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文档简介

作业指导书编号:工程名称:作业项目名称:220KV升压站工程—第一分册基础施工编制单位:批准:安全:质量:工程:审核:编制:时间:2004.7.18时间:2004.7.16时间:2004.7.15时间:2004.7.15时间:2004.7.10时间:2004.7.10出版日期2004.7.19版次第一版目录TOC\o"1-3"\h\z1、作业任务 11.1、工程概况 11.2、施工范围 11.3、主要工作量 12、编制依据 13、作业准备和条件 13.1、施工准备 13.2、施工条件 24、施工进度 25、施工方法及工艺要求 35.1、总体作业方案 35.2、作业方法与步骤 36、作业质量标准及检验要求 66.1、作业质量标准 66.2、检验要求 76.3、技术记录要求 77.职业安全健康、环境管理措施和文明施工 87.1、职业安全健康管理措施 87.2、环境管理措施 97.3、文明施工措施 107.4、重要危害、重要环境因素及其控制措施 108.作业指导书的附录 118.1、技术交底记录 118.2、施工进度计划 111、作业任务1.1、工程概况*****电厂一期2*300MW工程220KV升压站东西向布置,位于A排外A1路南侧,纵向165m,横向54m,共计278个基础,最大埋设深度为2.6m,基础是素混凝土,强度等级C25、C20。共有273m长的电缆沟,尺寸包括1000*1000(深)、300*300(深)。地基处理采用粉喷桩,直径φ600,共有422根。1.2、施工范围本次施工范围升压站构、支架基础的定位放线、模板及砼施工,电缆沟等施工。1.3、主要工作量工程量统计表序号项目名称单位数量备注1C10砼垫层m377.82C20基础砼m3315模板1200m3C25基础砼m37704C25细石砼m3282、编制依据a)《升压站施工图》F0311S-T0402b)《*****电厂一期工程建筑工程施工组织设计》c)《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204—2002;e)《电力建设安全工作规程》,DL5009·1—2002;f)《火力发电厂工程测量技术规程》GB50026-93;g)《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)3、作业准备和条件3.1、施工准备3.1.技术员施工员材料员安环员质监员测量员钢筋工木工砼工电工普工1人2人1人1人1人3人52010人2人20人电工属于特殊工种范畴,特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训,持证(特殊作业人员操作证)上岗。技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理工作,对单位工程施工质量负责。材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作。工人要按照技术方案进行施工,严守操作规程,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理。3.1振动器振动棒φ50潜水泵全站仪水准仪反铲钢卷尺50m运土车配电盘搅拌车5台10根10台1台1台1台2把5辆10只3辆3.2、施工条件场地较平整,进出材料比较方便。基础为独立基础,开挖后基坑内可能积水很多,施工时要准备好排水设施;道路应畅通、场地应平整,消防设施要齐全,施工用材料要合理堆放,并应和有关专业公司相互协调,确保顺利施工。3.2.1材料进货要求:a)本次施工需用材料物资供应部门应保质保量并及时供应到位,现场要求留有足够的砂、石储备;b)把好材料质量关,并做到跟踪资料齐全;c)周转性材料保证供应及时、齐全、准确;d)水泥采用巢湖P.O42.5普通硅酸盐水泥,黄砂为中砂,石子为5~31.5级配石子,粉煤灰为平圩产I级粉煤灰,减水剂采用常州制剂厂FDN-7减水剂。3.2.2对道路及施工场地的要求a)保证施工道路通畅,并及时清理、保洁;b)施工场地布置合理、整洁、有序。4、施工进度见施工进度表5、施工方法及工艺要求5.1、总体作业方案5.1场地平整→定位放线→土方开挖→桩头处理→垫层施工→基础施工→回填土5.1.2施工方案基础分两次施工,第一次先施工24块大的杯口基础,然后是其他的设备基础。基础大块模板选用普通组合钢模板,上部杯口模板选用九合多层板。模板加固采用普通钢管辅助对拉螺栓加固体系。5.1.3砼整体泵送方案:本次砼浇注采用汽车泵泵送砼,砼由搅拌站通过搅拌车运送至工作面。5.2、作业方法与步骤5.2.1施工作业步骤和作业流程土方开挖并通过验槽后,则依次进行定位放线、垫层施工、定位放线、支模架搭设、模板、混凝土浇注等分项工程施工。作业流程:定位放线土方开挖定位放线土方开挖桩头处理桩头处理垫层施工垫层施工定位放线定位放线支构架基础模板支构架基础模板支构架基础砼支构架基础砼基础砼养护基础砼养护基础回填土基础回填土5.2.2作业方法5.2.2.1土方开挖与桩头处理首先根据控制点进行定位放线,然后施工员配合测量员将基础的挖方线放出,挖方线的布置和开挖路线详见附图《升压站土方开挖图》。采用机械辅助人工开挖,整体开挖分两次进行。开挖时,相邻基坑应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。基坑边不得堆土。待基础施工完后再运土回填。5.2.2.2支构架基础定位放线单项委托测量组根据现场施工控制网,测放出轴线,并用红油漆三角符号在垫层上标识,施工人员根据轴线放出基础边线,用于钢筋、模板的施工;高程控制:专业测量人员依据现场高程控制网,提供高程基准点,施工人员根据提供的高程基准点控制基础的标高。5.2.3、基础施工:土方开挖、验槽后应尽快将碎石及混凝土垫层施工完毕,以免地下水或雨水将基坑内土质泡坏。施工时要对基础的轴线和标高进行测设,以保证位置的正确性。5.2.3.1、模板工程:本工程采用组合钢模板,对杯口和灌浆孔采用多层板,双排普通钢管脚手架辅助对拉螺栓加固方案。施工用木模画出模板翻样图并编号,按照翻样图施工。还要对模板、钢筋等进行检查,做好水电应急措施,防雨、防曝晒等防护工作的安排。钢模板配板要求:钢模板配模时以大模板优先配置,并横向配置,模板接缝处夹50mm宽海绵条,防止漏浆;钢模板接缝错开设置,保证模板整体刚度。模板安装质量要求:1)模板定位。包括基础边线或中心线,标高的引测,可直接引到模板安装位置;2)模板底部应预先用1:3水泥砂浆找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆;3)检查模板的规格、数量和质量情况,对不符合配模设计要求和质量要求的模板不得使用。4)模板安装前,向施工班组应进行技术交底;5)支承支柱的土壤地面应夯实平整,并做好防水、排水设置,支柱底部设置垫木;6)模板应涂刷脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油;7)模板安装中,应确保保护层符合施工图要求;8)预埋墙管、套管和铁件安装必须位置准确,安设牢固。杯口基础模板主要由侧板、立杆、横杆和斜撑等组成,双钢管排脚手架辅助对拉螺栓加固。侧板采用长条板横拼,横杆钉在立杆外侧,在横杆与钢管桩之间的系杆支斜撑和水平撑。当坑壁较近时,可在坑壁上立垫木、在横档与垫木之间用斜撑、平撑支撑。当基础外侧采用双排钢管脚手架时,可把模板外侧横杆支护在双排脚手架里侧横杆上,并采用φ12对拉螺栓,间距75Omm。对于基础长方向,螺栓不易对拉,可在垫层上预埋φ25钢筋,再将螺杆焊在钢筋上。加固示意图:模板系统的基本要求是:a、要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互间位置的正确性;b、具有足够的强度、刚度和稳定性:c、构造简单,装拆方便,能多次周转使用;d、接缝严密,不得漏浆。为了保证以上要求,模板的形状和尺寸要与结构和构件相同,并应具有一定的强度和刚度,以保证砼自重、施工荷载及砼侧压力作用下不破坏、不变形。非承重模板拆除应待砼强度保证其表面不被破坏方可拆模。5.2.3.2、混凝土工程:砼施工顺序:施工前准备→拌料→浇灌→养护→拆模。砼施工前应清理交接面的杂质、松软砼等,用水充分湿润24小时。检查原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求,数量是否满足本次施工。检查各种设备、工具是否运转正常。砼浇灌前还应对模板、钢筋等进行检查,做好水电供应,防雨、防曝晒等安全防护工作的安排。砼浇筑时一次性浇筑完毕。由于温度高,水蒸发、水化作用迅速,致使砼凝结速度加快,因此要求砼前后浇筑间隔时间一般不能超过2小时,当气温过高时,应减少到1小时以内。砼前后浇灌结合面必须充分振捣,使砼紧密结合。砼振捣应由经特殊工种培训的专业人员操作,其振动器的使用应严格按安全和技术要求操作。对振捣后的砼密实又不致产生泌水离析现象。砼在初凝后,终凝前应防止受振动。砼分层浇筑时,在振捣上一层砼时,应插入下层砼(必须在初凝之前)中50mm左右,以消除两层之间的接缝;每一插点要掌握好振捣时间,一般每点的振捣时间为15~25秒;振动器插点要均匀排列,每次插点移动的位置应小于0.45.2.4、土方回填:基础施工完毕后将基坑内的杂物清理干净,然后进行土方回填,回填时应分层夯填,每层的厚度不得超过300mm6、作业质量标准及检验要求6.1、作业质量标准6.1.1主要质量控制标准:应执行《混凝土结构工程施工及质量验收规范》GB50204—2002和《火电施工质量检验及评定标准》第一篇(土建工程篇)。6.1.2工艺质量要求:砼表面平整光滑,无蜂窝麻面,棱角分明,不掉角;表面平整。6.1.36.1.4土方开挖过程中严格控制标高,严禁出现超挖现象。6.1.5混凝土工程施工过程中,应认真做好砼的搅拌记录、计量记录、浇注记录和养护记录。并严格按照配合比施工,严禁偷工减料。6.1.6支构架基础模板和混凝土质量标准模板质量控制标准序号检验项目质量标准检查方法1模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性,严禁产生不允许的变形观察检查2模板接缝宽度≤1观察检查及塞尺检查3模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷均匀观察检查4模板内部清理干净无杂物观察检查5上部结构插筋偏差中心≤2mm,标高+20─尺量检查6基础模板轴线位移≤5尺量检查7基础标高偏差±5mm尺量检查8截面尺寸偏差±5尺量检查9全高垂直偏差≤3尺量检查10模板表面平整度≤2尺量检查混凝土质量控制标准序号检验项目质量标准检验方法1混凝土组成材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关现行规范规定检查质保资料2混凝土强度试块组数、强度评定必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-检查试验报告3裂缝必须符合设计要求和有关现行规范规定观察检查4混凝土搅拌、和养护必须符合设计要求和有关现行规范规定检查记录和观察检查5混凝土配合比及组成材料计量偏差应严格按试验室提供的配合比拌制计量偏差符合规范规定检查配合比报告6混凝土表面质量砼表面平整光洁、无蜂窝麻面孔洞观察检查7轴线位移≤5尺量检查8上部结构插筋中心偏差≤L/450尺量检查9标高偏差其他±5水准仪测量检查10截面尺寸偏差±3尺量检查11全高垂直偏差≤5尺量检查12混凝土表面平整度≤5尺量检查6.2检验要求6.2.1试验项目目录原材料试验项目:水泥、黄砂、石子、减水剂、缓凝剂、粉煤灰、钢筋半成品抽检项目:混凝土6.2.2见证点(W点)停工待检点(H点)目录W点:定位及高程控制H点:基础钢筋6.3技术记录要求6.3.1施工记录目录施工记录名称记录表格编号工程施工测量记录01-1电建施I-1混凝土搅拌记录05-1电建施V-1混凝土工程浇筑施工记录06-1电建施V1-1混凝土工程养护记录06-3电建施V1-36.3.2验评表格目录验评表格名称表格编号验评记录表格表格编号单位工程定位放线Ⅱ-3-1钢筋工程检验记录Ⅰ-2支构架基础模板Ⅱ-3-25钢筋闪光对焊、电阻点焊Ⅲ-1支构架基础混凝土Ⅱ-3-26地下工程混凝土结构工程检验记录Ⅰ-3现浇混凝土Ⅱ-3-217.职业安全健康、环境管理措施和文明施工7.1、职业安全健康管理措施1)严格执行《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康环境管理的规定》等上级有关规范及实施细则,牢固树立“安全第一,预防为主”的方针。2)进入现场的施工人员必须严格遵守有关的安全规程,按时开好班前站班会。3)进入现场戴好安全帽。施工现场禁止吸烟,以防造成火灾。5)严禁酒后进入施工现场。6)现场应设置足够数量的废料、垃圾筒,垃圾应有专人清理,保持现场施工环境的卫生。7)施工过程中产生的污水、废渣应按规定要求进行排放及回收。8)施工中应尽量减少交叉作业,施工负责人应事先组织各方,确定各方的施工范围及安全注意事项;各工序应密切配合,施工场地应尽量错开,以减少干扰。7.1.1土方工程1)挖掘机作业时提斗不要过猛,防止机械倾覆,以免造成人员伤亡、机械损坏。2)易塌方处除做好加固外,施工时还应有专人监护,以免塌方造成人员伤害。3)人工修坡、修底时一定要在挖掘机作业范围以外,避免人员受到伤害。4)机械运土时散落在地上的泥土,要及时派人将其清理干净,并运送到弃土场。5)大开挖生成的基坑必须用脚手管在四周搭设防护围栏,做示警标志,无关人员严禁入内。6)同时工作的打夯机平行间距小于5米。7)蛙式打夯机工作前方不许站人,防止机械伤人。8)松土层打夯时禁止背着牵引牵引人员前仆或后仰跌倒被机械砸伤。9)回填时应将余土清理干净,场地应平整美观。7.1.2砼工程1)浇筑砼时,砼泵车车身应保持平稳,泵管出料口前方严禁站人。2)砼浇灌渗漏的水泥浆应及时清理干净,防止二次污染;养护使用的草包、麻袋等在使用完毕后,应及时回收,集中堆放到可回收废料堆场中指定的位置。7.1.3砌筑、抹灰工程砌砖产生的碎砖及散落的砂浆,由施工班组负责及时清理,并回收到废料堆场。2)运灰浆、抹灰时散落的砂、水泥浆要及时清理,并回收到废料堆场。3)砌体、抹灰使用的砂浆,应放入拌盘内,以防水泥浆外流。7.1.4施工用电1)带电作业人员必须做好防护措施,防止触电事故发生。施工用电由专业电工接线、检查、维修。带电工具操作人员必须戴绝缘手套,在雨天更要做好防护工作,夜间施工应有足够的照明,电器具采用便携式配电盘。2)振动器应用绝缘良好的软线接地,开关、插头应完整良好,移动振动器时须将电源断开。3)严禁乱拉电源线,不得在钢筋等金属结构上拖拉缠绕。4)新老升压站之间应搭设安全隔离墙,并挂安全警示牌,严禁施工人员翻越。5)靠近老升压站处施工时应派专职安全进行监护,保证施工区域和老升压站之间的安全施工距离。7.2文明施工7.2.17.2.27.2.37.2.4全员树立安全文明施工意识,应做到“工完、料尽、场地清”7.2.5机械挖土须堆放在指定地点,严禁在现场乱堆放。7.2、环境管理措施a)在施工人员中开展环境保护的宣传教育工作,树立环保意识。b)现场设置足够数量的废料、垃圾筒并安排专人清扫,保持现场施工环境的清洁。c)施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾及时清运到指定地点,集中处理,防止对环境造成污染。d)施工用水按清、污分流方式组织排放。污水排放前进行净化处理,达到标准方可排放,并优先安排在施工现场的复用。e)机械保养、维修和使用中废油更换、滴落按《施工现场废料排放管理》管理方案、《施工现场危险废品管理制度》进行,确保不对周围环境造成污染。f)建筑设备整修、安装使用中产生的废弃油按《施工现场废料排放管理》管理方案、

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