住宅楼基坑支护施工方案

目录一、编制说明及工程概况.................................................1二、编制依据...........................................................1三、施工组织管理.......................................................23.1、管理机构主要人员组成..........................................23.2、项目人员岗位职责..............................................2四、施工总部署.........................................................84.1、施工部署......................................................84.2、施工准备......................................................84.3、材料准备.....................................................104.4、劳动力组织准备...............................................104.5、机械设备准备.................................................11五、主要技术参数......................................................125.1、工程地质参数.................................................125.2、护坡桩.......................................................135.3、土钉墙.......................................................13六、施工方案及工艺流程................................................146.1、施工方案.....................................................146.2、工艺流程.....................................................211七、质量目标及质量保证措施............................................2216.1、质量目标.....................................................226.2、质量保证措施.................................................22八、排水措施及季节性施工措施..........................................298.1、排水措施.....................................................298.2、雨季施工措施.................................................308.3、冬期施工措施.................................................34九、施工工期保证措施..................................................36十、安全保证措施......................................................3710.1、安全保证措施................................................3810.2、现场施工用电安全措施........................................39十一、文明施工、环境保护措施..........................................4011.1、防止扬尘污染措施............................................4011.2、防止水源污染措施............................................4111.3、防止施工噪音措施............................................41十二、应急预案........................................................4212.1、应急组织体系................................................4212.2、应急设施和设备..............................................4412.3、重大危险源辨识..............................................4412.3、事前控制措施................................................4712.4、事故实施响应措施............................................4812.5、善后处理....................................................4912.6、事故处理....................................................49*******住宅楼基坑支护专项方案一、编制说明及工程概况我公司承建的********住宅楼地基基坑开挖支护工程后，认真基础施工图纸，仔细了解现场情况，编制本《基坑支护专项方案》指导工程施工，在安全前提下确保质量目标、项目管理机构设置、安全阐明施工、环保、季节性施工等因素，突出其科学性、适用性及针对性，按要求工期配备完成工程内容。拟建工程为********住宅楼，该场地位于西安市纺织城********************拟建建筑，框剪结构，桩基础。基础埋深从自然地表向下至基坑底面约6.8m。为防止边坡塌方，保证安全作业，特对基坑边坡进行支护，在经济合理的基础上，采用护坡桩及土钉墙的复合支护方案进行支护。二、编制依据(1)《*************住宅楼岩土勘察报告》；(2)《*************住宅楼基坑开挖平面图》；(3)《*************住宅楼基坑支护工程设计图》；(4)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；(5)《基坑土钉支护技术规程》（CECS96－97）；(6)《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；(7)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；(8)《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；(9)《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）；(10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；(11)《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2010）；(12)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；(13)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；(14)《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）；三、施工组织管理3.1管理机构主要人员组成姓名职务备注项目经理副项目经理现场生产总工施工员质量员安全员材料员预算员钢筋工长电工3.2项目人员岗位职责3.2.１、项目经理岗位职责（1）认真贯彻执行党和国家的各项方针政策，努力提高工作效率，自觉执行各种技术规范，全面贯彻GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001标准的要求。对职工经常进行质量教育，树立质量至上意识、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。（2）全面负责本工程的一切事务，认真熟悉施工图纸、编制施工组织设计方案和施工安全技术措施，建立统一规格的八牌一图，会同项目部相关人员精选强有力的施工队伍，编制工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划‘做到文明施工。制定适合本工程项目的管理细则、方案及措施，组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程各项任务。认真履行《建筑工程施工合同》条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。要求布局合理经济。编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。和工地相关管理人员一起商定制定签订本工地的单项工程承包合同、材料进购合同、劳动合同及零工的处理商定。安排、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工进度计划及方案，争创更高效益。及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。认真记录好项目经理台账。深入实际了解员工的生活工作学习情况，采纳员工中的合理建议，妥善解决好员工的后顾之忧，保证质量顺利完成本工程施工任务。3.2.2、项目副经理岗位职责在项目经理的直接领导下展开工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。认真熟悉图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。做好分部、分项成本核算工作，按时结算各施工班组的分部、分项、分层、单项完成任务结算书。整理齐全项目部的招投标文件、图纸答疑文件、标收、技术交底文件、工程变更资料、施工合同、工程预决算资料。协同项目经理、认真履行《建筑工程施工合同》条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。安排、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工进度计划及方案，争创更高效益。及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作。3.2.3、生产总工岗位职责（1）认真熟悉施工图纸，提出图纸中存在的问题，搞好图纸的会审工作。（2）编制施工图纸（施工）预算，计算出材料分析汇总表，按分部分项工程（基础、主体、装饰、分层）提出材料计划表。（3）编制施工组织设计各专项施工方案，做好各分部分项工程技术交底资料，向各班组进行技术交底。（4）负责本工程的图纸变更申请，定位、放线、测评、沉降、观测记录。（5）负责测量用具、仪器的保管，并定期校正测量仪器。（6）收集、整理工程施工中的变更签证资料。（7）做出项目部施工图纸预算（施工预算）、材料分析。要求按分部、分项、分层、分类计算，以备后用。3.2.4、施工员岗位职责(1)严格、认真的执行国家现行规程规范，在施工过程中坚决贯彻《施工组织设计》有关工程质量、工期及环境保护的各项措施规定。(2)组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序间的衔接，保证现场施工工作正常运转。(3)组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间的衔接。(4)搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。在洛阳铲安装移位和施工时要特别注意相邻各用电装置的安全，避免碰撞或碾压。各种电器要有防潮、防雨保护装置，线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业。(5)建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更和措施的执行情况以及工程进度、工程质量、安全生产情况等。组织好施工人员的劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常性的维护保养，使设备处于完好运行状态。不凑合使用，不带病工作。3.2.5、质量员岗位职责（1）在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督保证体系。（2）严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。（3）按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程，写出返工意见并出具罚款单。（4）提出工程质量通病的防治措施，提出制定新工艺、新技术的质量保证措施建议。（5）对工程质量事故进行分析，提出处理意见。（6）向每个施工班组做（质量验收评定标准）交底。（7）施工应在施工段（墙、柱、梁、板）贴上质量检查验收表。3.2.6、材料员岗位职责(1)根据设计要求，选择各种施工用材料，开工前向工程技术负责人提供货源与材质状况等，以便进一步试验，不符合要求的材料坚决退还，核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。(2)根据工程技术人员提供的材料用量，安排好进料计划。(3)根据工作量大小，组织设备配套，对易损设备应及时组织修理，做到合理储备，对易耗部件随时清点，保证满足工程使用。(4)保管好现场各类物资，对所需材料、设备及其他物资及时提出计划，以保证施工正常进行。3.2.7、电工职责（1）根据施工现场的用电量，向建设单位申请用电，当建设单位接通电源后，同甲方代表共同抄录电表起始读数，工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最终读数，计算出施工的动力用电和照明用电量并报项目经理和财务人员。（2）从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎，电线不得裸露，安装开关、闸刀要坚固，并设置防潮、防淋措施，使用电缆的设备，不得有裸线和破损。接头位置必须凌空架设，其它线段不得浸泡在泥水之中，各分项用电闸刀，必须安装防雨保护器及测定其灵敏度。（3）安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求，不得低于线路负荷。（4）检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。（5）负责检查安全用电情况，对违反电器操作规程和使用电器带病工作者，要立即拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。3.2.8.安全员岗位职责（1）认真学习国家和各级政府的法规、政策、标准，对施工项目各工序的安全工作进行全方位的监督检查工作。（2）协助项目经理研究安全生产方案、措施，并抓好落实。（3）进行有组织的经常性的检查，发现隐患，及时向项目经理反映，采取措施。（4）做好施工现场各种安全标语、警示语和标志牌。（5）同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。（6）积累各种资料，及时填报表上报。（7）协助项目经理开展安全教育活动。（8）处理一般性安全事故。（9）反馈安全信息。（10）参加事故调查。（11）完成其他工作。四、施工总部署4.1、施工部署（1）现场搭建临时设施，料场、设备堆放场布置；（2）进行轴线及控制桩位测放，并埋设标记；（3）水电就位，钻机等设备进入现场，图纸会审、交底，机械调试；（4）护坡桩施工；（5）锚杆施工及土钉墙施工；（6）场地移交，竣工资料移交。4.2、施工准备4.2.1质量策划（1）公司总工室、公司质安部针对本工程具体特点进行质量总策划。（2）公司为本工程施工组建经验丰富的项目经理部。（3）项目经理部设计本工程施工所需资源（人员、机械设备、资金等）。4.2.2技术准备（1）认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料，场区内地下障碍物和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等调查资料，作好施工方案的准备工作，认真勘察现场，使施工方案的设计在质量、工期、工艺技术等方面能适应当地建材、施工设备等的水平，为施工扫除障碍；（2）熟悉和审查施工图纸。了解该工程上部的建筑和结构特点，熟悉主要施工工艺流程；收集好工程地质报告等技术资料和主要材料的价格等经济技术资料；（3）结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。（4）编制施工图预算和施工预算。计算出主要材料、机械设备和人工的用量，并做好施工预算。（5）对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。特殊工种人员必须持证上岗。（6）组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、文明施工和环保意识。（7）进行测量基准交底、复测及验收工作。4.2.3安全技术交底开工前项目技术负责人分别向施工技术人员进行安全技术交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。项目技术负责人向施工技术人员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工技术人员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。4.2.4现场准备（1）根据施工平面布置设计原则，结合建设方要求合理规划。（2）布置供电线路，按照招标人指定的电源接入点，在场地边设置配电柜，各施工机械从配电柜接入。并设置夜间照明装置。（3）布置排水、供水线路，安装好排供水管道。（4）按施工需要机械进场安装调试。（5）根据工程进度安排各种工人分期进场。（6）考察钢材、商砼等货源，并经化验合格后运至现场。4.3、材料准备（1）材料处根据合格供应方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。（2）项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算提前向材料部门提供材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须及时上报材料部门。（3）材料处应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。（4）运输尽量安排在夜间进行，白天施工，保证不中断，争取时间，缩短工期。（5）计划好材料堆放场地，对试验周期较长的材料尽早进入场地、堆放整齐。（6）水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥性能必须符合现行国家有关标准的规定，水泥的进场验收应符合以下要求：4.4、劳动力组织准备⑴按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投标，选择技术实力雄厚的班组。⑵特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。⑶建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。⑷劳动人员组织安排见附表：工程准备阶段护坡桩施工阶段锚杆施工阶段土钉墙施工阶段验收机械操作工/31/钢筋工/422/砼工/233/电焊工/322/普工24-510102技术工322224.5、机械设备准备⑴机械设备的及时到场是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目经理部及时申报项目设备需用计划。设备处负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。⑵公司设备处根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。⑶设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由公司设备处编制计划并组织实施。⑷定期保养：中小型机械执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行《建筑机械修理、保养规程》。修理后，按规定填写《机械设备维修保养记录》，并按要求归档。⑸设备检查：为使施工机械保持完好状态,分公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查,总公司每季组织一次检查。⑹操作人员培训：为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在公司设备处。⑺机械设备配置见附表：1洛阳铲2台良好护坡桩成孔2电焊机BX-4003-4台西安2010良好钢筋加工3切割机1台西安2010良好钢筋加工4导管φ225mm12米西安2010良好灌注施工5水准仪KL532(DSZ3)1台西安2010良好测量水准6电缆线若干西安2010-2011良好现场7空压机1西安2010-2011良好8注浆机1西安2010-2011良好五、主要参数5.1工程地质参数5.1.1场地地形及地貌拟建场地地形较平坦，地貌单元属灞河右岸四级阶地。地下水位：20.4～21.2m。5.1.2拟建场地主要地层情况层号时代成因特征描述层厚（m）层底深度（m）层底标高（m）1Q4ml杂填土：位于水泥地面以下，主要由粘性土和少量砖瓦碎块组成0.8-5.50.8-5.592.4-98.892Q42eol黄土：褐黄-黄褐色，大孔结构，偶见虫孔及蜗牛壳，土质均匀。以可塑为主。5.90-10.5010.70-11.4088.27-89.173Q4lel古土壤棕红色，团粒结构含少量条文及钙质结核可塑。3.90-4.1014.60-15.5084.17-85.254Q42eol黄土：褐黄-黄褐色，大孔结构，含钙质结构以可塑为主。9.6-10.2024.8-25.5074.17-75.075Q42el古土壤：棕红色，团粒结构，含少量钙质条文及钙质结核，软塑状态1.7-2.5026.8-27.572.24-73.076Q42eol黄土：褐黄-黄褐色，大孔结构，含钙质结构以可塑性状态2.50-2.629.3-3069.29-70.575.2、护坡桩5.2.1桩参数A．桩径700mm,桩间距1500mm，桩长12.0m，桩顶冠梁宽700mm，高500mm；B．采用一桩一锚，锚杆孔径150mm，通过2根22a槽钢与灌注桩连接。5.2.2、钢筋桩配筋：通长主筋22、螺旋筋8、加劲筋16；桩顶冠梁配筋：通长主筋16、箍筋、拉勾筋8；锚杆配筋：22。5.2.3、砼灌注桩身及冠梁均采用商砼，强度等级C30，护坡桩主筋保护层厚度为50mm，桩顶冠梁主筋保护层厚度为25mm。5.3、土钉墙5.3.1土钉墙技术参数土钉墙类别放坡系数竖向间距（m）水平间距（m）倾角超挖深度（m）钻孔直径（㎜）长度（m）配筋（㎜）A1:0.061:0.151.4、0.91.515º0.51206、91618B1:0.061:0.151.4、0.91.515º0.51206、7.5、91618C1:01.3、0.91.515º0.5120616D1:0.31.4、0.91.515º0.51204.5、6165.3.2面层技术参数土钉孔径为12㎝，其长度为4.5～9m不等。土钉孔采用32.5R水泥浆灌注，水灰比0.5，重力灌浆。预留成孔工作面宽度保证11m以上，以确保土钉成孔的工作面。钢筋网片Φ6.5@250×250，现场扎丝绑编；并加设14@1400加强筋，钢筋网片与坡面土体间隙20～30mm作为保护层，每隔1.0m设一道16摩擦钉。面层喷射C20混凝土，厚度8㎝，粗骨料粒径最大不超过12mm；坡顶喷射混凝土，护顶宽度为1m。在C型土钉墙处增设微型桩。微型桩内部采用工字钢并灌注M20水泥砂浆，桩长4.5m，桩径150mm，桩间距1m。六、施工方案及工艺流程6.1、施工方案6.1.1护坡桩施工方案（1）施工准备熟悉设计图纸及规范要求，理解设计意图，并进行图纸和技术交底。查明施工区域地下构筑物及地下管线的位置和情况，考虑施工对邻近建筑或区域的影响。了解土层构造，土的物理力学性能及地下水情况。根据设计要求及地层条件选择合适的成孔机械以及配套的机具设备。（2）测量放线由项目部技术质量部与经验丰富的专业测量工程师组织测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是场地坐标控制网和桩位点的测放与控制。桩位测量放线的精度为：桩位偏差±20mm，施工技术员在测量放线过程中，对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。测量工程师提交桩位测量定点成果资料，经监理单位验线后方可施工。其程序如下：①建设方将坐标基准点引入施工现场，并出具成果资料。测放前进行复核需用的坐标点。②我方根据建设方提供的坐标基准点成果资料及桩位平面位置图，测量工程师进行工程桩位的坐标计算，技术组、质检组进行检查、核对坐标计算值，熟悉了解工程桩设计图纸意图。③测量小组人员进行桩位测量放点，复核确认无误后，测量工程师编制测量放线成果图并完善测量放线资料。④桩位测放完成后，由项目技术负责人组织质检组、技术组逐线、逐点复核检查，然后填写施工测量放线报审表，桩位测量放线记录、施工放线验收记录以及相应的测量放线成果图，上报监理单位进行复测，经验线合格后方可进行下道工序。⑤组织人员测量每个桩孔的孔口标高，并根据施工图纸桩顶标高的要求计算出每个桩孔的孔口标高、设计孔深、钢筋笼埋深等，并报送监理单位复核。洛阳铲就位①洛阳铲就位后，应严格对中，精心调平，保证铲头对准桩心。②作业前应进行试运转检查，以防止中途发生机械故障，施工中配有机务人员专门在工地负责修理，指导机械使用。③就位后，再次核准桩位，验收资料手续齐全后方可打孔。（5）洛阳铲成孔洛阳铲就位后，施工员应该进行检查铲头中心位置是否偏移（用吊线锤，偏移量不大于20mm），铲头尺寸是否满足设计孔径要求，符合要求后，才能进行打孔。打孔过程中，清土工作人员必须随时清理出土，散落在地上的土，必须随时清除运走。成孔深度达到设计要求后，需要检测的桩孔，配合检测单位对孔深、孔径、孔的垂直度进行检查，符合要求后进行清孔，开始钢筋笼安放，立即进行混凝土灌注施工。（6）钢筋笼制作及安装制作前，进场的所有原材料必须经检测单位检验合格后才能使用，所用钢材必须由甲方及监理方审批同意的生产厂家。对钢筋堆放场地应进行处理，使钢筋堆放与土面隔离；钢筋笼制作和堆放场地用机械整平、铺设碎石屑，使成品钢筋笼与土面隔离放置。钢筋笼制作前，首先应进行原材料复验并进行焊接试验，焊件（单面或双面搭接焊）均按每300头取样一批，合格后方可使用。加劲筋采用单面电弧焊连接,螺旋筋采用点焊连接。焊接焊条使用：HPB300级钢筋焊接使用E43型号，HRB335级钢筋焊接使用E50型。整直后的主筋中心线与直线的偏差不应大于长度的1%，并不得有局部弯曲，分段后主筋接头互相错开，钢筋笼纵向筋接头采用等强对焊，接头间距不小于35D且大于1.2la,同一截面内接头数量不大于50%，钢筋在运输吊装过程中要避免扭曲变形。当日早8点至次日早8点完成的钢筋笼做为一个检验批进行报验，待监理单位验收合格后方可进行吊放、安装。钢筋笼制作及吊装质量标准序号检查项目允许偏差或允许值1主筋间距±10mm2箍筋间距±20mm3钢筋笼直径±10mm4笼长度（深度方向）±100mm5钢筋笼安装深度±100mm6纵向钢筋保护层厚度设置导正筋焊接工艺和焊接技术应严格按照设计和规范要求，为防止钢筋笼在运输、吊装过程中发生变形，吊车将底笼先放进孔中，并在就孔口固定，然后与上节笼进行井口单面搭接连接，搭接长度要符合规范要求≥10d。为了保证钢筋笼在移动、起吊时不发生变形，采用三点起吊。焊接表面应平直，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差应不超过有关规定数值；钢筋单面焊接长度10d，搭接长度40d。主筋保护层厚度25mm，钢筋锚固长度35d。箍筋采用封闭形式，并作成135度弯钩，弯钩端头平直长度不小于10d和75mm的较大值。导管安装①导管采用钢管制作，直径φ219，每节长2.5m，备有1m调节管。②导管使用前应检查法兰盘是否平整、有无变形、导管内壁的光滑性，导管支架支撑点的限位钢筋情况。③导管在使用前应检查其直线度，以及密封性能。④导管拆装采用专用工具。⑤导管距孔底500～800mm。按成孔深度编排导管长度，并填写导管安装记录。（8）混凝土灌注首车混凝土灌入正常后，应不间断灌注，严禁中途停工。在灌注过程中应经常用测锤探测混凝土面上升的高度，并适当提管，逐级拆卸导管，始终保持导管埋入砼内的深度为2～6m。①混凝土的灌注必须连续不断地进行直至桩顶，防止断桩。②随孔内混凝土的上升，需逐步慢速提升拆除导管，时间不宜超过15min，拆下的导管应立即冲洗干净。③在灌注过程中，当导管内混凝土不满、含有空气时，后续的混凝土宜徐徐灌入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出导管间的橡胶垫。破桩头护坡桩施工完毕后，挖掘机开挖桩间土至桩顶标高以下5cm处，采用机械破碎、人工辅助修整的方式将桩头混凝土破碎至桩顶标高。（10）冠梁及锚杆施工①护坡桩灌注完成并达到设计强度后，进行冠梁施工。将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度达到设计要求。按设计要求进行绑筋。在绑筋过程中，缺口、松扣的数量不得超过绑扣总数的10%，且不应集中，砼灌注，边灌注边进行振捣、密实，并进行养护。②锚杆成孔：按设计要求的间距进行锚杆孔的定位，并定好明显的标记。锚杆孔水平方向距离误差不宜大于100mm，偏斜度不应大于3%。③放置锚杆钢筋：锚杆按所设计的长度下料、焊接（单面10d双面5d），每隔两米设一个定位支架。④注浆：按设计要求该工程锚杆采用32.5R水泥浆灌注，水灰比为0.5。注浆压力为0.5MPa。在注浆过程中，停止30分钟时，用水或稀水泥润滑注浆泵和管路。随注随向外拉管，使管头始终淹没在浆内，直到注满为止。⑤待锚杆达到设计强度后将腰梁固定于锚头，并进行预应力张拉，采用油压千斤顶张拉。（11）腰梁的制作安装严格按照设计图纸要求进行腰梁的加工，保证腰梁焊接质量。6.1.2土钉墙施工方案本工程土钉墙和土方工作配合紧密，土方分三次开挖，第一次挖至-2米，进行第一排土钉墙施工，第二次挖至-4米，进行第二排土钉墙施工。土方开挖到具备土钉墙施工条件（作业面和作业空间）程度，保证不相冲突的条件下，可以和土方开挖同时进行作业。1、成孔：人工洛阳铲成孔，在确定的土钉孔位置上进行成孔，要求其倾斜角为15度。考虑到现场已开挖的现状，成孔时应用钢管搭设角手架，以利施工。2、开挖工作面、修整边坡：土钉墙支护应严格按设计规定的分层开挖，深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的锚杆与喷混凝土以前，不得进行下一层土方的开挖；3、土钉设置：成孔过程中应做好成孔记录。完成后应立即安置土钉钢筋并注入32.5R水泥浆。土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，以保证钢筋处于钻孔的相对中心部位；对于下斜的斜孔采用重力注浆时，宜采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆的同时将导管缓慢匀速撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中的气体能全部排出；4、灌入水泥砂浆：用砂浆搅拌机搅拌水灰比为0.5的M15强度的水泥砂浆，通过插入距孔底不小于40mm的直径为35mm的注浆管将砂浆压入孔底，在压浆时同时缓慢拔出注浆管，直至砂浆饱满，稍后再补浆1-2次，要求充盈系数大于1，水泥砂浆应搅拌均匀，随拌随用。3、铺设、固定钢筋网：在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现振动；4、喷射混凝土面层：喷射混凝土的顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向前方，防止钢筋背面出现空隙；同一区段喷射施工应自下而上进行，一次喷射砼厚度不宜小于40mm。5、锚杆、土钉钢筋每隔2m设置一副定位架，锚杆、土钉主筋应居中；6、筋网片绑扎连接而成，网格允许偏差为10mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长或250mm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于35d且不小于300mm，并不少于三点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。横向压筋焊接采用单面焊，焊接长度10倍直径。7.根据情况选用“先喷后锚”或“先锚后喷”的施工顺序。6.2、工艺流程6.2.1、护坡桩工艺流程填写隐蔽工程验收表填写隐蔽工程验收表验收检查桩顶标高、桩位偏差运送砼制作试块检查坍落度砼灌注安装钢筋笼下导管自检灌注砼灌注记录拆卸导管清洗导管质量验收自检制作调直下料钢筋笼制作清运渣土成孔验收自检清底终孔钻进记录钻进钻机就位验收桩位成孔放样验收桩位标高测量施工放样6.2.2、土钉墙工艺流程制锚放线→开挖→修坡→安放锚杆→注浆→编网喷砼→开挖下一层监测七、质量目标及质量保证措施7.1质量目标：合格质量保证体系：为在有效的工期内保质保量的完成本次的施工任务，我公司针对工程特点建立起比较完善的质量保证体系，具体情况详见下表：项目经理项目经理测量放线组技术组质检组材料组安全组资料组一线施工劳务队质量保证体系图7.2质量保证措施严格执行规范：①地基与基础工程施工验收规范（GBJ50202-2002）；②建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；③建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ50204-2002）；方案方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材结构内容操作过程保证机具保证产品质量保证质量保证措施图7.2.1施工放线质量控制建设单位向施工单位提供本市政府城建管理部门委托的单位测放的建筑红线标志点点位及坐标成果资料，提供高程基准点两个并引入施工现场且有成果资料。上述成果，施工单位技术人员必须认真进行检查、核对，确认无误后方能使用。测量定点工作，必须由测量专业人员进行。测量人员根据建筑平面位置图进行建筑物的测量定位，检查无误后，根据桩位图进行各轴线及桩位控制点测量定点（轴线采用木桩固定），各轴线桩位外5～6m引测2个测量控制点，作为复测定点及校核的基准点（采用砼固定）。施工放线的精度为：轴线偏差±10mm，桩位偏差±20mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。测量人员提交桩位测量定点成果资料，经建设单位或社会监理单位验线后方可开工。验线形成书面文件。7.2.2桩孔施工技术措施桩位定点测量放线完成后，插入φ8钢筋，以确保桩位的准确，然后以钢筋为中心用素混凝土固定桩位点。成孔质量保证采用洛阳铲成孔，成孔质量控制标准、控制方法及奖罚措施在开工前由工程技术人员对机组人员进行交底，施工进度及事故责任落实到人，各司其职，各尽其责以保证成孔质量及工程进度。孔位偏差控制措施①桩机对正桩位后以铲头中心点与桩心钢筋为一条直线后，经监理认可后方可成孔。②在成孔过程中，如出现成孔受阻等异常情况，应立即停机检查原因。③对成孔设备要经常检查其机械性能是否正常，对设备及电气装置要定期检修维护，以防发生机械和人身事故。（3）桩径偏差控制措施①成孔设备进入施工现场，正式成孔之前技术人员应检查洛阳铲的铲径，不小于680mm，检查是否严重磨损，保证成孔直径不小于设计孔径。②有缩孔迹象的桩孔在成至设计深度后，应采取通孔措施，即在缩径位置反复打孔，以保证桩不缩径。（4）成孔深度控制措施①用于测量孔深的测绳应经常用钢尺进行校核，以免尺寸标注产生滑动影像测量结果。对于中间有断裂结头的测绳应及时更换，以免成孔深度达不到设计要求。②成孔验收时对成孔深度应进行二查三验，并进行现场验收签字。（5）孔底沉渣控制措施①成孔至距设计标高20～30cm时停止适当时间，待孔壁浮土掉落后再进行成孔。②下放钢筋笼时应尽量避免挂碰井壁，以免井壁泥土掉入孔底造成孔底沉渣厚度超过规范要求。③应尽可能缩短成孔验收与混凝土灌注之间的时间，以保证沉渣厚度符合规范要求。（6）孔斜控制措施①成孔设备进场后要仔细检查铲头垂直度、铲头中心是否与钢丝绳在同一直线，以免造成孔斜超过规范要求。②在成孔过程中，应保证洛阳铲在提落时摆动幅度降到最小，以免造成孔径偏大、孔斜。③成孔质量由机组自行严格按规范进行自检，作好成孔中的各项记录，自检合格后交当班技术员和甲方代表、监理工程师进行验收，如经验收不合质量标准，应进行返工，凡不符合要求的桩孔在未妥善处理前不得进行下一道工序。④成孔深度以标高确定，桩径允许偏差±2cm；孔底沉渣厚度≤10cm；桩孔垂直度≤1%；桩位水平位移D/6～D/4。⑤当班技术员填写好当班记录，当班桩位开孔、终孔编号、设备编号、设备调动、验收桩位的时间及当班期间发生的和施工有关的事件记录。7.2.3钢筋笼的制作及固定（1）按设计要求采用钢筋的级别、钢号、直径，并分类堆放。钢材验收内容：炉牌号、出厂质量证明书、物理实验报告单、同时对钢材进行复试、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持有上岗证，并须试验合格。电焊条应具有合格证，产品质量证明书，产品规格型号应符合规范要求。钢筋在加工过程中如发现脆性断裂、焊接性能不良以及显著的不正常现象，应进行化学成分分析实验。（2）钢筋在使用前要调直，焊接前应调出同心弯；制作钢筋笼须搭架并要求水平，钢筋笼的主筋、螺旋筋、加劲筋采用焊接；电弧焊搭接长度为：单面焊10d，双面焊5d。在条件许可时可采用闪光对焊。（3）制作钢筋笼，同一截面内钢筋接头数不得多于主筋总数的50%。分段制作的钢筋笼连接时，还应检查连接部位焊接质量。（4）钢筋笼制作及安装质量进行全数检查，检查项目有：钢筋笼长度、直径，钢筋间距、焊缝质量、焊接头位置、清除焊渣情况，钢筋笼安装高度及保护层厚度，并填写钢筋笼验收记录表。（5）钢筋笼保护层偏差：灌注砼±20mm，为保证钢筋笼下入孔内能够对中及满足保护层的要求，钢筋笼四周加焊扶正筋。（6）钢筋笼制作应严格按照设计图纸进行。钢筋笼制作好后，要除泥、除锈，经当班技术员与甲方、监理工程师验收后，方可下入桩孔内。对变形严重、无法修复的钢筋笼应将其报废。7.2.4商品混凝土的采购和运输（1）混凝土采用商品混凝土，坍落度为180～220mm。（2）施工所用的商品混凝土必须符合图纸规定，商品混凝土必须由出厂合格证，现场检查商品混凝土的坍落度必须符合规范要求。（3）商品混凝土的原材料必须符合以下要求：①水泥：必须有出厂质量证明书，强度及安定性复试报告。②砂：含泥量不得大于3%，其颗粒尺寸符合规范要求，为中粗砂。必须有细粗料试验报告。且级配及含泥量符合规范要求。③石：采用卵石，其规格为0.5～4cm，含泥量不得大于1%。必须有细粗料试验报告。含泥量、级配、压碎指标、风化石含量、针片状石含量等指标符合规范规定。④水：拌制混凝土宜用饮用水。（4）现场检查商品混凝土质量，各种组成材料应混合均匀、颜色一致，无离析现象。（5）商品混凝土在施工现场应按下列规定进行检查：商品混凝土进入施工现场要对外观质量检查，并在施工现场测量混凝土坍落度，必要时制作砼试块以检查混凝土强度是否合格。检查商品混凝土的质量保证资料。7.2.5成桩质量保证（1）灌注班长和当班技术员用水准仪重新测定孔口标高，严格控制孔口至桩顶的高度，成桩时要不断测量桩顶至孔口高度，以保证桩顶标高及反浆高度。（2）验收后的钢筋笼采用吊车两点式起吊，垂直下入孔内，按标高安放钢筋笼（或按深度），当班技术员检查钢筋笼的安置方向，确定无误后，用“9”（3）导管两管间用法兰盘连接，法兰盘要水平以保证其垂直度。下导管应避免挂钢筋笼。（4）随着砼的上升，要适当提升和拆卸导管，导管埋入砼中最大深度不超过6m，导管底端埋入砼面以下的深度不小于1.0m，严禁把导管底端提出砼面。在砼灌注过程中，灌注技术员要经常测量导管深度，计算砼灌注量，作好记录。（5）灌注砼应连续进行，绝对不得中断，如发生堵导管事故，应及时采取捅、砸等办法进行处理，万不得已，可将导管全部拔出，二次抛球。（6）为防止钢筋笼上浮，提升导管时要避免挂上钢筋笼。（7）为保证设计桩顶标高，应注意控制最后一次灌注量，反浆量做到不低于50cm。（8）当班技术员检查灌注记录集砼灌注质量，做好当班报表。7.2.6预应力锚杆施工质量保证措施锚杆成孔、预应力锚杆的制作、锚杆安装、灌浆、张拉锁定等是保证锚杆质量，确保满足设计要求，保证基坑安全的重要工序。为此，需要在重点工序进行重点监督检查。尤其是灌浆工序。为给锚杆张拉提供依据，注浆时对每一根锚杆的灌浆浆液均取样做抗拉强度试验，并要求在进行张拉时砂浆强度不得低于设计强度的80%。灌注前，应对注浆体进行流动性测定。7.2.7喷射混凝土作业质量保证（1）喷射混凝土终凝2h后，喷水养护，养护时间根据气温确定，为3～7d；（2）喷射前应清除坡面虚土。7.2.8钢筋网铺设要求（1）钢筋网保护层厚度不宜小于20mm；（2）加劲筋与土钉应连接牢固；（3）坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm；（4）坡面平整度的允许偏差为±20mm。7.2.9土钉注浆材料要求（1）注浆材料选用水泥浆；水灰比0.5。（2）水泥砂浆应拌合均匀、随伴随用，一次拌合的水泥粉煤灰砂浆应在初凝前用完。7.2.10土钉墙的质量检验（1）土钉成孔施工要求：孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±5mm。（2）孔距允许偏差±100mm；成孔倾角偏差±5%。（3）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检验，钻孔数宜每300mm2墙面一组，每组不应少于3点。八、排水措施及季节性施工措施根据业主的工期要求和施工总进度计划的安排，本工程将跨越冬雨季，考虑到工程量变化等因素引起的局部项目变化，进入工程实施前，要统计确定冬雨季施工项目，计算工程量，及时编制相应冬雨季施工措施，提前做好冬雨季施工准备，以确保施工保质如期完成。季节施方案经业主、监理批准后，按要求对冬雨施有关人员进行技术交底。8.1、排水措施根据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，结合本公司基坑排水经验，本基坑内排水采用明沟、集水井排水相结合的方案。明沟、集水井排水：是在基坑的两侧、四周设置排水明沟，在基坑四角、周边每隔30m、后浇带引出基坑位置设置集水井，使基坑渗出的地下水、雨水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。8.1.1明沟集水井排水施工方案涌入基坑内的雨水不能及时排除，不但对捡底工作带来困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成竣工后建筑物产生不均匀沉降。为此，在基坑内要设置明排水沟、集水井，并使用污水泵或潜水电泵将水排出，以保证及时排除积水。明沟、集水井布置：①排水明沟：一般布置在基坑的四周并与后浇带位置纵横相同，基础边0.4m以外，够边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m，。排水明沟的底面应比基底底0.3-0.4m，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内。排水沟宽度一般为300-500mm，本工程设置300mm×300mm的排水沟，排水坡度为1‰-3‰。②集水井：在基坑四角、周边每隔30-40m、后浇带引出基坑位置设置集水井，集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保证水流畅通。集水井直径一般为700～800mm。8.2、雨季施工措施为保证雨季施工期间各项工作的顺利进行并确保安全，进入雨季施工前，要成立雨季施工领导小组，建立健全组织机构和规章制度，在护坡桩、搅拌桩施工中要严格按雨施要求组织施工。8.2.1雨期施工准备(1)在基坑四周护坡结构顶部要结合基坑安全防护砌筑300mm高的挡水砖墙，外侧抹水泥砂浆基坑四周地面要填平，并向外做成一定坡度，并视场地情况设排水沟，组成地面排水系统，确保基坑四周8m内不能存有积水；(2)配备足够的防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等；(3)安排好雨季施工项目，提前做好防范措施，做好安全质量保证技术交底；(4)做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑；(5)现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备并按规定堆放和使用；(6)进入现场的设备和材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加塑料布盖好；(7)现场固定的机械设备要搭设防雨棚。用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性；(8)在雨期施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。现场排水要通畅，如有问题应及时解决。测量接地电阻，要求保护接地不大于4Ω，防雷接地不大于10Ω。(9)检查施工现场生活区的办公室、宿舍、厨房、厕所等，做好防漏防淹，防止屋面漏水，墙根渗水；做好安全用电。8.2.2雨期技术措施(1)施工期间密切注意天气预报和天气变化，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施；(2)定期现有水沟进行疏浚，准备后抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理；(3)雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效；(4)雨季施工期间，加强处理好作业面的排水等问题，及时采取处理措施；(4)雨季施工期间，要配备足够的排水设备保证在强暴雨情况下，具有强行排水的能力。8.2.3雨施主要控制措施(1)钢筋①钢筋进场后必须用苫布或塑料布覆盖。在钢筋加工、绑扎过程中，对有锈蚀的钢筋必须进行除锈，锈蚀严重的严禁使用。②钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按设计交底图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。降雨过程中暂停钢筋焊接。(2)混凝土①各级施工负责人及技术负责人要随时注意天气变化，大雨天严禁浇筑混凝土，防止雨水冲淋。②浇灌混凝土前应掌握天气情况，在浇灌混凝土过程中遇雨可采取防雨棚进行遮挡。③在雨期要求混凝土公司露天堆放的材料应搭设防雨棚，防止砂石受雨含水率增大，一旦受雨，随时测量砂石的含水率，及时根据配合比调整用水量，防止混凝土的坍落度过大或过小。④进场应严格检查控制坍落度，确保混凝土施工质量。凡混凝土发生离析和坍落度不符合要求的，一律做退回处理，并做好记录。(3)材料和设备要求①各级材料部门应及时做好各种防汛材料的准备工作。防汛材料、机械应定点、定量堆放，一旦需要应能立即投入使用。所有防汛器材在雨施过程中不得挪做它用。②现场的各种材料应码放有序，忌水、忌潮的材料应入库保存或苫盖好，库房特别是水泥库更做到不漏、不塌、不潮、无积水。各种怕潮、怕雨淋的材料、成品半成品和各种机电设备，要放在建筑物内，切实防止风吹雨淋日晒。材料物资水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40cm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.5米。采用靠架存放时，必须确保不变形。现场尽量减少水泥的存放量，少量的应存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮的库房内，需露天临时堆放时，必须具备可靠的苫、垫措施，下垫要架空不挡水，高度不低于40cm，底层要做隔水、防潮措施，苫盖材料要防水不渗。③钢筋的存放场地，一定要碾压坚实，周围做好排水设施。垫木要按排水方向设置不阻水，靠架和垫木要支垫牢固，防止不均匀沉陷，而致使构件倾倒。雨中不能进行焊接作业。其他堆放建筑材料的场地，必须进行检查修整，做到不积水、不下沉，不阻碍排水坡流。④现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。8.2.4雨施安全控制措施1.雨季施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。各种电器设备经常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检查无问题后，方可合闸施工。2.每天收工后及大雨来临前，将施工带电设备放置到较高的地方并盖好，保管好。雨后施工前，先由电工检查后再进行施工作业。3.变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性，4.进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。5.现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好。6.履带吊必须经常摇测接地电阻<4欧姆。雷雨天气应停止作业。7.现场基坑周边,必须设置护身围栏,并涂红、白标记,挂设密目安全网,防止落物伤人。使用电动工具的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。8.电动机械设备和手持式电动机具，都应安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。9.雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时梯、架、板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。8.3、冬期施工措施8.3.1冬期施工准备1.成立冬季施工领导小组，负责协调冬季施工管理。2.对测量、试验等人员进行技术培训。3.做好搅拌站的封闭工作。4.临时上下水管埋入地下1.2m以下，外露部分用双层草绳缠绕保护。5.冬期所需材料提前进场。8.3.2冬期施工技术措施1.与天气预报部门取得联系，随时掌握天气变化情况，在大雪天气尽量不灌注砼。遇五级以上大风，应停止成孔操作，不得吊放钢筋笼。2.土方及桩基工程采取松土保温措施，入场前做好土壤防冻保温工作，保证桩位土壤不受冬。3.护壁泥浆和水泥浆的收集要集中，施工场地内不得到处存集，并对泥浆、水泥浆及贮浆设施进行有效保温，防止浆液冻结。4.施工过程中钻出的泥土应及时清理，保持场地平整，在施工工作面设置排水沟和集水坑，并准备1～2台水泵，确保雪溶后场地内不存积水。5.土方开挖后如边坡暴露时间过长，可先清坡并喷射一层砼，然后再打锚孔，以防止边坡土层受冻。6.与商品砼搅拌站积极配合，共同制定冬季商品砼质量保证措施。7.现场临设的搭设严格按有关规定实施。8.冬施前，对水泥库、材料库等进行全面检查，对危险建筑进行全面翻修或拆除。9.原材料：砂子、石子及水泥等均采用阻燃草帘覆盖。确保骨料清洁，不含冰、雪冻结物。10.砼运输：商品砼罐要求采用帆布棉被等严密包裹，将运输过程中商品砼的降温量降至最低。同时，对搅拌站至施工场地之间的交通路线进行充分调查，运输路径尽量短且交通畅通，避免砼运输时间过长。11.砼养护：桩基砼灌注完毕后，立即采用阻燃草帘严密覆盖，不得洒水养护。12.垫层砼浇筑完成后及时覆盖一层塑料布，根据大气温度再覆盖保温草帘。13.做好大气温度、环境温度测温记录。8.3.3冬期施工质量控制措施1.加厚人工清槽土层的厚度，防止基底土受冻。2.人工清槽时，随时覆盖一层塑料布用以防止气温流失，同时覆盖防火草帘以防止土层受冻。3.锚喷砼掺加防冻剂和早强剂。4．砼喷完后立即用塑料布和防火草帘覆盖，防止砼受冻。5．护坡桩和基础桩浇注砼采用商品混凝土，且埋于地下，不需特殊防冻剂处理。帽梁、构造柱、圈梁施工中，砼外加剂不得使用氯盐类防冻剂，各类外加剂的使用，要符合现行国家标准----“混凝土外加剂应用技术规程”的规定，且浇注后应及时进行养护措施。8.3.4冬期施工安全控制措施1.项目部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。2.专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台账，对进入施工现场的机械及施人员进行安全教育。3.严格按照冬期施工规范和安全操作规程施工，在和作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。4.现场的钻机、吊车、泥浆泵、钢筋加工等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效措施防水、防潮等措施。5.保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求。九、施工工期保证措施本分项工程计划工期60天。严格执行工程进度计划，各工序密切配合，步调一致，确保按期完成施工任务。组成以公司生产经理→项目经理→项目工长为主体的三级施工计划保证体系。公司劳资科、材料处、设备处做好劳动力、机具设备和材料的供应。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。（施工计划保证体系见框图）公司生产经理公司生产经理项目经理公司工程管理处项目工长项目各生产班组进度计划保证体系图工期技术措施：（1）现场准备：机具设备进场就位，接通水、电。（2）组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工组织设计交底。（3）编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书，并及时到有关部门审批、认可，严格按作业指导书施工。（4）项目工程师将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底。（5）分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。（6）严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。十、安全保证措施安全目标：杜绝重大人身伤亡事故；重伤事故为零；机械设备事故为零；火灾事故为零；交通事故为零；跨塌事故为零；职业卫生伤害事故为零；轻伤负伤频率低于3‰。10.1、安全保证措施（1）施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设施临时建筑必须按平面图布局设置、存放和摆设。（2）施工现场道路平整畅通，排水良好。（3）施工现场要有醒目安全标语并有符合国家标准的安全标志和安全色标（4）挖掘机、汽车、吊车等机械设备的司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作。（5）每项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育。（6）电焊机等用电设备均应设防雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。（7）如遇阴雨天气，应及时将桩孔用塑料布覆盖，以防止雨水灌入桩孔，影响质量。（8）照明设备必须用低压防水带罩灯，所使用机械必须有漏电保护装置，做到“一机、一闸、一保护”。（9）进行砼浇筑前应先检查机架、缆风绳是否牢固，如有隐患应及时排除。（10）吊运、下放钢筋笼时，应有专人指挥。（11）遵守安全用电有关规定，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。（12）不得在排水沟、集水池和桩孔边上站立和行走，并注意成孔后不能及时浇注砼的桩孔应用木板盖好，防止人员及物品坠入孔中。（13）大风天、大雪天过后要对所有安全设施进行仔细检查，清除隐患后方可继续施工。（14）土方施工时，基坑内搭建上下通行的坡道，材料采用Φ48钢管满铺毛竹脚手片，上设30cm一道的防滑条，通道两侧设1.2m高防护栏杆。基坑外围四周设1.2m高的防身护栏，外挂密闭安全网，夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志。无特殊情况，任何护栏和标志不得随意拆除。（15）基坑周围做硬化地面，外围做排水沟，避免雨水流入基坑内。（16）配合清土的工人带好安全帽不准在机械的回转半径内工作。（17）施工前检查基坑有无坍塌危险，发现问题及时处理，危险地段作出安全明显标志，以免人员不慎造成损伤。（18）加强基坑监测，发现异常问题及时报告相应单位，并要求围护设计单位在最短时间内作出相应的加固处理意见。（19）对未进行灌注的桩孔用木板进行覆盖并作出警示标志，防止人员不慎坠落。（20）为确保在施工过程中基坑周边围墙的安全稳固，应对围墙进行支护（详见后附图）。

10.2、现场施工用电安全措施（1）施工现场临电设置，要执行三相五线制要执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。（2）施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。（3）现场电线电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。（4）各级配电电源必须设置漏电保护器，单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。（5）所有配电箱在使用过程中操作顺序，送电操作：总配电箱→主配电箱→分配电箱→用电设备。停电操作：用电设备→分配电箱→主配电箱→总配电箱。（6）线缆穿墙、坑、洞、棚或过路时，穿钢管保护，严禁乱拉、乱扯线缆。（7）夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为１２伏。（8）电箱安装高度和绝缘材料符合规定，电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。配电箱、开关箱应符合规范要求，施工中统一编号，有门、锁及色标。十一、文明施工、环境保护措施11.1、防止扬尘污染措施(1)水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效的措施，以防止扬尘。严禁抛洒垃圾、渣土。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗洒现象发生；(2)施工现场要制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。11.2、防止水源污染措施(1)施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境；(2)施工现场的油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；(3)生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；(4)现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到雨污水管道内，防止雨污水流到场外。11.3、防止施工噪音措施(1)施工现场应遵守GB12523—90《建筑施工场界噪声限值》规定的降噪限值，设专人定期测定噪音值，发现超标及时采取降噪措施；(2)施工机具尽量采用低噪音系列产品，最大限度地避免对周围楼群里居民的正常工作及生活环境造成破坏；(3)对噪音超标的施工项目，严格按夜间施工的规定(早6：00到晚22：00)组织施工；如果特殊工序需要夜间连续施工，按规定办理夜间施工许可证，并采取有效降噪措施，同时和建设单位一道，做好周围居民的工作；(4)对人为活动噪声制定严格的管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民；(5)夜间进出场材料装卸车时有专人管理，做到轻拿轻放；(6)汽车进出场严禁鸣笛。十二、应急预案12.1、应急组织体系成立紧急情况应急领导小组：组长：副组长：安全员：组员：项目部各部门负责人、各工班组长、各工种负责人12.1.1、应急领导小组职责(1)组织有关部门按照应急预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降低到最低程度；(2)负责协调各部门关系，领导救援工作；(3)立即向上级有关部门报告，根据事故发生状态，统一布置应急预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急措施；(4)根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善；(5)适时将事故的原因、责任及处理意见向上级汇报，督促事故隐患的整改落实，确保安全生产。12.1.2、应急领导小组分组及职责(1)组长①紧急情况发生后，负责紧急救援现场的总指挥工作，批准本预案的启动与终止；②统一部署应急预案的实施工作，并对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施。(2)危险源控制组①提出抢险救援及避免事故扩大的临时应急方案和措施并组织实施；②组织调集相关工程抢险队和应急救援物资、设备，开展抢险救援工作；③采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员和被困人员，防止事故进一步扩大；④寻找受害者并转移至安全地带；⑤绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。(3)伤员抢救组①负责组织有关医疗单位对伤亡人员实施救治和处置；②对抢救出的伤员，在外部救援机构未到达前，对伤者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血，防止受伤部位受污染等)；③使重伤者优先得到外部救援机构的救护；④协助外部救援机构转送伤者至医疗机构，并指定人员护理伤者。(4)安全疏散警戒组①负责组织对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制，保护现场，维持现场抢险救护的正常运作，保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；②事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序；③组织人员有序疏散，保护受害人财产；(5)后勤保障组(项目部各部