制造业企业成本管控研究

摘要：全球经济态势下行，我国制造业产能过剩，外部经济大环境的变化，导致制造业企业发展受到限制，通过成本管控能够帮助制造业企业实现有效的内部控制，通过降低无效成本来提升企业利润，有效提升企业核心竞争力，实现制造业企业的稳步发展，成本管控成为制造业企业良性发展的关键动力之一。本文提出了制造业企业成本管控的重要性，说明了制造业企业成本管控存在的问题，并针对性地给出了优化策略，为我国制造业企业成本管控提供参考建议。关键词：制造业；成本管控；财务管理一、制造业企业成本管控的重要性（一）提升企业利润率制造业企业有效的成本管控能够帮助企业降本增效，进而提升利润率，成本是企业生产及发展贯穿始终的要素，制造业企业设计、采购、运营、财务、生产等部门均与成本挂钩，通过成本管控加强各部门的紧密性，使各部门链条式推进，产生凝聚力共同进行成本管控，进而帮助企业提升利润率。（二）强化财务规范性制造业企业的发展目标是进入资本市场，而财务规范性是进入资本市场的必要条件，成本管控具有内部控制及财务管理双重属性，形成科学合理的成本管控，就需要精细化的财务管理，以及标准化的内部控制，进而在成本管控的推动下，帮助企业实现财务规范化，为进入资本市场提供助力的同时，实现企业的内部管理成长。（三）提升企业市场竞争力制造业企业的发展依赖于产品利润，而产品利润设定前，需要先设定成本指标，产品价格与成本指标之差就是产品利润，而产品价格的高低也代表了产品的市场竞争力，产品质量、功能相同的情况下，产品价格越低则势必市场竞争力越强，而企业发展依靠产品利润，如果产品价格过低，企业利润则无法保证，企业将丧失发展活力，这一切的关键就在于成本指标，在产品利润不变的情况下，成本指标越低则产品价格越低，则企业市场竞争力越高，所以有效的成本管控能够帮助企业提升市场竞争力，确保企业在市场竞争中取得优势。二、制造业企业成本管控存在的问题（一）财务成本管理片面化制造企业更加注重技术的提升、设备的更新、生产工艺的创新、销售渠道的扩展，对于财务管理仅是当作日常行政事务来对待，缺乏对于财务管理的重视，导致财务管理仍是行使传统的核算职能，缺乏管理属性，对于成本管控的作用无法通过财务管理进行传导，导致无法利用财务管理有效的管控企业成本。一方面是财务部门对于制造业企业生产流程不了解，对于采购、生产、存储等事项存在知识盲区，日常成本管理仅是通过各部门给出的数据，进行简单的核算，对比各部门预算，未超出既定额度即可，对于成本动因、成本增减等均没有进行财务分析，一线生产部门无法通过财务管理进行降本增效。另一方面是财务部门管理片面化，认为成本事宜是各一线部门需要负责的，自身工作所涉及的成本事项就是进行核算，从管理意识上的忽视，造成了成本管控的失效，无法从财务角度发现企业成本存在的问题，无法利用财务分析解决成本问题，企业领导层也无法通过财务报告发现成本问题，造成成本管控质量不佳。（二）缺乏完善的成本管控体系成本管控是制造业企业提升核心竞争力的关键措施，但部分制造业企业缺乏成本管控体系，造成成本管控失效，制造业企业无法稳步发展。一是预算编制问题，部分制造业企业预算编制使用增量预算法，即利用往年的预算进行简单的加减，并没有考虑到行业发展态势、企业战略目标等因素，过于简单的预算使得成本管控并没有贴合实际生产制造情况，造成预算与决算相差较大，一些部门屡屡突破预算，造成企业现金流紧张，而其它部门可能预算留存资金较多，降低了企业的资金利用率，提升了制造业企业的资金使用成本。二是缺乏对于成本动因的分析，制造业企业由于长期生产，对于生产过程中的成本使用已经形成惯性，认为是理所当然的，缺乏对于成本动因的分析，造成部分生产环节隐性成本较高，比如大规模生产造成的库存费用，生产部门认为理所当然，而如果能够进行合理的安排生产周期，进行及时运输及销售，将大幅度降低库存费用。三是部分制造业企业成本管控体系直接照搬优质企业，而并没有结合自身的实际情况，以及未来的战略发展目标，使得成本管控体系与自身契合度较低，体系的操作性较差，造成成本管控执行力的下降。四是缺乏合理科学的绩效考核，传统的成本管控绩效考核，仅是看成本节约资金，但这种方式已经不再适用于当今的发展，为了满足市场需求的多样性，制造工艺、设备在快速更新，從短期成本角度来看，因为设备及研发的原因，成本费用上升，但从长期来看，能够大幅节省人工成本、生产成本等费用，而单一的绩效考核方式将无法体现，降低企业创新能力及人员的主观能动性，单一的考核方式不仅不能正面激励员工，反而对企业整体发展起到阻碍作用。（三）缺乏智能化成本管控一是缺乏财务信息化管控，部分制造业企业重视生产工艺以及设备更新，但是对于财务信息化管控较为缺乏，没有建立数据共享中心，财务部门无法通过信息化系统实时了解各部门成本数据，往往都是事后进行数据上报，使成本管理缺乏事中管控，降低成本管控效能。另外，部分企业财务管理较为传统，基础性工作仍由人工完成，不仅造成了人力资本的提升，并且基础性工作占用了财务人员大量精力，财务人员仅是传统的核算职能，无法将精力投入到成本管控工作中，降低了成本管控的质量。二是人力成本较高，部分制造业企业自动化水平较低，仅是制造核心部件利用大型自动化设备，其余均是人工使用小型设备完成，整体生产线缺乏智能化及自动化，无法通过自动化生产设备进行智能化生产。三是物流及仓储成本较高，部分制造业企业在车间有着较多的制品区、缓冲区及库存区，没有通过物流进行产品的实时仓储，导致部分产品积压在车间，提升了库存成本。三是设备能耗成本较高，部分制造业企业设备能耗的统计，只能统计整体生产线的能耗，对于单台机器的能耗无法进行统计，一旦改变作业流程，原有设备组合成新的生产线，无法预估能耗成本，并且对于设备能源浪费缺乏监管措施，只能使用人工监管，缺乏智能化的监管模式，一旦出现问题，也仅是找到设备负责人进行处罚，仅是做事后处理，不仅降低了人员的工作热情，并且设备能源的成本费用已经耗损，降低了成本管控的执行质量。（四）缺乏合理的成本规划部分制造业企业存在成本收益率较低的情况，投入成本较高，但实际收益较小，这说明前期的规划较为主观，缺乏市场调研及消费者需求调研，成本投入的项目对产品的竞争力提升空间有限，不能满足市场及消费者痛点。制造业企业产品质量及产品功能是核心，也是提升市场份额的关键，但部分制造业企业迷信营销，希望通过产品的包装及营销打造出快销品，但一般情况下，都仅是昙花一现，最终造成成本投入大而收益少的情况，并且损害了企业的信誉度及美誉度，造成了成本的极大浪费，阻碍制造业企业的良性发展。三、制造业企业成本管控优化策略（一）推动业财融合，强化成本管控制造业企业推动业财融合，发挥业务与财务的协同效应，进而确保财务部门了解一线部门的生产、采购、存储等情况，通过参与到一线业务当中，从财务角度来进行有效的成本管控。一方面是制造业企业内部强化财务部门与一线部门的紧密度，定期安排财务人员到一线部门进行实习，参与到实际的业务环节中去，通过实际工作累计业务经验，并在整个过程中，从财务角度发现成本管控的存在问题，并通过科学合理的优化策略，解决生产过程中的成本问题，真正为制造业企业降本增效。另一方面是通过绩效考核，使成本管控与财务部门职责进行关联，提升财务部门的主观能动性，从制度上使财务部门主动进行成本管控，增加财务管理范围，强化内部控制质量，利用财务管理对成本进行综合分析，进而形成财务报告，使领导层明确成本动因、成本增减等事项，从实际角度而非单纯的数字角度来进行成本管控，使领导层对于成本的决策有的放矢，提升成本管控质量。（二）建立完善的成本管控体系一是使用合理的预算编制方法，可以使用零基预算法，通过梳理企业当前发展的实际情况，以及未来的战略发展目标，结合市场竞争环境及经济形势，制造业企业领导层来预估未来一年的整体预算费用，包含设备更新、工艺优化等方面，而后分解至各部门，各部门再细化至个人，通过精细化的预算分解，来保证预算的执行力，并且通过零基预算法，能够使预算与决算差距缩小，合理分配企业资源。二是针对成本动因，需要使用作业成本法，制造业企业成本费用的组成有着较多的间接成本及隐性成本，这些成本费用不容易被发掘，而利用成本作业法将成本合理分配到每一项作业中去，从而将成本费用分解，从而明确所有环节的成本费用，在此基础上进行财务分析，哪些环节是非必要环节，通过流程优化及合理安排能够降低成本费用，并且一旦成本费用高出合理范围内，能够实时的找出成本费用的出处，进而及时进行优化，将成本费用控制在合理范围内。三是制造业企业成本管控体系需要结合企业自身的实际情况，以及未来战略发展目标，建立适合于自身发展的成本管控体系，一方面通过成本管控体系的建立，利用制度来规范成本费用管理，明确各级人员的成本管理责任，将成本管理责任落实到人，从而强化企业内部管控氛围。另一方面通过成本管控体系，实现成本管控编写、执行、分析、优化、绩效考评等各个环节的闭环管理，推动成本管控的持续性优化。四是建立科学合理的绩效考评制度，可以使用平衡计分卡模式来进行绩效考评，突破原有的以财务数据为主的成本考核模式，结合制造业企业战略目标，形成战略地图，通过平衡计分卡+战略地图的方式，从企业动态的发展角度，来综合性的考虑成本费用，以提升企业竞争力及战略目标的成本费用，是企业更进一步发展的动力来源，不能单纯的从财务数字角度来判定成本费用的高低，从整体上科学合理的来进行绩效考评，提升成本管控的质量。（三）实现智能化成本管控一是完成财务信息化管理，建立数据共享中心，消除各部门之间的数据壁垒，成本管控人员能够通过共享中心实时了解各部门成本情况，定期给予各部门成本费用的反馈，提示成本的使用情况及剩余情况，做到成本管控的事中监管，而对于大额成本支出项，在费用支出前，要求部门给出解释说明，财务部门提供财务分析，对于成本的支出能够带来多少的收益回报，通过数据让领导层来决策成本是否支出，做到事前预测，财务部门定期出具成本分析报告，对于各项成本支出做出分析，做到事后总结，通过对成本费用的事前、事中、事后的管控，实现成本管控的合理化、规范化，推动制造业企业实现稳步发展。二是人力成本管控，制造业企业以智能制造为战略核心，将传统的高数量人员需求转变为高质量人员需求，利用自动化、智能化的生产线降低低端人员数量，不仅有效控制人力成本，同时能够提升产品的标准化及稳定质量，另外对于高质量人才进行引进，通过高质量人才赋能整个制造团队，起到引领及培训的作用，降低日常的培训成本，制造业企业通过建立智能化、自动化的生产线有效降低人力成本，提升企业的核心竞争力。三是物流及仓储成本管控，建立精益物流系统及智能输送系统，通过对生产量、销售量等的科学规划，实现零库存生产，实现对于物流及仓储成本的有效管控。四是能耗成本管控，将传统的电表监测优化为智能管理系统，利用信息系统实现能源数据的精细化，对于能源超标的单个设备找出原因，是人为原因还是设备老化，并进行调整，确保能源保持在合理范围内，同时对于设备能耗进行智能监管，一旦长时间开启但没有进行工作，系统自动进行报警处理，并在报警时间后进行自动关闭，规避能源浪费问题，实现智能化的能耗监管，进而确保企业成本管控的有效推进。（四）建立有效的成本规划及管控对于成本的规划要实现合理性及科學性，通过详细的市场调研，以及对于消费者需求的分析，来了解产品需要进行优化的关键点，通过强化产品质量及产品功能来满足市场需求，需求一旦满足自然会带来相应的收益，而通过前期调研能够分析出详细的成本收益率，通过数据来帮助领导层决策，进而实现较高的成本收益率，实现制造业企业的稳定发展。另外，成本合理的规划以及有效的市场调研，需要借助大数据技术以及复合型人才，大数据技术可以通过信息系统的硬件及软件完成，但复合型人才是制造业企业所缺少的，复合型人才需要掌握成本、业务、产品、数字化等多项能力，一方面要求企业挑选相应专业人才，而后进行系统的培训，比如专业成本人才，让其加入到一线业务及产品制造过程中，通过对实际业务及生产的了解，来完善