工程深基坑支护安全施工专项方案样本

云南省邮政公司公共租赁住房工程深基坑支护安全专项施工方案编制：田海燕审核：杜学全审批：招正刚编制单位：云南惠丰工程建设有限公司编制日期：10月20日深基坑支护安全专项方案会签页工程名称云南省邮政公司公共租赁住房工程建设单位云南省邮政公司施工单位云南惠丰工程建设有限公司监理单位云南镕诚建设项目管理（集团）有限公司编制人员：日期：项目部经理审核：日期：公司安所有门审核：日期：施工单位技术负责人审批：施工单位盖章：日期：工程项目总监理工程师审批：监理单位盖章：日期：目录一、工程概况 5（一）地质条件 5（二）水文地质条件 7（三）基坑周边环境状况 7（四）支护方案设计概况 8二、编制根据 21三、施工筹划 22（一）施工进度筹划 22（二）材料投入筹划 26（三）施工设备投入 30四、施工工艺技术 30（一）长螺旋灌注桩施工 30（二）冠梁施工 35（三）预应力锚索施工 37（四）钢管土钉施工 40（五）喷射砼施工 41（六）土方施工 42（七）降排水 45（八）检查和验收 46五、施工安全保证办法 50（一）组织保障 50（二）应急办法 51（三）技术办法 54（四）应急预案 61（五）监测监控 71六、劳动力筹划 72（一）劳动力筹划 72（二）专职安全生产管理人员 73（三）特种作业人员 74（四）劳动力管理 74（五）劳动力保证办法 74七、附表及附图 75附表一、拟投入本工程重要施工机械设备表 76附表二、劳动力筹划表 77附表三、施工进度筹划横道图 78附表四、施工总平面图 79一、工程概况云南省邮政公司公共租赁住房工程，位于昆明市官渡区金马办事处太平村建工新村社区，原云南省邮电技校内，项目总用电面积为25622.73㎡，总建筑面积101103.7㎡，场地内拟建3栋33层高层住宅，框架剪力墙构造，整体设有2层地下室，基坑周长约660m，基坑开挖深度为8.10~10.80m。本工程基本形式高层为桩筏基本，高层下采用旋挖成孔灌注桩，D=1000mm，桩长14~33m；纯地下室为筏板基本。（一）地质条件场地位于原云南邮电技工学校内，场区总体上地形平坦，勘察期间场区内堆有大量建筑垃圾，地貌低山丘陵地貌单元。场地处在金沙江水系普渡河上游滇池流域内。基坑开挖深度范畴内揭露土层重要有杂填土、粘土和粉质粘土，各土层物理性质分别描述如下：①1杂填土：杂色，稍湿，松散，重要由碎砖、碎石等建筑垃圾构成，仅局某些布。①2素填土：黄褐色，稍湿，重要由可塑~硬塑状态粘性土构成，夹少量碎石及植物根茎，土体构造较松散，均匀性差，填筑时间不详，取土试样困难，表层局部为10~20cm后砼地坪。②1粘土：褐红、褐黄色，稍湿，硬塑～坚硬状态，中档压缩性，岩心切面稍光滑，干强度及韧性中档，夹少量强风化砂岩砾石，局部与粉质粘土互层。自由膨胀率为18%~27%，不属于膨胀性土。②2粘土：浅灰、灰、深灰、灰夹红、灰夹黄色，稍湿，硬塑～坚硬状态，中档压缩性，岩心切面稍光滑，干强度及韧性中档，偶夹少量中风化砂岩砾石，局部与粉质粘土互层。自由膨胀率为11%~39%，不属于膨胀性土。层间夹②21层。②21泥炭质土：灰褐、黑灰色，稍湿，可塑～硬塑状态，中档压缩性，有机质含量平均值16.1%，为弱泥炭质土，岩心切面稍光滑，干强度低，韧性中档。②3粉质粘土：褐红、紫红、褐黄色，稍湿，硬塑～坚硬状态，中档压缩性，岩心切面稍光滑，干强度及韧性中档，局部与粘土互层，自由膨胀率为3%~38%，不属于膨胀性土，层间夹②31透镜体，在1073孔处分布有土洞。③1全风化砂岩：黄、褐黄、灰黄色，稍湿，已风化呈坚硬～硬塑状态粉质粘土及中密粉砂，中档压缩性，含10%~20%左右强风化泥质砂岩碎块，钻进较容易。场地重要地基土层物理力学性质建议参照值详见下表：土层名称重度γ(KN/m3)内聚力C（KPa）内摩擦角（°）承载力（ƒak）①1杂填土18.0*12.0*8.0*/①2素填土19.332.810.0/②1粘土18.943.013.0180②2粘土19.245.613.2200②21泥炭质土15.333.211.2150②3粉质粘土19.445.012.0210③1全风化砂岩19.336.612.5230注：表内带“*”为经验值，抗剪强度指标为固结块剪值。（二）水文地质条件拟建场地地势较高，除几种经人工开挖而出露小人工蓄水池内有少量蓄水外无其他地表水体，场区内未发既有泉水出露及河流通过。勘察期间，跨越了雨季和旱季，所有钻孔均未见稳定地下水水位。地下水重要为填土层中少量上层滞水，靠大气降水及地表水补给，靠大气蒸发及向场区外围低凹处排泄。（三）基坑周边环境状况基坑周边环境状况：（见下表）位置图中剖面周边环境状况距基坑距离北侧二期用地东侧1-1、2-2剖面暂时施工道路近来约10.0m南侧3-3剖面归十路近来约5.0m西侧4-4~7-7剖面道路、昆明市公共汽车培训站距道路约5m周边管线分布状况：基坑西南角道路下分布有自来水管和煤气管，距基坑近来约5m左右。（四）支护方案设计概况本基坑开挖深度在8.10~10.80m之间，属深基坑工程。详细详见施工设计图。本基坑紧邻房屋、厂房、构筑物及市政道路，除西侧外别的三侧均有一定放坡条件。依照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-），基坑西侧安全级别按一级考虑，侧壁重要性系数取1.1；基坑北侧、东侧及南侧安全级别按二级考虑，侧壁重要性系数取1.0。本基坑拟采用“桩锚体系”和“土钉墙”进行支护。基坑西侧采用桩锚支护，支护桩采用φ600长螺旋砼灌注桩，别的三侧采用土钉墙支护，坑壁挂钢筋网喷砼护壁。长螺旋灌注支护桩支护部位桩顶标高（m）直径（mm）间距（mm）长度（mm）配筋（主筋）3b-3b剖面1933.706001300145008φ184-4剖面1933.706001300140008φ185-5剖面1933.706001200140008φ186-6剖面1933.706001300150008φ187a-7a剖面1933.7060012001450010φ187b-7b剖面1935.7060012001650012φ188-8剖面1934.5060012001500013φ18预应力锚索施工部位直径（mm）长度（m）间距（mm）配筋设计拉力（KN）锁定拉力（KN）备注自由段锚固段3b-3b剖面第一15.24300150第二排5114-4剖面第一15.24300150第二排5115-5剖面第一15.24240150第二排6143502005144002006-6剖面第一15.24400180第二排5124202007a-7a剖面第一15.24240150第二排5123S15.24320150第三排1807b-7b剖面第一15.24190120第二排7103S15.24250150第三排5123901808-8剖面第一15.24260150第二排5133S15.24450180第三排200钢管土钉墙支护：2a-2a剖面：φ48钢管土钉长6~12m@1200~17002b-2b剖面：φ48钢管土钉长6~9m@18002c-2c剖面：φ48钢管土钉长6~9m@18003a-3a剖面：φ48钢管土钉长6~9m@1800喷锚护壁：C20喷射砼厚80mm，φ6.5钢筋网@170×170。二、编制根据1、云南省设计院勘查分院提供《岩土工程勘察报告书》；2、昆明民用建筑设计研究院有限公司设计基坑支护施工图纸及审查意见；3、昆明市建筑设计研究院有限责任公司设计施工图纸；4、投标文献、施工合同、施工组织设计；5、业主提供地下管网资料及与基坑开挖关于其他资料；6、建质[]87号关于印发《危险性较大分某些项工程安全管理办法》告知；7、国家关于规程规范：1）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-）2）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）3）、《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-）4）、《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086—）5）、《注浆技术规程》（YSJ211-92、YBJ44-92）6）、《工程测量规范》（GB50026—）7）、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—）8）、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）9）、《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）

10）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）11）、《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46-）

12）、《建筑施工安全检查原则》（JGJ59-）13）、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—（）14）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-15）、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-16）、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—17）、《普通砼用砂、石质量及检查办法原则》JGJ52—8、国家及省市建设主管部门关于文献。依照有关规定，结合本工程基坑土方开挖深度，本基坑支护及土方开挖工程为“超过一定规模危险性较大分某些项工程”。为避免在施工过程中浮现各种质量及安全问题，保证施工安全，特编制本专项施工方案并请专家进行施工论证，为本工程基坑施工提供安全技术指引。三、施工筹划（一）施工进度筹划施工总工期为120天，开工日期为12月3日，竣工日期为4月1日。以桩锚支护为主工序。详细详见施工进度筹划图工期保证办法如下：1、组织办法（1）公司成立工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在人力、物力、资金等方面问题。（2）项目成立由项目经理、项目副经理、专业施工员、作业班组长组长构成工期实行小组，层层定量、定期、定位下达筹划任务，及时调节和补充进度快慢应急办法，保证阶段进度按筹划进行。（3）成立由业主、监理、公司和项目现场协调小组，每周召开现场协调会，协调会检查各单位进度完毕状况施工质量状况，找出影响工期因素，采用相应补救办法，并安排下周工程进度和解决急需贯彻问题。2、施工组织办法（1）现场生产组织办法加强施工现场组织协调、调度是保证重要过程。现场依照工程施工过程中浮现问题及时调节、调度。同步加强技术工作管理，保证施工质量一次合格，避免因返工所导致工期延误和损失。建立每周生产例会制度，进行状况通报，信息交流对影响制约进度难点进行科学分析，调节进度改进生产办法。积极积极与监理工程师配合，在施工前获得一致意见，对验收办法、隐蔽过程进行符合国家现行规范原则统一。原材料复检测报告提前报验，及时跟踪检查实际操作工作面，争获得到监理工程师支持。（2）保证工期外部协调重要指现场以外，在施工过程外部协调工作，特别是协调外部事务联系，沟通与业主、及有关部门工作联系，保证信息传递。由项目部负责详细贯彻到位，并跟踪解决未能一次完毕事宜，对进入现场车辆，机械设备进行理解调查，既有道路与否满足交通规定，必要时与交警部门联系，解决存在问题，与周边单位、居民、资源供应渠道和结全本项目特性所需联系解决有关事宜。（3）保证工期生产进度管理认真做好图纸会审工作，避免因图纸问题导致停工。依照施工组织设计、编好周、月、季度筹划，每天抓好贯彻工作。建立每周例会制度，举办与业主、设计、监理单位办公会，及时解决施工中图纸存在各种问题。做好分项施工准备工作，及时组织技术交底、安全交底、保证质量安全同步就是保证进度。抓好质量、避免返工、加强进行自检、互检、和交接制度。按照施工网络图进度，科学组织流水施工，充分运用空间，合理穿插、配合。建立现场每日开碰头会制度，及时协调各工序工作面、解决施工中详细问题。3、人、材、物保证办法（1）人员保证1）管理人员：项目经理部由技术素质高、组织能力强、作风优良人员构成。人员配备按管理人员表中一次配齐，不适当倡导一种人干两个人工作办法，在施工中发现管理人员力量局限性时，及时从公司抽调骨干补充。2）操作人员：按劳动力筹划表中需求量组织人员进场，对进场操作班组也采用竞标办法，优胜劣汰，保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充分。施工中，合理、均衡安排劳动力，提高施工效率。（2）材料保证1）材料质量过关是保证工期重要条件之一，应做到坚持原则，严把材料关，认真检查、认真验收，避免工程上用了不合格材料返工带来工期影响。组织多家货源，现场按进度表提前备足施工需要材料，绝对不浮现停工待料现象。2）项目部材料组依照施工进度筹划，提前编制材料筹划，保证材料筹划超前。（3）资金保证保证专款专用，不挪作它用。工程款拨付后，按合同任务书准时发放工人工资。4、施工机械保证办法（1）提高机械化施工水平，加大施工机械设备投入量，配备先进合用施工设备，减少人工耗用，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工速度。（2）其他中小型机械设备按照施工布置，依照分阶段进度规定，配备足够，并及时组织进场。（3）加强机械设备管理维护保养，保证正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，运用率保证达到75%以上，加强设备管理，保证施工持续性。5、施工技术保证办法（1）项目部建立以项目技术负责人为首技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，保证技术工作精确性与严密性，解决工程中遇到技术难题，减少施工失误，避免因而带来停工、窝工现象。（2）为加强技术管理，本工程拟选派从事近年施工技术管理技术人员出任项目技术负责人。（3）履行当代化技术管理，运用统筹法、网络技术编制实行性施工组织设计，在保证工期前提下，搞好资源配备，努力减少成本，并严格按网络筹划实行，使整个工程时处在受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。（4）制定详细周、旬、月施工进度筹划，在正常状况下保证严格按照施工总进度控制网络图中控制筹划完毕，并定期、不定期进行检查、复核详细完毕状况（涉及部位、项目、工序），发现未按周、旬、月筹划完毕，及时查找因素，并对施工组织进行调节，保证各队段准时完毕，如遇特殊状况本周、旬、月未完毕筹划，应在下月、旬、周内追赶回来。（5）认真按照项目法组织施工，加强施工过程质量控制，使各工序一次验收合格，杜绝返工现象，也是加快工期前提条件。（6）组织领导保证，推动进度责任制，谁负责施工，谁保证进度，在进度方面实行重奖重罚。（7）合理、紧凑安排施工流水作业，发挥单位与单位、工种与工种协作精神，平面流水，立体交叉相结合。（8）项目经理、项目副经理、项目技术负责人、项目主工长保证准时参加每周生产例会，及时、如实地报告施工进度、质量、生产状况，对施工中存在困难要有预见性，提前解决疑难问题，保证施工顺利开展。（9）切实抓好各分项专业交叉配合，积极搞好与外协单位合伙关系，尽量为外协单位提供有助于工程进展便利条件。与建设单位、监理、设计院密切联系，施工中一旦发现状况及问题，各方共同协商及时解决，不让问题影响进度。（10）认真协调各作业班组、各工序联系，严格按设计和规范规定，进行事前技术交底。上一道工序不合格不进行下一道工序施工，减少修改量及重复用工，避免返工带来工期损失。（二）材料投入筹划1、材料筹划工程开工前，所需各种材料按工程进度规定，提出详细筹划，依照工程需要，分阶段提前组织运至现场。重要材料用量表序号材料名称数量使用部位备注1钢筋137T喷锚护壁、冠梁、腰梁、长螺旋灌注桩2混凝土695m³长螺旋灌注桩、冠梁、腰梁3钢管98T土钉墙、泄水孔4水泥168T喷锚护壁，锚杆、锚索注浆5钢绞线26T锚索安全生产材料用量表序号材料名称数量存储地点备注1干粉灭火器10罐现场办公室2医疗急救箱2套现场办公室3模板30m³现场材料暂时堆场4木方20m³现场材料暂时堆场5麻袋1000只现场材料库房6塑料薄膜5000㎡现场材料库房7安全网5000㎡现场材料库房8雨衣50件现场材料库房9水鞋50双现场材料库房2、材料管理（1）现场材料管理项目部项目经理批准项目材料采购筹划，项目部材料组负责组织实行本项目物资管理工作，并按材料筹划采购项目所需物资。项目部技术组负责进场物资检查工作。项目部材料组负责进场物资验收、标记、贮存和保护工作。项目部材料员在每月25日前根据现场关于管理人员所报送下月所需物资筹划，编制项目下月整个物资采购筹划。经项目经理审核批准后，由材料组采购物资供应。如遇设计变更等状况而引起工程物资变化，项目部关于管理人员可暂时补充物资采购筹划送材料组。（2）现场材料检测项目部技术组负责进场物资检实验工作。钢材、水泥、砂、碎石、管、线设备等检查和实验。应按工程质量检查见证取样和送检制度规定，取样员按关于规定进行取样，填写“试化验委托单”与监理见证一起送指定实验室，实验室检查后出具检查报告，现场取样员应将检查报告送监理，监理订立意见，不做实验物资进场后，项目部材料员和质检员按物资采购验收原则关于规定或设计图纸有关规定验收，并报监理复检、签字。（3）现场材料标记所有进场材料，必要有合格证明或检查报告，仓管员在办理入库手续时应分类堆放，并作“物资进货台帐”记录该批物资品名、规格、数量、级别及生产单位。并对物资所处状态做精确标记。注明“待检”、“检查合格”、“报废”，对易混淆物资流通进行封闭以防混用。（4）现场材料存储依照施工现场状况，施工人员住宿、食堂等就近租用，施工现场设钢管制作堆场、设备堆场、材料堆场等，别的物件一律进入开挖基坑内，钢管制作堆场、设备堆场、材料堆场占地面积见表2，钢管制作堆场、设备堆场、材料堆场详细位置详见施工现场总平面图。依照施工现场总平面图布置搭建满足贮存材料需要车房、料棚、场地，材料入库要做到凭证齐全、质量完好、数量精确、手续清晰。场地大宗露天存储材料、设备按照施工现场平面图布置，分类堆放、上盖下垫，挂有标牌。凡入库材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、分型号堆放，不得混放，摆放整洁、井然有序。进场特殊物资、易燃、易爆及剧毒产品等必要单独存储。材料仓管员建立收发台帐，对材料、产品及时记录。对有时效性物资（如水泥）按照先进先用原则安排入库顺序，保证在有效期内投入使用。收发材料及设备时材料仓管员要签“收发料单”，并做到日清月结保持帐、物卡相符合。库存物资要定期检查、按照不同技术保管规程及时采用保护办法。对易用受潮变质物质产品、电器、仪表、仪器等要下垫上盖。对有保密规定或贵重大型设备、精密仪器仪表等采用按关于阐明书进行局部封闭。3、材料保证办法（1）材料质量过关是保证工程重要条件之一，应做到坚持原则，严把材料关，认真检查、认真验收，避免工程上用了不合格材料返工带来工期耽误。组织多家货源，现场按进度表提前备足施工需要材料，绝对不能浮现停工待料现象。（2）凡运到施工现场原材料、半成品或构配件，进场使用前应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同步附有产品出产合格证及技术阐明书，由有资质实验室按规定规定进行检查并出具检查或实验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格，方可进场。凡是没有产品出厂合格证明及不合格者不得进场。如果监理工程师以为承包单位提交关于产品合格证明文献、检查和实验报告，仍局限性以阐明到场产品质量符合规定期，监理工程师可以再行组织复检或见证取样实验，保证其质量合格后方可容许进场。（3）材料构配件存储条件控制。质量合格材料、构配件进场后，到其使用或安装时普通都要通过一定期间间隔。在此时间内，如果对材料等存储、保管不良，也许导致质量状况恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。因而，在材料、半成品、构配件存储、保管条件及时间也实行监控。（4）对于材料、半成品、构配件等，应当依照它们特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、温度等方面不同规定，安排适当存储条件，以保证其存储质量。（三）施工设备投入依照本工程特点，我公司将投入长螺旋桩机1台、钢管土钉击管机2台、灰浆搅拌机2台、灰浆挤压泵2台、砼喷射机2台、12m3压缩机2台等及其他某些配套设备进行施工安全生产投入机械设备表序号机械设备名称数量存储地点备注1挖掘机2台施工现场2装载机1台施工现场3自卸汽车5辆施工现场4皮卡车1辆施工现场5抽水泵10台现场材料库房6对讲机10个作业现场7切割机2台现场材料库房8小型放电机1台现场材料库房9消防应急设施2套施工现场及办公区施工机械设备详见附表一拟投入本工程重要施工机械设备表四、施工工艺技术（一）长螺旋灌注桩施工在基坑西侧设立一排Φ600长螺旋灌注桩作为支护桩，长螺旋灌注桩施工时必要隔桩施工，避免互相窜孔，同步要控制好桩身垂直度（垂直度偏差不应不不大于1/150）和桩位误差，保证施工质量。钢筋笼加工制作必要满足有关规范规定，采用超流态细石混凝土，强度级别C30。本工程长螺旋钻孔灌注桩施工顺序为从8-8剖面开始，向3b-3b剖面施工，施工中采用隔一打一跳打顺序，详见下图：1.1施工工艺成孔工艺流程钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机浇筑混凝土工艺流程浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋1.2钻孔机就位钻孔机就位时，必要保持平稳，不发生倾斜、位移，为精确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。1.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。1.4检查成孔质量1、钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深差值。虚土厚度普通不应超过10cm。2、孔径控制。钻进遇有含石块较多土层，或含水量较大软塑粘土层时，必要防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增长回落土。1.5孔底土清理钻到预定深度后，必要在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底虚土厚度超过质量原则时，要分析因素，采用办法进行解决。进钻过程中散落在地面上土，必要随时清除运走。1.6移动钻机到下一桩位通过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。1.7浇筑混凝土1、浇筑混凝土时应持续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固工具而定。普通不得不不大于1.5m。2、混凝土浇筑到桩顶时，应恰当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计规定。3、插入钢筋笼采用专用插筋器，插入时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应及时固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以保证钢筋位置对的，保护层厚度符合规定。桩顶上钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。4、混凝土坍落度普通宜为8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调节砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。5、同一配合比试块，每班不得少于一组。1.8冬雨期施工1、冬期当温度低于0℃如下浇筑混凝土时，应采用加热保温办法。浇筑时，混凝土温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50%此前不得受冻。当气温高于30℃时，应依照详细状况对混凝土采用缓凝办法。2、雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土规定，以防遇雨成孔后灌水导致塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必要有排水各种办法，防止地面水流入槽内，以免导致边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。1.9质量原则1、保证项目（1）灌注桩原材料和混凝土强度必要符合设计规定和施工规范规定。（2）成孔深度必要符合设计规定。以摩擦力为主桩，沉渣厚度禁止不不大于300mm；以端承力为主桩，沉渣厚度禁止不不大于100mm。（3）实际浇筑混凝土量，禁止不大于计算体积。（4）浇筑混凝土后桩顶标高及浮浆解决，必要符合设计规定和施工规范规定。

1.10成品保护

1、钢筋笼在制作、运送和安装过程中，应采用办法防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板2、钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采用办法固定其位置。3、灌注桩施工完毕进行基本开挖时，应制定合理施工顺序和技术办法，防止桩位移和倾斜。并应检查每根桩纵横水平偏差。长螺旋钻成孔灌注桩容许偏差项次项目容许偏差（mm）检查办法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±100尺量检查4、成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染办法。5、安装钻孔机、运送钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场轴线桩、高程桩。6、桩头外留主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。7、桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。1.11应注意质量问题

1、孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。2、塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等状况，应会同关于单位研究解决。3、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣规定执行。禁止把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。4、钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运送、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必要加强对操作工人技术交底，严格执行加固质量办法。5、当浮现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应及时停车检查。6、混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。7、钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。（二）冠梁施工冠梁截面800mmX600mm，砼为C30。2.1施工工艺定位放线→凿除桩头浮浆→人工修挖梁槽并清理桩头杂物→支侧模→钢筋绑扎→混凝土→养护2.2施工技术办法1、清凿浮浆、挖槽（1）在支护桩施工过程中，穿插进行浮浆清凿工作，充分运用时间和空间，本工程拟投入2台12m3（2）挡板槽土方开挖：采用人工开挖，挖出土方沿槽边堆放，并及时用挖掘机转堆装车运走。（3）基底解决：随开挖作好梁槽排水，挖至底标高后要设集水井，并及时排除槽内集水，保证开挖过程中土体和基底干燥，在基底标高以上20cm土层，应配合人工清底，严格控制标高，对局部超挖应用砾石、砂、碎石填充。（4）垫层验收：垫层摊铺必要依照预先埋设标高控制桩控制面层高度，垫层厚度满足设计规定。2、钢筋绑扎钢筋绑扎：钢筋绑扎程序是划线、摆筋、穿箍、绑扎，安装垫块。摆放有焊接接头和绑扎接头钢筋应符合规范规定。钢筋交叉点应采用铁丝扎牢。绑砂浆垫块应等于保护层厚度。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。3、浇筑混凝土（1）本工程冠梁采用C30商品混凝土，拟投入1台砼汽车泵进行灌溉，为保证冠梁整体性，规定冠梁采用整体灌溉。（2）灌溉混凝土时，混凝土浇筑拟采用1汽车泵送。（3）拟投入10支振动棒及10名混凝土灌注工人进行施工。（4）混凝土捣实采用插入式振捣器。每一点振捣延续时间应使混凝土表面呈浮浆和不再沉落。浇筑混凝土时由专人监控模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移、变形或堵塞状况，发现问题应及时停止灌溉，并应在已浇混凝土初凝前修整完毕。（5）浇筑混凝土前，对砖模内杂物和钢筋上油污应清理干净，对缝隙和孔洞应予封堵。（6）混凝土浇筑完毕后，在12小时以内开始洒水养护，保持混凝土处在湿润状态，养护时间不少于14天。天气炎热时，应在梁面铺设麻布袋，并时常洒水保持麻布袋湿润。（7）混凝土质量保证办法：①、混凝土配合比设计由商品砼供应商负责，按设计规定混凝土级别进行设计。混凝土质量必要符合关于规定、规范规定。按规定现场取样抽检，砼试样、试件制作和养护均由供需方共同签证承认。②、混凝土浇筑要按进度规定施工顺序施工，并在施工中控制浇筑混凝土速度，保证混凝土接合时间在初凝时间内。③、混凝土用插入式振捣棒，人员必要是纯熟技术工人，不得漏振或振动时间过长，不得碰撞钢筋及预埋件，要快插慢拔，保证振捣均匀密实。（三）预应力锚索施工锚索采用15.24钢绞线，强度原则值1860MPa，钻孔直径D=150mm，PS.A32.5纯水泥浆液注浆，水灰比0.50，水泥掺合量不少于80kg/m（必要时可掺入一定量外加剂）。锚索采用二次高压注浆工艺，第一次注浆压力为0.50～0.80MPa；第二次注浆压力控制在2.50～3.0MPa，注浆时间可在第一次注浆结束6～12h后进行。预应力锚索张拉锁定值见设计施工图。依照设计方案和地勘报告进行锚索实验，实验参数和实验位置详见施工图纸第19张（实验锚索参数表），实验数量是2束、3束钢绞线各3根，共6根。本工程于12月3日进行了锚索基本实验，实验成果见下表：实验成果汇总表锚索编号实验类型锚固段长（m）自由锻长（m）锚索规格极限荷载（KN）弹性位移（mm）塑性位移（mm）实验日期1#基本试验1252S15.24预应力钢绞线265.6128.7843.14.12.62#1252S15.24预应力钢绞线221.3427.5934.39.12.63#1252S15.24预应力钢绞线354.1429.8969.20.12.54#1253S15.24预应力钢绞线464.8131.645.16.12.55#1253S15.24预应力钢绞线531.2234.7281.23.12.46#1253S15.24预应力钢绞线464.8142.9180.17.12.3实验结论如下：1#锚索：极限荷载为265.61KN，不不大于设计值240KN；2#锚索：极限荷载为221.34KN，不不大于设计值240KN；3#锚索：极限荷载为354.14KN，不不大于设计值240KN；4#锚索：极限荷载为464.81KN，不不大于设计值420KN；5#锚索：极限荷载为531.22KN，不不大于设计值420KN；6#锚索：极限荷载为464.81KN，不不大于设计值420KN；3.1施工工艺测定孔位→移机就位→测定锚索方向、倾角→螺杆干钻至岩层→起钻换潜孔锤钻具→冲击钻进至设计深度→钻机清孔→安放锚索→清水冲孔→注浆→张拉锁定3.2施工技术办法1、测量定位依照设计锚索标高测放出锚索孔位，孔位测定后用油漆做好孔位标记。2、成孔（1）移机就位，并调节锚杆机方向及角度，锚索垂直于坑壁，锚索方向严格按设计图纸测定，锚索倾角用地质罗盘进行测定。（2）土层某些采用螺杆钻进，普通土层采用直接钻进，并通过螺旋钻杆直接钻渣排出孔外，当土层较硬时，可恰当泵送泥浆。（3）预应力锚索成孔直径为φ150mm，锚索长度按满足不不大于设计长度0.5m进行控制。3、护壁在粉质粘土、粘土中钻进，孔壁可以自稳，不需要采用其他护壁办法，当钻孔遇杂填土及砂层时，一方面考虑采用泥浆护壁，必要时采用套管护壁。本工程投入MG-150B型及MG-150型锚杆钻机扭矩大，均可实现跟管钻进。4、锚索制作（1）预应力锚索锚筋采用2S15.24及3S15.24高强度钢绞线，按设计长度在加工场里制作加工完毕，锚筋应按2.4~2.6m间距设对中支架。（2）锚筋应比锚索设计长度长1.2～1.5m，保证其有足够长度安装千斤顶，以便于张拉锁定；（3）预应力锚索注浆管采用φ22mm高压软管，在锚杆制作时将注浆管穿过定位支架固定于锚索上，注浆管端部距锚杆底部约30cm，在下入锚索同步将注浆管带入孔底。（4）预应力锚索自由段钢绞线表面涂防锈环氧保护漆,两端100-200mm长度范畴内用黄油充填,外绕工程胶布固定,后采用波纹管套住，使之与锚杆固结体分离；制作好锚索应按锚索孔号进行编号并挂牌标记；5、清孔及注浆为了提高固结体初期强度，缩短龄期，所有锚索注浆体均掺入适量早强减水剂。本工程拟选用FDN减水剂，掺入量为水泥重量0.5%。（1）锚索成孔后将加工好锚索连同注浆管一起下入孔底，通过注浆孔向孔泵入大泵量清水洗孔，直至孔口返出清水为止。（2）锚索采用二次注浆工艺，注浆固结体为水灰比0.5PS.A32.5纯水泥浆。先以0.5-0.8MPa灌浆至满孔口，然后改用小泵量送浆同步缓慢向外拉出注浆管。当注浆管拔离孔口后,用压浆塞或止浆袋封堵孔口，二次注浆在一次注浆完毕后6-12h进行，注浆压力达到2.5～3.0MPa。（3）锚索固结体终凝后会产生收缩，应在孔口补浆，至布满整个钻孔。6、预应力锚索张拉锁定（1）预应力锚索锚固体及腰梁强度均达到设计强度70%后（普通为8～10天），即可进行张拉锁定，预应力锚索张拉锁定采用分级加载法，按0.10T、0.50T、1.1T（T为设计抗拔力）分级加载，张拉至最后一级保持10~15min，预应力锚索张拉锁定后，锁定以拉至设计锁定拉力1.2倍锁定。锚头采用涂抹黄油防腐。（2）预应力锚杆锁定采用OVM15或HVM15锚具,锚具经除锈、涂防腐漆三度后采用钢筋网罩、现浇混凝土封闭，混凝土强度级别不低于C30，厚度不低于100mm。（四）钢管土钉施工钢管土钉材料使用φ48×3.0mm钢管，管身按25～30cm间距，距钢管土钉末端2/3L范畴内钻φ10mm透浆花眼（梅花形布孔），孔口焊有扩径倒刺，钢管末端制成锥型（或压扁）。土钉压浆使用PSA32.5水泥，水灰比为0.5，水泥掺合量35kg/m以上，注浆压力为0.5～0.7MPa。4.1施工工艺挖土→击入水平钢管土钉→注浆→养护4.2施工技术规定及技术保证办法1）施工时使用气动冲击锤按设计倾角和长度击入坑壁土体中，然后将管口周边空隙封堵，从管口压入纯水泥浆，灌压至管口周边返浓浆或达到设计灌浆量为止。2）土方开挖时严格按分层开挖、分层支护程序进行，每层开挖深度为单排钢管土钉下20mm，禁止超挖或并层开挖。3）在土方开挖后立即进行钢管土钉位置测量，并及时进行钢管土钉施工，同步进行修坡；4）开挖土方时要控制合理开挖速度，要待上层支护完毕并有一定龄期后才准开挖下一层土；5）局部有少量障碍物无法保证钢管土钉长度时，可缩小钢管土钉间距，加大钢管土钉密度，保证基坑坑壁稳定；（五）喷射砼施工坑壁挂设Φ6.5钢筋网片，钢筋网片依照各剖面尺寸和规格进行施工，各网片间焊接或弯勾搭接（搭接长度350mm），喷射C20砼，强度理论配合比为水泥：砂：石粉=1：2：2（以砼强度试配报告为准），喷射砼厚度80mm；钢筋网片在基坑坑顶周边翻边宽1.0m5.1施工工艺修整边坡→绑扎钢筋网、预埋铁件→喷射砼80mm厚5.2施工技术办法1、坡面开挖采用机械开挖与修整，局部修坡采用人工修整。2、钢筋网中钢筋搭接长度不不大于35d，加强钢筋规定焊接。锚头钢筋必要采用焊接方式与锚杆连结可靠，压住加强钢筋和钢筋网。3、喷射砼强度级别为C20。（1）边坡修整定位放线后，对边坡土体进行修坡，人工修坡至设计坡率规定。人工修坡后，平整度控制在±20㎜。（2）钢筋网绑孔钢筋挂网应按设计规定，网格间距为170×170㎜，采用Φ6.5钢筋，正方型绑孔，搭接长度35d，压在Φ14钢筋下面，并且打进钢筋卡固定。钢筋与坡面间隙不不不大于50㎜。钢筋网应与锚杆或加强钢筋焊接牢固，喷射砼时钢筋不得晃动。（3）喷射砼依照施工进度规定，施工采用TK261式喷射机进行喷射砼施工，空压机采用12m3/min空压机送风。喷射砼标号C20，采用配合比为水泥：砂：石粉=1：2：2，所有原材料均应进行检测合格后方可使用。喷射砼拌制：搅拌采用人工搅拌干料，拌合时间不应不大于2min，砼应随拌随用，用手推车将干料运到喷射机旁，人工上料。喷射机料口加筛网对干料进行过筛，严防石块、杂物混入。掺入速凝剂时，混合料存储时间不应超过20min。喷前保证设备完好，砼喷射机应密封性能良好，输料持续均匀，机械设备、风、水管和电线进行全面检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度标志。喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射厚度为80mm。喷射时喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m距离，喷射手应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽无干斑或滑移流淌现象，喷射砼回弹率不应不不大于15%。砼施工完毕后清理搅拌机、喷射机、料管等机具，及时清理施工现场，做到工完场清。喷射砼终凝2h后，应喷水养护。（六）土方施工6.1土方开挖顺序1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2、整体开挖顺序为：竖向按各剖面图锚杆、锚索高度分层、分段开挖，平面按一、二施工段分层、分段开挖。3、立面开挖顺序：第一层土方分段分层开挖→第二层土方分层开挖→第三层土方分层开挖→第四层土方分段分层开挖→第五层土方分段分层开挖→运送道及收口面分层开挖完。土方开挖图如下图：6.2土方开挖规定1、土方开挖要分层分段进行，禁止超挖欠挖及倒挖；每层开挖深度不能超过1.8m，分段开挖距离不超过30m，在上层作业面支护没有施工完毕之前，不得进行下一层土方开挖。土钉墙支护剖面下层土在上层土钉墙及喷锚网支护施工完毕一天后，才可2、基底以上0.3m厚土层由人工清挖至设计标高，堆放后用挖掘机装车外运。土方开挖时先挖至坑底大面标高，再进行局部基本和承台下挖。3、土方开挖要紧密配合支护施工，并依照开挖土层状况采用不同开挖办法。土方开挖禁止倒挖、超挖，开挖深度、长度由现场工程技术人员拟定，下层土方开挖必要在上层支护注浆体强度达到80%（养护2天）以上进行，其她必要符合基坑开挖验收规范及施工规定。4、采用反铲挖土机挖土为主，人工挖土整修为辅相结合方案，进行土方开挖，土方开挖按由里到外总体施工顺序进行。5、基坑土方先开挖两边部位，后开挖中间部位，基坑中间预留10m宽渣土运送道路，待两边部位土方开挖完后，再进行渣土运送道路土方开挖。6、土方开挖时设专人观测基坑顶及周边土体变形状况，凡是发现坑顶有裂缝或位移较大时应立即停止挖土，必要时进行土方回填，并告知现场技术人员及时做出解决。7、禁止夜间开挖工作面8、土方开挖不能损坏已经施工完毕支护构造。9、基坑开挖过程中，要严格做好降排水工程，开挖至基底标高后应尽快进行基底检查、基坑封底和基本施工。10、开挖时注意周边水、电线路、管道保护及相邻建（构）筑物和观测点保护。11、土方开挖和运送机械禁止在已形成临空面地面上操作，基坑形成后，距坑壁10m范畴内禁止堆放材料等，禁止重型机械、运送车辆通行。（七）降排水依照地质报告，无地下水，考虑地表水。1、土方开挖过程中，当基坑内有某些明水时可在基坑内恰当位置（基坑中央及各边中心部位）布置集水坑进行暂时降排水，待开挖至基底时，沿坑底四周设10口集水井，铺设300mm×300mm排水2、在基坑顶外侧沿基坑边施工300mm×300mm坑顶截水沟（也可用PVC架设），沟身采用砖砌，内侧砂浆抹面避免漏水，地表水通过截水沟将水汇集排走，以免水浸入土体对基坑护壁导致3、坡面设φ48×3.0mm钢管泄水管，宽高间距2500×2500，梅花状布置，长1500mm，外露100mm，1000mm段布置梅花状透水孔，透水段外包一层细钢丝网。4、降水井施工及疏干排水工作必要提迈进行,且应保持持续供电抽水。5、如场区地质状况意外变化，应考虑变更基坑降水方案。（八）检查和验收1、原材料检查及验收1）检查内容序号检查项目检查内容1水泥出厂质量合格证、检查单、强度抗折、抗压检查、细度、强度、安定性、凝结时间2钢筋出厂质量合格证、检查单、（化学性能检查）抗拉强度（屈服点，极限实验），伸长率，冷弯，冷拔3钢材出厂质量合格证、检查单，抗拉强度，屈服极限，伸长率，冷弯4电焊条出厂质量合格证、检查单，对焊接件进行外观质量、工艺性能、射线探伤、机械性能，抗裂性检查，堆焊层试件化学分析5砖出厂质量合格证、检查单，外观检查，抗压、抗折实验6砂筛分析、含泥量、泥块含量，密度（表观、松堆、紧堆密度）含水率，有机物，云母，压碎指标7石筛分析、含泥量、泥块含量，密度（表观、松堆、紧堆密度）含水率，有机物，针片状、抗压强（压碎指标）2）参加检查验收单位、人员、时间以上原材料均由施工单位实验员、监理单位现场监理员在材料进场时进行现场见证取样并送具备相应资质检测单位复检。2、施工过程中检查及验收1）检查内容序号检查项目检测实验内容1普通砼计量设备检测、坍落度、抗压强度、构造检测（超声、回弹、厚度、保护层）2砂浆强度、稠度，分层度3回填土干容重、湿容重、含水率、击实实验、灌砂实验、环刀法4焊接件焊接性能实验、外观检查、接头，拉伸，抗剪或弯曲实验，钢构造焊缝检查（外观检查、超声波探伤）2）参加检查验收单位、人员、时间以上实验项目均由施工单位实验员、监理单位现场监理员在施工现场进行见证取样并送具备相应资质检测单位复检。3、工程预检1）检查内容序号检查项目检测实验内容定位复测纵横轴线桩尺寸、位置标高检查引点标高、原则水平桩、基本标高、层高、全高检查验线基本轴线，尺寸、构造层轴线、设备基本位置，尺寸模板检查配备质量，尺寸、位置、标高，预埋件、预留孔，模板牢固性，清理2）参加检查验收单位、人员、时间以上检查项目均由施工单位质量员、施工员、测量员及监理单位现场监理员在该项工程内容施工完毕进入下道工序施工迈进行检查验收。4、实验项目取样办法及规定序号实验内容取样批量实验数量备注见证部位和数量（实际）计算1钢筋原材≤60t1组按钢筋品种同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态为一批，常规钢筋以60t为一实验批。其她钢筋实验批量以其有关规定为准。﹥60t2组2钢筋接头300个接头3个拉件（3个弯曲件）钢筋焊接接头以每个施工段中同一级别钢筋300个为一批，局限性300个按一批计；从每批接头中随机切取3个做拉伸实验。3水泥同厂同编号同品种袋装200t为一批；散装500t为一批﹥12kg按同一厂家、同一级别、同一品种、同一批号且持续进场水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批；随机抽取20袋水泥从中取出等量水泥拌匀后称取4砂同产地同规格400立方小粒径20kg在料堆顶中底三个层次均匀分布取样部位，先将表层铲除，然后从各部位抽取大体相似8份拌均匀后按“+”缩分法缩分。5石同产地同规格400立方小颗径20kg；大颗径40--100kg在料堆顶中底三个层次均匀分布取样部位，先将表层铲除，然后从各部位抽取大体相似15份拌均匀后按“+”缩分法缩分。6砖烧结砖15万块；烧结多孔砖5万块；烧结空心砖3万块；灰砂砖及粉煤灰砖10万块；10块随机抽样法在每一检查批产品堆中抽取10块。7混凝土试块（原则）一次浇筑量≤1000m3，每100m3为一种取样单位（3块）同一配合比每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配合比砼局限性100盘时，取样不得少于一次；每一楼层同一配合比砼取样不得少于一次。每次取样至少留置一组原则养护试件。商品砼除在厂内按规定取样外，在现场也按本规定取样。灌注桩每颗桩必要留一组试块。一次持续浇筑量﹥1000m3，同一配合比砼每200m3为一种取样单位（3块）同一配合比8混凝土试块（同条件）同原则同一配合比依照构件拆模及施工期间暂时负荷、主梁负荷时砼强度实际需要及建设、监理规定拟定。9砌筑砂浆250m每组6块同一配合比在砂浆搅拌机出料口随机取样制作试块，每组6块。11抹灰砂浆500m2每组6块同一配合比材料、工艺、施工条件相似室外抹灰500--1000m2为一检查批；材料、工艺、施工条件相似室内抹灰每一种楼层或50个（30m2为一间）自然间为一检查批。5、检查及验收原则1）、《工程测量规范》（GB50026—）2）、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）3）、《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）

4）、《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204—（）5）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-6）、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-7）、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—8）、《普通砼用砂、石质量及检查办法原则》JGJ52—五、施工安全保证办法（一）组织保障项目部安全领导小构成员名单及联系电话为：序号姓名职称联系电话备注1杜学全项目经理2杨宏技术负责人3周顺川施工员4刘忠山质检员5周保存安全员6黄银庆实验员7彭石林材料员8王琼仙资料员9徐敏合同管理员昆明市官渡区人民医院，地址：关上南路1号，电话：凉亭派出所，地址：东站凉亭，电话：火警：119交通：122急救：120现场应急车辆：云A005HF驾驶员：彭石林联系电话：当事故发生时小构成员及时向组长报告，由组长及时上报公司，必要时，报告本地关于部门，以获得政府部门协助。由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故解决调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由在现场其她成员作为暂时负责人指挥安排。事故发生时，安全领导小组及时组织营救受害人员，组织撤离或者采用其她办法保护危害区域内其她人员。急救受害人是应急救援首要任务，在应急救援行动中，迅速、有序、有效地实行现场急救与安全转送伤员减少伤亡率，减少事故损失。事故发生后迅速控制危险源，对事故导致危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害限度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故因素，查明人员伤亡状况，协助上级部门对事故调查项目部指定专人负责事故收集、记录、审核和上报工作，并严格遵守事故报告真实性和时效性。（二）应急办法坑顶位移过大若发现坑顶位移超过报警值，基坑周边有裂缝浮现时，应及时进行解决和补强，可采用如下办法：1、回填土、砂石或砂袋等，回填反压至能保证基坑变形完全稳定为止。2、坡顶卸载：坡顶有放坡条件段将一定范畴内土体挖除，减少坡顶荷载。3、采用水泥浆将坑顶裂缝及时封闭，避免地表水沿裂缝下渗。4、局部增长土钉或锚索。5、对已施工土钉做预紧张拉，锚索进行二次补偿张拉。6、分段进行土方开挖，减缓土体应力释放速度。建构筑物变形过大施工中若变形超过报警值，则应及时采用相应办法解决，避免导致安全事故，详细如下：1、第一时间对坑壁进行回填反压至变形稳定。2、对已施工锚索进行二次张拉检查，对满足设计承载力锚索重新锁定，若已破坏锚索应重新施工。3、在已施工锚索中间增长锚索，与原锚索呈梅花形布设。4、加设钢管斜撑。雨季施工特别办法本工程施工必将经历今年雨季，降雨对基本工程施工影响较大，因此施工之前必要进行周密考虑，统筹安排，尽量减少雨季对施工带来影响。雨季施工基坑支护工程最重要不利因素为降水，昆明地区每年5月、6月、7月为重要降水期，此时期内经常突降暴雨或连绵雨天，降水量较大。基坑支护工程在施工过程中遇到暴雨将无法施工，暴雨对基坑支护半成品、成品危害较大。1．成立以“项目经理”为组长雨季施领导小组，做好雨季施工设备、材料、资金准备，保证“雨季施工办法”贯彻和贯彻。2、晴天抓紧施工，注意天气预报，作好防雨准备。3、施工现场水泥堆放要采用有效可行防水、防潮办法。4、雨季施工用电：各种露天使用电气设备应选取较高干燥处放置；配电盘、闸箱、电焊机、水泵等机电设备应有可靠防雨办法，电焊机应加防护雨罩；检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设与否牢固等，防止触电事故发生；检查现场机电设备接零、接地保护办法与否牢固，漏电保护装置与否敏捷，电线绝缘接头与否良好。5、暴雨阻碍施工正常进行，导致施工中断；6、降水对基坑半成品危害较大，例如正在施工土钉墙，突降暴雨对没有进行面板砼喷射边坡冲刷严重；7、基坑内存水，对土方开挖等影响严重；8、基坑外雨水倒流基坑内，对坑壁导致一定影响；坑边积水自然蒸发较慢，沿坑边缝隙渗流坑内；9、雨水对湿陷性土体浸泡；10、意想不到突发事故。针对以上也许存在问题，必要制定严密应急预案，使施工过程中也许发生意外事件处在受控状态，减少自然降水对基坑支护工程施工及基坑安全使用导致不利影响。雨季应急办法应如下：1、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出施工现场外，并安排好抽水设备，防止坑内积水。2、维护场内运送道路，修设路旁排水沟及场内排水沟，做到有组织排水，以保证水流畅通，雨后不滑、不陷、不存水。3、所有机械要搭设防水棚，机电设备采用防雨、防淹办法，非专业人员不准乱动机电设备，做到安全可靠。4、及时收集天气预报信息，尽量避免下雨时导致施工损失。5、雨前所有库房、办公室、宿舍等均需全面检查，做好防雨工作。6、雨期施工期间必要派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，时刻准备排除险情。7、雨后对用电设备及电线、电杆做全面检查，发现问题及时解决。8、雨后组织对用电机械设备、配电箱、电缆及施工材料做全面检查，发现问题及时解决。9、雨后对基坑边坡沉降和位移进行检测，并与雨前记录数据进行分析比较，发现问题及时采用办法解决，保证基坑雨后施工安全。10、对雨后浮现基坑边坡损坏、护栏损坏等影响安全问题及时组织人力物力进行补救，保证雨后施工顺利进行。11、及时将裸露坡面喷射混凝土，尽量避免雨水冲刷土坡面。下雨时积水在坡顶设立截水沟，坡底设立排水沟及集水坑。在基坑施工期间，下雨时基坑安全应急办法为：土方开挖时留设排水沟和集水坑，现场配备抽水泵，水泵扬程、完好性必要保证有效，并现场24小时安排抽水作业组，一旦雨水积于坑内，迅速将积水抽出基坑。对于已开挖坡面，应及时采用防水布进行覆盖，尽量减短坡面暴露时间，浮现土层变软，坍塌。如基坑周边环形道路浮现积水，及时排出，以防浮现地面坍塌。土钉成孔导致流砂在土钉成孔过程中也许由于渗漏、施工震动使土体液化，产生流沙，针对此种也许性，应提前准备速凝剂及堵漏材料，如浮现以上状况，及时注浆，以最迅速度封闭土体，避免土体长时间暴露。以防边坡浮现异常。施工道路浮现塌陷或裂缝如果基坑周边环形施工道路路面浮现塌陷，则要及时禁止通行，进行路基加固，同步减少通行车辆荷载。（三）技术办法一）技术办法1．新工人进场要进行三级安全教诲后方可上岗作业，施工前对施工人员要进行安全技术交底，进入施工现场必要戴好安全帽。2．配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守安全法规和关于规定。3．机械开挖与人工挖土采用轮换工作面，保证机械操作范畴内无人。4．随着基坑挖土深度加深，当挖土深度超过1.5m时，及时做好基坑四周边护工作，保证安全生产，同步坑边设暂时斜道，以便操作人员上下。5．密切配合监测人员做好边坡护坡监测工作，浮现问题及时报告、解决。6．施工机具应布置在安全地带，各种机具、设备处在完好状态。7．施工中应定期检查电源线路和设备电器部件，保证用电安全。8．钻机应设安全可靠反力装置；在有地下承压水地层钻进中，孔中须安放可靠防喷装置，一旦发生满水，涌砂时能及时封堵孔口。9．喷射混凝土施工作业中应定期检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时解决。10．解决机械故障时，必要使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应告知关于人员。11．喷射作业中解决堵管时，应将输料管顺直，必要紧按喷头，疏通管路工作风压不得超过0.4Mpa。12．非操作人员不得进入正进行施工作业区，施工中，喷头前方禁止站人。13．用电及电器设备必要遵守关于安全操作技术规程。14．基坑施工期间场区应预备一定数量砂袋。15．边坡变形过错，变形速度过快，周边环境浮现沉降开裂等险情时应暂停施工，并依照险情因素选用如下应急办法：（1）坡脚被动区暂时压重；（2）坡顶积极区卸土减载；（3）做好暂时排水封面解决；（4）对支护构造暂时加固；（5）对险情段加强监测；（6）尽快向勘察和设计单位反馈信息。16．工地防雨及排水办法（1）工地所有暂时仓库地面均需比既有地平面高20cm以上，并在四周做好暂时排水明沟，排水窨井。（2）工地备有某些塑料薄膜，当浇注混凝土突遇下雨时，应做至小雨不断工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜将浇混凝土覆盖严实。（3）雷雨天停止一切露天电焊作业。（4）注意电器设备机械设备防雨保护，防止漏雨漏电事故发生，设立接地、避雷装置。（5）在施工现场四周挖排水沟、集水井等排水办法。（6）定期观测护壁有无开裂、下沉，并及早做好防止工作。如有变化，应及时联系甲方、设计单位共同研究办法解决。（7）做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水，依照现场状况在场地外围做截水，防止地面水流入坑内。（8）每个降水井安排一台潜水泵，负责井内抽水。二）施工机械安全控制办法各种机械操作人员和车辆驾驶员，必要获得操作合格证，不准操作与证不相符机械，不准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必要按照本机阐明规定，严格执行工作前检查制度和工作中注意观测及工作后检查保养制度。驾驶室或操作室应保持清洁，禁止存储易燃、易爆物品。禁止酒后操作机械，禁止机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选取安全停入地点，夜间应有专人看守。用手柄起动机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要禁止烟火。禁止对运转中机械设备进行维修、保养、调节等作业。指挥施工机械作业人员，必要站在可让人瞭望安全地点，并应明确规定指挥联系信号。使用钢丝绳机械，在运转中禁止用手套或其她物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ--86）T《建筑安装工人安全技术操作规定》规定执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出安全问题，按照“三不放过”原则进行调查解决，制定防范办法，防止机械事故发生。三）文明施工办法（1）、对全体参建人员进行文明施工教诲，强化文明施工意识。（2）、施工现场严格执行建设部颁布《建设工程施工现场管理规定》、《建设工程施工现场综合考核试行办法》和云南省人民政府令第82号文献“云南省建筑施工现场管理规定”及大理市政府关于“文明施工”关于规定组织施工，严格遵守业主、城建监察等关于单位规定。（3）、施工现场必要达到“三清”、“六好”，“三清”为：下工活底清、料具底数清、工完场地清；“六好”为：施工准备好、设备管理好、工程质量好、安全生产好、完毕任务好、生活管理好。（4）、在施工现场入口醒目处设立“五牌二图”，二图为“总平面布置图”、“项目经理部组织构架及重要管理人员名单图”，五牌分别为“工程概况牌”、“安全纪律牌”、“安全生产、文明施工牌”、“安全无重大事故计时牌”、“防火须知牌”。（5）、在施工区范畴内，砌筑暂时围墙进行封闭施工，封闭管理，写上宣传标语。（6）、教诲现场职工和民工严格遵守现场制定和业主制定各项规章制度。（7）、施工现场严格按照“一标五规范”原则组织施工。现场设立标志牌及警告牌，派专人值班，与工程无关人员未经允许不得进入施工现场，参加施工人员佩戴胸卡，实行统一管理。（8）、加强现场平、立面管理，对供应到现场材料，分别按规格、型号、品种入库存储和堆码整洁，拆下支撑及时清理，现场供电、供水有组织，建筑垃圾及时清理，保证场内道路畅通。（9）、一切必要服从本合同工期规定，所有管理人员和操作人员必要高原则、严规定，不得违章指挥、违章作业。（10）、工地入口处设立简朴、规整大门，门口设工程标志牌，标明工程名称、施工单位、工程负责人姓名、监督电话号码等内容，工地必要有醒目安全标语，危险处有警示牌，设备操作棚有“安全操作规程”牌等；针对施工现场状况设立宣传标语和黑板报，适时更换内容。（11）、建立文明施工岗位责任制，按区域划分，实行专人管理，做到清洁整洁。（12）、实行每月一次定期检查制度，每次均须由公司一名领导负责组织，现场项目经理及甲方、监理方驻现场代表参加对现场场容、现场材料、机械、安全、保卫、消防、生活卫生等方面进行综合检查，及时解决存在问题，并形成简报或纪要发送关于单位。（13）、基坑四周设立排水沟和沉淀池，排出污水必要经沉淀解决后方可外排，现场门口设立洗车台，污染车辆清洗干净后方可外出，且不得污染路面。（14）、现场暂时设施，涉及办公、料场、暂时上下水道及动力线路、照明设施等要严格按施工平面图布置，严格做到区域分明，并经常清扫，保持整洁环境。（15）、严格执行成品保护办法、提高成品保护意识，以合同、合同等形式明确各工种对上道工序质量保护责任，禁止损坏、污染成品。（16）、对违背上述规定而导致损失，谁违背谁负责，并处予罚款。（17）、生活卫生方面，坚持轮流卫生值班，当班人员清扫工地环境卫生，随时保持院内干净整洁，食堂卫生严格按关于卫生条例执行，每月由卫生部门进行检查，对达不到卫生规定食堂、工棚，提出整治意见，限其整治。（18）、施工现场禁止随处大小便，发既有随处大小便现象，要对责任区负责人进行惩罚。四）减少环境污染及噪音办法针对影响环境因素分析制定环保目的，本工程环保目的及环境控制指标如下表（表4）：环保目的及环境控制指标表表4序号环境目的环境指标1生产及生活污水达标排放污水排放达标，符合环保局规定2运送遗洒运送无遗洒现象3施工现场夜间无光污染夜间施工照明灯罩使用率达到100%4噪声排放达标施工现场噪声控制：白天<78dB，夜间<55dB5现场无粉尘现场目测做到搅拌站、水泥房、砂石料堆场无扬尘，现场重要运送道路硬化率达到100%，颗粒物最高容许排放浓度限值150mg/m36现场杜绝火灾、爆炸发生现场杜绝火灾、爆炸现象发生1、针对施工现场污水重要由基坑降排水、现场砼搅拌站排出，在现场周边设立排水沟及沉淀池，排出污水必要经沉淀解决达到排放原则后才可排入都市下水道。2、针对污染路面现象，现场设立洗车台，土方运送车出场前必要经洗车台冲洗；针对运送抛洒现场，砼车出场前清理下料斗，所有运送车出场一律进行覆盖，并安排专人清扫路面。对基坑挖出污泥统一采用密闭污泥清运车运送出场外。3、针对现场防火、防爆现象，一律配备规定数量环保型灭火器。4、针对现场夜间施工光污染，夜间施工时，所有灯具设立灯罩，并注意灯罩方向。5、各种材料运用晚间进料，砼浇注时间不超过城建管理规定期间，项目部严格作息时间，白天、夜间工序合理安排，使工程按进度有序进行：①严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，乱吹哨，最大限度减少噪声扰民。②空压机摆放要尽量远离居民住房，尽量阻挡噪声。③土钉施工应避开夜间施工。④与本地社区联系，出安民告示，求得群众谅解。6、施工现场易燃品及化学品存储设专用仓库。现场设专人发放及回收管理，建议设计、建设单位采用无污染材料。对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，对库房一律配备环保型灭火器，严格贯彻各项消防管理制度。7、制定切实可行节水、节能办法，随手关灯，项目部设专人负责监督水电节约办法实行。8、施工期间施工机械车辆较多，场内道路使用频率高，容易导致扬尘，要定期维护道路，定期喷撒水进行降尘，保持路面湿润，减少对大气环境污染。五）保证地下管线、设施等安全办法1、施工前认真阅读地下管线、设施等图件，并把地下管线、设施等放在施工图上对比分析。2、遇可开挖迁移地下管线采用人工迁移。3、机械施工过程中避开地下管线及设施500mm时改为人工开挖，切实保证地下管线安全。4、钢管土钉应尽量避开地下管线、设施，如无法避开时应采用切实可行保护办法。5、施工运送车辆不能停放在基坑周边7m范畴内，并禁止在基坑7m范畴内行驶运送车辆和堆放大量材料。六）针对本工程实际状况采用安全办法1、基坑支护3-3剖面靠归十路一侧有一高压线铁塔，位于基坑支护土钉墙开挖放坡面内，无法进行基坑支护施工。后经设计方案优化，将此位置土钉墙支护调节为长螺旋支护桩、锚索支护（3B-3B剖面）后高压线铁塔距基坑支护边线7.5m，已消除高压线铁塔安全隐患。2、基坑支护4-4、5-5、6-6剖面西侧有一条10KV架空高压线，距基坑支护桩中心线最小水平距离3米，支护桩施工时存在安全隐患。后经建设方改造，将该条10KV高压线采用绝缘材料复套包裹，且桩机施工时满足1.5米最小安全距离规定，已消除10KV高压线安全隐患。（四）应急预案1、安全防护办法在深基坑区域内施工极也许发生物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等重大伤亡事故。本预案为针对也许发生物体打击、机械伤害、高处坠落、坍塌、触电等紧急状况应急准备和响应。（1）应急救援装备序号物资名称数量存储地点1值班电话1台项目部办公室2无线对讲机3台作业现场3抽水机7套项目部仓库4切割机2台项目部仓库5编制袋1000只项目部仓库6钢管300根模板堆场7模板30m3模板堆场8方木20模板堆场9小型发电机1台项目部仓库10皮卡车1部驻工地（2）应急救缓药物1）外用药物：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、凉爽油或驱风油、三角巾、急救包。2）服药物：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、普通退烧药物。（3）应急救援办法1）物体打击急救办法当发生物体打击事故后，急救重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行解决。①发生物体打击事故，应立即组织急救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。②在移动昏迷颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在始终线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓附加损伤。③观测伤者受伤状况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20º，尽快送医院进行急救治疗。④浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。⑤防止伤口污染。在现场，相对清洁伤口，可用浸有双氧水敷料包扎；污染较重伤口，可简朴清除伤口表面异物，剪除伤口周边毛发，但切勿拔出创口内毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素敷料覆盖包扎创口。⑥在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，导致或加重脊髓损伤。2）机械伤害急救办法①发生机械伤害事故，最早发现受伤者，应大声呼喊电工迅速拉闸断电，及时向项目经理及关于人员报告，同步拨打120。②将触电者抬到平整场地，现场伤员营救人员按照关于救护知识及时进行救护，如发现伤者有断指断腿等，应及时找到，用医用纱布将其包好，随伤员一起送医院救治。（3）高处坠落急救办法当发生高处坠落事故后，急救重点放在对休克、骨折和出血上进行解决。①发生高处坠落事故，应立即组织急救伤者，一方面观测伤者受伤状况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先解决休克，去除伤员身上用品和口袋中硬物。遇呼吸、心跳停止者，应及时进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处在休克状态伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°，尽快送医院进行急救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一种抬肩一种抬腿搬法，以免发生或加重截瘫。②浮现颅脑损伤，必要维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状浮现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件医院治疗。③颌面部伤员一方面应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同步松解伤员颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽量早作气管切开。④发现脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂导致截瘫，招致死亡。急救脊椎受伤者，搬运过程禁止只抬伤者两肩与两腿或单肩背运。⑤发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置暂时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定办法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。⑥复合伤规定平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。⑦周边血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述办法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，普通以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。a．遇有创伤性出血伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。对的现场止血解决办法是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。普通伤口小止血法：先用生理盐水(0.9％Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选取弹性好橡皮管、橡皮带或三