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文档简介

山煤集团蒲县豹子沟煤业有限公司PuxianBaozigouCoalLTD.ofSCIEGC目录一、岗位操作规程TOC\o"1-3"\h\u26716副井提高绞车司机安全技术操作规程 430840主斜井带式输送机司机安全技术操作规程 817990主通风机司机安全技术操作规程 1030572主排水泵司机安全技术操作规程 135501空压机司机安全技术操作规程 1525389煤矿电气安装工安全技术操作规程 163364煤矿机械安装工安全技术操作规程 1730235综采维修电工安全技术操作规程 2026327综采维修钳工安全技术操作规程 2212590采掘电钳工安全技术操作规程 2424115防爆检查工安全技术操作规程 2619959井下电钳工安全技术操作规程 272404井下配电工安全技术操作规程 3010592电气实验工安全技术操作规程 3115190电缆修理工安全技术操作规程 3213737矿井维修电工安全技术操作规程 3325661矿井维修钳工安全技术操作规程 3613637外线电工安全技术操作规程 3719345内线电工安全技术操作规程 3919826变电站值班员安全技术操作规程 425809起重机司机安全技术操作规程 4614021通讯维修工安全技术操作规程 4727073给煤机司机安全技术操作规程 5017166调度绞车司机安全技术操作规程 51二、设备操作规程7316采煤机操作规程 5327439液压支架操作规程 582955带式输送机操作规程 6527871转载机及破碎机操作规程 673289刮板输送机操作规程 7132635乳化液泵站操作规程 755267喷雾泵站操作规程 778263综采集中控制操作规程 809828掘进机操作规程 821480240T刮板输送机操作规程 8527118架空乘人装置操作规程 8718262无极绳绞车操作规程 887961局部通风机操作规程 9023632潜水泵操作规程 9123001离心式水泵操作规程 92一、机电岗位操作规程副井提高绞车司机安全技术操作规程一、合用范畴:本规程合用于豹子沟煤业副井提高绞车司机运营操作。二、上岗条件:1、司机必要通过培训,并经考试获得合格证后,持证上岗,能独立操作。2、有一定机电基本知识,熟悉《煤矿安全规程》关于规定。3、熟悉设备构造、性能、技术特性、动作原理、提高信号系统和各种保护装置,能排除普通性故障。4、没有妨碍本职工作病症。三、安全规定:1、副井提高绞车必要配有正、副司机,每班不得少于2人(不涉及实习或熟悉期内司机)。司机不容许连班顶岗。2、上班前禁止喝酒,接班后禁止睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位,上班时不做与本职工作无关事情,严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》关于规定。3、提高机司机应遵守如下安全守则:(1)严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(持续作业除外)和每班应进行安全保护装置实验,并做好记录。(2)禁止超负荷运营(电流不超限)。(3)司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。(4)检修后必要试车,并按规定做过卷、松绳保护等项实验。(5)操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作,一人监护。(6)维修人员进入滚筒工作前,应采用地锁,锁住绞车滚筒,切断电源,并悬挂“滚筒内有人,禁止动车”警示牌;工作完毕后,摘除警示牌,并应缓慢起动。(7)操作滚筒离合时,应严格遵守离合“分”、“合”操作规定及安全注意事项。(8)停车期间,司机离开操作位置时必要做到:将工作闸手柄移至施闸位置;主令控制器手把置于中间“0”位;切断安全阀电源。4、司机应熟悉各种信号,操作时必要严格按信号执行。做到:(1)不得无信号动车。(2)当所收信号不清或有疑问时,应及时用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。(3)接到信号因故未能执行时,应告知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。(4)司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。(5)若因检修需要动车时,应事先告知信号工,并经信号工批准,检修完毕后及时告知信号工。(6)打点信号次数:运营信号分别是,一下为停车信号,二下为正常开车信号。检修信号分别是:三下为下降信号,四下为慢上升信号,五下为慢下降信号。每次打点时间长度不不大于0.3秒,持续打点时间间隔不不不大于0.3秒。5、提高机司机应遵守如下操作纪律:(1)司机操作时应精神集中,手不准离开手把,禁止与她人闲谈,开车后不得接、打电话。(2)操作期间禁止吸烟,不得离开操作台及做其她与操作无关事,操作台上不得放与操作无关物品。(3)司机应轮换操作,每人持续操作时间普通不超过1小时,在操作未结束前,禁止换人。因身体骤感不适,不能坚持操作时,可半途停车,并与井口信号工联系,由另一名司机代替。(4)对监护司机示警性喊话,禁止对答。(5)司机持证操作,必要精力集中,监护司机负责绞车运营时监护、巡检。四、操作准备司机接班后应作下列检查:1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。2、联轴器防护罩应牢固可靠。3、轴承润滑油油质应符合规定,油量恰当,油环转动灵活、平稳;逼迫润滑系统泵站、管路完好可靠,无渗油和漏油现象。4、各种保护装置及电气闭锁,实验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统欠压保护,声光信号和警铃都必要敏捷可靠。5、制动系统中,闸瓦表面应清洁无油污,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置对的;油压系统运营正常,液压站油量、油质符合规定。6、离合器油缸和盘式制动器不漏油。7、离合器位置正常,闭锁到位。8、各种仪表批示应精确,信号系统应正常。9、检查钢丝绳排列状况及衬板、绳槽磨损状况。10、冬季室外结冰期间,要检查钢丝绳、绳槽等部位,防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。11、检查中发现问题,必要及时解决并向当班领导报告。解决符合规定后,方可正常开车。提高机起动前应做如下工作:1、将各转换开关放在正常状态,主令控制器、工作闸手柄在零位,安全条件具备批示灯亮,按一下制动泵启动按钮,安全继电器批示灯亮,制动泵启动,批示灯亮。(1)正常状况下开车:开车方式选取开关放在常规位置或自动位置,安全阀开关右旋45°。(2)非正常状况下开车:这里明确若低频电源坏了,应将正力开关放在左旋位置,用正力开车方式提高。(3)验绳状况下开车:开车方式选取开关放在手动位置,为低频开车。2、观测电压表、油压表、电流表等批示与否精确、正常。3、操作台各手柄、旋钮置于正常位置。五、操作顺序在普通状况下按如下操作顺序进行:1、启动:开动辅助设备收到开车信号,拟定提高方向松开工作闸操作主令控制器开始启动均速加速达到正常速度,进入正常运营。2、停机:依照负荷状况选定减速方式。(1)正力减速:到达减速位置操作主令控制器开始减速施闸制动停车。(2)负力减速:到达减速位置主令控制器和工作闸手柄不动自动减速低频制动施闸停车。六、正常操作提高机启动与运营:1、启动顺序:(1)接到开车信号后,启动润滑泵,批示灯亮,将工作闸移至松开位置;(2)依照信号及深度批示器所显示容器位置,拟定提高方向,操作工作闸至松开位置,同步将主令控制器推出,开始启动;(3)正力开车依照绞车启动电流变化状况,操作主令控制器,使提高机均匀加速至规定速度,达到正常运转。(4)低频负力开车,待绞车启动后,将主令控制器手柄置于顶部,工作闸所有敞开,绞车依照设定程序自行达到正常运营速度。2、提高机在启动和运营过程中,应随时注意观测如下状况:(1)电流、电压、油压、等各批示仪表读数应符合规定;(2)深度批示器指针位置和移动速度应对的;(3)信号盘上各信号变化状况;(4)各运转部位声响应正常,无异常震动;(5)各种保护装置声光显示应正常;(6)钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。提高机正常减速与停车:1、依照深度批示器批示位置或警铃示警及时减速。(1)正力减速:工作闸手柄在全松闸位置,司机依照绞车运营速度在电机转子回路加入电阻,使绞车速度逐渐减少,到达终点后拉回工作闸手柄绞车抱闸停车。(2)负力减速:绞车运营到减速点后,绞车依照设定速度原则减速,当电动机反电势低于600V后,主控台发出控制信号,低频电源加到主电动机上低频制动,最后使实际速度按给定速度运营,自动平衡过渡到爬行段,低频制动结束,开始爬行后,电动机处在电动运营状态,始终到终点。2、依照终点信号,及时用工作闸精确停车,防止过卷。提高机司机应进行班中巡回检查:1、巡回检查普通为每小时一次。2、巡回检查要按检查路线图和检查内容依次逐项检查,不得漏掉。巡回检查重点是安全保护系统。3、在巡回检查中发现问题要及时解决。(1)司机能解决应及时解决;(2)司机不能解决,应及时上报,并告知维修工解决;(3)对不会及时产生危害问题,要进行持续跟踪观测,监视其发展状况;(4)所有发现问题及其解决通过,必要认真填入运营日记。七、特殊操作:提高机运营过程中事故停车:1、运营中浮现下列现象之一时,应及时断电,用工作闸制动进行半途停车:(1)电流过大,加速太慢,起动不起来,或电流变化异常;(2)运转部位发出异响;(3)浮现状况不明意外信号;(4)过减速点不能正常减速;(5)保护装置不起作用,不得不半途停车时;(6)浮现其她必要及时停车不正常现象。2、运营中浮现下列状况之一时,应及时断电,使用工作闸进行紧急停车;(1)接到紧急停车信号;(2)接近正常停车位置,不能正常减速;(3)绞车重要部件失灵,或浮现严重故障必要紧急停车时;(4)保护装置失效,也许发生重大事故时;(5)浮现其她必要紧急停车故障。3、在运营中浮现松绳现象时应及时减速,如继续松绳时,应及时停车后反转,将已松出绳缠紧后停车。4、事故停车后注意事项:(1)浮现上述1、2、3项状况之一停车后,应及时上报矿调度或关于部门,告知维修工解决,事后将故障及解决状况认真填入运营日记;(2)运营中发生事故,在故障因素未查清和消除前,禁止动车。因素查清后,故障未能所有解决完毕,但已能暂时恢复运营,经矿调度批准并采用安全办法后可以恢复运营,将提高容器升降至终点位置,完毕本勾提高行程后,再停车继续解决;(3)钢丝绳如遭受卡死或紧急停车等因素引起剧烈拉力时,必要及时停车,对钢丝绳和提高机关于部位进行检查,确认无误后,方可恢复运营。否则应按规定进行解决后,方可重新恢复运营;(4)因电源停电停车时,应及时断开总开关,将主令控制器手把放至“0”位。工作闸手柄置于施闸位置;(5)过卷停车时,如未发生故障,经与井口信号工联系,维修电工将过卷开关复位后,可返回提高容器,恢复提高,但应及时向领导报告,填写运营日记;(6)在设备检修及解决事故期间,司机应严守岗位,不得擅自离开提高机房,检修需要动车时,须由专人指挥。监护司机职责:1、监护操作司机按提高人员和下放重物规定速度操作。2、必要时及时提示操作司机进行减速、制动和停车。3、浮现应紧急停车而操作司机未操作时,监护司机可直接操作工作闸手柄或紧急停车按钮执行紧急停车。八、操作中注意事项:特殊操作时必要制定专项办法,并严格执行如下规定:进行特殊吊运时,井筒信号工必要将吊运物件名称、尺寸和重量告知提高机值班司机,提高机速度应符合下列规定:1、用矿车运送硝化甘油类炸药或雷管时,运营速度不得超过2m/s,运送其她特殊爆炸材料时,不得超过1m/s。2、进行上一项运送,在启运和停止提高机时,不得使矿车发生震动。3、吊运特殊大型设备(物品)及长材料时,其运营速度普通不应超过1m/s。4、人工验绳速度,普通不不不大于0.3m/s。5、因检修井筒装备或解决事故,人员需站在提高容器顶上工作时,其提高容器运营速度普通为0.3~0.5m/s。九、收尾工作1在检修及解决事故后,司机会同检修工认真检查验收,并作好记录,发现问题应及时解决。2搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具、备品排列整洁和清点。3按关于规定,认真填好各种记录。主斜井带式输送机司机安全技术操作规程一、合用范畴:本规程合用于豹子沟煤业主斜井带式输送机司机运营操作。二、上岗条件:1、主斜井带式输送机司机(如下简称司机)必要通过专业技术培训,考试合格,获得合格证后,持证上岗,方准操作。2、司机必要熟悉本设备性能、构造、工作原理,并懂得寻常维修保养和普通性故障解决。3、司机必要严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,配带劳保用品。三、安全规定:上班前禁止喝酒,接班后禁止睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位,上班时不做与本职工作无关事情,严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》关于规定。司机工作时必要精神集中,不准擅离岗位,不得委托无证人员开车,并应负责清理机头附近巷道内浮煤杂物和洒水灭尘。任何人不得乘坐皮带输送机。司机应携带惯用小型备件,发现设备有问题,要积极配合维护工进行解决,不能解决时要及时向班长报告。四、操作准备:1、检查各部位紧固件、联接件应齐全、牢固,各传动某些与否灵活可靠。2、检查制动系统液压站必要灵活可靠。3、检查各种仪表批示应对的。4、配合维修人员检查实验主机室内安全保护装置及电气闭锁,保证敏捷可靠。5、检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。6、检查信号系统应显示对的、敏捷可靠。7、检查完毕,与给煤机司机、主井皮带司机联系确认无误后,待收到给煤机司机、主井皮带司机信号指令后,依照信号开车。五、操作顺序:1.合上高低压电源开关,各种仪表批示应对的。2.合上操纵台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。3.将速度选取开关拨到所需速度位置上。4.起动电扇电机和制动油泵等辅助设备。5.按下起动按钮,强力胶带输送机将自动加速运营。六、正常操作:每班正常行动前,应先开机空转一周,检查系统工作状况及输送机运营状况,确认无误后,方可正常运转。定期检查电动机温度,各轴承温度与否超过规定,油量与否恰当。各运转部位声音必要正常。监视电流表、电压表、油压表等各种仪表批示状况,数值应符合规定。各种保护装置信号显示必要正常。不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置整定值,运营中禁止调闸。七、特殊操作:运营中发现下列状况时,应紧急停车:1.浮现紧急停机信号或不明信号。2.重要操作机构失灵。3.其他意外严重状况。遇到下列状况之一时,不准开车。1.信号不清时。2.制动系统不敏捷。3.任意一项保护装置失灵。4.润滑系统、液压系统油量局限性,油温超限,油质不清洁。5.设备转动部位温升超限。八、操作中注意事项:1、因电源断电停机时,除及时向上级报告外,电气操纵开关都要置于“停止”位置。2、接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停止”按钮或断开操纵台电源开关,胶带机即可紧急停机。九、收尾工作:清点工具、备品,清理机房卫生。如实做好并保存好各种记录。主通风机司机安全技术操作规程一、合用范畴:本规程合用于豹子沟煤业主通风机司机运营操作。二、上岗条件1、司机必要通过培训,考试合格,持证上岗操作。2、应熟知《煤矿安全规程》关于规定,熟悉通风机普通构造、工作原理、技术特性、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门用途,以及矿井通风负压状况,能独立操作。3、司机应没有防碍本职工作病症。三、安全规定(一)上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关事情。严格执行交接班制度岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》关于规定。(二)当重要通风机发生故障时,备用通风机必要在10分钟内开动,并转入正常运转。(三)当矿井需要反风时,必要在10分钟内完毕反风操作。(四)主通风机司机应严格遵守如下安全守则和操作纪律:1、不得随意变更保护装置整定值。2、操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定操作顺序进行。3、协助维修工检查维修设备工作,做好设备寻常维护保养工作。4、地面风道进风门要锁固。5、除故障紧急停机外,禁止无请示停机。6、通风机房及其附近20米范畴内禁止烟火,不得有明火炉。7、开、闭风闸门,如设立机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。8、及时如实填写各种记录,不得丢失。9、工具、备件等要摆放整洁,搞好设备及室内外卫生。10、严格按照调度室命令进行通风机启动、停机和反风操作。四、操作准备(一)通风机开动,必要获得调度室准许开机命令。(二)通风机起动前应进行下列各项检查:1、轴承润滑油油量适当,油质符合规定,油圈完整灵活。2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固,传动胶带松紧适度和无裂纹。3、电动机碳刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤。4、保护整定合格,各保护装置灵活可靠。5、电气设备接地良好。6、各批示仪表、保护装置齐全可靠。7、各启动开关手把都处在断开位置。8、电源电压符合电动机起动规定。9、风门完好,风道内无杂物。五、操作顺序主通风机在正常状况下按如下操作顺序进行:1、启动:接到启动主通风机命令——检查碟阀与否处在对的状态——启动蝶阀电源——缓缓打开碟阀,使各碟阀处在正常通风位置——操作启动设备——启动风机电机——完毕电机启动——完毕风机启动——报告矿调度室或关于部门。2、停机:接到停机命令——断电停机——风机电机停转后,按规定操作碟阀——报告矿调度室或关于部门。六、正常操作(一)启动操作:对的启动和关闭碟阀,轴流式通风机应开风门启动,应将通往井下进风门关闭,同步将地面进风门打开,并要支撑牢固,以防吸地面风时自动吸合关闭。(二)通风机启动后风门操作:打开通往井下碟阀,同步关闭地面进风门。(三)重要通风机正常停机操作:1、接到主管上级停机命令。2、断电停机。3、依照停机命令决定与否开动备用通风机,如需开动备用风机,则按上述正常操作规定进行。4、不开备用风机时,应打开井口防爆门和关于风门,以充分运用自然通风。(四)主通风机应进行班中巡回检查:1、巡回检查时间普通为每小时一次。2、巡回检查重要内容为:⑴各转动部位应无异响和异常震动。⑵轴承温度不得超限⑶电动机温升不超过规定规定⑷各仪表批示正常⑸电机电流不超过额定值,禁止超载运营⑹电压应符合电机正常运营规定,否则应报告矿主管技术人员,拟定与否继续运营。3、随时注意检查负压变化状况,发现异常状况应及时向矿调度室部门报告。4、巡回检查中发现问题及解决通过,必要及时填入运营日记。(五)重要通风机司机寻常维护内容:1、轴承润滑:(1)润滑轴承应按规定规定定期换油,寻常运营中要及时加油,经常保持所需油位。(2)滚动轴承应用规定油脂润滑,油量符合规定规定。(3)禁止不同型号油混杂使用。2、备用通风机必要经常保持完好状态。(1)每10天进行一次轮换运营,最长不超过1个月。(2)轮换超过10天备用通风机应每月空运转一次,每次不少于1小时,以保证备有通风机完好,可在10分钟内投入运营。七、特殊操作(一)重要通风机紧急停机操作:1、直接断电停机(高压先停断路器)。2、及时报告矿井调度值班室和主管部门。3、按矿主管技术人员决定,关闭和启动关于风门。4、电源失压自动停机时,先拉掉断路器,后拉开隔离开关,并及时报告矿井调度室和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。(二)重要通风机有如下状况之一时,容许先停机后报告:1、各重要传动部件有严重异响或非正常震动。2、电动机单相运转或冒烟冒火。3、碟阀突然关闭,无法及时恢复。4、突然停电或电源故障停电导致停机,先拉下机房电源开关后报告。5、其她紧急事故或故障。(三)重要通风机反风操作:1、反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。2、用反风道反风时:(1)保持通风机正常运转。(2)依照现场指挥指令操作碟阀,变化风流方向。3、用反转电动机反风时:(1)停止当前通风机运转。(2)待电动机停稳后,用换相装置反转启动电动机。(3)对于异翼固定通风机直接反转启动通风机,对于异翼可调角度通风机,则先调节异翼调节器,变化异翼角度。然后反转启动电机。4、其她型式通风机按阐明书规定进行。(四)在更换备用通风机做空转实验时,需按现场指挥对的指令进行。八、收尾工作1、做好当班风机运营记录和工作日记。2、将存在问题向接班司机交待清晰。主排水泵司机安全技术操作规程一、合用范畴:本规程合用于豹子沟煤业主排水泵司机运营操作。二、上岗条件1、司机必要通过培训、考试合格、获得资格证后,方可持证上岗操作。2、司机必要熟悉掌握排水设备构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除普通性故障。三、安全规定1、严格遵守关于规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关工作。2、整顿记录,将存在问题向接班司机认真交待清晰。四、操作准备(一)水泵启动前准备和检查,规定做到:1、各紧固螺栓不得松动。2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。3、轴承润滑油油质合格,油量恰当、油环转动平稳、灵活。4、电源电压应在规定范畴内。5、吸水井内不得有杂物。(二)保证电动机、水泵各轴承润滑正常。(三)盘车2—3转,泵转动灵活无卡阻现象。(四)对检查发现问题必要及时解决或向值班领导报告,待解决完毕符合规定后,方可启动该水泵。五、正常操作(一)灌水:打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气所有排出(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。(二)启动水泵电动机1、操作高压电气设备前,必要戴好绝缘手套,穿好绝缘靴。2、按下启动按钮,高压开关合闸,水泵开始运转。(三)待水泵出口压力表达到正常值3兆帕以上时,打开水泵出水口阀门,水泵开始排水。(四)打开压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。(五)工作泵和备用泵应交替运营。(六)筒与水泵房之间斜巷内(安全出口),必要保持畅通,不得堆放杂物。(七)司机应定期检查防水门,关闭应符合规定。(八)主排水泵正常停机1、应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵出水阀门;2、按下停止按钮,高压开关跳闸,切断电动机电源,电动机停止运营。六、特殊操作(一)泵组运营中浮现下列状况之一时,应紧急停机:1、泵组异常震动或有故障性异响。2、水泵不吸水。3、泵体闸阀、法兰漏水严重。4、启动时间过长,电流不返回。5、电动机冒烟、冒火。6、电流值明显超限。7、其她紧急事故。(二)紧急停机按如下程序进行:1、停电机,关闭出水阀门。2、上报主管部门,并做好记录。七、操作中注意事项(一)主排水泵司机班中应进行巡回检查,普通每小时巡回检查一次。(二)巡回检查内容为:1、各紧固件及防松装置应齐全,无松动。2、各发热部位温度不超限(滑动轴承不不不大于65度).(滚动轴承不不不大于75度),(电机温度不不不大于规定温度)。3、盘根松紧应适度(不进气、滴水不成线)。4、电动机、水泵无异状、异响或异震。5、电流、电压波动在规定范畴内。6、压力表,真空表批示正常。(三)巡回检查中发现问题及解决通过,应填入运营日记;认真填写水泵开、停时间、日期、合计运营时间。(四)主排水泵司机寻常维护内容:(1)轴承润滑1、滑动轴承每运营-2500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运营中不必换油。2、油质符合规定,禁止不同牌号油混杂使用。3、运营中要及时加油,经常保持所需油位。(2)更换盘根1、盘根磨损,老化后应及时更换。2、更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后作最后调节。3、定期清刷笼头罩,清除吸水井杂物。4、排水泵轮换运营,保证备用泵随时投入运营。(五)排水泵司机应严格遵守如下安全守则和操作纪律:1、司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关事情。2、司机不得变更保护装置整定值。3、操作高压电器时应一人操作,一人监护;操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。4、在电压表、电流表失灵状况下,高压电器、电动机不得投入运营。六、收尾工作1、清扫水泵房环境卫生,整顿记录。2、将存在问题向接班司机认真交代清晰。空压机司机安全技术操作规程一、普通规定1、本规程合用于豹子沟煤业空压机司机运营操作。2、司机必要通过培训,考试合格,获得合格证后,持证上岗,方准操作。3、司机应熟悉所操作空压机构造、性能、工作原理、技术特性,能独立操作。4、实习司机操作应经主管部门批准并指定专人指引监护。5、空压机司机必要严格执行交接班制度和工种岗位责任制。司机接班前不得喝酒,接班后遵守劳动纪律,不得睡觉、打闹。二、操作前准备工作1.检查空压机各零件某些与否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头与否有损坏或松动。2.略为打开油气桶底部排水阀,排出润滑油下部积存冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。3.检查油气桶油位与否在油位计二条刻度线之间,局限性时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观测为准,在运转中油位较停机时稍低)。4.新机第一次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右润滑油,以防起动时机内失油烧损。5.确认系统内无压力。6.打开排气阀门。三、起动环节1.按下启动按键。2.点动,检查电动机转向与否对的,有加装换相保护装置除外。3.观测压力与否自动加载至0.8Mpa。4.观测运转与否平稳,声音与否正常,空气对流与否畅通,仪表读数与否正常,与否泄漏。四、运转中注意事项1.经常观测各仪表与否正常。2.经常倾听空压机各部位运转声音与否正常。3.经常检查有无渗漏现象。4.在运转中如发现油位计上看不到油位,应及时停机,10分钟后再观测油位,如局限性,待系统内无压力时再补充。5.经常保持空压机外表及周边场合干净,禁止在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。6.遇有特殊状况,按“急停解决”。五、停机按关机按钮,空压机自动停止运转、卸载,十五秒后自动停机。六、紧急停机1.当浮现下列状况之一时,应紧急停机:(1)浮现异常声响或振动时;(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;(3)排气温度超过105度时未自动停机;(4)周边发生紧急状况时;2.紧急停机时,无需先卸载,可直接按下“紧急停止”按钮。七、收尾工作1、如实填写并保存好各种记录。2、工具、备件等摆放整洁,搞好设备及室内外卫生。煤矿电气安装工安全技术操作规程普通规定1、本规程合用于豹子沟煤业电气安装工操作。2、煤矿电气安装工必要持合格证上岗,无证不得上岗工作。3、煤矿电气安装工必要掌握《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及《电气设备防爆规程》中关于规定。4、煤矿电气安装工必要遵守各种规章制度和劳动纪律。二、操作前准备工作1、施工前应熟悉图纸资料、安装质量原则及安全技术办法。2、检测、核对安装设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术规定必要与设计相符。3、检查安装、运送现场环境,清除安装场地障碍和杂物,理解工作场合安全状况及有关工作环节状况。4、安装设备必要达到如下规定:(1)安装设备必要按照实验规程中规定实验项目做各种实验,实验合格后方准使用。(2)低压电缆必要测试绝缘,高压电缆必要做直流耐压和泄漏实验。实验合格后方准使用。(3)入井安装设备必要有入井合格证。5、在井下使用普通型电工测量仪表时,所在地点必要由瓦斯检测人员检测瓦斯,瓦斯浓度在1%如下时方容许使用。6、在立井井筒和距井口3米以内高空作业时,必要戴安全帽和保险带。随身工具应有防脱落办法,以防坠落伤人。7、井下安装如需进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必要制定安全办法,按规定报批后付诸实行。在工作前必要将周边带电体和易燃物隔离,并配备防火设施及器材。三、操作1、设备装车运送时必要固定可靠。对小型贵重设备、仪表、易损零部件采用保护办法后,再进行搬运。2、施工所用起重用品,必要进行详细检查,确认完好无损后,方可使用。3、多人徒手搬运设备时,应由专人统一指挥,统一口令,以防设备倾倒伤人,撞损设备。4、井下起重设备时,检查起重设施,保证其符合安全规定,正式起吊前应进行试吊。被吊物上禁止站人,吊起重物下禁止行人。5、安装施工时必要严格执行停送电作业制度。从事高空作业时,必要按停电、验电、放电、封线、挂停电标志牌等顺序工作。6、安装防爆设备时,要保护防爆面,不准用设备做工作台,以免损坏设备。四、收尾工作1、安装后检查(1)各类电气设备安装必要符合设计规定,设备安装垂直度、电缆敷设、接线工艺应符合安装质量原则。(2)检查连接装置,各部螺栓、防松弹簧垫圈应齐全紧固。(3)电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合原则。2、试运转(1)安装设备手动部件动作灵活,开关触头闭合严密。(2)按设计整定继电保护。(3)井下必要检查瓦斯浓度、瓦斯浓度在1%如下时方可进行试送电。送电时必要严格执行停送电制度。工作前停电挂牌开关要撤牌,谁挂牌谁摘牌。由组长统一指挥派专人送电。(4)完毕上述工作后由组长与司机、维护人员及关于领导一起进行设备试运转。3、设备经关于人员检查验收交付使用单位,并做好工作记录。4、清理场地、工具、材料、仪表、仪器。试运转正常后撤离现场。煤矿机械安装工安全技术操作规程一、合用范畴本规程合用于豹子沟煤业机械安装工运营操作。二、上岗条件1、经技术培训并考试合格后,方可上岗。2、井下机械安装工必要具备一定钳工、起重工基本操作及机械、液压基本知识。3、必要熟悉《煤矿安全规程》关于内容、《煤矿矿井机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及关于煤矿机电设备安装方面原则、规定和规定。三、安全规定1、上班前禁止喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关事情。2、进行安装(或拆卸)作业时,应设施工负责人、安全检查员,必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全,吊架固定牢固。在吊运物件时,应随时注意检查周边环境有无异常现象,禁止在不安全状况下作业。3、在斜巷进行安装作业时,上部车场各出口处,应设警示标志。4、在倾角不不大于15°工作场合进行安装(或拆卸)作业时,下方不得有人同步作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密安全防护办法。5、当安装现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,禁止送电试车;瓦斯浓度不不大于1.5%时,必要停止作业,切断电源,撤出人员。6、安装工应能对的使用安装工具,活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂,不得代替手锤使用。7、井下需要电、气焊作业时,必要按《煤矿安全规程》中关于条款执行。四、操作准备1、理解所需安装(或拆卸)设备技术性能、安装阐明书和安装质量原则,熟悉安装工作环境、进出路线及有关环节配合关系。2、下井前要由施工负责人向关于工作人员传达施工安全技术办法,讲清工作内容、环节、人员分工和安全注意事项。3、按当天工作需要和分工状况选取适当起重用品、安装工具、器械等,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用品与否符合安全规定,确认安全可靠后方可使用。4、合理选取起重运送工具,按照《起重工操作规程》中关于规定进行作业;不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。5、对安装设备、器材等在下井前及运到安装位置后,均应设专人按施工图纸及关于技术文献规定,逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运送设备,应由专人做上明显标记、编号装车,对部件结合面用软质材料妥善保护。五、正常操作1、按安装施工图纸及关于技术文献认真校核实验基本尺寸,找准设备安装中心线和标高。2、清理安装现场、基本表面和基本螺栓孔,以保证安装后二次灌浆质量。3、将所需安装设备或部件基座按照技术文献及安装阐明书规定置于所需安装基本位置上,操平找正后上好基本螺栓,按规定进行灌浆。4、将设备或部件置于基座上,按图纸阐明书等技术文献规定校核尺寸后,上紧各连接件、销子、螺栓等。5、安装带式输送机时要保持输送带平直,若巷道底板起伏不平,则应保持平缓过渡;做输送带接头时,应使接头两端中心线在同始终线上,并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时,应叫作业人员离开带式输送机;禁止直接用手拉或脚踩输送带。6、安装刮板输送机后试车时,如有漂链现象,应调节中部槽平直度,禁止用脚蹬、手搬和撬棍别运营中刮板链。7、安装过程中,对隐蔽工程必要由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。8、设备安装后,试车之前应按施工规定安装质量原则逐项认真检查:①、各部螺栓应齐全、紧固。②、减速器、油箱油质应符合规定,油量应恰当,无渗漏油。③、输送带、刮板链张力应恰当。④、联轴节间隙应符合规定。⑤、各转动部位防护罩应完好、牢固。⑥、各仪表应齐全、完整。⑦、焊接部位应牢固,无开烛、裂缝等缺陷。⑧、设备周边,特别是转动部位周边,应无影响试车杂物。⑨、按关于规定需要盘车设备,应盘车2-3转,转动应灵活。⑩、其她应检查部位。9、检查有关设备和环节配合状况。10、告知所有安装人员及有关人员远离设备转动部位,发出试车信号,按试车程序送电试车。在试车时认真检查:①、各运转部位应无异响。②、润滑油路应畅通。③、各部轴承温升应符合规定值。④、各仪表批示应敏捷、精确。⑤、设备整体震动状况。⑥、其她应检查部位。11、拆卸设备前,应将车停车在适当位置。拆卸设备时,应严格执行停送电制度,要先对本机停电、闭锁、挂停电牌,对有关设备也应停电、闭锁并挂停电牌,并告知有关设备司机及相产环节工作人员,按事先拟定顺序进行拆卸。12、拆卸时,各小型零部件尽量不要拆下,以免丢失,但拆卸限度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重;必要拆下易损件及小零件,要由专人妥善保管好,以免损坏、丢失。13、对设备结合面、防爆面及易碰坏零部件,在拆卸时要注意不要损坏。14、拆卸重型部件时,必要使用安全性能可靠超重工具、设施。所有人员要精神集中,互相配合好,听从负责人统一指挥。15、设备及其零件安装配合要随时做好详细记录。六、收尾工作1、安装、拆卸设备竣工后,要认真清点工具及剩余材料、备件,清理现场卫生。2、拆卸完设备并装上车后,负责人应对现场再检查一遍,有无丢下零部件。综采维修电工安全技术操作规程一、普通规定1、本规程合用于豹子沟煤业井下从事综采工作面电气设备维护检修工作维修电工。2、综采维修电工必要通过培训、考试合格,并持证上岗。3、综采维修电工必要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及《电气设备防爆原则(GB3836)》中关于规定。4、综采维修电工必要认真遵守执行《井下普通电气操作》关于规定。5、必要清晰采掘巷道、工作地点安全状况和瓦斯浓度。并熟悉浮现事故时停电顺序和人员撤离路线。6、综采维修电工应熟悉并掌握所维护电气设备性能、电气原理、操作程序,可以判断和解决电气设备各种故障。7、掌握电气防灭火和触电事故解决办法。二、安全规定1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守停送电关于规定及各种规章制度。2、必要随身携带合格验电笔和惯用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪,并保持电工工具绝缘可靠。3、在检修、运送和移动电气设备前,要注意观测工作地点周边环境和顶板支护状况,保证人身和设备安全。4、所有电气设备、电缆和电线,无论电压高低,在检修检查或搬移前,必要一方面切断设备电源,禁止带电作业、带电搬运和约时送电。5、当要对低压电气设备中接近电源某些进行操作检查时,应断开上一级开关,并对本台电气设备电源某些进行验电,确认无电后方可进行操作。6、工作面开关停送电,必要执行“谁停电、谁送电”制度,不准她人送电。7、检修中或检修完后需要试车时,应保证设备上无人工作,再进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运营。三、操作前准备

1、维修电工入井前应检查、清点应带工具、仪表、零部件、材料。2、必要熟悉所维修范畴内综采工作面供电系统、电气设备和电缆线路重要技术特性以及电缆分布状况。3、办理筹划停电审批单、高压停电工作票,与通风区联系安排瓦斯检测事项。四、操作顺序1、检查工作地点安全状况。2、需检修电气设备按停送电规定进行停电操作。3、需打开隔爆盖检修电气设备,先测瓦斯符合规定后再操作。4、按规定程序进行正常操作。5、工作完毕清理现场,做好收尾工作。五、正常操作1、接班后对维护地区内电气设备运营状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。2、巡检中发现漏电保护、报警装置和带式输送机安全保护装置失灵、设备失爆或漏电、信号不响、电话不通、电缆损伤等问题时,要及时进行解决。对解决不了问题,必要采用办法,并向领导报告。防爆性能遭受破坏电气设备,必要及时解决或更换。3、对使用中防爆电气设备防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面,检修完毕后必要涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。4、维修电气设备需要打开机盖时,要有防护办法,防止煤矸掉入设备内部。拆卸零件,要存储在干燥清洁地方。5、电气设备拆开后,应记清所拆零件和线头号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。6、在检修开关时,不准任意改动原设备上端子位序和标记,所更换保护组件必要是经矿测试组测试过。在检修有电气联锁开关时,必要切断被联锁开关中隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必要检查防爆腔内有无遗留线头、零部件、工具、材料等。7、开关停电时,要记清开关把手方向,以防所控制设备倒转。8、采煤工作面电缆、照明信号线应按《煤矿安全规程》规定悬挂整洁。使用中电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对电气设备和移动电缆检查与维护,避免其受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后,应及时解决。9、各种电气保护装置必要定期检查维修,按《煤矿安全规程》及关于规定规定进行调节、整定,不准擅自甩掉不用。电气安全保护装置维护与检修应遵守如下规定:1、不准任意调节电气保护装置整定值。2、每班开始作业前,必要对低压检漏装置进行一次跳闸实验,禁止甩掉漏电保护或综合保护运营。3、移动变电站低压检漏装置实验按关于规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。安装与拆卸设备时应注意下列事项:1、电气设备安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水地方,不应妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够距离,并符合规程规定。2、直接向采煤机供电电缆,应使用电缆夹。3、橡套电缆之间直接连接,必要采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及煤电钻负荷电缆,禁止使用接线盒连接。其她电缆连接按关于规程规定执行。4、用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧搬运。5、工作面与巷道拐角处电缆要吊挂牢固,工作面电缆及开关更换必要满足设计规定。6、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止越宽超高,要听从负责人指挥,防止伤人和损坏设备。六、特殊操作1、井下供电系统发生故障后,必要查明因素,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电办法查找故障。2、发生电气设备和电缆着火时,必要及时切断就近电源,使用电气灭火器材灭火,禁止用水灭火,并及时向调度室报告。3、发生人身触电事故时,必要及时切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同步向调度室报告。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断急救。七、收尾工作1、清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。2、现场交接班,将本班维修状况、事故解决状况、遗留问题向接班人交接清晰。对本班未解决完事故和停电开关要重点交接,交接清晰后方可离岗。综采维修钳工安全技术操作规程一、合用范畴本规程合用于豹子沟煤业综采维修钳工。二、上岗条件1、经技术培训并考试合格后,持证上岗。2、具备一定钳工基本操作、液压基本知识及电气维修基本知识。3、必要熟悉自己职责范畴和《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》等关于内容及关于规定。4、熟知所检修液压支架、采煤机、刮板输送机、带式输送机、转载机、破碎机等设备构造、性能、传动系统、液压某些、动作原理和电气某些,能独立工作。5、无妨碍本职工作病症。三、安全规定1、上班前禁止喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关事情。2、在进行检修作业时,普通不得少于两人,并与操作工配合好。3、在倾角不不大于15°地点进行检修时,下方不得有人同步作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密安全防护办法。4、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,禁止送电试车;瓦斯浓度不不大于1.5%时,必要停止作业,切断电源,撤出人员。5、设备检修前必要切断电源并闭锁或设专人看守,禁止在开机状况下进行检修。6、检修前应对支架等设备采区可靠稳固办法。7、设备检修时,应在周边环境安全状况下进行,并设专人进行监护。8、液压系统普通不得在井下进行检修,如遇特殊状况需在井下检修时,应采区必要安全防护办法。9、检修液压系统时,禁止带压拆修。四、操作前准备1、设备检修前要将检修备件、材料、工具、量具和安全保护用品准备齐全、合格。需专用工具拆装部件必要使用专用工具。2、人井前检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全办法和注意事项。检修人员要向关于人员理解所检修设备运营状况。3、操作前要对作业场合施工条件进行认真检查,保证作业人员和设备安全。4、对大零部件检修时,要制定专项检修筹划和安全技术办法,并贯彻贯彻到人。5、清理检修设备壳上煤尘,工作地点周边应洒水灭尘。6、检修人员工作服、工具及零件要清洁。7、检修前除原有设施外,还要另设可靠暂时防滑安全固定装置。8、检修设备零部件需要搭接工作台时,必要搭接牢固司靠。9、综采工作面所有设备要编号管理,要建立检修档案。五、操作顺序设备检修操作顺序:1、一方面理解故障现象,查明和分析判断因素。2、检查检修作业场合安全状况。3、清理机体上浮煤、矸石及作业场合障碍物。4、切断电源并实行有关闭锁,打开离合器。5、关闭冷却水路,做好检修工具、器材准备。吊具必要合格,满足起吊能力。6、检修机械设备时,应先外部,后内部;先简朴,后复杂;先传动系统,后液压系统。7、检查故障排除状况。六、正常操作设备维修正常操作:1、液压件需带入井下时,应有防污染办法。2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必要注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其她异物等;注意保护设备结合面,以免受损伤;注意保护好拆下零部件,应放在清洁安全地方,防止损坏、丢失或落入机器内。3、需进行起吊工作时,起重工具及连接环、销必要合格,安全性能可靠,连接必要牢固。4、拆装时,对重要部位和加工表面应使用铜棒撞击。5、拆卸生锈或使用了防松胶部位时,事先应用松动剂或振动解决后再进行。6、对惯用工具无法或难以拆除部位和零部件,要使用专工具,禁止破坏性拆除。7、拆下零部件及使用工具应放在专用箱内,不准随处乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。8、更换零部件必要是合格产品。9、安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。10、重要紧固件应使用力矩扳手,重要结合面及紧固螺栓应按规定使用防松胶。11、检修后必要清洗油池(油箱),注入油池(油箱)油必要通过过滤。12、设备试机前,检修人员必要撤离到安全区,并向有关人员发出开机告知及开车信号后,方可送电,并由该设备司机按规定开机。在重要部位应设专人进行监视,发现问题及时停机解决。特别是运送机试机时,检修人员要避开牵引链(胶带、张紧钢丝绳)受力方向,防止断链(断带、断绳)弹起伤人。13、设备试机前需要盘车时,检修人员不得将手伸人机体内部。七、收尾工作1、各设备检修完毕,必要全面检查后,方可撤去暂时防滑安全固定装置,并进行全面试机,观测与否有异常。2、清点工具及剩余材料、配件,将更换下来零部件及时升井并做好详细记录。采掘电钳工安全技术操作规程一、合用范畴本规程合用于豹子沟煤业采掘工作面机电设备维修工种。二、上岗条件1、经专业技术培训并考试合格后,持证上岗。2、必要熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及电气防爆原则关于规定。3、必要熟悉采掘设备和电气设备性能、构造和原理,具备纯熟维护保养以及故障解决工作技能和基本知识。熟悉维修范畴内供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备运营状况。4、必要清晰采掘巷道、工作地点安全状况和瓦斯浓度。并熟悉浮现事故时停电顺序和人员撤离路线。5、必要掌握现场电气事故解决和触电事故急救知识。6、无妨碍本职工作病症。三、安全规定1、严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,严格遵守停送电关于规定及各种规章制度。2、必要随身携带合格验电笔和惯用工具、材料、停电警示牌及便携式瓦斯监测仪,并保持电工工具绝缘可靠。3、在检修、运送和移动电气设备前,要注意观测工作地点周边环境和顶板支护状况,保证人身和设备安全。4、所有电气设备、电缆和电线,无论电压高低,在检修检查或搬移前,必要一方面切断设备电源,禁止带电作业、带电搬运和约时送电。5、当要对低压电气设备中接近电源某些进行操作检查时,应断开上一级开关,并对本台电气设备电源某些进行验电,确认无电后方可进行操作。6、工作面开关停送电,必要执行“谁停电、谁送电”制度,不准她人送电。7、检修中或检修完后需要试车时,应保证设备上无人工作,再进行点动试车,确认安全正常后,方可进行正式试车或投入正常运营。四、准备工作1、准备采区机电设备检修、维护用材料、配件、油脂、工具、测试仪表及工作中其她用品。2、办理筹划停电审批单、高压停电工作票,与通风区联系安排瓦斯检测事项。3、在工作地点交接班,理解前一班机电设备运营状况,设备故障解决状况及遗留问题,设备检修、维护状况和停送电等方面状况,安排本班检修、维修工作筹划。五、正常操作1、接班后对维护地区内机电设备运营状况、缆线吊挂及各种保护装置和设施等进行巡检,并做好记录。2、巡检中发现三大保护、报警装置和带式输送机各种保护装置失灵、设备失爆,采掘和运送设备、液压泵站不能正常工作,信号不响,电话不通,电缆损伤,管路漏水等问题时,要及时进行解决。问题解决不了时,必要停止运营,并向领导报告。防爆性能遭受破坏电气设备,必要及时解决或更换。安装与拆卸设备时应注意下列事项:设备安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水地方,不应妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应有足够距离,并符合规程规定。橡套电缆之间直接连接,必要采用冷压、冷补工艺。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机负荷电缆,禁止使用接线盒连接。其她电缆连接按关于规程规定执行。3、用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧搬运。4、工作面与顺槽拐角处电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。工作面电缆及开关更换,必要满足设计规定。5、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止越宽超高。要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。6、对使用中防爆电气设备防爆性能,每月至少检查一次,每天检查一次设备外部。检查防爆面时不得损伤或玷污防爆面,检修完毕后必要涂上防锈油,以防止防爆面锈蚀。7、采区维修设备需要拆检打开机盖时,要有防护办法,防止煤矸掉人机器内部。拆卸零件,要存储在干净地方。8、拆装机器应使用合格工具或专用工具,按照普通修理钳工规定进行,不得硬拆硬装,以保证机器性能和人身安全。9、电气设备拆开后,应记清所拆零件和线头号码,以免装配时混乱和因接线错误而发生事故。10、在检修开关时,不准任意改动原设备上端子位序和标记,所更换保护组件必要是经矿测试组测试过。在检修有电气联锁开关时,必要切断被联锁开关中隔离开关,实行机械闭锁。装盖前必要检查防爆腔内有无遗留线头、零部件、工具、材料等。11、开关停电时,要记清开关把手方向,以防所控制设备倒转。12、采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿安全规程》规定悬挂整洁。使用中电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备用移动电缆防护和检查,避免其受到挤压、撞击和炮崩,发现损伤后应及时解决。13、各种电气和机械保护装置必要定期检查维修,按《煤矿安全规程》及关于规定规定进行调节、整定,不准擅自甩掉不用。14、注意检查刮板输送机液力偶合器有无漏液现象,保持其液质、液量符合规定。液力偶合器使用易熔合金塞内应无杂物,禁止用不符合原则规定其她物品代替。电气安全保护装置维护与检修应遵守如下规定:1、不准任意调节电气保护装置整定值。2、每班开始作业前,必要对低压检漏装置进行一次跳闸实验,禁止甩掉漏电保护或综合保护运营。3、移动变电站低压检漏装置实验按关于规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动。4、油浸电气设备绝缘油应定期检查,保持规定油质、油量,不符合原则绝缘油必要及时解决或更换。5、采区机械设备应按规定定期检查润滑状况,准时加油和换油,油质、油量必要符合规定,不准乱用油脂。六、特殊操作1、井下供电系统发生故障后,必要查明因素,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电办法查找故障。2、局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与电源必要实行联锁。禁止任意停止局部通风机运转。局部通风机及其供电系统需要停电时,必要经通风管理人员批准,并采用相应办法后方可停电。在恢复送电前,必要经瓦斯检查员检查瓦斯浓度后(局部通风机及其开关地点附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时)方可送电,开动局部通风机。3、发生电气设备和电缆着火时,必要及时切断就近电源,使用电气灭火器材(如灭火器和砂子)灭火,不准用水灭火,并及时向调度室报告。4、发生人身触电事故时,必要及时切断电源或使触电者迅速脱离带电体,然后就地进行人工呼吸,同步向调度室报告。在触电者未完全恢复、医生未到达之前不得中断急救。七、收尾工作1、清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。2、现场交接班,将本班维修状况、事故解决状况、遗留问题向接班人交接清晰。对本班未解决完事故和停电开关要重点交接,交接清晰后方可离岗。防爆检查工安全技术操作规程普通规定本规程合用于豹子沟煤业电气防爆检查工种。防爆检查员必要通过专业培训,考试合格,持证上岗。防爆检查员必要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及《井下电气设备防爆检查原则》关于原则和规定。防爆检查员必要按规定着装和配备劳保用品。防爆检查员应遵守各种关于规章制度和劳动纪律。二、操作前准备工作1、防爆检查员必要熟悉矿井井下巷道和采掘工作面巷道布置。2、防爆检查员必要熟悉工作范畴内供电系统、电气设备性能及检查地区瓦斯浓度。3、防爆检查员必要清晰检查地区电气设备种类、数量及分布状况。三、操作1、电气设备入井前检查(1)入井使用电气设备必要对隔爆接合面粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必要符合防爆规程规定,失爆设备禁止入井。(2)必要填写入井设备检查记录,合格设备方可签发入井合格证。2、井下电气设备检查(1)防爆检查员在井下检查电气设备时,应与所在地区负责人或维护人员一起检查。(2)需停电检查设备时,必要严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%如下方准许打开隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。检查工作完毕后,填写检查卡片或检查记录。(3)在检查中发现失爆或重大问题时必要责令被检查单位现场解决。检查员在现场监督直至解决完后方可拜别。四、收尾工作1、检查出问题当场不能解决时,可告知关于单位采用暂时安全办法。失爆设备不准送电运营。2、继电保护整定不合理装置,告知关于人员,重新测试调节。3、防爆检查员将检查成果及解决意见向主管人员报告,并填写检查报告单,送交关于单位限期解决。井下电钳工安全技术操作规程一、合用范畴本操作规程合用于井下机电设备检修、维护。二、上岗条件1、井下电钳工应具备一定机械、电气理论知识。2、井下电钳工必要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好原则》、《煤矿机电设备检修质量原则》及《电气设备防爆规程》等中关于规定和原则,掌握触电急救办法并具备电气防、灭火知识。3、井下电钳工必要掌握检修工艺、质量原则和安全技术规定。4、井下电钳工应持合格证上岗,无证不得上岗工作,并佩戴便携式甲烷报警仪。5、井下电钳工必要遵守各种关于规章制度和劳动纪律。6、井下电钳工必要掌握工作所在区域供电系统、设备性能、各种保护装置及运营状况,并有维修及故障解决等技能和基本理论知识。7、井下电钳工应具备一定钳工基本操作、液压基本及机械制图知识,还应懂得普通起重工基本操作;通过技术培训考试合格后方可上岗工作。8、井下电钳工必要熟知检修设备构造性能,连接办法和设备检修质量原则、完好原则。9、井下电钳工要具备使用普通工具基本操作技能、办法,如:活搬手不要反向使用,打大锤不准戴手套,甩锤先后方向禁止有人,倒链不准打滑,工具手柄不准松脱,千斤顶不准漏油,大铲、扁铲不得有裂纹、卷边,起重时用力要均匀。人不准作配重,两人以上抬重物要喊号配合。三、安全规定:1、井下检修必要有2人以上人员从事检修工作,并严格执行电气设备停送电制度和矿关于规定。停送电要预先做筹划,要有停送电负责人,要实行两票制度。停电后要闭锁开关并挂停电牌。开盖前要用同级别电压验电笔验电、放电。放电工作地点,瓦斯浓度不许超限(1%如下),进行全面检查,做好三相接地线防护,方可开始工作。工作完毕,再进行认真检查确认无误方可送电,送电严格执行谁停电谁送电、谁摘牌谁挂牌制度。2、禁止带电移动、检查、安装、拆除电器设备或线路,禁止明火操作。3、设备搬迁、安装、维护、检修要注意保护好防爆面保持良好防爆性能,并且要准时定期涂防爆油。4、每月要对各种保护整定一次,并且非经主管批准,不准随便更改保护整定值。任何一种保护失灵,电器设备不准运营。5、电气设备从入井验收后,要保持其完好状态,并且要做到检修、运营有记录。每台设备都要贯彻包机人,设备包机牌、合格证、铭牌要齐全、有效且规定位置张贴。6、工具、材料、配件要归类码放,要有专人管理禁止乱扔、乱放,影响巷道文明卫生,更不容许把工具、材料,配件放入接线箱、开关箱等不应存储工具、材料、配件防爆空间内。7、安装设备、配设电器、吊挂电缆,一定要按详细原则一次解决好,电缆、电器要保护好,且不准放在淋水之中。8、安装完毕后,要细心检查,确认无误后要对设备按操作规程进行试运转。试运转正常后,无异常状况,方可移送使用。9、禁止带电打开高压开关、变压器、低压出线箱各盖板。10、故障断电后,要认真查看高低压显示。故障解决后,要先复位,后送电。合闸时要先合隔离开关,后合断路器,断电时顺序相反。11、三相触头中有一相烧损时,三相要一同更换,接点各元件不得乱锉,不得涂油。12、设备所有接地端子、接地线,必要连接牢固,符合规定。13、电器设备、仪表等在未判明与否断电之前,一律以为是带电状态,不准随意触动。14、各种电器、仪表应置于不潮不热、不受外界磁场、电场影响地方。15、各种电器设备检修过程中,不经主管部门负责人批准,任何人不准将设备电器保护回路中保护项目减少或取消。16、电器作业中,禁止使用卷尺、金属导体工具,以防导致事故。消弧罩缺损,保险丝裸露,接线柱及中层板残缺、破损,防爆腔打开,不准起动设备。17、使用、领取电器设备技术参数要和输入、输出相适应,安装、实验前也要进行认真详细地检查。18、严格执行集团公司、矿关于文献、制度、原则、办法、办法。19、井下电钳工从事安装或检修时,要进行严密分工、组织,两人以上就必要指定安全负责人,工作岗位不许打闹戏耍。20、吊装设备时,一方面要检查巷道支护、顶板等状况,工作地点周边要没有隐患,工具要合乎规定,保证足够保险系数。21、只有责任心强,具备单独工作能力井下电钳工才可提任小班机电工工作。跟班小班机电工要做到:(1)必要熟悉本队机电设备使用动态,做到“三懂”“四会”,清晰本队工作地点供电系统。(2)每班接班要在工作面进行。要对所有设备试运转一次,检查油量要恰当,声音无异常,各部零件要完整、齐全、紧固,发现问题要及时解决。(3)禁止用各种金属丝代替保险丝,更不许带电作业,明火操作。(4)巡回检查发现问题,要及时解决,要和各岗位司机清扫设备卫生,并负责监督岗位司机,保证设备清洁卫生,周边无杂物、积煤,处在良好工作状态。(5)班后要将设备运转状况向接班人员交待清晰,并且要认真填写好记录。(6)凡当班解决过电器设备,必要保证其符合完好、原则化规定,更不许有失爆现象。(7)班前必要准备足够配件、材料,禁止在工作场合乱拆乱卸、拆东墙补西墙,下班时材料、配件不准随手扔掉,要回收或备用。小班机电工个人工具不全或无法使用者不准上岗。(8)加油及润滑要注意油质,油量符合原则,要清洁卫生,加油工具不得乱扔乱放,必要做到专油专桶。(9)解决事故,司机必要配合解决,并且要先切断电源,开关手把打在零位、闭锁、挂停电牌,做好个人安全防护,方可进行解决。22、井下钳工必要携带携式甲烷报警仪,当工作地点瓦斯浓度不不大于1%时,及时停止工作。四、操作前准备:1、检修前,检修负责人向参加检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。2、穿工作服,准备好检修用工具、材料、备件规格、质量、数量应符合规定。五、操作顺序:1、检修设备前,设备必要断电闭锁挂停电牌。非检修人员不准发动或转动设备,检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。2、检修设备时,应一方面进行详细检查,拟定检修内容及解决环节办法。禁止盲目作业乱拆乱卸,扩大故障范畴。六、正常操作:1、采用看、摸、听、嗅、试、量手段对设备进行:清洁、润滑、紧固、调节、防腐。2、对防爆电气设备进行认真排查解决。3、工作面进行设备调试安装。七、收尾工作:1、检修好设备经质量验收合格签字后上卡入帐。2、检修完后,进行试运转,并将现场清理干净。井下配电工安全技术操作规程普通规定1、本规程合用于豹子沟煤业井下配电工。2、井下配电工必要通过培训、考试合格,持有“井下配电工操作证”,方能上岗。3、井下配电工必要掌握变电所供电系统图,理解变电所电源状况和各开关柜负荷性质、容量和运营方式。4、配电工必要熟知变电所重要电气设备特性、普通构造及工作原理,并掌握操作办法。5、变电所应备有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器等安全用品。二、接班前准备工作1.检查电气设备上一班运营方式。操作状况、异常运营、设备缺陷和解决状况。2.理解上一班发生事故、不安全状况和解决通过。3.阅读上级批示、操作命令和关于记录。4.理解上一班内未竣工作及注意事项,特别是上一班中停电检修线路、关于设备状况。5.检查通讯设备,应保持完好。6.清点工具、备件、安全用品、钥匙、消防用品、图纸、各种记录簿。7、接班人员应在上一班完毕倒闸操作或事故解决、并在交接班记录簿上签字后方可接班。三、操作(一)值班配电工负责监护变电所内电气设备安全运营。1.电气设备主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无破损裂纹、异响及放电痕迹。2.电气设备油位、油色应正常、无漏油、渗油现象。3.电气设备接头应无发热、变色、打火现象。4.油开关、变压器温度应正常,油箱内无异响。5.电缆头无漏胶、渗油现象。6.仪表批示、信号批示应对的。7.电气设备接地线应良好。8.继电保护批示对的。(二)值班配电工负责变电所内高、低压电器设备停、送电操作。1.停电操作:值班人员接到停电批示或持有“高压停电操作票”作业人员及检查人员停电规定后,做如下操作:(1)停高压开关时,应核算要停电开关,确认无误后方可进行停电操作。停电操作必要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上,操纵高压开关手柄,切断油断路器(真空断路器),并在手柄上挂上“有人工作,禁止合闸”标志牌。如检修开关或变压器时,在切断断路器后,必要拉开隔离开关,并装上隔板。(2)低压馈电开关停电时,在切断开关后,实行闭锁,并在开关手柄上挂上“有人工作禁止合闸”标志牌。2.送电操作:当值班人员接到送电批示或作业人员已工作完毕原联系人规定送电时,应核算好要送电开关,确认无误后方可送电。禁止商定期间送电。送电操作如下:(1)高压开关合闸送电:填写高压操作票,取下停电作业牌,戴好绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,取下隔板,闭合隔离开关,操作油断路器手柄进行合闸送电。开关合闸后,要听、看送电关于电气设备有无异常现象,如有异常想象,及时切断油断路器,并向调度及关于人员报告。(2)低压馈电开关送电操作如下:取下开关手柄上“有人工作,禁止合闸”牌后解除闭锁,操作手柄合上开关。同步,观看检漏继电器绝缘批示,当指针批示低于规定值时,必要及时切断开关,责令作业人员进行解决或向调度室及关于人员报告。(三)在供电系统正常供电时,若开关突然跳闸,不准送电,必要向调度室和关于人员报告,查找因素进行解决,只有当故障排除后,才干送电。(四)值班人员必要随时注意各开关继电保护、漏电保护工作状态,当发生故障时应及时解决,并向关于部门报告,做好记录。(五)凡有也许反送电开关必要加锁,开关上悬挂“小心反电”警告牌。(六)值班人员必要认真做好各种记录。四、收尾工作1、值班人员在交班前应清理硐室内卫生。2、值班人员应向接班人详细交待本班电气设备运营方式、操作状况、本班内未竣工作及注意事项,特别是本班内因检修而停电开关、线路、涉及范畴及停电联系人。电气实验工安全技术操作规程一、合用范畴1、本操作规程合用于对电气设备入井前实验。二、上岗条件1、上岗人员必要具备电工基本知识,通过培训合格后,方可持证上岗。学徒工、实习人员等新实验人员必要在持有实验技术合格证纯熟人员监护下进行工作。2、熟悉《煤矿电气实验规程》和关于电气实验规程、原则、规范,熟悉《煤矿安全规程》关于章节和规定,熟知实验仪器、仪表性能和用法,可以独立从事操作。3、掌握电气防火和触电事故解决办法。三、安全规定1、对现场一切实验工作至少应由两人进行,并指定一人负责。2、每次实验开始前,工作负责人应向全体实验人员详细阐明注意事项,依照实验内容与环境采用必要安全办法。并与变电所和现场人员获得联系,工作人员戴好绝缘护具。3、除经容许必要带电实验项目外,在其她一切设备上试给电必要验电、试电、接地后才干进行实验。4、实验接线中高压连线,应尽量缩短与其她用电某些及地面之间距离,必要保证不致产电现象,必要时用绝缘材料隔离式固定。5、使用梯子登高作业时,必要遵守高空作业规定进行。不经工作负责人容许,不得拆卸实验装置和仪表,不经现场值班人员允许,不得操作无关刀闸或进入其她地点。6、实验完毕,必要拆除所有实验接线和所布置安全办法,恢复本来正常状态,实验人员所有撤出后,工作负责人同值班人员检查无误后,才算结束工作。7、对大容量设备(电机、变压器)和电容器,电缆在实验前应充分放电后,方可接线,拆卸和实验。8、各种实验前必要检查实验设备与否完好。设备要有良好接地,并外接放电棒。四、实验操作1、高压实验(1)进行高压实验时,在实验地点和高压联线所通过地段均应设围栏或采用其她安全办法,严防触电,并应派专人看守。(2)拆出防碍工作地线或动用刀闸手柄时,应获得现场值班人员批准,实验完了,必要及时恢复。(3)在对设备加压前,工作负责人必要详细检查接线与否对的,并告知所有人员离开要加压范畴方可进行加压,并在加压过程式不许接近被试物。(4)每次实验完毕,必要断开电源被实验设备接地,并放电后方可接触实验设备及接线。(5)在加压实验升压过程中,如发现电压仪表指针摆动很大,电流表批示急剧增长,绝缘煤焦或冒烟现象,被试物放电和不正常音响,均应停止实验查找因素。2、电缆绝缘实验(1)实验电缆时,在该电缆上所能接触一切工作应停止,在被试电缆端部和外露某些周边应建置围栏或有专人监护,另一端应悬挂标志牌或派人监护,防止一切人员接近该处。(2)电缆绝缘耐压实验前,工作负责人必要与值班员和其她关于人员获得联系,确证无人后进行。(3)与架空线联接电缆,必要与架空线路断开后进行实验。在拆接线前,应进行验电放电,并在也许来电各端设接地线,拆接电缆时必要保证无误。(4)对电缆进行绝缘耐压实验或用摇表摇其绝缘时,必要将被试线芯以外线芯总短路接地实验完毕,断开电源认定可靠后才干进行实验。(5)实验完毕后应对所实验物件充分放电。五、收尾工作1、检查工作结束后,要清理维修现场,清点工具、材料、配件、仪器、做好检查检修记录。电缆修理工安全技术操作规程一、普通规定1、本规程合用于豹子沟煤业电缆修理工。2、电缆修理工必要遵守各种规章制度和劳动纪律。3、电缆修理工必要持合格证上岗,无证不得上岗工作。4、电缆修理工负责对橡套电缆修理、真空干燥、浸水耐压实验及领取、发放、保管、回收登记等工作。二、操作前准备工作1、准备材料、工具、实验用品及测量仪表。2、检查热补模具,试送电源,筹划本班工作量,找出应修电缆。三、操作1、升井维修电缆,用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。2、需修补电缆,凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必要用冷压办法重新连接芯线,除掉压接管“飞边”,进行绝缘解决和硫化热补。3、凡是护套破损电缆,除进行硫化热补修补外,也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必要用不延燃材料。4、修补屏蔽橡套电缆时,必要解决好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层,以保证屏蔽层作用。5、凡修补过屏蔽电缆,必要对屏蔽层测试。如有中断屏蔽层必要查找断开点,重

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