高文学-井巷掘进爆破

Chap.9井巷掘进爆破1.平巷掘进爆破2.井筒掘进爆破3.隧道掘进爆破4.平巷(隧道)周边孔光面和预裂爆破1井巷工程系指为进行采矿和其它工程目的，在地下开凿的各类通道和硐室的总称。井巷掘进爆破包括：平巷掘进爆破、井筒掘进爆破，隧道掘进爆破和硐库开挖爆破。它们广泛地应用于矿山、交通、水利水电、大型油库等工程。在地下矿山，开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平通道，称为平巷〔水平巷道〕。在地层中开凿的直通地面的水平巷道称为平硐。名词解释2地下爆破时，怎样控制爆破粉尘?平安控制(1)均匀布孔，控制单耗、单孔药量和一次起爆装药量；

(2)选用与岩石波阻抗相匹配的炸药；

(3)采用分段毫秒延期起爆技术；

(4)爆破前后在巷道周壁、底板洒水；

(5)炮孔装药后用水袋代替炮泥做填塞物。3平巷掘进中的炮孔，按其位置和作用的不同，分为掏槽孔，辅助孔〔崩落孔〕和周边孔。周边孔又可分为顶孔、底孔和邦孔。1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置a—掏槽孔；b—辅助孔；c—周边孔4平巷掘进爆破的特点：只有一个自由面，炮孔深度受断面大小的限制，一般只有1.5～3.0m；四周岩石夹制力很大，爆破条件困难。因此，掏槽孔的布置极为重要。掏槽孔的作用：在工作面上形成一个槽腔作为第二个自由面，为其它炮眼爆破创造有利条件。辅助孔的作用：扩大和延伸掏槽的范围。周边孔的作用：控制平巷断面规格形状。为了提高其它炮孔的爆破效果，掏槽孔应比其它炮孔加深0.15~0.25m。1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置5(1)工作面各类炮孔布置的顺序是：首先选择适当的掏槽方式和掏槽位置，其次是布置好周边孔，最后根据断面大小布置辅助孔。(2)掏槽孔的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度，通常布置在断面的中央偏下，并考虑辅助孔的布置较均匀。(3)周边孔一般布置在断面轮廓线上，按光面爆破要求，各炮孔要互相平行，孔底落在同一平面上，底孔的最小抵抗线和炮孔间距通常与辅助孔相同。为保证爆破后在巷道底板不留“根底”，底孔孔底要超过底板轮廓线。(4)布置好周边孔和掏槽孔后，再布置辅助孔。辅助孔是以槽腔为自由面层层布置，均匀分布在被爆岩体上，并根据断面大小和形状调整最小抵抗线和炮孔密集系数。1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置布置原那么和方法6掏槽孔的形式：1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置倾斜孔掏槽平行空孔直线掏槽混合式掏槽单向掏槽锥形掏槽楔形掏槽龟裂掏槽桶形掏槽螺旋形掏槽7倾斜孔掏槽：掏槽孔与工作面斜交1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置单向掏槽：掏槽孔排列成一行，并朝一个方向倾斜。适用于软岩〔钾岩、石膏等〕或具有层理、节理、裂隙或软夹层的岩石中。锥形掏槽：各掏槽孔以同等角度向工作面中心轴线倾斜，孔底趋于集中，但相互不贯穿，爆破后形成锥形槽。三角形四角形8倾斜孔掏槽：1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置楔形掏槽：由两排或两排以上的相对称的倾斜炮孔组成，爆破后形成楔形槽。a－垂直楔形掏槽b－水平楔形掏槽c－双楔形掏槽9平行空孔直线掏槽：所有掏槽孔均垂直于工作面，且相互平行，其中有几个不装药的空孔，作为装药炮孔爆破时的辅助自由面和破碎体的补偿空间。1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置倾斜孔与直孔掏槽的适用范围适用条件倾斜孔掏槽直孔掏槽开挖断面大小大断面较适用大小断面均可以，小断面更优地质条件各种地质条件均适用韧性岩层不适用炮孔深度受断面大小影响，不宜太深不受断面大小限制，可以较大爆破效果抛渣远、易损坏设备爆堆较集中10平行空孔直线掏槽：平行空孔直线掏槽爆破过程分两个阶段(试题)：第一阶段：装药炮孔爆破在爆炸冲击波的作用下使岩石破碎，并向空孔方向运动；第二阶段：由于爆炸气体的膨胀作用使破碎岩石沿槽腔向自由面方向运动、抛掷。1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置11平行空孔直线掏槽1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置龟裂掏槽：掏槽孔均布置在一条直线上，彼此间严格平行，装药孔与空孔间隔布置。掏槽孔数目取决于巷道断面大小和岩石的巩固性系数，在中硬以上岩石，一般布置3~7个眼，孔间距离8~15cm。空孔直径可与装药孔直径相同，也可取50~100mm直径。此种掏槽方式最适于工作面有较软的夹层或接触带相交的情况，将掏槽孔布置在较软或接触带附近的部位。垂直龟裂掏槽水平龟裂掏槽12平行空孔直线掏槽1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置桶形掏槽

：亦称角柱形掏槽，各掏槽眼互相平行且呈对称形式。掏槽孔由4~7个炮孔组成，其中有1~4个空孔。桶形掏槽应用范围广泛，大、中、小断面均可采用。如果岩石较硬，也采用直径为75~100mm的大直径空孔。●－装药眼

○－空眼大直径空孔角柱形掏槽桶形掏槽1、2、3、4一起爆顺序13平行空孔直线掏槽1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置螺旋形掏槽：掏槽孔呈螺旋状，各装药孔至空孔距离依次递增呈螺旋线布置，并按由近及远的起爆顺序起爆，形成非对称桶形。空孔可以是小直径，也可以是大直径。适用于较均质岩石。14平行空孔直线掏槽与楔形掏槽的比较：1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置楔形掏槽优点：①所需炮孔数目少。②炸药单耗低。③爆破单位体积岩石所需的炮孔长度低。直孔掏槽优点：①炮孔利用率高。②孔深不受巷道断面限制。③破碎块度均匀。④钻孔方便，准确性高。直孔掏槽在单位炸药消耗量和爆破单位体积岩石所需的炮孔长度方面都比楔形掏槽高，其主要原因是直孔掏槽槽腔的炸药单耗和炮孔数目明显偏高。因此，直孔掏槽的爆破效率在小断面掘进工作面要比楔形掏槽低，但在中等和大断面的掘进工作面，由于槽腔体积所占掘进面积的比例小，爆破效率明显提高。15混合式掏槽1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置混合式掏槽是指两种以上的掏槽方式混合使用，在遇到岩石特别坚硬或巷道断面较大时，可以采用桶形与锥形混合掏槽。16辅助孔〔崩落孔〕和周边孔1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置〔1〕布孔均匀，既要充分利用炸药能量，又要保证岩石按设计轮廓线崩落。其间距根据岩石性质而定，一般辅助孔取0.4~0.8m，周边孔取0.5~1.0m，周边孔距巷道轮廓线取0.1~0.2m。〔2〕底孔布置较为困难，有积水时易产生盲炮，因此：①底孔间距一般为0.4~0.7m。抛碴爆破时，底孔采用较小间距。②底孔孔口应比巷道底板高出0.1~0.2m，但其孔底应低于底板0.1~0.2m。抛碴爆破时，应将炮孔深度加深0.2m左右。③底孔装药量介于掏槽孔和辅助孔之间，装药高度为孔深的0.5~0.7倍，抛碴爆破时，每孔增加1~2个药卷。17工作面的炮孔布置图。巷道断面积3m×3m。图中数字为起爆顺序。1.平巷掘进爆破1.1工作面和炮孔布置181.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.1炮孔直径

炮孔直径的大小直接影响钻孔速度、工作面的炮孔数目、单位炸药消耗量、爆落岩石的块度和巷道轮廓的平整性。炮孔直径增加，有利于爆炸稳定性的提高，爆速增大。但是，炮孔直径过大，不仅钻速降低，而且因炮孔数目减少影响药量均匀分布，使岩石破碎质量变差。孔径有两种类型：普通型和小直径型〔表〕采用重型凿岩机和凿岩台车钻孔时，炮孔直径为45～55mm，采用40～45mm直径的药卷进行深孔掘进爆破。类型孔径/mm药径/mm普通型小直径型40～4234～3532～3527191.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.1炮孔直径

小直径与普通孔径相比，因凿岩面积减少，钻速显著提高。如：直径42mm的钻头钻凿面积为1385mm2，而直径32mm的钻头钻凿面积只有804mm2，后者较前者减少了42％。因此，在相同条件下，小钻头钻速比大钻头高。研究说明：钻头直径每减少1.0mm，单位钻速可提高3％～4％。小直径钻头、小直径药卷加上小直径锚杆的所谓“三小”光爆锚喷技术是提高平巷掘进速度的一项行之有效的方法。201.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.2炮孔深度

炮孔深度，简称孔深，指孔底到工作面的垂直距离。炮孔方向的实际长度称为炮孔长度。孔深的大小，不仅影响着掘进工序的工作量和完成各工序的时间，而且影响爆破效果和掘进速度。普通型孔径〔40~42mm〕时，其孔深(m)可按表选取，采用小直径〔34~35mm〕时，以浅孔为宜。岩石坚固性系数/f掘进断面＜12m2＞12m21.6～34～67～202～31.5～21.2～1.82.5～3.52.2～2.51.5～2.2211.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.2炮孔深度

确定炮孔深度L的常用方法有三种。一种是采用斜眼掏槽时，炮眼深度受开挖面大小的影响，炮眼过深，周边岩石的夹制作用较大，故炮眼深度不宜过大。一般最大炮眼深度取断面宽度(或高度)B的0.5～0.7倍，即L=(0.5～0.7)B。当围岩条件好时，采用较小值。一种方法是利用每一掘进循环的进尺数及实际的炮眼利用率来确定。即:式中：l—每掘进循环的方案进尺数〔m〕；η—炮眼利用率，一般要求不低于0.85。221.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.2炮孔深度

第三种方法是按每一掘进循环中所占时间确定，即式中：m—钻机数量；v—钻眼速度〔m/h〕；t—每一掘进循环中钻眼所占时间(h)；N—炮眼数目。所确定的炮眼深度还应与装碴运输能力相适应，使每个作业班能完成整数个循环，且使掘进每米坑道消耗的时间最少，炮眼利用率最高。目前较多采用的炮眼深度为1.2m～1.8m，中深孔2.5m～3.5m，深孔3.5m～5.15m。231.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.3炮孔数目

与掘进断面、岩石性质、炮孔直径、炮孔深度和炸药性能等因素有关。根本原那么是在保证爆破效果的前提下，尽可能地减少炮孔数目。N=3.3式中N——炮孔数目，个；f——岩石巩固性系数；S——巷道掘进断面，m2。该式没有考虑炸药性能、药卷直径和炮孔深度等因素对炮孔数目的影响。241.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.3炮孔数目

炮眼数量也可参考表中数值根据开挖面积和岩石等级选取。岩石等级开挖面积/m24～67～910～1213～1540～43软石（Ⅱ～Ⅲ）次坚石（Ⅲ～Ⅳ）坚石（Ⅳ～Ⅴ）特坚石（≥Ⅵ）10～1311～1612～1818～2515～1616～2017～2428～3317～1918～2521～3037～4220～2423～3027～3543～3875～9080～100251.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.4单位炸药消耗量

1.修正的普氏公式：q=1.1k0式中q

——单位炸药消耗量，㎏/m3；

f

——岩石巩固性系数;

S——巷道掘进断面，m2；

ko——考虑炸药爆力的校正系数，ko=525/p，p为爆力(mL)。261.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.4单位炸药消耗量

2.定额与经验值：掘进断面面积／m2单位炸药消耗量／kg·m－3f=2～3f=4～6f=8～10f=12～14f=15～20<41.231.772.482.963.364～61.051.502.152.462.936～80.891.281.892.332.598～100.781.121.692.042.3210～120.721.011.6l1.902.1012～150．660.921.361.781.9715～200.640.901.3l1.671.85>200.600.861.261.621.80井巷掘进爆破单位炸药消耗量定额标准271.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.4单位炸药消耗量

确定单位炸药消耗量后，根据每一掘进循环爆破的岩石体积，按下式计算出每循环所使用总药量：

Q=qV=qSLη

式中：V——每循环爆破岩石体积，m3；

S——巷道掘进断面，m2；

L——炮眼深度，m；

η——炮眼利用率，一般取0.8~0.95。281.平巷掘进爆破1.2爆破参数确定1.2.4单位炸药消耗量

总的炸药量应分配到各个炮孔中去，由于各炮眼的作用及受到岩石夹制情况不同，装药数量亦不同，通常按装药系数α进行分配，α值可参考下表取值。

围岩类别炮眼名称Ⅱ、ⅢⅣⅤⅥ掏槽眼辅助眼周边眼0.50.40.40.550.450.450.600.500.550.65～0.800.55～0.700.60～0.75291.平巷掘进爆破1.3爆破设计

爆破说明书的主要内容包括：〔1〕爆破工程原始资料。包括掘进巷道的名称、用途、位置、断面形状和尺寸、穿过岩层的性质、地质条件以及瓦斯情况、涌水量等；〔2〕选用的爆破器材与钻孔机具。包括炸药，雷管的品种，凿岩机具的型号、性能，起爆电源等；〔3〕爆破参数的计算选择。包括掏槽方法，炮孔直径、深度、数目，单位炸药消耗量，每个炮孔的装药量、填塞长度等；〔4〕爆破网路的设计和计算；〔5〕爆破采取的各项平安技术措施；根据爆破说明书绘出爆破图表，包括炮孔布置图、装药结构图、炮孔布置参数、装药参数的表格、预期的爆破效果和经济指标。302.立〔竖〕井掘进爆破2.1立〔竖〕井工作面炮孔布置

地下矿山，立〔竖〕井是通向地表的主要通道，是提取矿石、岩石、升降人员、运输材料和设备以及通风、排水的咽喉。长、大隧道开挖工程中，为缩短工期往往需要掘进竖井、斜井以增加工作面和改善通风条件。水利、水电工程中，永久船闸输水系统，抽水蓄能电站也都需要掘进立〔竖〕井。所谓立〔竖〕井，就是效劳于各种工程在地层中开凿的直通地面的竖直通道。斜井是在地层中开凿的直通地面的倾斜巷道。为了开凿竖井和斜井而进行的掘进工程分别称为竖井开凿和斜井开凿。312.立〔竖〕井掘进爆破2.1立〔竖〕井工作面炮孔布置

立〔竖〕井一般均采用圆形断面，其优点是承压性能好、通风阻力小和便于施工。炮孔呈同心圆布置。同心圆数目一般为3~5圈，其中最靠近开挖中心的1~2圈为掏槽孔，最外一圈为周边孔，其余为辅助孔〔崩落孔〕。掏槽孔最常用形式有以下两种：①圆锥形掏槽：圆锥形掏槽与工作面的夹角〔倾角〕一般为700~800，掏槽孔比其它炮孔深0.2~0.3m。各孔底间距不得小于0.2m②直孔桶形掏槽：圈径通常为1.2m~1.8m，孔数为4~7个。322.立〔竖〕井掘进爆破2.1立〔竖〕井工作面炮孔布置

掏槽参数岩石坚固性系数/f1～34～67～910～1213～16掏槽圈直径/m圆锥掏槽1.8～2.22.0～2.32～2.52.2～2.62.2～2.8桶形掏槽1.8～2.01.6～1.81.4～1.61.3～1.51.2～1.3炮孔数目/个4～54～65～76～87～9a—圆锥掏槽；b—一级桶形掏槽；c—二级桶形掏槽；d—三级桶形掏槽332.立〔竖〕井掘进爆破2.1立〔竖〕井工作面炮孔布置

辅助孔介于掏槽孔和周边孔之间，可布置多圈，其最大圈与周边孔距离应满足光爆层要求，以0.5~0.7m为宜。其余辅助孔的圈距取0.6~1.0m，按同心圈布置，孔距0.8~1.2m左右。周边孔布置有二种方式：①采用深孔光面爆破，将周边孔布置在井筒轮廓线上，孔距取0.4~0.6m。为便于钻孔，炮孔略向外倾斜，孔底偏出轮廓线0.05~0.1m。②采用非光面爆破时，那么将炮孔布置在距井邦0.15~0.3m的圆周上，孔距0.6~0.8m。炮孔向外倾斜，使孔底落在掘进面轮廓线上。与深孔光面爆破相比，井邦易出现凸凹不平，岩壁破碎，稳定性差。342.立〔竖〕井掘进爆破2.1立〔竖〕井工作面炮孔布置

辅助孔与周边孔布置形式352.立〔竖〕井掘进爆破2.2立〔竖〕井爆破参数确定

炮孔直径在很大程度上取决于使用的钻孔机具和炸药性能。影响炮孔深度的因素有三：①钻孔机具；②掏槽形式；③炸药性能。炮孔数目：先根据单位炸药消耗量进行初算(公式9-5)，再根据实际统计资料用工程类比法初步确定炮孔数目，然后依炮孔布置情况，加以调整。单耗：①参照国家公布的预算定额选定。②试算法。根据以往经验，先布置炮孔，并选择各类炮孔的装药系数，依次求出各炮孔的装药量、每循环的炸药量和单位炸药消耗量。③类比法。362.立〔竖〕井掘进爆破2.3立〔竖〕井起爆网路

电雷管起爆网路：广泛采用并联网路和串并联网路，而串联网路由于工作条件差易发生拒爆现象，在竖井掘进中极少采用。起爆电源多采用地面的220V或380V的交流电流。在并联网路中，随着雷管并联组数目的增加，起爆总电流也增大，必须采用高能量的起爆电源。导爆管雷管起爆网路：多采用接力式捆联网路，用一发或两发电雷管引爆假设干发捆绑非电导爆管雷管，再由捆绑非电导爆管雷管引爆炮孔中的雷管，用普通发爆器起爆。由于非电导爆管雷管具有良好的抗杂散电流性能，因此在捆绑电雷管之前的连线工作，可以不切断井筒工作面的电源，改善了井筒内连线时的照明度，有利于提高装药质量，改善爆破效果(优先考虑)。P.347-348372.立〔竖〕井掘进爆破2.4斜井掘进爆破

顾名思义斜井是一种倾斜的井筒。当斜井坡度小于8°～10°时，其钻孔爆破方法与水平巷道根本相同；当坡度大于35°时，其钻孔爆破方法那么与立〔竖〕井根本相同。①钻孔爆破所使用的机具钻爆工序等与平巷相同。但由于爆破介质在破碎过程中受重力影响，通常采用抛渣爆破，单位炸药消耗量一般较平巷爆破大；②斜井工作面上的炮孔排列类似于平巷，只是斜井工作面为一倾斜面，各个炮孔均要有一定角度；382.立〔竖〕井掘进爆破2.4斜井掘进爆破

③底孔倾角比斜井倾角大5°～10°，孔深加大200～300mm，并使孔底低于井筒底板200mm，加大底孔装药量；④井筒工作面常有积水，需使用防水爆破器材；⑤斜井掘进与立井掘进相同，瓦斯沿井筒上升，通风比较容易，但运输和排水较为复杂，需要设置防跑车装置；⑥斜井施工大多数采用耙斗装岩机、气腿式凿岩机，斜井施工机械化水平的提高受到一定限制；⑦大断面斜井爆破，常在地面设动力起爆电源，但斜巷等仍可以采用放炮器在躲避硐内起爆。39单自由面爆破。形成第二个临空面的掏槽技术，是隧道爆破的关键技术。受地质条件影响大。必须充分重视岩层的节理、裂隙、软弱夹层、断层破碎带、涌水等对爆破效果的影响。3.隧道掘进爆破3.1根本概念特点40受原始地应力场的影响。隧道开挖之前，地层处于原岩应力状态，保持着相对平稳和稳定，地层处于相对静止状态，通常称为原始应力状态。隧道开挖后，挖出了隧道断面内的岩体，产生了新的临空面，导致围岩面产生应力重新分布。炮眼在爆破时裂缝生成方向，通常有与主应力方向一致的现象，即裂缝生成的顺压力原理。水平方向炮眼下方有第二个临空面时，岩体自重产生的重力作用无疑会有助于这些炮眼的爆破。某些埋深很大的坚硬岩层中会存在很高的原始地应力，使得爆破变得格外困难，有时甚至要先打卸载孔减压，以顺利完成爆破工程。3.隧道掘进爆破3.1根本概念根本概念41受狭小空间的制约。地下工程中高度、宽度有限，一次爆破进尺有一定限度。受钻机效率及一次掏槽深度的制约，有一个一次爆破的合理深度。隧道掘进速度相当程度上受制于在相对狭小的洞内采用的机械装备的效率。对爆破效果应有一个综合的技术要求。除了循环爆破进尺深度、炮眼利用率、雷管炸药等爆破器材的消耗指标外，通常还对破坏块度、渣堆形状及抛掷距离、隧道围岩稳定的影响及成形指标，如炮眼痕迹保存率等有明确的要求。3.隧道掘进爆破3.1根本概念根本概念423.隧道掘进爆破3.1根本概念

〔1〕断面尺寸大〔2〕地质条件复杂〔3〕效劳年限长，造价昂贵〔4〕隧道爆破钻孔质量和精度要求高，孔位、方向和深度要准确，使爆破断面到达设计标准。超、欠挖在允许范围之内，确保隧道方向的准确性。施工特点433.隧道掘进爆破3.1根本概念

隧道分类划分断面积/m2超小断面<0.3小断面3.0～10.0中等断面10.0～50.0大断面50.0～100.0超大断面>100.0国际隧道协会对隧道断面的划分44掏槽：在隧道开挖断面中部偏下位置，钻一定数量炮眼，超量装药，形成槽腔构成新自由面。循环进尺：一次开挖爆破的隧道进尺。炮眼间距：相邻炮眼中心距。抵抗线：装药中心至自由面的最小距离。3.隧道掘进爆破3.1根本概念常用术语45炸药单耗：爆破1立米岩石所需要的炸药量。炮眼单耗：爆破1立米岩石所需要的炮眼量。炮眼利用率：实际循环进尺与炮眼深度之比。围岩：开挖边线以外的隧道保存的周围岩体。眼痕率：隧道爆破后，围岩周围外表保存的炮眼痕迹与周边炮眼数〔不包括底眼〕之比。3.隧道掘进爆破3.1根本概念常用术语46掏槽眼：开挖断面中下部最先起爆的一些炮眼；扩槽眼：随掏槽眼之后爆破的一局部炮眼；边墙眼：直墙局部的炮眼；拱顶眼：隧道拱圈局部的炮眼；周边眼：周边轮廓线上的炮眼；底板眼：隧道最底部的一排炮眼；二台眼：紧挨底板眼之上的炮眼；崩落眼：又称掘进眼，上述炮眼外的其余炮眼3.隧道掘进爆破3.1根本概念各部位炮眼名称47各部位炮眼名称拱顶眼崩落眼周边眼掏槽眼扩槽眼边墙眼二台眼底板眼拱高边墙高3.隧道掘进爆破3.1根本概念48全断面开挖法：用在地质条件较好的隧道施工，以手风钻或凿岩台车布孔、钻孔、装药、堵塞、起爆网路连接，一次完成整个断面开挖，并以装碴、运输机械完成出碴作业的方法。是隧道掘进合理先进的开挖方法。3.隧道掘进爆破3.2隧道开挖方法49半断面开挖法：多用在工期紧、地质条件复杂中短长度的隧道施工，以上半断面或弧形导坑快速贯穿或掘进到一定里程停止前进然后一次扩大为全断面的开挖方法。可以提早探明地质并处理特殊地质、提早贯穿以利通风排水的作用；将全断面分两次爆破，可以创造临空面，改善爆破效果，提高掘进速度。3.隧道掘进爆破3.2隧道开挖方法50分部开挖法：隧道断面上先以小型断面进行导坑掘进，然后分成假设干部位，逐步扩大到设计断面的开挖方法。分部开挖各部的位置、尺寸、顺序及开挖前后间距需根据围岩情况、机械配备、施工习惯等灵活掌握。分部开挖法：使主体爆破有较多的临空面。可设计为正台阶法施工、反台阶法施工、微台阶施工法或上下台阶、多部开挖等多种方法。以隧道起拱线为界，分上下两个台阶分别掘进。3.隧道掘进爆破3.2隧道开挖方法51上台阶先行掘进，上台阶开挖后，为下台阶开挖创造了较大的临空面，亦成为减振层，这种方法，称为正台阶法施工。如断面较大，下台阶开挖时还可采取品字形开挖，进一步扩大临空面，有利于减小地面振动。在围岩岩体风化、破碎、松散的情况下，采用正台阶法施工，及时做好拱部支护，对施工平安有利，但在隧道拱部爆破开挖时，应采取有效的减振措施。3.隧道掘进爆破3.2隧道开挖方法52反台阶法：将隧道整个断面分为上下两局部错开掘进，下半断面超前上半断面，以减轻地振动。优点：上下两个工作面错开5～6m，可同时钻孔，而且钻工可在碴堆上钻凿上半断面的炮孔，节省了搭设工作平台工作量，钻孔、出碴可平行作业；下半断面开挖后，为上半断面的爆破创造了良好的临空面，拱部爆破利用岩石自重只需较小药量就能到达要求，容易做到同时起爆，光面爆破效果好，即使在Ⅲ～Ⅳ类围岩中半孔率也能到达80％以上。施工平安，进度快。反台阶和预留光爆层开挖法，在洞顶浅埋深度较小时，更有利于减少爆破对地表建筑物的影响，控制隧道成形，减少爆破对围岩的扰动深度，对防止地下水的渗透亦能起到一定的作用。采用上下台阶、多部开挖方法，自然更有利于降低爆破振动影响，但在隧道断面不大情况下，容易对施工造成互相干扰。3.隧道掘进爆破3.2隧道开挖方法53反台阶法3.隧道掘进爆破3.2隧道开挖方法54导洞爆破开挖法：即中央下导洞超前开挖法，先开挖一个小导洞，随后再开挖至设计断面。采用这种方法，虽然光面爆破效果较理想，也可以得较好的减振效果，但由于导洞断面相对较小，限制了出碴设备的使用．排烟通风时间较长，施工进度较慢。在进行技术比较和经济核算后，施工单位也可以采用。3.隧道掘进爆破3.2隧道开挖方法55导洞爆破开挖法：3.隧道掘进爆破3.2隧道开挖方法上部导硐多台阶施工法典型导硐施工法56掏槽眼：为便于石碴装运，爆后找顶，及喷混凝土等作业，要求碴堆集中，掏槽眼应布置在断面中下方。为便于台车作业，掏槽区通常偏离中心线1.5～1.8m，距底板线1.5～1.8m。扩槽眼、内圈眼、二台眼、底板眼：应比掏槽眼和周边眼稀一些，而与掘进眼相比，应适当地加密。掘进眼：一般均匀布置。3.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术炮孔布置原那么57直眼掏槽：由假设干个彼此距离很近，垂直于开挖面的相互平行的炮眼组成。其中有一个或数个炮眼不装药，称为空眼，其作用为给装药炮眼创造临空面。掏槽炮眼爆破时应将掏槽区内的岩石破碎并抛出槽外，为后续炮眼提供第二临空面。斜眼掏槽：适用于中硬岩、硬岩的中深眼爆破。掏槽炮眼与开挖面成一定角度打入，充分利用原有的唯一自由面，以实现掏槽爆破。常用掏槽形式为V形，也称楔形掏槽。可采用多重楔形掏槽。3.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法58直眼掏槽：3.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法浅眼直眼掏槽：炮眼深度在2.5m以下。

龟裂直眼掏槽

五梅花小直径中空直眼掏槽

螺旋形掏槽

菱形掏槽

无空眼直眼掏槽

小直径中空直眼掏槽

大直径中空眼直眼掏槽：

在全断面开挖时，炮眼深度常为3.5~5.0m。

菱形掏槽

螺旋掏槽

对称掏槽59直眼掏槽：3.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法龟裂直眼掏槽龟裂掏槽装药量不少于炮孔深度90%小直径中空直孔掏槽适于软岩、中硬岩层及节理、裂隙发育岩层。设一个空孔装药系数0.60~0.80603.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法五梅花小直径

中空直眼掏槽

菱形掏槽根据岩石软硬，设1～3个空孔装药系数0.90对称起爆有四个空孔，装药系数0.9061直眼掏槽：3.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法螺旋形掏槽

根据岩石软硬，布设2～3空孔；爆破顺序按1号、2号、3号、4号逐孔起爆，形成螺旋形；装药系数0.90623.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法大直径中空眼直眼掏槽：大直径中空直孔掏槽中心中空孔径75mm～120mm，一般1个空孔，根据条件有时也采用2～4个空孔。深孔大直径中空直孔掏槽根本类型有菱形掏槽、对称掏槽及螺旋掏槽，其典型形式为双螺旋掏槽布置。菱形掏槽和对称掏槽的技术要求〔1〕装药系数0.85～0.95，浅孔填塞长度10～20cm，深孔填塞长度20～40cm；〔2〕使用毫秒雷管，按设计的起爆顺序起爆；〔3〕钻孔之间平行，控制掏槽孔间距离，防止殉爆；〔4〕控制掏槽孔药量，防止“压死”现象，防止拒爆。633.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法大直径中空眼直眼掏槽：对称掏槽菱形掏槽L1=〔1～1.5〕DL2=〔1.5～1.8〕D一个空孔：W=1.2D两个空孔：W=1.2×2Db=0.7a643.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法大直径中空眼直眼掏槽：双螺旋掏槽空孔直径abcdefghi7546534016012023524527075110854963651751302502702908512010055841019014028030032595130110600443205150305330350105140125687505235175350375400115160150780580280210400430455125190200900700385365500540570170250双螺旋掏槽布置参数单位：mm653隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法倾斜孔掏槽——楔形掏槽楔形掏槽是隧道掏槽爆破中的主要形式，有单级楔形掏槽和多级复式楔形掏槽之分。循环进尺较大时宜采用多级复式楔形掏槽，如二级复式楔形掏槽、三级复式楔形掏槽和多级复式楔形。二级复式楔形掏槽663.隧道掘进爆破3.3隧道爆破技术掏槽方法倾斜孔掏槽——楔形掏槽多级复式楔形三级复式楔形掏槽673.隧道掘进爆破3.4隧道爆破设计设计程序分为准备阶段和设计阶段。准备阶段是了解工程根本情况，在现场做些小型试验，为设计作准备；设计阶段包括初设、试炮、调整参数、推广应用。〔1〕准备阶段①查阅工程设计图纸，了解工程根本情况;②查阅熟悉施工组织设计内容和要求.〔2〕设计阶段综合上述情况，确定开挖方案，炮孔直径、循环进尺等683.隧道掘进爆破3.4隧道爆破设计设计内容(1)炮孔布置图通常应有开挖断面的正面炮孔布置图，其内容有：炮孔间距、抵抗线、总的断面尺寸、起爆顺序、装药量，一般为对称布置，故可一侧标注起爆顺序与单孔装药量。掏槽眼一般应单独画出施工大样详图。炮孔布置较为复杂时，应增掏槽部位炮孔布置的水平剖面图，并应标明钻孔方向，角度与钻孔深度。(2)装药参数表包括：炮孔名称与编号；炮孔参数；单孔装药量；段落装药量；雷管段号与装药结构；必要的说明；最后一栏为合计。

693.隧道掘进爆破3.4隧道爆破设计设计内容(3)技术经济指标包括：周边孔钻爆参数；工程量；材料消耗；其它数据指标。(4)设计说明包括：设计依据；设计适用条件；施工要求与注意的问题；机具材料的有关说明；设计未尽问题的说明；平安事项说明；其它必要的补充附图主要有装药结构图、爆破网路连接图、钻孔分工顺序图等。703.隧道掘进爆破3.4隧道爆破设计设计内容直眼掏槽环状布置(单位:cm)713.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述软岩隧道国际岩石力学讨论会建议，把强度低、风化、破碎的岩层统称为软弱围岩。在这一类岩层中开挖的隧道，称为软岩隧道。软弱围岩隧道施工应尽量采用大断面方法施工。总的设计思想是，拱部采用光面爆破，边墙采用预裂爆破，核心采用控制爆破，减少爆破振动的影响和对围岩扰动，目的是尽可能减轻对围岩的扰动，维护围岩自身的稳定性，到达良好的轮廓成形。723.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述浅埋隧道爆破开挖施工要点：〔1〕以爆破施工全过程的平安实时监测为依托，全面、超前掌握围岩和应保护建筑物平安动态，指导施工平安；〔2〕以降低爆破振动为重点，制定科学、合理施工方案，采取有效综合措施，确保隧道上方建筑物的平安，保证工程顺利进展；〔3〕以实施信息化施工为手段，加快反响速度，及时调整爆破参数，优化设计，实现爆破对环境影响的有效控制。〔4〕对浅埋隧道，“短进尺、弱爆破、多循环、强支护”是爆破开挖施工的根本原那么；采用轮廓光面爆破和先进的掏槽减振技术是前提；实施毫秒延时爆破是关键；控制爆破规模，即控制单响药量和一次起爆药量是降低爆破振动的保证，还可以采取选用低爆速炸药、或采用小直径炸药，布置减振干扰孔等辅助技术措施。73火郎峪隧道，段浅埋偏压，最小埋深4m

密(云)—兴(隆)路火郎峪隧道钻爆施工74浅埋偏压隧道爆破开挖与振动监测75浅埋偏压隧道爆破开挖拱顶测点110应急线八达岭滚天沟隧道隧道洞口停车场763.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述小净距隧道双线平行隧道间的距离直接影响隧道的稳定和平安，施工隧道的爆破开挖对既有隧道的平安，受爆源、介质和隧道自身三大条件的影响，可能会引起邻近既有隧道围岩的损伤和稳定。施工中的关键是控制爆破对围岩的破坏，保证爆破施工对中隔墙的稳定性，保持邻近既有隧道的动力稳定。773.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述超小净距隧道招宝山双线隧道简介：招宝山双线平行公路隧道位于浙江省宁波市镇海区招宝山上，是过甬江的宁波大桥中的一部份，隧道进口与西引桥相接，出口接宁波大桥主桥，进口里程0+860.6，出口里程1+029.6，全长169m。隧道最大埋深30余米，约有1/2长度属特浅埋。由于受宁波大桥主桥和西引桥位置的限制，两隧道直线局部〔长134m〕开挖断面设计的中隔墙围岩的厚度仅为4.2m(Ⅲ类围岩)和4m(Ⅳ类围岩)，因上桥并线，0+994.6到1+029.6段〔长35m〕隧道间的净距由4m逐步缩小到2.98m。招宝山，山上建筑物较多，有圆通寺、观音阁、镇海要塞围墙等古迹，是重点文物保护区和旅游区。783.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述超小净距隧道招宝山双线隧道爆破技术的根本点为：为保证中隔墙的稳定与平安，采用中槽先进，两侧预留光爆层的作业方法；中槽靠中隔墙一侧采用防震带〔预裂带〕降低爆破对中隔墙和边墙初期支护的振动影响；预留光爆层主爆破孔的爆破应尽量为光爆孔创造临空面，这样有利于保证光爆效果和控制围岩的爆破松弛厚度。好的光面爆破残孔率在90％以上，爆破松弛厚度不大于0.75ｍ；双线隧道中一隧道开挖爆破时在另一隧道边墙临时支护上引起的振动速度控制在15cm/s以下；严格控制钻爆施工工艺，提高施工管理水平，加强现场技术力量，进行技术培训，确保爆破技术方案得以正确实施。793.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述超小净距隧道803.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述地铁隧道地铁隧道施工类似于一般隧道施工，但地铁隧道工程的地质条件及地面环境条件更复杂，钻爆开挖存在以下难点：〔1〕隧道埋深浅，钻爆开挖时，防止爆破振动引起上方软弱地层的坍塌危及施工平安，甚至塌至地面影响地面平安；〔2〕由于某些隧道线先于在建隧道线完成，或者是两条隧道线同时在建，但两条线隧道间距较小，先行开挖隧道支护易受后开挖隧道爆破振动影响甚至破坏；〔3〕地铁隧道从城区下方穿过，地面有大量的建筑和市政设施，钻爆施工易对地面及地中建(构)筑物产生振动影响，严重的还会危及生命财产平安；〔4〕工期紧，降振与开挖进度矛盾突出，平安条件下快速开挖方法，钻爆是关键。813.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述地铁隧道地铁隧道爆破多采用CRD法〔CROSSDIAPHRAGM的简称〕，亦称交叉中隔壁法施工，采用控制爆破技术和控制炸药单耗实现降低爆破振动强度，减少对爆破施工区段建筑物的影响，尽可能减轻对围岩扰动，充分利用围岩自有强度维持隧道的稳定性，有效地控制地表沉降，控制隧道围岩的超欠挖，到达良好的轮廓成型。小断面通道开挖选取一次可挖的导坑断面，其余局部在不超过振动控制范围时，扩挖光爆，完成开挖。特殊地段和浅埋、断层破碎带，穿越道路、地下管线时，采用预裂爆破、周边布空孔、限定振速减少药量等方法，减小振动，并与支护手段相结合，保持隧道围岩稳定，保证施工平安，防止损伤管线、破坏道路、危及地面建筑物。823.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述地铁隧道广州地铁五号线广州火车站暗挖站台层隧道爆破炮孔布置图833.隧道掘进爆破3.5特殊条件隧道爆破概述广州地铁五号线广州火车站暗挖站台层隧道爆破参数装药结构孔类间距/mm孔深/m装药量/g炮孔数/个A周边孔掏槽孔辅助孔500800，6000.91.10.920080045021654B周边孔掏槽孔辅助孔500800，6000.91.10.920080040020646C周边孔掏槽孔辅助孔400800，6000.91.10.920080040022656D周边孔掏槽孔辅助孔400800，6000.91.10.920080035020648总装药量/kg116.6总炮孔数/个311炸药单耗/kg.m-30.9884在隧道和地下工程施工中，一般都要求对轮廓实施光面爆破。确定施工方案时，要综合考虑地质条件、可能拥有的机具及爆破器材、支护手段、技术水平等因素来决定。隧道开挖的施工方案和爆破方法之间有密切的关系。比方，对于软弱围岩时，只有采用光面爆破或预裂爆破，才有可能采用全断面法或大断面法施工。3.隧道掘进爆破3.6隧道光面爆破85周边炮眼的间距

a=30～70cm(软岩时用小值，硬岩时用大值)周边炮眼的抵抗线

W=40～80cm(软岩时用小值，硬岩时用大值)

a／W≤0.8(对大多数隧道工程都是适用的)装药集中度=0.1～0.45kg·m-1

(硝铵类炸药)。周边炮眼尽可能同时起爆。一般采用同段毫秒雷管或导爆索网路起爆。炮眼口应堵塞20～40cm炮泥。3.隧道掘进爆破3.6隧道光面爆破设计86周边炮眼的装药结构，应遵从尽可能使不太多的装药沿炮眼全长均匀分布的原那么。(1)2号岩石乳化炸药卷，木棍间隔，导爆索及毫秒雷管起爆，做成串状装药结构。(2)低密度、低爆速、小直径光爆专用炸药。药卷直径可为20mm～25mm，长度可达50～60cm。对隧道深孔(3～5m或更深)爆破时，为消除沟槽效应，小直径药卷应与翼片扩张式塑料套管配套使用。(3)周边眼用导爆索或导爆索束作为装药。对于特别软弱的围岩，不仅周边眼，有时内圈炮眼也要用这种装药结构。3.隧道掘进爆破3.6隧道光面爆破设计87在招宝山隧道开挖中用声波法对实施光面爆破的右洞左壁〔中隔墙〕围岩的爆破松弛进行了测试，其松弛厚度为0.65m～0.75ｍ，而未采用光面爆破围岩的爆破松弛厚度约为1.8ｍ左右。3.隧道掘进爆破3.6隧道光面爆破效果883.隧道掘进爆破3.6隧道光面爆破效果89用爆破法贯穿隧道，应有准确的测量图，每班都要在图上标明进度。两个工作面相距15m时，测量人员应下达通知，此后，只准从一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的平安地点派出警戒，待双方作业人员都撤至平安地点前方准起爆。间距小于20m的两个平行巷道掘进中的一个工作面需要进行爆破时，应通知相邻巷道的全体人员都撤至平安地点。3.隧道掘进爆破3.7隧道爆破施工一般规定90独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流之间的畅通；爆破后人员进入工作面之前，应进行充分通风，并用水喷洒爆堆。在有煤尘或瓦斯的环境中掘进巷道，装药起爆前和爆破后，必须检查爆破地点20m内风流中的沼气浓度，当沼气浓度到达或超过1%时，禁止装药爆破。在此环境中爆破，必须使用煤矿许用平安炸药，并禁止用导火索起爆；使用毫秒雷管时，总延期时间不得超过130ms，禁止使用秒或半秒延期雷管；一律不准使用动力电源作起爆电源。3.隧道掘进爆破3.7隧道爆破施工一般规定91含瓦斯的井巷爆破作业时，炮眼深度不得小于0.65m；当炮眼深度小于0.9m时装药长度不得超过炮眼深度的1/2。当炮眼深度大于0.9m时装药长度不得超过炮眼深度的2/3。剩余局部全部用炮泥填塞。在隧道内施工作业时严禁吸烟。3.隧道掘进爆破3.7隧道爆破施工一般规定92井巷〔隧道〕掘进爆破中，重要的是保证相邻起爆段之间具有足够长的延迟时间。以中空掏槽为例，对于掏槽局部，起爆段间延迟时间要确保岩石破碎并通过狭窄的空孔抛出。实践说明，此处岩石移动的速度是40～60m·s-1，因此，为使槽中破碎岩石充分抛出，一个孔深4m的掏槽就需要60～100ms的延迟时间。通常情况下，掏槽采用的段间延迟时间为75～100ms。靠近空孔的掏槽孔应一孔一段，外层的掏槽孔那么可两孔一段。在进行斜孔掏槽时，每组斜孔可看成一体，同段起爆，但不同组的斜孔之间要用毫秒延时起爆，间隔延迟时间是50ms，目的是为延时位移和膨胀提供足够的时间。3.隧道掘进爆破3.7隧道爆破施工起爆顺序93辅助孔需要更长的段间延迟时间来保证岩石移动，通常采用的段间延迟时间为100～500ms。周边孔的段间延迟时间应较小，目的是取得良好的光面爆破作用效果。另外，顶板孔、侧孔和底板孔均应同段起爆，侧孔应先于顶板孔提前一段起爆，底板孔最后起爆。起爆顺序见图。显然，目前国内生产的毫秒延期雷管系列满足不了断面尺寸较大的井巷〔隧道〕开挖爆破的布段要求，必须配以分秒级的延期雷管。澳瑞凯〔威海〕爆破器材生产的Exel长延时导爆管系列雷管，其段别数及延时间隔就特别适合井巷〔隧道〕开挖爆破施工。3.隧道掘进爆破3.7隧道爆破施工起爆顺序943.隧道掘进爆破3.7隧道爆破施工起爆顺序953.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※

施工准备⑴与上一班做好交接班工作，认真查看上个循环施工记录，了解上循环爆破效果、是否有盲炮或残药、超欠挖情况、需要进行二次破碎的数量等。⑵作业班长到掌子面查看围岩、渗水等情况，如有异常及时向工程技术人员报告。⑶检查供风、供水、供电和排水系统，联接风水管和机械用电线路，固定照明线路和灯具，挖好排水沟，使整个作业场地处于较好的工作状态。963.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※

施工准备

⑷检查机械的完好状态，配件是否齐全，加注润滑油，检查钻杆数量和长度能否满足施工要求，钻头的数量和种类，常用的工具、备件是否带齐。⑸清理掌子面上的浮石和破碎层以便于开孔和钻孔，将顶部和周边的凸石撬下来以保证周边孔的爆破质量，将底部留下的石碴清理干净，以便底板眼的施工。973.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 凿岩作业⑴严格按设计的钻孔深度、掏槽孔形式、周边孔倾角进行钻孔作业。⑵严禁擅自超过钻孔深度，随意超钻轻那么影响爆破效果，重那么会出现塌方等事故。⑶周边孔的开孔位置距离设计轮廓线的距离不能太远，炮孔外插角不能过大。严禁为了图方便，随意钻孔，以致爆破后超欠挖过大，并在两循环结合部位留下过大的台阶，影响掘进质量。983.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 凿岩作业⑷开孔时如果确实有困难〔如岩石破碎、有残眼〕，可以适当进行调整，调整范围不得超过5倍的炮孔直径；周边眼调整时只能在隧道轮廓线上选择孔位。⑸底板眼下部炮孔在钻完一个后应立即采用木棍、纸团或编织物将其填塞，防止上部落石进入孔内。⑹在隧道施工中应采用湿式凿岩，严禁打干钻。993.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 装药作业前的准备⑴装药前应首先检验所有炮孔是否符合设计要求。⑵清理场地，将钻机等机械撤离施工现场，到平安地点；将风水管、电缆线整理好搬运到飞石砸不到的地方；将钻杆、新旧钻头、工具送出洞外或存放在平安的地方。⑶查看所领用的炸药品种和数量、雷管段别及各段的数量、导爆索数量是否符合设计和现场要求。1003.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※

装药作业前的准备⑷准备装炮需要的炮棍、梯子、填塞料、连接线、胶布等物品。⑸对不能移走的隧道施工设施进行适当的覆盖保护，防止被爆破冲击波和爆破飞石损坏。⑹对参加装药作业的人员进行分工，通常两人一组，一个负责装药，一个递送材料。1013.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

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装药作业前的准备⑺钻孔作业时落下的碎石有可能将下部的炮眼埋住，要把炮眼一一找出，并将孔口的碎石碴清理干净。⑻必须清理干净炮孔，可用带有阀门专用吹管插入孔内，利用高压风流将杂物吹出。

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装药作业

⑴每个作业人员在装药前应该仔细核对所装炮眼和手上装药品种是否和设计相符。⑵核对手上的雷管段别和所装炮孔的位置相适应。⑶不能擅自在分工范围以外装药，防止雷管混段、在周边眼没有使用特殊加工的炸药、掏槽眼的装药量错误等现象发生。1033.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 装药作业⑷装药时应该使用炮棍将炸药装到底，保持装药的连续。每装一卷〔最多两卷〕炸药就要用炮棍捅一次，并记好每次炮棍插入的尺寸。当连续两次的插入尺寸与装入药量有差异时应该采取措施，如将炸药取出进而处理卡孔物，或重新装入起爆药包，以保证全孔炸药的爆炸。⑸每个炮孔都应该留有足够的填塞长度，严禁“叼烟袋”现象。1043.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 装药作业⑹周边光爆孔通常采用纵向间隔装药，应该按规定把每米装药量折合成每隔多长距离装一卷〔或半卷〕炸药，预先按计算结果将药卷和导爆索绑扎在竹片上，注意要绑扎牢固，不能有任何松动。光爆孔装药示意图1—导爆索；2—竹片；3—药卷1053.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 装药作业⑺光爆孔装药时应该让竹片靠近炮孔的下壁、并放到底，一是为了装药顺利，二是防止装药过程中药卷与孔壁摩擦移动位置。⑻上下传递炸药雷管时应该手对手进行传递，严禁上下抛掷。⑼使用电雷管起爆时应注意防止将炸药洒落地面，防止产生杂散电流。⑽每次装药时应由作业班长或指派的专人负责指挥、监督掌子面施工，及时解答作业人员的问题，检查各人的作业是否正确、平安，发现问题及时纠正。1063.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

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填塞⑴严禁图省事，装药后不堵孔，既浪费炸药、又影响爆破质量。⑵填塞时要保证质量和长度，每放入一节炮泥卷后用炮棍将炮泥卷捣烂压实，防止出现空洞、填塞不密实。⑶填塞过程要注意避开雷管脚线，防止导线、导爆管被砸断、砸破。1073.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 网路连接由于隧道工作面的狭窄，装药完成后所有雷管脚线自然下垂，容易产生漏接、错接等问题。⑴当使用导爆管起爆网路时，应领先按规定数目将导爆管捆成束，所有导爆管分束完成后，将各束拉起，检查掌子面上是否还有未联接〔或过于松动〕的导爆管，如果发现立即将其接进网路。⑵当使用电力起爆网路时，应事先规划好连线的顺序，按顺序逐排联接，联接时将多余的联接线剪去，以便于检查是否有漏接、错接。⑶使用电雷管时应将所有接头用防水绝缘胶布包缠，防止漏电，造成早爆或盲炮事故。1083.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 网路连接⑷导爆管网路接入传爆雷管前，应将连接局部用干布擦拭干净，防止影响传爆，造成拒爆。⑸周边光爆孔通常使用导爆索起爆，在传爆雷管与导爆索、导爆索与导爆索联接时应注意联接方向。⑹由于地下作业的工作面很狭窄，应该对每个传爆雷管进行防护，防止雷管爆炸时所产生的飞片损伤起爆网路。⑺使用火雷管引爆导爆索或导爆管网路时应当注意导火线的防潮。1093.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

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起爆在隧道中爆破，起爆人员避炮是一个突出问题。避炮时要注意：⑴不能在无永久支护的地方避炮。⑵不能在无新鲜风流的地方避炮。⑶不能在无强力防护设施的地方避炮。1103.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 起爆在长大隧道施工中实用的平安避炮方法有：⑴敷设专用起爆电缆，在洞外起爆电爆网路。⑵用汽车或电瓶车将起爆人员送出洞外。⑶在洞外使用遥控起爆方法。⑷在洞内建立能够防飞石、防爆破冲击波、防炮烟并具有适当支护的避炮洞〔如利用双线隧道中已完成永久支护的联络道加以必要防护即可〕。1113.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 防止炮烟中毒⑴爆破时所有洞内人员一律撤出洞外。⑵严格执行通风管理制度，遵守排烟时间规定，等洞内炮烟排净以前方可进洞，绝不允许任何人冒着炮烟进洞。⑶当发现炮烟从爆堆或岩缝中逸出时应尽快用湿布捂住口鼻，并通知洞内所有人员全部撤离。⑷一般防尘口罩只能防尘、不能挡烟。⑸按设计要求安装通风机和风筒，定期对通风设施进行检查。⑹做好炮烟检测工作，有条件的应该安装炮烟报警设备。1123.隧道掘进爆破3.8平安操作技术要求和本卷须知

※ 爆后检查、找顶炮烟排除后，爆破班长或平安员应该首先到爆破作业面检查爆破结果并处理各种情况，未经检查处理的掌子面其他人不得进入。在每次爆破后都要进行的工作是找顶，其任务是将爆破后新暴露的顶部和边邦岩面上存在的危石处理掉，防止在施