院地硬化及场地平整等施工组织设计样本

六、施工组织设计目录第一章、编制阐明第二章工程概况第三章、施工方案与技术办法3.1工程测量3.2基本工程施工3.3主体砼工程3.4砖砌体工程施工3.5屋面防水工程施工3.6装饰工程施工3.7门窗工程施工3.8安装工程施工3.9电气工程施工第四章、质量管理体系与办法4.1质量目的4.2质量保证体系4.3质量总体控制4.4质量通病及消除办法第五章、安全管理体系与办法5.1安全管理方针目的5.2安全管理体系5.3安全技术办法第六章、环保、文明施工管理体系与技术办法6.1文明施工目的6.2文明施工保证体系6.3文明施工办法6.4保护环境防止污染办法6.5不扰民办法第七章、工程进度筹划与保证工期技术办法7.1施工总进度筹划7.2保证工期技术组织办法第八章、资源配备筹划8.1人力配备8.2大型机械设备选用8.3施工机械设备维护办法8.4重要材料供应筹划第九章、项目管理机构配备9.1项目管理机构第十章、保证报价完毕工程建设技术和管理办法10.1管理办法10.2技术办法第十一章、施工总平面图11.1平面布置原则11.2现场平面布置第十二章、劳动力筹划安排12.1劳动力安排筹划 12.2重要机械施工筹划附表：附一：拟投入重要施工设备表附二：拟配备实验和检测仪器设备表附三：劳动力筹划表附四：工程进度筹划表附五：施工总平面图附六：暂时用地表第一章编制阐明第一节指引思想我公司对参加登封市书院河路小学附属、配套工程第二标段投标极为注重，十分爱惜本次投标机会。该工程我公司施工组织指引思想是：以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质项目经理、项目技术负责人及工程技术人员实行工程项目管理。充分运用我公司先进施工设备和施工工艺手段，精心组织，科学管理，创立业主满意优质工程。我公司在认真踏勘现场、仔细分析设计图纸基本上，进行充分研究和论证，编制本施工组织设计，力求为登封市书院河路小学附属、配套工程第二标段提供完整大纲性文献，贯彻咱们对业主承诺，但愿能作为我公司与业主将来圆满合伙起点。若咱们有幸中标，咱们将根据本施工组织设计拟定原则，严格遵循详细施工方案，为工程提供完整技术性文献，用以指引工程施工和管理，保证优质、高速、安全、文明地完毕建设任务。第二节编制根据（1）招标方提供工程施工图纸和工程量清单。（2）国家现行技术政策、技术原则、施工及验收规范、工程质量评估原则及操作规程。（3）登封市建设主管部门关于建筑工程管理规定。（4）我司关于施工、质量、安全、技术管理等文献。第三节需要阐明事项（1）本施工组织设计根据登封市书院河路小学附属、配套工程第二标段施工图纸和招标文献进行编制。若我公司中标该工程，将以本施工组织设计为基本重新编制详细施工组织设计。（2）本施工组织设计只涉及本次招标范畴。第四节施工中应遵循规范、原则清单关于施工及验收规范工程测量规范GB50026-混凝土质量控制原则GB50164-92建筑地基基本施工质量验收规范GB50202-砌体工程施工质量验收规范GB50203-砼构造工程施工质量验收规范GB50204-建筑工程施工施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑机械使用安全技术规程JGJ33-建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程JGJ130-建筑施工安全检查原则JGJ59-99第二章工程概况第一节工程概况(1)工程概况工程名称：登封市书院河路小学附属、配套工程第二标段建设单位：登封市教诲局建设地点：登封市市区书院河路与南环二路交叉口西南角质量原则：合格工期：45日历天（2）建筑概况本工程位于登封市市区书院河路与南环二路交叉口西南角，建设规模占地32.43亩。.工程内容涉及：院地硬化、场地平整、围墙、大门、厕所。第二节工程特点（1）依照招标规定，本工程质量达到合格，施工前应充分做好准备工作，制定严密质量保证体系和分部、分项工程质量控制筹划，并逐级贯彻，以保证工程质量一次性达标。（2）本工程要保证按期竣工，必要制定切实可行施工网络筹划，并逐级贯彻，科学合理地安排流水作业，使整体现场进度始终处在受控状态。第三节施工条件：

施工现场已基本平整。测量用基准点有业主协助提供，道路进场后需沿设计永久性道路进行铺路，保证场内运送畅通。水电源已引至现场，且供应充分。第四节工期与质量：

工程日期：45日历天

工程质量：使整个工程保证达到合格原则。施工方案与技术办法3.1、工程测量测量控制是施工主线，因而咱们将依照《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交坐标点、高程点位进行复测，并对场区内现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实行。1.1平面控制基准点测设依照该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为此后施工各种构造物、各种管线首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点布设应依照工程范畴，通视条件均匀分布，但必要满足施工放样规定。控制点选取应便于长期保存，既要满足精度规定，又要分布均匀以便此后施工需要，同步要考虑到加密控制点布设。点位外业观测完毕后，进行内业数据计算整顿和复核，边长与角度通过整顿平差后反算得出成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。随着各项工程展开，控制点将不能满足施工需要，如通视状况不抱负或距离较远影响精度，因而需在首级控制点基本上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临首级控制点三个，内业计算出成果报监理工程师审批后投入使用。1.2高程控制测量高程控制点应与平面控制点相似，当平面坐标测试工作完毕后，按照《工程测量规范》中四等水准测量技术规定将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出各个高程应是通过闭合平差后成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程实际状况在施工过程中建立暂时水准点，普通距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，距回填土边线不少于15m。当施工用水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固构筑物上，精度不应低于原有水准点级别规定，同步对于所有水准高程控制点要建立复核制度，特别在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符导致质量事故，在使用任何水准点前必要进行相临两点复测。1.3施工测量测量人员要对每项工程将要施工设计图纸提供各种数据以及有关几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领略设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等关于人员共同解决。测量内业计算整顿出各种点线角度高程等数据必要经两人复核无误后方可进行放样。通过复测放样精度满足设计规定后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字精确，交接人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中，对每一步测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到根据对的、计算精准、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，保证工程测量万无一失。1.4竣工测量竣工测量不但是验收和评价工程与否按设计施工基本根据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建根据。因而，竣工图和竣工资料是国家基本建设工程重要技术档案资料，必要按规定绘制整顿并长期保存。做好竣工测量核心要从施工准备开始就有顺序、一项不漏地积累各项报验复测资料，特别对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更告知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程竣工后及时竣工报验，未竣工也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。3.2、基本工程施工（一）基坑开挖（1）一方面依照建筑物轴线、基本边线、开挖深度、放坡系数，撒出开挖灰线，依照现场状况基坑仅考虑0.4米宽操作距离。（2）本工程位于唐庄乡和君召乡，土方采用机械开挖、人工配合，基坑放坡按挖深选取，基坑开挖时，按照建筑物基本布置特点，选取沿基本布置形式由一端向另一侧依次开挖。（3）依照本工程地勘报告和开挖区域场地容许状况，基坑开挖时，采用放坡开挖，放坡系数按挖土深度拟定，挖土深度在2.5～3.0m，放坡系数取1：0.50。并视边坡土质状况，采用编织袋灌装物加固坡脚或钢板桩支护等加固办法（依照实际状况另行编制专项围护方案）。坡顶2米范畴内不适当堆放土方，并尽量减少震动，坡面应采用人工修正，保证坡度对的，并用木锤拍打密实；挖土过程中应随时进行边坡稳定性监测，如发现边坡失稳或坍塌现象应及时停止土方开挖，采用加固保护办法，防止事态扩大。（4）土方开挖时要逐级进行标高控制，打入控制小木桩，并架设水准仪在小木桩上测设标高以控制垫层标高，清底时保证基底平整和标高对的，挖好基底曝露时间不得超过三天，防止地基土泡水，积水应及时排净，即刻安排浇捣混凝土垫层封闭。（5）基坑挖至设计标高时，须及时告知业主、勘测、设计、监理等单位到现场验槽，确认基坑土层与设计规定一致后，方可进行基本施工，若遇到不适当做基本持力层土质，按勘测、设计规定进行解决。（6）挖出土方经平衡后除择地留足回填用土外，剩余土方应运至甲方指定地点堆放。（8）垫层浇筑，应配合挖土进度分片分块灌溉，挖完一块浇捣一块，尽量缩短地基土暴露时间。垫层面标高采用打小木桩水准仪测平办法控制，待垫层找平时拔去木桩用混凝土填平。（二）混凝土施工1、对原材料规定：水泥严格按规定做体积安定性检查，合格后方可使用；砂石骨料应选取构造致密，具备足够强度优等产品，砂子应选用中、粗砂，石子优先使用碎石，持续级配应符合原则规定；同步应严格控制骨料含泥量，其中砂子含泥量不得超过3%，石子含泥量不得超过1%。2、对混凝土配合比规定：拌制混凝土前，应严格按照设计强度、抗渗级别、水泥品种、骨料质量、和易性规定及所使用外加剂品种进行试配，拟定混凝土重量配合比；混凝土搅拌时严格按配合比计量、控制水灰比、坍落度和原材料投料顺序。3、混凝土浇捣：本工程使用现场搅拌混凝土，坍落度宜控制在5±2cm，并在施工过程中每隔2～3小时进行一次测试，随时解决坍落度过大或过小问题；混凝土应保证持续整体浇筑，浇筑顺序宜从短边两端开始，沿长边斜坡推动，直至浇捣完毕。浇筑混凝土时应以斜坡头尾分别进行振捣，混凝土下料过程中应派专人指挥，人们分工协作，防止浮现漏振；混凝土浇筑后初凝前1～2小时，派专人用长刮尺按标高刮平，再用铁滚筒碾压数遍，并用木抹子打磨压实，以闭合表面收缩裂缝，约12～14小时后，覆盖湿草袋等物养护。（三）土方回填1、基本施工完毕后应及时进行土方回填，基坑回填前，应将坑内积水和杂物清除，并在砼达到一定强度，不致因填土而受损状况下，方可进行土方回填。2、回填土必要采用粘性土，含水率控制在16％－19％。土方回填采用机械加人工回填；基坑回填顺序，应按基底排水方向由高向低分层进行，并在相对两侧或四侧同步回填，每次回填土虚铺厚度控制在300～400mm，振动式打夯机夯实至200～300mm，达到密实度后再铺上一层土方，土方回填时严防破坏外墙防水层。3、夯实前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。4、填土应预留一定下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，逐渐沉落密实。3.3、主体砼工程一、钢筋工程项目部应安排专职翻样员进行钢筋翻样，并提出翻样配筋单，经项目技术负责人审核后进行下料成型。（一）原材质量控制1、钢筋原材进场时必要提供出厂证明和质保书，进口钢材须确认其化学成分及物理力学性能达到原则后，才干准予进入施工现场，杜绝使用不符合材质规定钢筋。2、钢材进场后项目实验员应对钢材质保书、出厂证明进行验收，查看钢筋铭牌，并报请监理按规定进行见证取样，钢筋复试合格后才干放行使用，若复试不合格，则需进行加倍取样，若还是不合格，则该批钢筋不能使用。3、对（电）焊接头、电渣压力焊接长钢筋接头应按规定取样做焊接实验，检查合格后方可使用。（二）钢筋加工1、I级钢筋末端应按规范规定作1800弯钩，其弯钩内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直某些长度不应不大于钢筋直径3倍；2、当设计规定钢筋末端需做1350弯钩时，钢筋弯弧内直径不应不大于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定；当钢筋作不不不大于900弯折时，弯折处弯弧内直径不应不大于钢筋直径5倍。3、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定或抗震规范规定。4、现场钢筋调直应采用机械冷拉办法，对于HPB235级钢筋冷拉率不适当不不大于4%，HRB级、HRB400级和HRB400级钢筋冷拉率不适当不不大于1%。5、钢筋加工应结合原材长度配料，尽量减少搭接或焊接接头。（三）钢筋搭接与绑扎1、钢筋接长按如下办法选取：水平方向钢筋选取闪光对焊和搭接二种接头形式，竖向钢筋选取电渣压力焊、电焊焊接和搭接三种接头形式。2、当受力筋d﹥22不容许采用搭接接头，必要采用闪光对焊或焊接接头。搭接接头搭接位置应按规范规定互相错开，同一截面内搭接接头钢筋截面积不不不大于钢筋总截面积25%，焊接接头不不不大于50%；3、钢筋接头应设立支座及受力较小处，同一纵向受力钢筋不适当设立两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍；当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设立在同一构件内接头宜互相错开。4、在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范畴内，应按设计规定配备加密箍筋，当设计无详细规定期，应符合下列规定：箍筋直径不应不大于搭接钢筋较大直径0.25倍；受拉搭接区段箍筋间距不应不不大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应不不大于100mm；受压搭接区段箍筋间距不应不不大于搭接钢筋较小直径10倍，且不应不不大于200mm；当柱中纵向受力钢筋直径不不大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范畴内各设立两个箍筋，其间距宜为50mm。5、预留孔洞处钢筋，应按设计规定设立并加强，不得随意更改或切断。6、钢筋保护层用砂浆垫块控制，垫块尺寸50*50（做竖向钢筋保护层垫块要带铁丝），厚度按设计规定，若设计无规定期，按施工规范执行。7、绑扎楼板上部负筋时，为保证其位置精确而不致被踩塌，绑扎时应加Ф14或Ф16@500～600mm钢筋“铁马凳”支撑保护。凡悬挑板负筋规定垫通长“铁马凳”支撑保护。8、梁内多层钢筋，层与层之间用Φ25短钢筋将主筋分开，其间距为mm。9、本工程现浇板底部钢筋伸入支座长度应不不大于5d，板中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减保护层厚度，板边支座负筋在梁或墙内锚固长度应满足受拉钢筋最小锚固长度，双向板底部钢筋，短跨钢筋置于长跨钢筋上部，当板底与梁底相平时，板下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁下部纵向钢筋之上；梁内箍筋除单肢箍外，均采用封闭箍，形式按03G101-1第35页，当主次梁高度相似时，次梁下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上，梁纵向钢筋需要设立接头时，底部钢筋应设在距支座1/3跨度范畴内，上部钢筋应在跨中1/3范畴内设立接头，同一接头范畴内接头数量不应超过总钢筋数量25%；柱箍筋未作特殊规定期，其形式普通按03G101-1第46页执行，柱与现浇过梁或圈梁连接处，在柱内应预留插筋，插筋伸出柱外皮长度为1.2La，锚入柱内长度为La。10、现浇板上预留洞，当洞口尺寸不大于300mm时，洞边不另行增长钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸不不大于300mm不大于1000mm时，应设洞边加强筋，加强筋长度为在单向板或双向板受力方向沿跨度通长设立，并锚入支座不不大于5d，且应伸入至支座中心；单向板非受力方向洞口加强筋长度为洞口宽两测各加40d且应放置在受力钢筋之上。11、剪力墙双排钢筋之间设立直径为Φ6.5间距@600mm拉结钢筋，梅花形布置，剪力墙上孔洞必要预留，禁止事后打凿，若洞口不大于200mm，洞边不设加强钢筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口不不大于200mm，洞口加强筋参照03G101-1第53页执行。（四）钢筋隐蔽验收在浇筑混凝土之前，应对钢筋进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录，其内容涉及：1、纵横向受力钢筋品种、规格、数量、位置等；2、钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3、箍筋、横向钢筋品种、规格、数量、间距等；4、予埋件规格、数量、位置等。二、混凝土工程（一）砼取样及养护1、按照砼不同强度级别，浇筑混凝土时，每一工作班次、每一现浇楼层或每100m3做一组检测试块，局限性100m3也应做一组试块，现浇楼梯应单独留置一组，对有拆模规定部位应此外增长一组。制作好试块上在做好制作日期、强度级别、构造部位等记录后，安顿在现场原则养护室养护，达到龄期即送本地检测中试压。2、试块取样办法：试块砼应随机取样，砼取样时要做好浇捣时间、位置、坍落度记录。（二）砼浇筑办法及注意事项混凝土浇筑高度不适当起过2m，超过3m高应设立滞溜管。对的预留和解决施工缝施工缝预留位置应在混凝土浇筑之前拟定，并宜留置在构造受剪力较小且便于施工部位。柱：宜留置地基本顶面，或梁下部，梁上面。与板边成整体大劫面梁，留置在板底如下20-30㎜处。单向板，留置在平行于板短边任何位置。有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范畴内。在施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定：已浇筑砼其抗压强度不应不大于1.2N/m㎡；在已硬化砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或混泥土成分相似水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧代紧密结合。砼振捣混泥土振捣有梁板采用平板振捣器，柱子采用插入式振捣器。振捣棒操作要做到“快插慢拔”在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间普通以20S-30S为宜，但还应视砼表面呈水平状，不再明显下沉，不再浮现泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5㎝左右，以消除两层之间接缝。振捣时要禁止振动模板和钢筋，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。振捣砼时要有专业人看守模板，如发现异常现象及早解决。每振捣完一段，应随后用铁锹、铁铲摊平拍实，木抹搓平。如果浇筑时间过长，现场管理人员应执行轮换班=跟踪作业制度。砼养护为了保证新浇筑砼有适当硬化条件，防止初期由于干缩产生细缝，砼浇筑完毕后，柱采用满铺0.05㎜厚塑料膜覆盖浇水养护，凡是气温变化状况每天间隔一定期间浇水养护，保证砼表面湿润。冬季要用草袋覆盖，不适当浇到水养护梁用喷洒养年液办法养护。普通砼持续养护时间不少于7天，抗渗砼养护时间不少于14天。施工注意事项混凝土应有良好和易性和适当坍落度，为提高和易性和配备大坍落度（不不大于15㎝）混凝土，普通在混凝土中掺加粉煤灰和减水剂。混凝土最小水泥用量宜为300㎏/㎡，水泥用量低于下限应掺加适量粉煤灰来改进和易性，水灰比应限制在0.4-0.6，砂率控制在38%-45%，混凝土坍落度普通规定为10-20㎝，普通为8-15㎝，以9-13㎝为佳。（三）混凝土养护1、砼浇筑完毕12小时后，应依照气候状况派专人浇水养护，养护时间不得不大于7天，对有抗渗规定砼养护时间不得不大于14天。2、每天浇水次数应能保持砼处在湿润状态，在砼强度未达到1.2N/mm2此前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3.4、砖砌体工程施工1、工艺流程砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砖砌墙→检查验收2、砖浇水。粘土砖必要在砌筑前一天浇水湿润，普通以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态砖砌墙。3、砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂、灰控制在+5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2.0min。4、砌砖墙组砌办法：砌体普通采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。排砖摞底（干摆砖）：普通外墙第一层砖摞层时，两山墙排丁砖，先后檐墙排条砖。依照弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、砖垛尺寸，其长度与否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。若有破坏，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其她不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开避时不受影响，此外，在排砖时还要考虑在门窗口上边砖墙合拢时也不浮现破坏。因此排砖时必要做全盘考虑。选砖：应选取棱角整洁，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致砖。敲地声音响亮，烘烧过火变色，变形砖可用在基本及不影响外观内墙上。盘角：砌砖衣应先盘角，每次盘角不适当超过五层，新盘大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修正。盘角时要仔细对照皮数砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合规定后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必要双面挂线，如果长墙几种人均使用一根通线，中间应设几种支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，为下道工序控制抹灰厚度奠定基本。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺。满砌施工法。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱,左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度普通为10㎜，但不不大于8㎜，也不不不大于12㎜，为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2M水平间距，在丁砖楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如浮现偏差，应随时纠正，禁止事后砌墙。清水墙不容许有三分头，不得在上部任意变活、刮缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，普通水泥砂浆必要在3h内用完，水泥混合砂浆必要4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌随刮缝，刮缝深度为8-10㎜，深浅一致，墙面清扫干净，混凝墙应随砌随将舌头会刮尽。留槎：外墙转角处应同步砌筑。内外墙交接处必要留斜槎，斜槎长度不应不大于墙体高度2/3，斜槎必要平直、通顺、分段位置应在变形缝或门窗口处，隔墙与墙或柱不同砌筑时，可留阳槎并设预埋拉结筋。沿墙高按设计规定每50㎝预埋￠6钢筋2根，其埋入长度从墙留槎处算起，普通每边均不不大于50㎝，末端应90度弯钩。施工洞口也应按以上规定留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砖挤紧。木砖孔洞预留和墙体拉结筋，木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2米以内，每边房2块，高1.2-2M，每边放3块，高2-3M，每边放4块，预埋木砖部位普通在洞口上边或下边四皮砖，均匀分布。木砖要提早做好防腐解决。门窗安装预留孔，硬架支模，暖卫管道，均应按设计规定预留。墙体拉结筋位置，规格、数量、间距均应按设计规定留置，不应错放、漏放。砼垫层施工操作工艺工艺流程基层解决→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→振捣→找平→养护基层解决：把粘结在混凝土基层浮浆、松动混凝土、砂等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。找标高弹水平控制线：依照墙上+50㎝水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。混凝土搅拌：依照配合比（其强度级别不适当低于C10），核对后台原材料，检查磅秤精准性，做好搅拌前一切准备工作。后台操作人员认真按混泥土配合比投料，每盘投料顺序为石子一水泥一砂一水，应严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90S。按《建筑地面工程及验收规范》规定制作试块。试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000㎡时，每增长1000㎡各增做一组试块，局限性1000㎡按1000㎡计算。铺设混凝土：混凝土垫层厚度为60㎜.为了控制垫层平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30㎜*30㎜*20㎜），拉水平标高线在木桩上作垫层上平标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100㎜*100㎜，找平墩（用细石砼），墩上平为垫层以上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇注。分区段应结合变形缝位置、不同材料地面面层链接和设备基本位置等进行划分。铺设混凝土前事先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随后用平板振动器振捣。厚度超过20㎝时，应采用插入式振捣器，其移动距离不不不大于作用半径1.5倍，做到不漏振，保证混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度规定地面，应按设计规定坡度找坡。养护：已浇筑完混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，普通养护不得少于7d。冬其施工操作时，环境温度不得低于+5℃.如在负温度下施工时，所掺防冻剂必要通过实验室实验合格后方可使用。氯盐掺量不得不不大于水泥重量3%。不大于、等于C10混凝土，在受冻前混凝土抗压强度不得低于5.0N/M㎡.(二)质量原则1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合施工规范和关于施工规范规定。2、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决等必要符合施工规范规定。3、评估混凝土强度试块，必要按《混凝土强度检查评估原则》（GBJ107-87）规定取样、制作、养护和实验，其强度必要符合施工规范和规定。（三）、成品保护1、在已浇筑垫层混凝土强度达到12Mpa后来，才可容许人员在其上走动和进行其她作业。2、在施工操作过程中，注意运送混凝土小车不要碰动门框，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存储油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层粘结力，而导致面层空鼓。（四）应注意质量问题1、混凝土不密实：重要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而导致。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会导致不密实。2、表面不平、标高不准：操作室未认真找平。铺混凝土时必要依照所拉水平线掌握混凝土铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填低后，用木刮扛以水平墩为原则进行刮平。3、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、基层未清理干净、首层地面回填土不均匀下沉管线太多或垫层厚度局限性60㎜等因素，都能导致裂缝产生。3.5、屋面防水工程施工A、作业条件1、各种穿过屋面预埋管件、穿洞已补好；屋面女儿墙等均按设计图纸规定施工完毕。2、主体构造已进行验收。3、按设计规定坡度，弹好墨线，并清好场地。4、屋面工程施工前，项目关于技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中细部构造及技术规定。5、屋面工程施工中，按施工工序、层次进行检查，合格后方可进行下道工序、层次作业。B、屋面防水施工1、工艺流程基层表面清理、修补平整→涂刷基层解决剂→节点附加增强解决→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头解决、节点密封→清理、检查、修整→蓄水实验24小时→保护层施工2、基层清理将现浇钢筋砼构造层表面上杂物、灰尘清理干净。在清理干净基面上抹20厚1：3水泥砂浆找平。并将基层与突出屋面构造连接处，以及基层转角处均做成光滑圆弧形，圆弧半径R=100mm；内部排水水落口周边要做成略低凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必要保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。3、卷材防水层施工（1）卷材要平行于屋脊铺贴。（2）上下层卷材不得互相垂直铺贴。（3）防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等）解决，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时，顺檐口方向，减少搭接。（4）铺贴时按先高后低、先远后近顺序进行。每一标高处屋面一次施工完毕。（5）搭接办法及宽度规定：采用搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材搭接缝要错开，按1/3幅宽错开。平行于屋脊搭接缝要顺流水方向搭接（上一层搭接下一层）。卷材搭接宽度见下表所示。搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）铺贴办法满粘法满粘法防水卷材100100（6）屋面特殊部位铺贴规定1）檐口：在立面上将防水卷材卷高200mm，用长倒钉钉住卷材，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2）檐沟及水落口：檐沟卷材铺设前，先对水落口进行密封解决。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口连接处用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周边直径500mm范畴内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm凹槽，嵌填密封材料。3）天沟、檐沟部位卷材水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因而在天沟或檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。4）天沟或檐沟铺贴从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，用雨水罩底盘将其压紧，底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结，底盘周边用密封材料填封。水落口处卷材裁剪办法见下图。5）泛水与卷材收头泛水部位构造变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位防水层耐久性，在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完毕后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。6）排气洞与伸出屋面管道排气洞和伸出屋面管道处铺贴办法与立墙与屋面转角处相似，所不同是排气洞阴角处卷材增长附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道处增长两层附加层，铺贴防水层时，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。7）阴阳角阴阳角处基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成如下图形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。4、卷材保护层施工卷材铺设完毕，经检查合格后，及时做好保护层施工，及时保护防水层免受损伤。3.6、装饰工程施工1、施工原则：先进行样板间施工，样板间经甲方、监理共同验收满足规定后，开始作内粉贴饼、冲筋等准备工作，待主体结顶经构造验收后，大面积开始施工，同步进行外粉施工，进入全面装饰阶段。2、施工顺序：外粉自上而下；内粉为顶→墙→地→踢脚线→腻子涂料。3.6.1、墙面施工1、内墙面普通抹灰(1)、大面积抹灰前先施工样板间，经业主和监理单位批准后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间原则施工。(2)、抹灰前，检查门窗框及预留洞位置与否对的，预留架眼提前堵塞填实，砖墙、加气混凝土墙面灰尘、污染清理干净，实心砖墙在冲筋抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，提前二天进行浇水，每天二遍以上。(3)、对于不同基层交接部位，在刮底糙前铺贴钢丝网，并用射钉固定，防止交接处粉刷层浮现裂缝。(4)、必要找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚线。先将房间规方，在地面上弹出十字基准线，并结合墙面平整先在距墙角15㎝，距顶棚和地坪20㎝处，上下基线用1：3水泥砂浆2个40㎜×40㎜灰饼，在相邻墙角同高度依照基层表面平整度，用直角直角做2个灰饼，保证相邻两个角灰饼成直角。再在墙角左右两个原则灰饼之间拉通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。(5)、待灰饼结硬后，使用混合砂浆，在上下灰饼之间冲筋。冲筋完毕后待其稍干后才干进行墙面底层抹灰作业。(6)、房间内阳角应先做1：2.5水泥砂浆护角，其高为2m，门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。(7)、在墙体湿润状况下抹底层灰，抹灰时先薄薄地刮一层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹上层灰，以冲筋为准，用压尺刮平找垂直，用木抹子抹平，中层灰抹平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角与否方正、顺直，发现问题及时返工解决。3.6.2、内墙涂料施工1．工艺流程：清理基层→基层解决→基层刮腻子→涂刷涂料→成品保护。2．清理基层：待基层抹灰已充分干燥，应将抹灰层表面污垢及灰尘清除干净。3．基层解决：先用1：3水泥砂浆补抹缺棱掉角处，待干燥后打磨平整；用水充分湿润后，用2%稀盐酸进行解决。然后用清水冲洗干净后风干。4．基层表面干燥后，先刮一道底腻子，待八成干后，如果表面有砂眼或细抹纹，再刮一道底漆腻子。刮腻子要平整光滑，局部残缺地方用腻子修补，压实找平，待腻子干硬后，用0号砂纸或1号砂纸认真打磨平整、清理干净浮灰，再涂涂料普通批涂三遍。涂料涂刷间隔必要在七成干后再进行下道工序（普通不粘手为准）。5．涂料施涂前，应将室内门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、配电箱、插座、灯具座及地面等不涂刷涂料部位及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好，以免受到污染。3．6.3外墙涂料施工：施工工艺：(1)将涂料搅拌均匀，依照涂刷面积大小进行恰当配料。(2)涂料施工采用滚子滚涂办法进行施工。(3)对于不平墙面要挂腻子进行修补，待平整度符合规定后方可大面积涂刷。(4)涂刷时应先上后下，分段分步进行，接槎最佳在阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短要一致，涂刷时薄厚要一致，颜色均匀。(5)第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜办法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷办法同第一遍，规定涂层粘结牢固，不显刷纹，涂刷不花、不透底为止。成品保护：(1)涂刷前应对门框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮挡好。如涂到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。(2)施工12小时内避免雨淋，下雨天不得施工。(3)拆架子时不得碰坏墙面涂层。(4)涂刷时不要污染门窗、玻璃及其她饰面层。(5)室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。3.6.4、墙面砖施工瓷砖饰面采用分层做法，先做1:3水泥砂浆打底找平层划毛，再做混合砂浆沾结层，镶贴瓷砖。所用面砖品种、规格、颜色及面砖镶贴形式，应经甲方承认后方可大面积镶贴。镶贴前要找好规矩，并进行预排，面砖应浸水凉干后方可使用。镶贴面砖时，先浇水湿润墙面，再依照弹好水平线，在最下面一皮砖下口垫好垫尺板，然后用水平尺检查，作为贴第一皮砖根据，贴时普通由下向上逐级粘贴。镶贴后每块瓷砖，必要与基层粘结密实牢固，并用靠尺检查平整、方正状况，并修整缝隙。先贴大面，后贴阴阳角等难度较大部位，瓷面上下须成一线，每层砖缝须横平竖直，不显接茬。及时将面层残存水泥清理干净，并做好成品保护.3.6.5、地面施工1）砼地面施工：工艺流程；作业准备→混凝土供应→混凝土浇筑与振捣→养护。(1)施工前清除基层上泥土和杂物，如基层过度干燥要恰当洒水。(3)混凝土用翻斗车、手推车送至浇筑地点，采用平扳振动器和振动棒振捣。(4地面砼一次持续浇筑完毕，如确有间歇按规定留置施工缝，砼浇筑时间不超过2h。(5)砼地面从一端向另一端浇筑，边摊铺边振捣，振捣要均匀持续。(5)砼振捣密实后，表面用大刮杆细致刮平表面，并用木抹子搓平，然后用铁抹子收毛光，为防止表面浮现裂缝，终凝前再抹压二次。(6)砼垫层浇筑完后及时洒水养护，保持湿润。(7)砼强度达不到1.2Mpa以上不得在其上人或进行下道工序施工。2）水泥砂浆地面：基层解决→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥砂浆结合层→铺沙浆基层→刮杆刮平→木抹子搓平。基层解决：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%火碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：依照墙上+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：依照房间内四周墙上弹面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度（不应不大于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相似，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。搅拌砂浆：水泥砂浆体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不不不大于35mm，强度级别不不大于M15。为了控制加水量，使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺沙浆基层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步将运用过灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，及时用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完毕。养护：地面搓平竣工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达1.2Mpa才干上人。3.7、门窗工程施工生产操作程序和普通规定：（1）生产操作程序：配料→截料→刨料→画线→凿眼→开榫，截口→整顿线角→堆放→拼装。（2）木门表面要净光，不得有刨痕，毛刺和锤印。（3）框、扇线型应符合设计规定，割角、拼缝应严实平整。（4）木门安装（1）现场制作内含防腐木砖预制混凝土专用砌块，在砌体施工时随砌体砌筑。代替普通做法防腐木砖，可增长门窗安装可靠性和耐久性。（2）立门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不能少于2根），门框下口要加钉水平拉条，以防在运送和安装中变形；（3）立门框时要事先准备好撑杆，木橛子，并注意拉通线；撑杆下端要固定在木橛子上。立好后用线锤找直吊正，进行加固。（4）木门扇安装前要检查门扇规格、质量与否符合设计规定，如发现问题，要事先修复后再安装，严把质量关；小五金安装时，应注意小五金规格、型号，注意安装办法和安装位置，安装后木门要启动灵活，缝隙符合规范规定；3.8、安装工程施工3.8.1．施工程序安全技术交底→配合构造预留预埋→孔洞清理→材料进场验收→管路安装→压力冲水、打压实验→设备、阀件进场验收、安装→各系统调节调试、资料收集、整顿→验收、交工。3.8.2．管道安装工艺流程：⑴给水管道安装工艺流程预制加工→主管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装。⑵排水管道干管安装→主管安装→支管安装→灌水、通球实验。3.8.3．管道安装技术规定：（1）生活给水采用PPR冷水管，消防给水管采用焊接钢管，注意管子在切割时保证内塑层切口与钢管平齐，内塑层不得有裂缝和脱落，室外地埋时DN≥75管道采用球墨铸铁给水管，石棉水泥接口，地埋某些外刷冷底子油一道，热沥青三道防腐。（2）水平安装管道要有恰当坡度，给水横管以0.002～0.005坡度，坡向泄水装置点，通往厨房、洗衣机供水管先在现浇板上预留管槽，槽深2～3㎝，管道安装完毕试压、无渗漏做好防腐后方可进行地平施工。排水管道坡度按管径不同，以图纸给出坡度选用，排水支管与干管连接采用45°三通，立管与排出管连接采用两个45°弯头。（3）给水管道、消防给水管道标高为管子中心，排水管道为管内底。（4）支、吊卡架安装：给水、消防管道按GB500242-规范3.3.8规定执行，排水按5.2.9规定执行。（6）管道安装完后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等与否对的，然后找平，用水平尺校对复核坡度，调节合格后，再调节吊卡螺栓使其松紧适度平整一致。（7）明设消防给水钢管刷樟丹一遍，红油漆两遍；埋地钢管刷冷底子油一遍，沥青三遍，中间包玻璃丝布两道，外包一层聚氯乙烯塑料布。（8）室外明设管道要进行保温，保温层为50mm厚聚氨脂。保护层为0.5mm厚白铁皮。3.8.4、管道试压试压前应将所有龙头、阀门和总闸门关闭，打开系统高处放气阀门；打开水源阀门往系统冲水，满水后将阀门关闭进行打压实验，消防水、生活水管道水压实验0.6MPa下进行10分钟试压，压力降不应不不大于0.02Mpa，并应不渗不漏，做好验收记录。热水采暖系统实验水压为0.4Mpa下10分钟内压降不不不大于0.02Mpa系统不渗漏为合格。3.8.5、管道系统冲洗管道实验压力合格后，应对系统整个管道进行冲洗，并保证将管道内杂物冲洗干净为宜，冲洗时以系统内也许达到最大压力和流量进行，直到出口处水色和透明度与进口处基本一致为合格。3.8.6、排水UPVC管安装⑴检查排水管及管件符合设计规定后，结合图纸和现场状况预制加工件，下料断口要平齐，粘结前应对承插口先进行插入实验，插入深度为3/4，试插合格后擦净再进行粘结工作。⑵干管安装时，根据图纸坐标规定安顿，埋入地下时坡度开挖沟槽要夯实后安顿，支管按坐标坡向组装后吊装。托吊架要结实牢固，排水管道坡度必要符合设计规定和施工规范规定。安装完毕后做闭水实验，出口用充气橡胶囊封堵，灌水后不渗漏，水位不下降为合格，排水系统竣工后通水、通球实验成果，必要符合设计和施工规范规定。3.8.7、卫生器具安装：⑴材料规定卫生洁具规格、型号应符合设计规定，有出厂合格证、品牌、外观应完好无损伤，零配件齐全。⑵安装规定安装时应先检查排水管口标高，甩口距墙尺寸，找出50线标高，拉线找平，调好距离，找正后再固定洁具，洗脸盆应先安装固定支架，将脸盆在支架调节好后再进行有关给排水管路连接。组装洁具时应使用恰当工具，防止洁具损坏，通水前应将器具内污物清理干净，不得借用通水将污物冲入下水管道内，以免导致堵塞。3.9.电气工程施工本工程涉及低压（380V/220V）配电系统，电气照明系统，防雷保护及接地系统，电话及网络系统。依照工程特点规定咱们必要做到：预留精确、预埋及时、密切与土建配合，精心施工。3.9.1、土建工程应提供和具备施工条件：（1）电气工程预埋：土建工程要恰当留有一定电气预埋工作时间，有双方施工条件时可穿插进行施工，土建施工人员如不慎损坏已埋下管线及接头，应及时告知关于人员及时修复。（2）土建预留洞，土建人员和埋设管线人员要密切配合，作到精确、及时、无漏掉，浮现偏差位移时应及时修复。（3）拆模之后每层应及时弹出+50线以利于电气箱盒在管线边安装。（4）土建粗装修程序优先安排水电工程较集中房间（如卫生间，水电管道井等）；因一遍抹灰完毕后接近墙壁管线、母线才干施工。（5）教诲关于施工人员做好成品或半成品保护工作。3.9.2、管道敷设⑴工艺流程：检查材料→预制加工→管路敷设→管路连接→管口封堵→箱盒固定→核心部位解决。⑵材料检查所用钢管必要具备产品合格证，并应有出厂日期和规格厂名，钢管壁厚要均匀，焊缝平直，无砂眼、棱刺和不圆现象，两端光滑无毛刺。⑶预制加工煨管使用煨管器时，模具要配套，管子煨弯，凹扁度应不不大于管子外径1/10，弯曲半径应不不大于管径6倍，管子切断时，断口处应平齐不歪斜，管内毛刺铁屑除净，管子对接时外加套管长度为6倍D，套管两端要满焊。⑷箱盒固定依照图纸规定拟定箱、盒轴线位置和高度以50线为基准，拟定实际位置。现浇板、墙、柱内线盒填满锯沫，钢管插入盒3～5mm贴模板预埋。并在模板上作标记，箱盒安顿要平整，标高位置精确。3.9.3、线缆敷设⑴工艺流程选取导线→穿钢线→清扫管道→带护口→穿线→线路检查→绝缘检测。⑵穿线前检查认真清理管内杂物，发现管不通或与施工图不符时及时纠正解决，缺损补齐。查看导线规格长度、颜色后，把导线放开顺直，做好标记，线管较长和弯较多时应加滑石粉，管子内导线运用率≤40%，管内导线不准有接头、脊扣、拧花。⑶穿线与检测用钢线牵引缓缓拉出，用力要恰当，转弯和接线盒应有专人把守，穿好电线应预留备用长度，线缆穿放好后，用兆殴表对线路进行测试，符合规定后，做好测试记录。⑷桥架敷设桥架架设时架间接头要固定紧，并与接地线焊结，禁止用气焊切割桥架，架内电缆平直敷设，断面填充率不应不不大于40%，不同电压等线电缆不得使用同一桥架槽。3.9.4、配电箱和电气元件安装⑴配电箱安装应按施工图纸位置就位，做到横平竖直，固定牢固，箱面高出墙面3～5mm。箱内各种配管进入箱体3～5mm，切口和焊接处做防锈解决。箱内走线要平直，固定牢固，N线、PE线接线端子分设。⑵同一室内所有开关、插座安装高度要分别在同一小平线上，高度差不不不大于5mm，距门边、墙角距离为150～200mm，接线盒与墙面平整，四周不得有空鼓、缺角，接线盒内应无杂物，进盒管要加防护套。面板安装后要端正并与墙平齐。⑶线色选取为三相五线时为：火线黄、绿、红，零线为兰，地线为双色黄绿线；单相插座为：火线红或黄；（区别空调插座与普通插座）零线为兰，地线为双色线；照明：火线为红，开关后为绿，零线为兰。3.9.5、防雷接地安装⑴屋顶及女儿墙避雷带运用构造柱内或剪力墙内两根主钢筋做引下线和接地装置，采用φ10镀锌圆钢装设成环状避雷带做防雷接闪器，屋顶避雷带网格不不不大于20X20米，镀锌圆钢焊接后作防锈解决，避雷带和引下线应可靠焊接。⑵从距地面30米高度起，每层运用圈梁内钢筋焊成一环型水平避雷带，防止侧雷击，并将所有金属栏杆、门窗等金属物与避雷带连接。⑶接地工程：由构造柱按布局选用有2道钢筋通体焊接，做避雷引下线至基本，柱内钢筋焊接长度为6倍D，双面焊。接地电阻测试成果应不大于1Ω，1楼室外按图纸规定在距地0.5m高处留6个接地电阻测试点。室内水暖管道、卫生间、厨房亦做局部等电位联结。第四章质量管理体系与办法4.1质量目的保证本工程达到合格工程：争创市优工程。4.2质量保证体系项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理装饰施工队长安装施工队长土建施工队长装饰施工队长安装施工队长土建施工队长预算员材料员施工员资料员安全员机械员质检员预算员材料员施工员资料员安全员机械员质检员建立以项目经理为首质量岗位责任制，项目经理是工程质量第一负责人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自质量职能。在质量责任制基本上，订立质量保证书，明确岗位质量职能、责任及权限。4.3质量总体控制全面履行项目法施工，在工程项目上，建立以质量、安全、成本和进度等四大控制目的。把质量目的作为考核项目经理首要指标，把公司层次监控和项目质量管理紧密结合起来。从筹划、组织、实行、监控等全过程形成完整质量管理运营体系。开展管理小组活动：组织分工种，分专业QC小组，开展PDCA循环。P阶段：分析现状，找出存在质量问题和隐患，分析产生质量问题因素和各种因素，找出影响质量重要因素，制定改进质量办法，提出行动筹划和预测效果。D阶段：依照办法和筹划，组织各方面力量去贯彻执行。C阶段：检查实行效果和发现问题A阶段：对检查成果进行总结和解决。详细是总结经验，纳入原则、制度、规定，巩固成绩，防止问题再发生。同步，将本次循环遗留问题转入下一循环去解决。每完毕一次循环，解决一定质量问题，质量水平就提高一步，管理循环不断运转，质量水平也就随之不断提高。对活动有明显成绩QC小组进行表扬和奖励，调动员工参加管理开展活动积极性，促使质量保证体系有效运营。对质量问题做到“三不放”，即浮现质量问题没有查明因素不放过、没有追究当事人和领导责任不放过、没有制定浮现整治办法不放过。过程精品、动态管理。规定每道工序，每个部位必要是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，使严格质量管理贯穿于不断变化质量全过程，通过全方位，全过程质量动态管理来保证明实在在高质量，而不是修修补补质量。坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必要做样板，关于人员进行监控指引。样板完毕后要由质检员和关于专业技术人员共同进行验收，满足规定后才干全面施工。对样板间和重要项目样板，还必要经公司或上级关于部门检查验收后才干施工。施工中严格执行“自检、互检、交接检”三检制度。对核心过程应严格施工规范规定，对人员进行鉴定，对设备能力进行鉴定。并随时对过程进行监控，并作书面记录。对特殊过程操作人员资格进行控制，无特殊操作人员资格不得上岗。制定切实可行作业指引书或施工方案，对施工办法和质量规定做出明确规定。对特殊过程控制状况进行专项检查，并做好记录。4.4质量通病及消除办法钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，依照天气状况，必要时加盖雨布，场地四周有排水办法；所有进场钢筋都必要按规格类别分开堆放，并挂牌示意。浇砼时预留钢筋偏位：在外伸某些加一道暂时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。楼梯踏步阳角处应埋金属护角设施，以加强踏步角部成品保护。管根部、地漏渗漏防护：施工时，厕浴间做防水层，管根、地漏等处防水要认真施工，堵洞必要支设好模板，用微胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。厕浴间倒泛水防止：每层构造施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标重要严格控制，施工完毕后逐个进行泼水实验。墙面渗漏防止：重要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内垃圾清净，撒水湿润，四壁涂刷掺胶素水泥浆后进行补洞，补油必要有微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。窗台、窗框等处渗漏防止：施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不容许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台内外标高和坡度，窗台与窗连接要认真解决，拟定细部做法。在施工中要严格解决好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。第五章安全管理体系与办法5.1安全管理方针目的建筑工程安全达标，争创市级安全文明工地原则。本工程安全目的为：施工期间杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生，不发生重大交通事故，轻伤事故频率控制在1‰如下；杜绝习惯性违章；做好消防保卫，协助配合本地治安部门工作，杜绝偷盗、抢劫、火灾等损害生命财产事故发生。5.2安全管理体系安全保证体系项目经理项目经理安全员安全员技术负责人施工员实验员综合员材料员设备管理员技术负责人施工员实验员综合员材料员设备管理员材料保证经济手段施工过程检查实验设备运营技术保证材料保证经济手段施工过程检查实验设备运营技术保证为了保证我项目部施工管理人员人身安全、从严管理，建立突发事件解决预案，将责任贯彻到人，成立以项目经理为第一负责人突发事件急救领导小组。5.3安全技术办法5.3.1基坑开挖（1)开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，应设立人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2m时，必要在边沿处设立两道护身栏杆。危险处夜间应设红色标志灯。（2）槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物距离不得不大于1.5m，特殊状况必要采用有效技术办法。5.3.2脚手架工程外防护采用单立杆双排钢管扣件式脚手架，严格按照脚手架安全技术防护原则和支塔规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目安全网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应用外径45~51mm、壁厚3~3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹钢管，但禁止将外径48mm和51mm钢管混用。脚手架禁止钢木混搭。脚手架基本保证平整坚实，有排水办法，满足架体搭设规定，保证不沉陷，不积水。其架体必要支搭在底座(托)或通长脚手板上。钢管脚手架杆件连接必要使用合格玛钢扣件，不得使用铅丝或其她材料绑扎。脚手架必要与构造拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m，拉接所用材料强度不得低于双股8#铅丝强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。连墙件应能承受拉力与压力，其承载力原则值不应不大于10kN；连墙件与门架、建筑物连接也应具备相应连接强度。脚手架操作面必要满铺脚手架，离墙面不得不不大于20Cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设立两道护身栏，和一道挡脚板或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严防护高度应为1.5m。在脚手架基本或邻近禁止挖掘作业。脚手架必要保证整体构造不变形，纵向必要设立十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45~60度。提高架首层进料口处应搭设长度不不大于3~6m防护棚，其他三个侧面必要采用封闭办法，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必要设有安全防护栏杆。构造用里、外承重脚手架，使用时荷载不超过2646N/㎡（270㎏/㎡），装修用里、外脚手架使用荷载不超过1960N/㎡米（200㎏/㎡）。人行马道宽度不不大于1米，斜道坡度不不不大于1:3；运料马道宽度不不大于1.5米，斜造坡度不不不大于1:06。拐弯处应设平台，按临边防护规定设立防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不不不大于30cm。5.3.3“四口”“三安”办法（1）建筑物出入口处应搭设3~6m，宽于出入通道两侧各1m防护棚，棚顶应满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧必要封闭严密。（2）构造内1.5m×1.5m如下孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上孔洞，四周必要设两道护身栏，中间支挂水平安全网。（3）建筑物楼层临边四周，无围护构造时，必要设两道防护栏或一道护身栏，立挂安全网封闭。5.3.4暂时用电管理建立现场暂时用电检查制度，按市建委关于现场暂时用电管理规定对现场各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。现场采用双路供电系统，保证电源供应。暂时配电线路必要按规范架设，架空线必要采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内外线路保持安全距离。达不到规范规定最小距离时必要采用可靠防护办法。配电系统必要实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设备必要符合关于规定，箱内电器必要可靠、完好，其选型、定值要符合关于规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统必要统一式样、统一配备，箱体统一刷桔黄色，并按规定设立围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱联系，采用外插连接方式。独立配电系统必要按部颁原则采用三相五线制接零保护系统，非独立系统可依照现场实际状况采用相应接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必要按规定采用可靠接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式同步，必要设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护系统。漏电保护装置选取应符合规定。各种高大设施必要按规定装设避雷装置。手持电动工具使用应符合国标关于规定。工具电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场暂时照明普通采用200V电源照明，构造施工时，应在顶板施工中预埋线管，暂时照明和动力电源应穿管布线，必要按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。土方基本施工，内部照明应使用24V低压照明设备，构造施工内部照明使用行灯照明，其电源电压不应超过36V，灯体与手柄应结实，绝缘良好，电源线须使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围强电照明，必要搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用所有电焊机必要加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设立地点应防潮、防雨、防砸。施工现场开挖非热管道沟槽边沿与埋地外电缆沟槽边沿之间距离不得不大于0.5m。配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必要由专人负责。架空线必要设在专用电线杆上，禁止架设在树木、脚手架上。电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械伤场合及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必要加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时应沿墙壁或电杆设立，并用绝缘子固定，禁止使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来荷重。橡皮电缆最大弧度垂距地不地不大于2.5m。焊接机械应放置在防雨通风良好地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。对于夜间车辆通行工程或机械设备，必要安装设立醒目红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关前侧。第六章环保、文明施工管理体系与技术办法项目施工现场是公司文明施工形象窗口，是施工现场综合管理水平体现，文明施工要贯穿于项目施工全过程。积极推广公司CIS各项规定，做好“文明四区”管理工作，项目成立现场文明施工领导小组，建立健全文明施工管理规定。6.1文明施工目的本工程将始终严格按照河南省建设厅关于原则和规定进行文明安全施工管理，并争取本工程施工现场获得“省级文明工地”称号。文明施工规范、办法可以彻底贯彻，贯彻实行。6.2文明施工保证体系（文明施工保证体系详附图）本工程成立专门文明施工保证体系。保证专项管理，详细贯彻。6.3文明施工办法6.3.1现场布置⑴施工现场四周设立2m高钢板围档，大门必要使用金属门扇，大门要封闭严密，高度不低于1.8m。⑵在现场入口明显位置设立“一图六牌”，名称牌采用钢质，内容涉及现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环保、质量控制、材料管理等规章制度、工程概况、重要参建单位名称、负责人和公司标志等阐明。施工期间对现场名称牌要经常维护直至竣工时拆除。⑶保持场容有序，现场机具、材料码放和临设布置要严格按照施工总平面图放置，不乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，增进安全文明施工。⑷施工区、生活区应明确划分责任区，设立标志牌，保证工地整洁卫生。现场管理人员、施工人员管理“实行挂牌制”6.3.2道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑基坑周边保持清洁；场地平整不积水，无散落杂物；场地设排水系统，并畅通不堵不冻。建筑垃圾必要集中、分类存储，并及时解决。6.3.3大堆材料管理进场建筑材料按指定位置堆（存）放。砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整洁，碎砖料随用随清，无底脚散料。6.3.4周转材料及设备管理周转材料及设备集中堆放整洁。大模板成堆放稳，角度对的。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存储。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。7.3.5构配件及特殊材料管理材料分类、分型、分规格堆放整洁，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整洁成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整洁，木制品防雨、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管规定，加强管理，分门别类，堆放整洁。6.4保护环境防止污染办法建立系统完整环保规章制度，责任贯彻到每个人，并采用严格奖惩办法。6.4.1环保管理目的按照《市环境噪声管理暂行办法》、《市防治大气污染管理暂行办法》定期组织检查评分考核，以保证达到文明施工现场原则。做到工地内所有道路堆场进行硬化，某些地方采用栽草等解决方式保证黄土不露天，工地内污水经沉淀后排入市政排水管道，车辆驶出工地前要冲洗干净，不影响周边工作和生活环境，建设“花园式”工地，遵循ISO14001：1996原则，全过程实现“绿色施工”控制施工噪声污染，控制在原则之内。粉尘排放符合原则规定，达到无投诉。控制有毒有害气体排放，达到原则。生活污水排放达到《水污染物排放原则》施工现场夜间照明无光污染。防止火灾、爆炸发生。固体废气物逐渐实现资源化、无害化、减量化。6.4.2施工现场、生活区环保办法施工过程中严格执行国家环境管理规定，建立环保自我保障体系。施工现场成立以项目经理为组长环保领导小组。分工明确，责任到人。加强环保自控自检，重点控制因施工导致大气、水源污染和噪声扰民。施工现场、生活区应制定洒水清扫制度，配备一辆载重为2.5t洒水车，指定专人负责洒水和清扫，保证施工现场和生活区不扬尘、不起泥。施工垃圾设垃圾分拣站，进行全封闭，垃圾站专人负责，生活区垃圾全封闭专人负责，及时清运。砂浆搅拌站进行全封闭，安装喷雾除尘喷嚏头，每台搅拌机装四个喷头，共计八个喷头。生活区食堂设有效隔油池，隔油池尺寸（1m×1m×1m）×2（二级沉淀），设专人负责清掏，生活污水经隔油池后，排入市政管线。砂浆搅拌机前设二级沉淀池，尺寸（1.2m×1.5m×1.5m）×２，污水经沉淀池后，排入市政管线，设专人及时清掏。木工加工操作间进行全封闭解决，尺寸（13m×6m×2.5m），门窗安装玻璃，顶部用泡沫板吊顶，做隔音解决，作业时间早6:00--晚22:00。各种运送车辆尾气排放需达到国家关于原则，超标车禁止上路行驶。充分运用空地搞好绿化工作，美化环境，达到花园式工地原则。施工现场产生废水通过两级沉淀后，排入市政污水管道或回收用于洒水降尘。未经解决施工废水，禁止直接排入都市排水设施。现场食堂内设隔油池，污水除油后排入市政污水管道，平时定期掏油，防止污染。现场施工油料、化学品存储在专用库房内，库房地面和墙面满铺油毡防止渗漏而污染水体。施工污水经沉淀池沉淀后方可排入污水管道。现场设专人负责环保执行状况，每个分包作业队施工作业区设有专门卫生管理人员负责施工现场卫生。对于工程外围道路等，不堆放和设立有污染及损坏表面及构造也许性材料、设施，保证施工退场时完好如初。对于专业分包单位，当分包单位进场后订立责任书，贯彻责任制。6.4.3扬尘污染控制办法施工道路基底碾压密实后，表面用5㎝厚凝土进行硬化解决。其他某些采用道渣铺设，以防止扬尘和保持现场整洁。大门出口设立洗车池，对于驶出施工区运送车辆施工安排专人冲洗车轮和槽帮，以保证施工区外道路不受污染。施工垃圾设垃圾分检站，进行全封闭，垃圾站专人负责，生活区垃圾全封闭专人负责，及时清运。现场水泥及其他易飞扬散体材料，安排在库内存储并遮盖，运送时要防止遗散，飞扬，卸运时要采用办法，减少扬尘。现场做到清洁整洁，无积水，无垃圾。制定洒水清扫制度，配备两辆洒水车，指定专人负责，洒水和清扫，保证施工现场和生活区不扬尘、不起泥。充分运用空地搞好绿化工作，美化环境。施工现场使用热水锅炉、炊事锅炉及冬施取暖锅炉等必要使用清洁燃料，不得使用煤燃料等易产生污染燃料。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运及其她也许产生扬尘污染施工。建筑物内施工垃圾清运必要采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运，不得凌空抛撒。制定专项制度，分包单位进场后订立环保合同书，必要按照我方指定环保规定进行施工。6.4.4施工操作环保办法6.4.4.1噪声控制：⑴施工中严格控制噪音污染。对噪音较大工序安排在昼间施工，并在工地四周临界处按规定设立噪音监控点，定期进行噪音测试。遵循GBl2523—90《建筑施工场界噪声限值》规定降噪限值。⑵对参加施工人员加强教诲，减少人为施工噪音浮现，增强全体施工人员防噪声部扰民自觉意识。⑶机械均按政府关于噪声控制规定安装消音降噪设备，振捣器采用低噪音振捣器；加强对人员环保知识教诲，严格控制人为噪声，最大限度减少噪声，尽量减小对周边环境干扰。⑷对强噪声机械（例如木工电锯）进行全封闭解决，设立工作棚（尺寸13m×6m×2.5m），门窗安装玻璃，顶部用泡沫板吊顶，做隔音解决；并严格控制强噪声机械作业时间。⑸施工人员不得大声喧哗、野蛮施工；夜间运送车辆低速驶过住宅区。6.5不扰民办法解决扰民问题，要本着“换位思考、以诚相待”原则。所谓“换位思考”，就是要站在周边群众角度时刻替群众着想，充分考虑她们利益，所谓“以诚为本”就是要真诚相待，用实际行动不打扰她们正常工作、生活环境，把上述原则贯彻到工作中每一道工序，用咱们诚心、热心和爱心去感动周边居民，求得她们最大理解，通过耐心细致思想工作，使周边居民意识到咱们工作是为了建设一种更美好家园，也是为了使她们有一种更加整洁舒服工作生活环境。依照以上原则，咱们制定了详细实行性办法如下：成立公共关系小组：(1)成立以项目行政经理为首具备较强沟通、协调能力工作小组，构成成员都曾在我公司其她工程长期从事相似工作，并且同各级政府部门、居委会在工作中建立了良好关系。(2)在工地设立群众来访办公室，设专人值班，同步向周边居民发放联系卡。(3)向上级行政主管部门请教征询，得到她们检查指引。施工中详细办法：认真执行防治污染及环保办法。第七章工程进度筹划与保证工期技术办法7.1、施工总进度筹划1、本标段招标工期为45日历天，本筹划实际施工控制工期为“45”日历天。2、网络筹划原则是“排满时间、占满空间”找出网络筹划中核心线路，保证各道工序必要时间、技术间歇时间前提下各工序施工时间尽量压缩，最大限度挖掘核心路线潜力。3、开工日期按业重规定或合同商定。4、详细施工进度筹划见附表四7.2保证工期技术组织办法7.2.1组织保证调遣精兵强将，若我单位中标，合同订立后2天内，项目重要管理人员所有到位，全力以赴进行施工准备和实行性施工组织设计编制工作。及时调遣施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、开工快。创造条件，尽早展开主体施工。建立岗位责任制，订立包保责任状，完善考核及奖罚制度。环绕工期目的制定各阶段详细进度筹划和详细办法。