钢筋工程施工-钢筋的连接

一、钢筋焊接（一）电渣压力焊利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机，电渣焊构造如右图所示。一、钢筋焊接1.工艺流程（1）安装焊接钢筋焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。一、钢筋焊接1.工艺流程（2）安放引弧铁丝球抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋、轻压铁丝球，使之接触良好。（3）装上焊剂盒、装放焊剂一、钢筋焊接1.工艺流程（4）接通电源，引弧造渣工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。（5）“电渣过程”进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。工作电压控制在20～25V之间。一、钢筋焊接1.工艺流程（6）切断电源顶压钢筋完成焊接

“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。一、钢筋焊接1.工艺流程（7）卸出焊剂拆卸焊盒、

拆除夹具卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。一、钢筋焊接一、钢筋焊接2.质量检查与验收钢筋焊接接头的质量检验必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定。一、钢筋焊接（二）气压焊利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合。设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等，如下图所示。一、钢筋焊接1.工艺流程（1）钢筋安装就位将所需焊接的两根钢筋用焊接夹具分别夹紧并调整对正，两钢筋的轴线要在同一直线上。施加初始轴向压力顶紧，两钢筋间局部位置的缝隙不得大于3mm。（2）焊炬火焰调校一、钢筋焊接1.工艺流程（3）钢筋加热加压

1）焊接的开始阶段，采用碳化焰（即还原焰O2/C2H2=0.85～0.95

），对准两根钢筋接缝处集中加热。

2）当两根钢筋端面的缝隙完全闭合后，须将火焰调整为中性焰（O2/C2H2=1～1.1）以加快加热速度。3）当钢筋加热到所需的温度时，操作加压器使夹具对钢筋再次施加至30～40Mpa的轴向压力，使钢筋接头墩粗区形成合适的形状，然后可停止加热。4）当钢筋接头处温度降低，即接头处红色大致消失后，可卸除压力，然后拆下夹具。一、钢筋焊接一、钢筋焊接一、钢筋焊接2.质量检查与验收钢筋焊接接头的质量检验必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定。一、钢筋焊接（三）电弧焊以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽帮条焊等接头形式。一、钢筋焊接1.搭接焊接头。有单面焊缝和双面焊缝两种。一、钢筋焊接一、钢筋焊接2.帮条焊接头。有单面焊缝和双面焊缝两种。一、钢筋焊接3.坡口焊接头。有平焊和立焊两种。一、钢筋焊接4.熔槽帮条焊接头二、钢筋机械连接钢筋机械连接方法分类及适用范围机械连接方法适用范围钢筋级别钢筋直径（mm）钢筋套筒挤压连接HRB335、HRB400RRB40016~4016~40钢筋锥螺纹套筒连接HRB335、HRB400RRB40016~4016~40钢筋镦粗直螺纹套筒连接HRB335、HRB40016~40钢筋滚压直螺纹套筒连接直接滚压HRB335、HRB40016~40挤肋滚压16~40剥肋滚压16~50（一）钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。二、钢筋机械连接二、钢筋机械连接（二）钢筋锥螺纹套筒连接钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。二、钢筋机械连接二、钢筋机械连接（三）钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗，再切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。二、钢筋机械连接（四）钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。根据滚压直螺纹成型方式，又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹三种类型。二、钢筋机械连接二、钢筋机械连接二、钢筋机械连接绑扎目前仍为钢筋连接的主要手段。钢筋绑扎时，应采用铁丝扎牢。（一）常用绑扎工具铁丝钩、撬棍、绑扎架等。（二）操作方法一面顺扣、十字花扣、反十字花扣、兜扣、缠扣、套扣等。三、钢筋绑扎连接（一）主控项目

1.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2.在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。四、钢筋连接质量检验（二）一般项目

1.钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2.在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。四、钢筋连接质量检验（二）一般项目

3.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50%；（2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；（3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。四、钢筋连接质量检验（二）一般项目

4.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l1（l1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

（2）对柱类构件，不宜大于50%；

（3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范的规定。四、钢筋连接质量检验（二）一般项目

5.在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.2