车辆定点维修方案投标方案（技术方案）

车辆定点维修

目录

(一)总体服务方案............................................5

1、服务方案...............................................5

1.1、服务工作目标.....................................5

1.2、对质量的目标.....................................7

1.3、单位定点车维修优先目标...........................9

2、服务水平.............................................10

2.1、服务响应性.....................................10

2.2、服务承诺.......................................12

2.3、保养水平.......................................14

2.3.1、一级保养作业规范.........................14

2.3.2、二级保养作业规范.........................19

2.3.2.1、汽车二级维护项目....................19

2.3.2.2、二级维护竣工检验...................39

2.3.2.3、二级维护竣工标准...................39

2.3.3、各项保养措施及方案........................45

2.3.3.1、小保养..............................45

2.3.3.2、大保养..............................47

2.3.3.3、日常保养...........................49

2.3.4、汽车保养产品.............................54

2.3.5、汽车保养燃油系统.........................57

2.3.6、夏季保养.................................58

2.3.7、变速箱的清洗保养(自动变速箱)............61

2.3.8、动力转向系统的清洗保养...................62

2.3.9、制动系统的清洗保养.......................62

3、服务管理能力..........................................63

3.1、项目组织机构架构...............................63

3.2、职责分工........................................63

3.2.1、总经理岗位职责............................63

1

3.2.2、技术负责人岗位职责........................65

3.2.3、质量检验员岗位职责........................66

3.2.4、前台接待岗位职责..........................68

3.2.5、财务室岗位职责...........................70

3.2.6、维修岗位职责.............................71

3.2.7、钣金修复人员岗位职责......................73

3.2.8、汽车油漆工岗位职责........................74

3.2.9、电器维修员...............................75

3.3、设备操作规程...................................76

3.3.1、电工安全操作规程..........................76

3.3.2、钣金工安全操作规程.......................78

3.3.3、烤漆工安全操作规程.......................80

3.3.4、举升机安全操作规程........................81

3.3.5、空气压缩机安全操作规程....................82

3.3.6、四轮定位仪操作规程.......................83

3.3.7、轮胎拆装机安全操作规程....................85

3.3.8、轮胎平衡机安全操作规程....................86

3.3.9、钻床安全操作规程..........................87

3.3.10、电焊机安全操作规程.......................88

3.3.11、车体矫正架安全操作规程..................89

3.3.12、车辆维修配件管理制度.....................90

3.4、管理制度体系....................................92

3.4.1、安全生产管理制度..........................92

3.4.1.1、安全环卫管理制度...................92

3.4.1.2、安全隐患排查治理制度................94

3.4.1.3、其他生产管理制度..................103

3.4.2、维修档案管理制度.........................117

3.4.3、人员培训管理制度.........................118

3.4.4、设备管理制度............................121

2

3.4.5、配件管理制度.............................123

3.4.6、标准和计量管理制度.......................124

3.4.7、顾客抱怨受理制度.........................126

3.4.8、汽车进出厂登记制度.......................127

3.4.9、汽车进厂检验制度.........................128

3.4.10、汽车维修过程检验制度....................129

3.4.11、配件材料管理制度........................130

3.4.12、环境保护制度............................131

3.4.13、汽修厂消防安全管理制度.................132

3.5、应急管理及预案.................................141

3.5.1、在突发情况下实施应急救援的保障能力，服务时限等

.........141

3.5.1.1、救援部门划分.......................141

3.5.1.2、现场处置..........................141

3.5.1.3、汽车救援要求.......................142

3.5.1.4、汽车救援服务工作流程...............143

3.5.1.5、汽车维修救援工作制度...............144

3.5.2、外出救援服务保障.........................145

3.5.2.1、救援指南及流程.....................145

3.5.2.2、救援受理及确认工作.................147

3.5.2.3、救援行动...........................153

3.5.2.4、现场作业..........................155

(二)企业维修质量管理.......................................158

1、维修质量管理方案.....................................158

1.1、质量管理制度维修质量管理方案的建立情况、执行情况158

1.1.1、汽车维修质量承诺制度.....................158

1.1.2、质量管理实施.............................159

1.1.3、维修质量管理机构.........................166

1.1.4、汽车维修质量检验制度.....................168

3

1.1.5、维修质量检验制度........................170

1.2、维修质量的保障措施............................173

1.2.1、维修服务保障体系........................175

1.2.2、维修服务保障体系的运作..................176

1.2.3、维修质量的保障措施.......................179

1.2.4、汽车维修质量管理........................180

1.2.5、汽车维修质量与汽车维修质量评定参数......183

1.3、维修车辆档案的建立情况........................191

1.4、维修检测设备的保养制度........................195

1.4.1、设备设施维修保养管理....................197

1.5、维修服务计划流程..............................202

1.5.1、维修服务工作流程.........................202

1.5.2、相关服务业务流程........................203

4

(一)总体服务方案

1、服务方案

1.1、服务工作目标

1、服务目标

1)我公司承诺对采购人车辆实行应急救援服务、提供上门

维修服务和24小时服务；在xxx区域，采购人车辆发生故障需

急修的，我公司及时派人抢修，20分钟到达内到达，并免费提供

5公里拖车服务，不额外收取急修、抢修附加工时费。

2)我公司承诺优先为贵单位提供车辆维修服务，必要时根

据要求，派出专业人员，到采购人指定的地点提供维修技术。

3)我公司承诺对车辆维修的人员进行审查，如我公司有幸

中标，与采购人签订《车辆维修保密协议》,并在维修过程中确

5

保不发生泄密问题。

4)我公司承诺对采购人的车辆优先安排维修，车辆小修、

保养当天完成，车辆在修时间整车修理不超过10天，总成修理

不超过5天。需疑难零配件的特殊车辆维修或事故出险车辆维修，

根据配件难易程度或车损坏程度，由双方协调维修工期。

5)设立服务区：我公司设立车辆维修服务专柜，专人接待、

绿色通道。

6)清洁服务：我公司承诺为维修出厂的车辆提供免费清洁

服务。

7)维修车辆拆换的旧零部件，我公司承诺根据采购人要求

退回给采购人处置。

8)我公司承诺严禁以试驾、检验修理等各种原因，擅自将

采购人车辆驾驶离开修理厂。

9)在车辆维修过程中，我公司承诺不以任何名义出现虚增

项目、少修多收、多工时、开发票、弄虚作假等行为。

6

1.2、对质量的目标

1)我公司承诺：所采用的零部件、配件等材料，有合法的进

货渠道，并且使用原厂配件；更换的机油、轮胎等都是品牌，符

合国家标准以及汽车维修相关标准，不使用假伪劣产品或以次充

好。

2)我公司承诺：被送修车辆达不到规定的质量标准和技术

要求的，返修不再收费。车辆维修出厂执行质量保证期制度，不

低于中华人民共和国交通部门所颁布的《机动车维修管理规定》

标准；按照交通机动车维修管理规定第三十七条规定的质量保证

期：整车或总里程行驶24000公里或者100日；二级维护为行驶

6000公里或者30日；一级维护、小修、专项修理为行驶2400公

里或者10日。

发动机大修保证2年或60000公里；易损件3个月内包修包

换，质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。机动

车辆维修质量保证期从车辆维修出厂之日起计算。

3)我公司承诺：质量保证期及车辆质保期按照国家有关部

门颁布的最新标准执行。在质量保证期内，因车辆维修质量问题

给采购人造成的一切经济损失及法律责任，由我公司自行负责。

7

4)我公司承诺：车辆返修率控制在2%以下，并建立汽车维

修档案，认真记录车辆维修情况，定期时报送车辆维修数量统计

信息，接受监督检查。

5)我公司承诺：维修中发现其他故障，我公司有义务主动

告知甲方，若需增加维修项目或延长维修时间，将书面通知甲方

并经甲方同意。

8

1.3、单位定点车维修优先目标

(1)我公司对采购人的送修的车辆，优先安排维修，保证

维修车辆在维修期间安全，做到不丢失，不损坏。

(2)建立投诉制度，接受采购人对车辆维修管理、维修质

量的监督管理。

9

2、服务水平

2.1、服务响应性

一、严格遵守行业法律法规，认真执行维修行业各项管理法

规及规范性文件，合法经营，按章办事，诚实守信，自觉维护客

户的利益，树立维修企业良好形象。

二、严格执行《机动车维修合同》的全部条款和规定，全面

履行承诺，圆满完成车辆的维修与保养工作，确保质量，提供快

捷、方便、满意的服务。

三、实行明码标价，优惠公开。维修过程中，如需要扩大维

修项目增加费用和延长维修时间时，及时和客户沟通，取得认可

后才实施，想用户之所想，尽力为客户节约每一分钱，不多收费、

乱收费，不做有损客户利益的事。保证在与同类企业竞争中，不

使用恶意竞价等非正当手段。

四、不使用假冒伪劣产品或以次充好，以旧顶新。维修时，

重在修理，以节省支出；确需更换零配件时，使用合格产品或正

品。并贴上标识，以备客户查验，汽车配件、材料应保质保量。

五、对贵单位维修的车辆，特提供如下服务：

1、每天24小时救援服务，设立应急电话，实行24小时专

10

人值班制度；

2、城区范围内15分钟内到达(施救出车出人免费)。

3、应客户要求提供免费上门接送车服务；

4、提供免费检查车况服务；

5、建立完整的维修技术档案，实行“一车一档”,提供技

术咨询服务，确保车辆具有良好状况；

6、根据贵单位的制度及时做好维修车辆的接待和交送车服务。

六、集中技术骨干力量，成立汽车维修小组，提供及时维修

服务；若贵单位有完工时间要求时尽最大限度满足。

七、汽车维修完工出厂实行出厂合格证制度，维修质量不合

格的车辆不准出厂。汽车维修完工出厂时按完工出厂技术要求进

行检查和检测。对维修竣工出厂车辆出现的质量问题或与合同约

定的项目不符的问题进行无偿返工，工时、材料由我公司全额赔

偿。

八、接受贵单位对我厂的车辆维修质量进行监督和检查。

九、我公司保证车辆在修理期间的安全，做到不丢失、不损

坏，否则承担全部损失。

十、建立投诉制度，认真听取送修单位意见，并及时修正。

11

2.2、服务承诺

一、礼貌周到服务公开

身穿统一、整洁的工作服，佩戴工作胸牌，用语文明、迎送

有礼。耐心听取客户诉求，实事求是与客户沟通，尊重客户的知

情权。为客户提供全程服务，接待员要为客户联系各部门、人员

办理业务手续。公开有关证照、主要的维修项目及其工时收费表、

质量保证承诺、服务程序。公开投诉电话，设置意见簿、投诉箱，

对客户的意见、投诉要有答复。

二、环境整洁有序

厂区内环境保持清洁，厂房明亮、通风，各区域、岗位有标

识。各类物资定置存放，堆放整齐，废旧物资及时清理。厂区设

置用于客户接待、休息的场所。接车、生产、交车、投诉、索赔、

跟踪服务要做到规范化、制度化。实行定人定岗定责，落实岗位

责任制度和岗位责任追究制度。

三、明码标价收费合理

编制维修工时定额表、工时费用明细表。确定维修项目时，

要以检测诊断结果为依据。维修配件、材料要有进出台账记录，

进货票据要妥善保存。维修收费合法、合理，符合维修行业的整

12

体水平。维修费用结算后，将工时、材料明细单交客户，维修收

费要使用合法收费凭证。

四、保质保量，诚信服务

信守合同保证质量承修车辆要签订合同或托修单，明确维修

项目、费用、质量保证期和双方责任。保证兑现对客户的承诺，

为客户排忧解难。维修人员要持证上岗，严格执行维修质量三级

检验制度，保存检验数据。对维修配件、材料的质量负责，不使

用假冒、伪劣配件、材料。质量保证期内的车辆返修率应低于2%

机动车维修经营者要主动对出现的质量问题负责。积极配合，礼

貌待人，做到让顾客满意为止。

13

2.3、保养水平

2.3.1、一级保养作业规范

序

项目作业内容技术要求

号

1点火系统检查、调整工作正常

发动机空气滤清各滤芯应清洁

器、空压机空气滤无破损，上下

清器、曲轴箱通风衬垫无残缺，

2清洁或更换

系空气滤清器、机密封良好，滤

油滤清器和燃油滤清器应清洁，

清器安装牢固

曲轴箱油面、化油

器油面、冷却液液

3检查符合规定

面、制动液液面高

度

曲轴箱通风装置、

4外观检查齐全、无损坏

三元催化转化装置

5散热器、油底壳、发检查校正各连接部位螺

14

动机前后支点、水栓、螺母应紧

泵、空压机、进排气固，锁销、垫圈

歧管、化油器、输油及胶垫应完好

泵、喷油泵连接螺有效

栓

检查皮带磨损、老

空压机、发电机、空

6化程度，调整皮带符合规定

调机皮带

松紧度

检查转向器液面及

密封状况，润滑万

7转向器向节十字轴、横直符合规定

拉杆球头销、转向

节等部位

操纵机构应灵

敏可靠，踏板

8离合器检查调整离合器

自由行程应符

合规定

15

检查变速器、差速

器液面及密封状

况，润滑传动轴万

9变速器、差速器向节十字轴、中间符合规定

轴承，校紧各部连

接螺栓清洁各通气

塞

制动管路接头

应不漏气，支

架螺栓紧固可

检查紧固各制动管靠，制动联动

10制动系统检查调整制动踏板机构应灵敏可

自由行程靠，储气筒无

积水，制动踏

板自由行程符

合规定

11车架、车身及各附检查、紧固各部螺栓及拖

16

件钩、挂钩应紧

固可靠，无裂

损，无窜动，齐

全有效

轮辋及压条挡

圈应无裂损、

检查轮辋及压条挡

变形；轮胎气

圈，检查轮胎气压

压应符合规

12轮胎(包括备胎),并

定，气门嘴帽

视情况不齐，检查

齐全；轮毂轴

轮轴毂承间隙

承间隙无明显

松

无损坏，连接

13悬架机构检查

可靠

电解液液面高

14蓄电池检查

度应符合规定

15灯光、仪表、信号检查齐全有效，安

17

装置装牢固

各润滑嘴安装

16全车润滑点润滑

正确

全车不漏油、

不漏水、不漏

17全车检查气、不漏电、不

漏尘，各种防

尘罩齐全有效

18

2.3.2、二级保养作业规范

2.3.2.1、汽车二级维护项目

序号检测项目

1发动机功率，气缸压力

2汽车排气污染物，三元催化转化装置的作用

3电控燃油喷射系统

4柴油车检查供油提前角、供油间隔角和喷油泵供油压

力

5制动性能，检查制动力

6转向轮定位，主要检查前轮定位角和转向盘自由转动

量

7车轮动平衡

8前照灯

9操纵稳定性，有无跑偏、发抖、摆头

10变速器，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象，换挡是

否轻便灵活

11离合器，有无打滑、发抖现象，分离是否彻底，接合是

否平稳

19

12传动轴，有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象

13后桥，主减速器有无泄漏、异响、松动、过热等现象

汽车二级维护附加作业项目的确定，根据检测结果进行汽车

故障诊断，确定以消除汽车故障为目的的二级维护附加作业项目

和作业内容，恢复汽车的正常技术状况。附加作业，项目确定后

与基本作业项目一并进行二级维护作业。

二级维护过程检验

二级维护过程中，要始终贯穿过程检验，并作检验记录。过

程检验中维护项目的技术要求，需满足相应的有关技术标准或出

厂说明书的有关规定。

二级维护基本作业项目

二级维护作业内容包含一级维护作业内容，二级维护基本作

业项目见下表。

序

号维护项目作业内容技术要求

1发动机润滑1)更换润滑油1)润滑油规格性

20

油、机油滤2)视情更换机油滤清器能指标符合规定

清器2)液面高度符合

规定

3)机油滤清器密

封良好，无堵塞，

完好有效

检查转向器、变速器、主

检查润滑油减速器等润滑油规格和

2符合出厂规定

油面高度液面高度，不足时按要

求补给

空气滤清器清洁

有效，安装可靠恒

温进气装置真空

3空气滤清器清洁空气滤清器

软管安装可靠，进

气转换阀工作灵

敏、准确

41)燃油箱及1)检查接头及密封情况1)接头无破损、

21

油管2)清洁燃油滤清器，并渗漏，紧固可靠

2)燃油滤清视情更换2)燃油滤清器工

器3)检查燃油泵，必要时作正常

3)燃油泵更换3)燃油泵，工作

正常，油压符合规

定

燃油蒸发控

5检查清洁，必要时更换工作正常

制装置

清洁畅通，连接可

靠，不漏气，各阀

曲轴箱通风

6检查、清洁门无堵塞、卡滞、

装置

现象，灵敏有效，

符合规定

散热器、膨1)检查密封情况、箱盖1)散热器及软管

胀箱、百叶压力阀、液面高度、水泵无变形、破损及渗

7

窗、水泵、节2)检视皮带外观，调整漏；箱盖接合表面

温器、传动皮带松良好，胶垫不老

22

皮带紧度化、箱盖压力阀开

启压力符合要求；

水泵不漏水，无异

响；节温器工作性

能符合规定

2)皮带应无裂痕

和过量磨损，表面

无油污，皮带松紧

度符合规定

1)进、排气1)检查、紧固，视情补1)无裂纹、漏气，

歧管、消声焊或更换消声器性能良好

8

器、排气管2)按规定有次序和扭紧2)扭紧力矩符合

2)气缸盖气缸盖规定

增压器、中连接牢固，无变形

9检查、清洁

冷器和裂纹

连接牢固，无变形

10发动机支架检查、紧固

和裂纹

23

清洁，联动机构运

动灵活，连接牢

喷油器、喷

11清洁、检查、紧固固，无漏油、气现

油泵

象，工作系统和附

加装置工作正常

检查喷油器和喷油泵的1)喷油器雾化良

喷油器、喷作用，必要时检测喷油好，无滴油、漏油

12

油泵压力和喷油状况，视情现象，喷油压力符

调整供油提前角合规定

分电器无油污，调

整触点间隙在规

分电器、高定范围内，无松

13清洁、检查

压线动、漏电现象，高

压线性能符合规

定

清洁、检查或更换火花电极表面清洁，间

14火花塞

塞，调整电极间隙隙符合规定

24

15气门间隙检查调整符合规定

电控燃油喷

密封良好，作用正

16射系统供油检查密封状况

常

管路

三元催化装检查三元催化装置的作

17作用正常

置用，必要时更换

检查调整离合器踏板自离合器踏板自由

18离合器

由行程行程符合规定

1)检查前轮制动器调整

作用正常

臂的作用

2)拆卸前轮毅总成、制

动蹄、支承销；清洗转向

清洁，无油污

19前轮制动节、轴承、支承销，清洁

制动底板等零件

1)制动底板不变

3)检查制动盘、制动凸

形，按规定力矩扭

轮轴，校紧装置螺栓

紧装置螺栓

25

2)凸轮轴转动灵

活，无卡滞，转向

间隙符合规定

1)转向节无裂纹，

螺纹完好，与螺母

配合应无径向松

动，保险片作用良

4)检查转向节及螺母、好，油封完好不漏

保险片及油封、转向节油

臂，校紧装置螺栓2)转向节轴径与

轴承的配合间隙

符合要求，转向节

臂装置螺栓扭紧

力矩符合规定

滚柱保持架无断

5)检查内外轴承裂，滚柱不脱落，

无裂损和烧蚀，轴

26

承内圈无裂损和

烧蚀

1)制动蹄无裂纹

及明显变形，摩擦

片不破裂，铆接可

靠，摩擦片厚度符

合规定

6)检查制动蹄及支承销

2)支承销，无过

量磨损，支承销与

制动蹄承孔衬套

配合间隙符合规

定

复位弹簧应无明

7)检查制动蹄复位弹

显变形，自由长

簧

度、拉力符合规定

8)检查前轮毂、制动鼓1)轮胎无裂损

及轴承外座圈，校紧轮2)轴承外座圈无

27

胎螺栓内螺母裂纹，无麻点，无

烧蚀

3)制动鼓无裂纹，

外边缘不得高出

工作表面，检视孔

完整，内径尺寸、

圆度误差、左右内

径差，符合规定

4)轮胎螺栓齐全

完好，规格一致，

按规定力矩扭紧

1)装复支承销，

制动蹄支承销孔

9)装复前轮毅、调整前

均应涂润滑脂，开

轮轴承松紧度及制动间

口销或卡簧齐全

隙

有效

2)润滑轴承

28

3)制动鼓、制动

片表面清洁，无油

污

4)制动片与制动

鼓的阀隙应符合

规定，转动无碰擦

现象或声响，检视

孔挡板齐全

5)轮毂转动灵活，

用拉力计测量时

可转动，且无轴向

间隙

6)锁紧螺母按规

定力矩扭紧

7)保险可靠，防

尘罩、衬垫完好，

螺栓垫圈齐全紧

29

固(螺栓规格致)

1)拆半轴、轮毂总成、1)轮毂通气孔畅

制动通

体、支承销，清洗各零2)各零件及制动

件及制动底板、半轴套盘、后桥套管清洁

管无油污

1)制动底板不变

形，连接螺栓按规

定力矩紧固

20后轮制动2)检查制动底板、制动

2)凸轮轴转动灵

凸轮轴，校紧连接螺栓

活，无卡滞，轴向

间隙和径向间隙

符合规定

1)套管无裂纹及

3)检查后桥半轴套明显松动，与螺母

管、螺母及油封配合无径向松旷

2)油封完好，无

30

损坏，无漏油

3)套管颈与轴承

配合间隙符合规

定

1)轴承保持架无

断裂，滚柱不脱

4)检查内外轴承落，无裂损和烧蚀

2)轴承内座圈无

裂纹、烧蚀

1)制动蹄无裂纹

及变形，摩擦片不

破裂，铆接可靠，

5)检查制动蹄及支承摩擦片厚度符合

销规定

2)支承销与制动

蹄承孔衬套配合

间隙符合规定

31

3)支承销无过量

磨损

复位弹簧无变形，

6)检查制动蹄复位弹

自由长度符合规

簧

定，拉力良好

1)轮毂无裂损

2)轴承外座圈不

松动，无损坏

3)制动鼓无裂纹，

7)检查后轮毅、制动鼓

内径、圆度误差、

及轴承外座圈，检查扭

左右内径差符合

紧半轴螺栓，检查轮胎

规定，外边缘不得

螺栓，校紧内螺母

高出工作表面，制

动鼓检视孔完整

4)半轴螺栓齐全

有效

8)检查半轴半轴无明显弯曲，

32

不磨套管，无裂

纹，花键无过量磨

损或扭曲变形

1)装复支承销、

制动蹄片时，承孔

均应涂润滑脂，开

口销或卡簧齐全

可靠

2)润滑轴承

9)装复后轮毂，调整制3)套管轴颈表面

动间隙应涂机油后再装

上轴承

4)制动蹄片、制

动鼓面应清洁，无

油污

5)制动蹄片与制

动鼓的间隙应符

33

合规定，转动无碰

擦现象或声响，检

视孔挡板齐全紧

固

6)轮毂转动灵活，

拉力符合规定

7)锁紧螺母按规

定力矩扭紧

转向盘自由转动

1)检查转向器传动机构量符合规定，转向

的工作状况和密封性，轻便、灵活，无卡

转向器、转

21校紧各部螺栓滞和漏油现象，垂

向传动机构

2)检查调整转向盘自由臂及转向节臂无

转动量弯曲及裂损，各部

螺栓连接可靠

前束及转向

22调整符合规定

角

34

密封良好，通气孔

变速器、差检查密封状况和操纵机畅通，操纵机构作

23

速器构，清洁通气孔用正常，无异响、

跳动、乱挡现象

1)口防尘罩不得

有裂纹、损坏，卡

箍可靠，支架无松

1)检查防尘罩

传动轴、传动

2)检查传动轴万向节工

动轴承支2)万向节不松旷，

24作状态

架、中间轴无卡滞，无异响

3)检查传动轴承支架

承3)传动轴承支架

4)检查中间轴承间

无松动

4)中间轴承间隙

符合规定

空气压缩清洁、连接可靠，

25机、贮气筒、清洁，校紧无漏气，安全阀工

安全阀作正常

35

1)制动踏板自由

1)检查制动踏板自由行

行程符合规定

程

制动阀、制2)制动阀和管路

2)检查紧固制动阀和管

26动管路、制接头连接可靠，无

路接头

动踏板漏气

3)液压制动检查制动管

3)液压制动管路

路内是否有气

内无气

检查驻车制动性能，检符合规定，作用正

27驻车制动

查驻车制动器自由行程常

不松动、无裂纹，

检查、紧固，视情补焊、

28悬架无断片，按规定扭

校正

紧力矩紧固螺栓

气压符合规定，清

检查紧固，补气，进行轮洁，无裂损、老化、

轮胎(包括

29胎换位，磨损严重时更变形，气门嘴完

备胎)

换轮胎好，轮胎螺栓紧

固，轮胎的装用符

36

合规定

发电机、发

电机调节清洁，润滑符合规定

器、起动机

30

清洁，安装牢固，

蓄电池检查，清洁，补给电解液液面符合

规定

1)前照灯、喇叭、

各仪表及信号装

置功能齐全、有

前照灯、仪效，符合规定

表、喇叭、刮检查、调整，必要时修理2)刮水器电机运

31

水器、全车或更换转无异响，连动杆

电器线路连接可靠

3)全车线路整齐，

连接可靠，绝缘良

好

37

性能可靠，工作良

车身、车架、好无变形、断裂、

32检查、紧固

安全带脱焊，连接螺栓、

铆钉紧固

33内装饰检查、紧固设备完好，无松动

1)制冷系统密封，

检查空调系统工作状制冷效果良好

34空调装置

况、密封状况2)暖气装置工作

正常

全车加注润滑脂的部位润滑脂嘴齐全有

35润滑

全部润滑效，润滑良好

38

2.3.2.2、二级维护竣工检验

汽车在维修企业进行二级维护后，必须进行竣工检验；各项

目参数符合国家或行业及地方标准；竣工检验合格的车辆填写维

护竣工出厂合格证后方可出厂。检验不合格的车辆应进行进一步

的检测、诊断和维护，直到达到维护竣工技术要求为止。

2.3.2.3、二级维护竣工标准

二级维护竣工标准

序检查

检验项目技术要求备注

号部位

汽车外部、各总成外部、三

1清洁检视

滤应清洁

车身面漆、腻子无脱落现

2面漆象，补漆颜色应与原色基本检视

1整车

一致

汽车

3对称车体应周正，左右对称平置

检查

39

各总成外部螺栓、螺母按

4紧固规定力矩扭紧，锁销齐全检查

有效

发动机、变速器、转向器、

减速器润滑符合规定，各通

5润滑气孔畅通。各部润滑点润滑检视

脂加注符合要求，滑脂嘴齐

全有效，安装位置正确

全车无油、水、气泄漏，密

6密封及电

封良好，电器装置工作可检视