止串心吊装。稳管：稳管前，一方面检测管道流水面标高，然后，运用特制钢模进和两侧护脚，模板支撑牢固，顺直。管节定位后及进将平基冲洗干净，浇筑管侧砼沿满槽送入。振捣时，两侧采用对称浇筑和振捣，无跑模、蜂窝、麻面等现象。管材宜将插口顺入流水方向，承口逆水流方向安装，安装普通由下游往上游进行。四、路面工程1、路面底基层施工方案：本合同段路面工程有级配碎石底基层，项目经理部设立一种路面施工队伍，负责全线路面底基层施工。A、材料实验按设计规定及关于技术规定各项指标进行材料基本性质实验，签定基材料与否合用和符合规定，如水泥重要指标、石料搞压强底、压碎值、颗粒构成，所用水酸、碱性测定等。B、施工质量控制施工过程中及时进行抽样检查，重要项目有：1.混合料配合比、拌匀限度、含水量、矿料级配；2.摊铺宽度、压实度、拱度、平整度；3.遍数等；4.路面几何尺寸。C、工序检查路面工程各道工序结后，进行认真检查，检查合格后才干进行下道序，对检查不合格工序，采用补救办法修正。施工办法：按“四区段”施工，把施工段划分验收区、摊铺区、碾压区检测区。搅拌机按照混料配合比配料混合，自卸车将混合料按规定卸在料区，用摊铺机依照拟定摊铺厚度摊铺，摊铺后专人消除粗细料离析现象。碾压应在最佳含水量时遵循先轻后重原则，直线段由两侧土路肩向线路内侧碾压，后来速度可提高。基层两侧可多压2-3遍，禁止压机在已完毕或正在碾压段上“调头”和急刹车，始终压至表面无多余细料泛出且无轮亦，平面平整，在到规定密实度。2、路面基层施工办法：本合同段路面基层有水泥稳定砂砾基层。施工准备：对已铺筑好底层基层进行检查验收及底基层表面清理，使表面干燥、清洁，无任何松散石料、灰尘等杂物，遇有局部发软或松散表层，先将其剔除，然后填筑混合料并压实；对集粒料和级配进行控制，必要是，应先筛除集料中不符合规定颗粒；对各种材料进行检查，配料精确；对各种机械设备检查、调试。A、拌和：由拌和站拌和好成品料均匀，色调一致，无分离现象，含水量应略高于最佳含水量。B、运送：采用自卸运送，将成品料及时运到路段进行摊铺，摊铺前应洒适量水，使表面湿润，摊铺时应撑握好松铺厚度和路拱，尽量避免摊铺机停机待料状况，保证摊铺边持续性，摊铺后禁止任何车辆通行。C、碾压：摊铺后辅助人工修整，然后及时碾压。碾压时后轮应重叠1/2轮宽，后轮必要超过两端接缝处。碾压始终进行到规定密实度为止。碾压用轮胎压路机和振动压路机分别碾压3-4遍，禁止压路机及其她机械在作业段和已完毕路段上调头和急刹车。D、接缝处和调头处解决：每天施工完毕应设立横向工作缝，当天完毕端部放两根压实厚度等厚，与横向宽度等长方木，方木另一侧用砂砾填筑一种长约3米过渡段，再进行碾压，使当天端部混合碾压密实。下次摊铺前，将方木砂砾除去，清扫干净后，开始摊铺粒料。3、路面工程1、天然级配砂砾垫层本工程垫层，天然砂砾垫层，其中机动车道20CM厚，非机动车道15CM，施工工艺流程详见下图：施工准备：向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经批准后方可进行基层施工；土基、垫层、底基层及其中埋设各种沟、管等隐蔽构筑物，必要通过自检合格，报请驻场监理单位检查，签字承认后，方可铺筑其上面基层。场地准备：做好场地四周排水设施，依照拌合场场地平面布置图进行机械设立，同步做好水、电检查与维修。机械准备：拟用于路面施工机械依照施工组织规定及时调配至现场，并对其进行保养维修。对混凝土、沥青拌合楼及摊铺机进行调试安装。材料规定：天然级配砂砾，所有粗骨料及细骨料均不具有粘土、植物等有害物质。必要材料还需进行覆盖保存。施工放样：恢复中线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺厚度；松铺厚度=压实厚度×松铺系数；中心线两侧按路面设计图设计标桩，推算出基层设计标高后，在标桩上划出基层设计高和松铺高度。这样做是为了使基层高度，厚度和平整度达到质量原则。备料：依照基层、底基层宽度、厚度及松铺系数（1.20～1.30），碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5左右时，系数取1.3，比值较大时，系数接近1.20。计算各段需要砂砾数量，并按施工平面图堆放。一方面对材料场地进行硬化、分隔，保证材料干净。对水泥路面材料还须进行覆盖，水泥存储在特建库房中。实验准备：进场后实验人员依照设计规定进行取样实验，尽快提出实验报告交监理工程师审批，以便给物资部门提供合格供应商。同步依照设计规定进行各种施工配合比选配工作，并及时交由监理工程师审批。铺筑实验段：砂砾垫层正式施工前应铺筑实验段，其目与级配砾石基层相似。施工前，依照本合同段详细状况选取地质条件、断面形式具备代表性地段（20m）做工艺实验路段，从中选出路基施工最佳方案、工艺参数和检测办法来指引施工。实验时作好记录，对压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料松铺厚度等写出实验报告报监理工程师批准，进而严格施工工艺，明确检测办法，保证施工质量。运送和摊铺砂砾：在摊铺段两侧先培土，以控制基层宽度和厚度，再每隔一定距离铺筑盲沟，考虑雨后排出基层积水。砂砾装车时，应控制每车料数量基本相等。卸料时，应有专人指挥，严格控制卸料距离，避免铺料过多或不够。用平地机或其他适当机具，将砂砾均匀地摊铺在预定宽度上，可辅以人工配合。表面应力求平整，并有规定横坡。检查松铺材料层厚度与否符合预测规定，必要时应进行减料或补料工作。撒铺填隙料和碾压可分为干法施工和湿法施工，详细施工法法如下。干法施工：初压用8t两轮压路机碾压3～4遍，使粗砂砾稳定就位，碾压时，由边向中、由低向高进行。在第一遍碾压后，应再次找平。初压结束，表面应平整，并具备规定纵、横坡度。撒铺填隙料，用石屑撒布机或类似设备将干燥填隙料均匀地摊铺在已压稳砂砾石层上，松厚25cm～30cm；也可用自卸汽车运送石屑至粗碎石层上，由人工摊铺，用人工进行扫匀。用振动压路机慢速碾压，将所有填隙料振入粗碎石孔隙中。再次撒布填隙料。松厚2.0cm～2.5cm，人工扫匀。再次碾压。用振动压路机碾压，对局部填隙料局限性之处，人工进行找补，并将多余填隙料用扫帚扫到局限性之处。碾压后，如表面仍有未填满孔隙，则还需要补撒填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到所有孔隙被填满为止。宜在表面先洒少量水,洒水量在3kg/㎡以上，在用12t以上三轮压路机碾压1～2遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。2、水泥稳定碎石基层本工程路面基层为20cm厚水泥稳定碎石，水泥稳定碎石施工采用厂拌法施工，拌合料应在中心搅拌站采用机械进和集中拌和后运至摊铺现场，搅拌站设立详见“施工暂时设施及施工布置”。材料规定：水泥采用普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上；快硬、早强水泥以及受潮结块变质水泥不得使用；碎石最大粒径31.5mm（方孔筛），一律采用规格料配制，不得使用0～31.5混合料。集料必要符合规范规定，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整洁，界限清晰。石料质地规定坚硬、耐久、干净，强度不不大于3级，针片状粒含量不大于15%。所有材料在采购前均须进行取样实验，合格后方可进行采购。水泥、碎石、砂、石悄及矿粉均在大型生产厂家定购，以保证材料规格及质量稳定性。进场后实验人员依照设计规定进行取样实验，尽快提出实验报告交监理工程师审批，以便给物资部门提供合格供应商。同步依照设计规定进行各种施工配合比选配工作，并及时交由监理工程师审批。拌和：拌和设备应有3～4个料斗，配有30t以上散装水泥贮藏罐（一秀为立式），必要具备200t/h以上拌和设备至少2台以上同步向一种摊铺现场供料，否则不准生产。拌和设备必要可以精确控制各种材料数量，保证配料精准，设备应性能良好，完好率高。集料必要满足级配规定，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料筛子。拌和现场须有一名实验员监测拌和时水泥用量、含水量和各种集料配比，拌和含水量应较最佳含水量大1～2%。发现异常要及时调节或停止生产，水泥剂量和含水量应按规定频率检查并做好记录。各料斗应配备1～2名工作人员，时刻监视下料状况，并人为协助料斗下料，不准浮现卡堵现象，否则应及时停止生产。准备下承层：水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。运送摊铺：摊铺必要用2台自动找平具备振捣夯实功能大功率摊铺机全幅一次性摊铺。用大型自卸汽车运拌和料至施工现场,摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润.两侧均设基准线、控制高程。摊铺机行进速度要均匀，半途不得变速（不论何时），其速要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速迈进、摊铺不断顿、间断。碾压：用振动式压路机1～2台和18～21T三轮压处机2～3台，及时进行碾压，其办法为一方面用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到规定压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和办法由实验段来拟定）。摊铺和碾压现场设专人检查，修补缺陷：要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后标高（左、中、右）及时纠正施工中偏差。挖除大料窝点及含水量超限点,并换填合格材料.用拌和好水泥石屑对表面偏粗部位进行精心找补。对由于摊铺机停顿和碾压推移产生壅包、壅坎，用铁夯人工夯除。用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常立即解决。迅速检测压实度，压实局限性飞快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1～2遍，自检时压实度按提高一种百分点掌握。检查：各项指标检查应在24小时内完毕，一方面表面应均匀无松散等现象（跟踪检查）。各项质量指标应满足原则规定，它不但影响对该层质量评估，同步也会对沥青表面层质量和经济效益产生较大影响。压实度、强度不合格应返工解决。平整度指标必要在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。规定在面层施工前，对水泥碎石标高逐段进行复测，凡高出标高某些，必要用洗刨机去除。养生：养生是水泥稳定碎石非常重要一道工序，它直接影响构造层成型强度和表观质量，应设专人和专门设备进行养生。洒水养生要不少于7天，且必要经常保持构造层表面湿润。如直接作封层进行养生，按工艺规定及时进行封层施工，但作封层前必要进行洒水养生。养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必要有切实禁止车辆通行强制办法（如设路障、专人看守等）。虽然超过养生期未作封层前也必要断交。接头解决：接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头解决，或碾压后挂线直接挖除至原则断面，用三米直尺进行检查，以确认接头解决与否到位。要点：自加水拌和到碾压完毕延迟时间不不不大于3小时，即一定要在此时间段内完毕施工和压实度检测。养生期内或作封层前要彻底断交，办法必要跟上，此间若有违禁车通过，将视为缺陷工程，不予接受，这一点特别重要。水泥碎石具备不可再塑性。因此施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷修补都要在容许延迟时间内完毕。摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝（接头）解决。由于水泥碎石时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要持续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度地减少施工损失，并提高质量。废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。机械设备应配备不低于200t/h拌和设备至少二台以上同步拌和，两台摊铺机一次性全幅摊铺。配料必要精确，特别是水泥剂量更要精确（至关重要）。雨季施工时，细料要覆盖，防止着雨结团，计量失准。应依照集料含水率及时调节配合比。处在养生期间内路段，必要设立明显标志牌。3、混凝土路面水泥混凝土路面施工工序为：选取拌和场地备料和混合料配比调节测量放样基层检查和整修支立模板和安设钢筋（拉杆和传力杆）拌和混凝土运送混凝土摊铺混凝土振捣混凝土提浆、刮平铺放过滤布与气垫薄膜吸垫真空解决机械抹平机械抹光表面制毛机械锯缝拆模填缝养护开放交通。施工准备：施工前准备工作涉及选取混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检查与调节，基层检查与整修等项工作。选取混凝土拌和场地依照施工路线长短和所采用运送工具，混凝土可集中在一种场地拌制，也可以在沿线选取几种场地，随工程进展状况迁移。拌和场地选取一方面要考虑使运送混合料运距最短。同步拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。材料准备及其性能检查：依照施工进度筹划，在施工前分批备好所需要各种材料（涉及水泥、砂、石料及必要外加剂），并在实际使用前，对已选备砂和石料抽样检测其含泥量、级配、有害物质含量、结实性；对石子还应抽检基强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过容许值，应提前1～2d冲洗或过筛至符合规定为止，若其他项不符合规定期，应另先料或采用有效补贴办法。水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d强度等与否符合规定。为节约时间，可采用2h压蒸迅速测定办法测定推算。受潮结块水泥禁止使用，此外，新出厂水泥至少要存储一周后可使用。外加剂按其性能指标检查，并须通过实验鉴定与否合用。混合料配合比检查与调节：混凝土施工前必要检查其设计配合比与否适当，如不适当，应及时调节。和易性（工作性）检查与调节：按设计配合比取样试拌，测定其工作性（或坍落度），必要时还应通过试铺实验段检查。强度检查：按工作性符合规定配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度，或压蒸4h迅速测定强度后推算28d强度。强度较低时，可采用提高水泥标号、减少水灰比改进集料级配等办法。除进行上述检查外，还也许选取不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中选出经济合理方案。施工现场砂和石子含水量经常变化，必要逐班测定，并调节其实际用量。提迈进行原材料实验，开工前一种月完毕砼配合比设计报监理工程师审批。基层检查与整修：检查基层宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其与否符合规范规定。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，规定基层完毕后，应加强养护，控制行车，使期不浮现车槽。如有损伤应在浇筑混凝土板前采用相似材料修补压实，禁止用检散粒弥补。对半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。以加宽某些，新旧某些强度应一致。若在旧砂石路或沥青路面上铺筑混凝土路面时，所有旧睡面坑洞、松散等损坏，以及路拱横坡或宽度不符合规定之处，均应事先翻修、调节、压实。测量放样：测量放样是水泥混凝土路面施工一项重要工作。在验收合格基层上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。一方面应依照设计图纸放出中心线及边线，设立胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同步依照放好中心线及边线，在再现场核对施工图纸混凝土分块线。规定分块线距窨井盖及其他公用事业检查井盖边线保持至少1cm距离，否则应移动分块线位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理划分，必要保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必要经常进行复核。涉及在浇捣混凝土过程中，要做到勤测量、勤核、勤纠偏。安设模板：基层检查合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相似。模板两侧铁钎打入基层固定。模板顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，应再检查一次模板相接处高差和模板内侧与否有错位和不平整状况，高差不不大于3mm或有错位和不平整模板应拆去重新安装。如果对的，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。检查复核模板标高，平面位置支立与否精确稳固，接头与否紧密平顺，与否先后错茬和高低不平等现象。混凝土拌和：混凝土必要采用机械搅拌。搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料堆放地点。力求提高拌和机生产率。搅拌机容量应依照工程量在大小和施工进度配备，同步，施工工地须有备用搅拌机和发电机组。混凝土搅拌设备配备详见“工程投入重要施工机械设备筹划”和“施工暂时设施及施工布置”。混凝土拌制搅拌设备，混凝土供料系统应尽量采用配有电子秤自动计量设备，有困难时，最低限度也要采用集料箱加地磅计量办法，而体积计量法难于达到计量精确规定，应停止使用。采用自动计量设备时，在每天开始拌和前，应按混凝土配合比规定。对水泥、水和各种集料用量精确调试后（特别应依照天气变化状况，测定砂石材料含水量，以调节拌制时实际用水量），输入到自动计量控制存储器中，经试拌检查无误，再正式拌和生产。量配精准度为水和水泥：±1%；粗细集料：3%。外加剂应单独计量，精准度为±2%。每一工班至少应检查两次材料量配精准度，每半天检查两次混合料坍落度。搅拌机装料顺序宜为：砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。搅拌时间应依照搅拌机性能和拌和物和易性拟定。混凝土拌和物最短搅拌时间，自材料所有进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止持续搅拌时间应符合下表规定。搅拌最长时间不得超过最短时间三倍。混凝土运送：为保证混凝土工作性，在运送中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反映，其流动度下降），以及因运送颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素影响，其核心是缩短运送时间，并采用恰当办法防止水份损失（如用帷布或其他恰当办法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物可采用自卸机动车运送。当运距较远时，宜采用搅拌运送车运送，混凝土拌和物从搅拌机出料后，送到铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面，直至浇筑完毕容许最长时间，由实验室依照水泥初凝时间及施工气温拟定，并应符合下表规定。若时间超过限值，或者在夏天铺筑路面时，宜使用缓凝剂。装运混凝土拌和物过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时卸料高度不应超过1.5cm。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用车箱在每天工作结束之后，必要用水冲洗干净。摊铺：摊铺混凝土前，应对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和基层平整、润湿状况、以及钢筋位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，普通直接倒入安装好侧模路槽内，并用人工找补均匀，如发既有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不不不大于24cm时，可一次摊铺。不不大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度3/5。摊铺松料厚度，应考虑振实影响而预留一定高度。详细数值，依照实验拟定，普通可取设计厚度10%左右。用铁锹铺时，应用“扣锹”办法，禁止抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。安放钢筋网片：安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定沉落高度。待钢筋网片安装好就位后，再继续浇筑混凝土。若安放双层钢筋网片时，对厚度不不不大于25cm板，上下两层钢筋片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度不不大于25cm，上下层钢筋网片应分两次安放。安放角隅和边沿钢筋：安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定沉落度。角隔钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。安放边沿钢筋时，应先沿边沿铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设立高度，然后安放边沿钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。振捣：摊铺好混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器有效作用深度普通为22cm左右。不采用真空脱水工艺施时，宜采用2.2kw平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小平板振捣器。插往入式振捣器重要用于振捣面板边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋部位，施工中宜春先用频率6000次/min以上振捣器。振捣混凝土混合料时，一方面应用插入式振捣器在模板边沿角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度不不大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不适当少于20s。插入式振捣器移动间距不适当大不适当不不大于其作用半径1.5倍，其至模板距离不应不不大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺，振捣上层混凝土混合料振捣必要在下层混凝土拌和物初凝之前完毕。另一方面，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振捣时，当水灰比不大于0.45时,振捣时间不适当少于30s;水灰比不不大于0.45时，不适当少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁来回施拉2～3遍，使表面泛浆，赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢而均匀，迈进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细混合料原浆，禁止用纯砂浆弥补，振动梁行进时，不容许半途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠构造普通是挺直、直径75～100mm无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式推拉定位销，伸出牵引轴上穿有推拉杆。这种构造既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持5～6mm左右砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步解决刮平，直到平整度符合规定为止。接缝施工：接缝是混凝土路面薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板各种损坏，并影响行车舒服性。因而，应特别认真地做好接缝施工。纵缝：小型机具施工时，按一种车道宽度（3.75～4.5m）一次施工,纵向施工缝普通采用平缝加拉杆或企口缝加拉杆形式.但在道口等特殊部位,一次性浇筑混凝土板宽度也许会不不大于4.5m,这就需要设纵向缩（假）缝.纵向假缝普通亦应设立拉杆.缝纵拉杆应采用螺纹钢筋,设立在板厚中间.并应避免将脱模剂涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可采用三种方式设立。第一种是在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，这种方式缺陷是拆模板较困难。第二种是把拉杆弯成直角形，立板后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内，拆模后将露在已浇筑混凝土侧面上拉杆弯直。第三种方式是采用带螺栓拉杆，一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一半带螺栓接头拉杆同埋在已浇筑混凝土内半根拉杆相接。纵向缩（假）缝施工应预先将拉杆采用门型式固定在基层上，或用拉杆置放机在施工时置入。假缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽为3～8mm，深为1/4～1/5板厚，使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度局限性引起不规则裂缝。横缝：横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到6.2～12.0Mpa,砾石混凝土达到9.0～12.0Mpa）钮切或在混凝土铺筑时压缝方式修筑。压缝法施工办法是：当混凝土混合料做面后，应及时用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，禁止此外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。切缝：由于切缝可以得到质量比压缝好缩缝，因而，应尽量采用这种方式。其施工工艺为：切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转状况，切缝机刀片应与机身中心线成90。角，并应与切缝线在同始终线上。开始切缝前，应调节刀片进刀深度，切割时应随时调节刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将成片提高到混凝土板面上，停止运转。切缝时刀片冷却用水压力不应低于0.2Mpa。同步应防止切缝不渗入基层和土基。当混凝土强度达到设计强度25%～30%，即可进行切割，当气温突变时，恰当提早切缝时间，或每隔20～40m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应禁止一条缝分两次切割操作办法。切缝后，应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土强度局限性，会引起粗集料从砂浆中脱落，而不能切出整洁缝。切得过迟，则混凝土由于混度下降和水分减少而产生收缩因板长而受阻，导致收缩应力超过其抗拉强度而在非预定位置浮现初期裂缝。适当切割时间应控制在混凝土获得足够强度，而收缩应力并未超过其强度范畴内时。它随混凝土构成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时气候等因素而变化。施工技术人员须根据经验并进行试切后决定。胀缝：胀缝应与路中心线垂直，缝壁必要垂直，缝隙宽度必要一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆活动端，可设在缝一边或交错布置，固守后传力杆必要平行于板面及路面中心线，其误差不得不不大于5mm，传力杆固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装两种办法。顶头木模固定传力杆安装办法。宜用于混凝土板不持续浇筑时设立胀缝。传力杆长度一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中，混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置，浇筑时应先摊铺下层混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑面板时应拆除顶头木模，并应置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。支架固定传力杆安装办法。宜用于混凝土板持续浇筑时设立胀缝。传力杆长度一半应穿过胀缝和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时望尘莫及先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙某些弥补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。施工中可对该办法作某些改进，其作法是：预先设立好胀缝板和传力杆支架，并预留好空间，为保证胀缝施工平整度以及施工持续性，胀缝板以上混凝土硬化后用切缝机按胀缝宽度切两条线，待填料时，将胀缝板以上混凝土凿去，这种办法，对保证胀缝施工质量特别有效。施工缝：施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，容许骨动。传力杆必要与缝壁垂直。接缝填封：混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必要保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。惯用填缝办法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种。养生：混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够强度和质量。养生期间，须防止混凝土水分蒸发和风干，以免发生收缩裂缝；须采用办法减少温度变化，以免混凝土板产生过大温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板表面。混凝土板养生，可依照施工工地状况及条件，选用湿治养生、喷洒成腊材料养生等办法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到3.5Mpa以上规定实验拟定。普通，使用普通硅酸盐水泥时约为14d，使用早强水泥时约为2d，使用普通硅酸盐水泥时约为14d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动三角形罩棚将混凝土板所有遮起来。湿治养生：湿治养生由三个时期构成：防护层润湿期、保证混凝土凝固蓄能期和含水量逐渐减少不产生收缩应力终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在混凝土终凝后覆盖于板表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期间，每天对含水材料润湿2～3次；在昼夜温差大地区，混凝土板浇筑3d内应采用保温办法，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必要保证混凝土逐渐失水，与周边环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度4%后来，方可容许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。喷洒成膜材料养生：喷洒成膜材料养生是将几种化工原料按一定比例配制成油状溶液，用喷洒机具喷（或刷）在混凝土表面溶液中挥发物挥发后形成一层较坚韧纸状薄膜，运用薄膜不透水作用，将混凝土中水化热和蒸发水大某些积蓄下来自行养护混凝土办法。这种办法可节约用水，在干旱地区或施工用水困难地区较为合用。当前惯用成膜材料有过氯乙烯树脂和氯偏乳液两种。拆模：拆模时间应依照气温和混凝土强度增长状况拟定，采用普通水泥时，普通容许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土板边、角，尽量保持模板完好拆模后不能及时开放交通，只有混凝土板达到设计限度时，才容许开放交通。当遇特殊状况需要提前开放交通时，混凝土板强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得不不大于设计荷载。五、人行道、路沿石、树池等工程1、人行道板材铺装1）、工艺流程检查基层平整度并修整放线挑选石材浇素水泥浆铺水泥砂浆结合层铺面板并调节水泥干砂混合料填缝2）、详细施工办法（1）平面测量实行5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中依照矩形控制网外廓加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按Ⅱ级平面控制网规定：测角中误差±10，边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极坐标法。高程测量实际操作时先算出5m×5m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合办法进行控制,标高水准点放线规定闭合校测。精准定出5m×5m方格网及交点程后，在每个5m×5m方格网按石材位置和标高挂线。（2）挑选石材：石材强度指标由专门石材检查机构检测。铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材，并按不同尺寸及颜色等指标挑选石材，并按不同尺寸及颜色分别堆放，并试拼和编号，以便铺装时使用。同一条中使用石材宽（长）度相似，以保证缝宽均匀。相邻条中石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负差，相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响。（3）为保证击打后每块石材下砂浆密实度相似,每批砂、水泥拌制砂浆正式铺装前都要做5m×5m面积实验区，以拟定该批砂浆虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌根据，这样做可以避免因沉降导致板间高低差。（4）每个5m×5m方格开始铺砌前，先依照位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此基本上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置对的无误后，再大面积填充铺砌。（5）每铺一条均应在石材南北两侧挂线，以控制南北向位置；每铺一块也应在石材东侧或西侧拉线检查石材东西位置，以保证每块石材高程及位置精确无误。挂线时若周边有铺完石材，应拉20m通线检查，以保证缝顺直。（6）基层混凝土浇筑时应严格控制高程及平整度。铺砌石材时，对平整度偏差较大者应提前剔平并修、补、清扫干净，以保证砂浆厚度均匀。然后浇素水泥浆一道并按砂浆铺厚度铺。（7）石材铺设。镶贴顺序是先找好中心线、水平线和试拼编号，然后在最下一行两头用块材平找直，拉上横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用托线板靠平，保证板与板之间接处四周平整。石材铺设要满足高程、平整度、纵横缝要以齐。用铁抹子或小刮尺将虚铺干硬砂浆刮平后，便石试铺石板，对好纵横缝后，用橡皮锤轻轻敲打石板，将干硬性砂浆振实。当板材面与原则高吻合后再将石板搬起，移于一旁，再详细检查砂浆表面与否平整、密实，如有孔隙或不实处，应及时用砂浆补上。再试铺平整后，在密实干硬性砂浆表面，浇上一层水灰比为0.45素水泥砂结合层（0.5mm左右），然后将石板铺上，注意铺时要四角平稳落地，再用橡皮锤轻轻敲打石板使其实、平，锤击时不要砸板左角，并要注意对好纵横缝及相邻板面高程，发现差错及时调节。在锤击时宜垫小方木，敲击效果会比较好，但是垫木长度不要超过单块板尺寸，也不要搭在另一块板上敲击，特别是已铺好板上，否则会导致另一块板活动，产生空鼓。2、侧石安装1）、测量放样：路面中线校核后，在路面缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位，10m桩，曲线部位5～10m；路口及分隔带、安全岛等圆弧，1～5m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。2）、安装：安装侧、缘石前按侧石顶面宽度误差分类分段铺砌，以达到美观。按桩楔线及侧、缘石顶面测量表标高拉线绷紧（水泥混凝土路面侧石，可靠板边安装，必要处恰当调节）按线码砌侧、缘石。需事先算好路口间侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条撑握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余某些可用调节缝宽办法解决，但缝宽应不不不大于1cm。不得已必要断侧石时，应将断头磨平。侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出先后高低错牙现象。缘石规定顺直圆滑、顶面平整，符合标高规定。3）、勾缝：勾缝前必要再行挂线，调节侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：3（体积比）水泥砂浆（水泥标号325以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫除多余灰浆，并恰当泼水养护，不少于3天，最后达到整洁美观，并不得在路面上把拌制砂浆。4）出入口转角侧石，有些圆弧侧石，半径太小，预制圆弧侧石，难以合用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥混凝土标号不低于C30级，并应泼水养护不少于7天。六、技术管理制度1、技术管理制度流程为保证本工程区别市优工程，凡与本工程关于所有施工技术资料均应有完整书面资料，并制定技术制作制，做到全面收集，顺序编号，装订成册，集中保管，这一技术管理制度包括图纸熟悉、审查、技术交底、材料实验、工程质量检查和验收，工程技术指引，技术复核，技术责任，技术管理制度流程图如下：2、图纸学习和会审制度制定、执行图纸学习和会审制度目是领导设计意图，明确技术规定，发现设计文献中差错与问题，避免导致技术事故或经济上挥霍，提高建筑产品质量。图纸审查内容涉及：与否是无证设计或越级设计，图纸与否经设计单位正式订立。地质勘探资料与否齐全。如果没有工程地质资料或无其她地基资料，应与设计单位商讨。设计图纸与阐明与否齐全；有无分期供图时间表。几种单位共同设计，互相之间有无矛盾；专业之间与否有矛盾；标注与否有漏掉。建筑材料来源与否有保证，图中所规定条件，公司条件和能力与否有保证。图纸与否符合监理规划中提出设计目的描述。在施工过程中仍有也许发现图纸中差错或局限性，或者由于设计、建设或施工单位提出新建议，还需要修改图纸或变更设计。但这要在三方面通过洽商达到正式合同并签字后才干生效，但如果设计变更影响了建设规模和投资规模，必要报请原批准初步设计主管部门批准后方能修改。所有设计变更资料均需有文字记录，纳入工程档案并作为