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文档简介

汽车钣金喷涂技术任务15.2电阻点焊焊接任务15.2电阻点焊焊接—知识链接一、焊接工作机理焊枪通过电极臂向被焊金属施加挤压力，并流入焊接电流。电阻点焊机都带有一个加力机构，可以产生很大的电极压力，是熔融金属相互渗透，进而稳定焊接质量。它的工作机理可分为以下三个阶段：焊接工作机理任务15.2电阻点焊焊接—知识链接一、焊接工作机理1.预压阶段板件重叠后，电极臂在气源的驱动下，紧紧压牢板件。此处，在电极臂端部能产生最大5000N的压力。任务15.2电阻点焊焊接—知识链接一、焊接工作机理

任务15.2电阻点焊焊接—知识链接一、焊接工作机理3.保持阶段通完电，板件熔化，电极臂没有立马松开，而是继续保持挤压状态，在这过程中，两层钢板熔化的部分会相互交融渗透，合为一体，我们称之为熔核。任务15.2电阻点焊焊接—知识链接二、电阻点焊特点及注意事项1.电阻点焊特性（1）焊接时间短且加热区域小，所以钢板几乎不会变形；（2）点焊最适于焊接薄钢板(0.7mm至1.4mm)；（3）焊接经验和专业技术并非特别需要；（4）通过目视难以评估焊接的质量;施加电流时会产生磁场；（5）因为需要产生大电流，因此焊机重量较重。任务15.2电阻点焊焊接—知识链接二、电阻点焊特点及注意事项2.注意事项（1）焊接前，面板正确处理好；（2）不能靠电极臂来夹持板件；（3）施加在板件上的压力不宜过大，也不宜过小；（4）挤压力F=5000N，注意挤压的风险；（5）推荐使用所产生电流高于12000A的点焊机；（6）焊接时，避免分流现象产生；（7）高电流可产生强磁场，注意强磁场的危险。电阻点焊焊接操作流程：

1.

个人安全防护穿戴（PPE）任务15.2电阻点焊焊接—任务实施接入气源，设备开机，等待3-5S，设备自检。电源指示灯亮，设备方可正常使用。穿戴好所有的个人安全防护用品。电阻点焊焊接操作流程：

2.

焊接预处理任务15.2电阻点焊焊接—任务实施划线；清洁；定位夹持。电阻点焊焊接操作流程：

3.

焊接调试任务15.2电阻点焊焊接—任务实施设定焊接参数，并进行试焊，做破坏性试验，确保焊接质量。电阻点焊焊接操作流程：

4.焊接任务15.2电阻点焊焊接—任务实施采用跳焊的方式完成板件多个焊点的焊接作业。电阻点焊焊接操作流程：

5.效果评估任务15.2电阻点焊焊接—任务实施外观是否有缺陷，尺寸是否满足要求，对电焊点进行评估。（电阻点焊）焊机设置与调整操作流程：

6.

7S

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