厂房设施维护保养检修管理规程

文件名称厂房设施维护保养检修管理规程文件编号AKS-QG-43文件类型管理文件版本修订号A/1页码第第页页码目的建立厂房设施维护保养检修规程，坚持以“以预防为主”的维护保养原则，保证厂房设施符合安全要求，防止差错和事故。2、适用范围 适用于厂房、设施的维修、保养管理。3、职责3.1各部门负责厂房、设施的日常维护保养。3.2生产部及维修人员，负责厂房、设施的周期性维护保养；以及负责厂房设施的检修、更换。工作程序4.1生产部建立预防维护、保养计划、计划应包括检查、维修、保养内容。4.1.1预防性维护保养工作应定期、专人进行维护保养工作。4.1.2检查内容应包括：生产区厂房及实施、公用工程以及仓库设施、质量控制版面设施、办公区等辅助区域；检查工作应按照计划时间和内容进行。4.1.3维修、保养内容应包括：计划性维护和突发性维修。①计划性维修应按照《厂房设施预防性维护、保养计划》在定期检查后发现的情况进行维修或保养工作。②突发性状况时应立即报告生产部、质量部，在不影响正常生产以及生产安全的前提下生产部应及时组织人员进行维修，维修完成后并达到正常技术状态后填写维修记录。4.2厂房、设施的使用必须按设计要求使用，不得挪作它用；对于确实需要更改使用用途的厂房，应由使用部门上报，进行相关的评估，在不影响产品质量的情况下经质量部审核后，报管理者代表审核确认厂房及设施能满足新的用途后，报总经理批准后方可变更其使用用途。4.3厂房、设施围护墙及吊顶的维修保养4.3.1在车间、仓库内搬运物品（特别是小型货物）时，不得撞击或摩擦墙面。4.3.2墙体及顶棚表面不允许用硬质物料，或带毛刺的物料擦抹。4.3.3彩钢板连接处、铝材和彩钢板连接处、缝隙应打胶或玻璃胶密封，如老化脱落应及时更换。4.3.4铝材和彩钢板结合处，出现间隙过大或铝材出现松动，应及时报告公司维修人员进行维修处理；墙体和顶棚表面吸附或粘贴的污物、污渍，可用醇酸稀料或酒精清洗。4.4地面的维修保养4.4.1地面清洁时，不允许用硬质或带毛刺物料擦洗，不易清洗的污物、污渍，不宜用汽油、煤油擦洗，可用醇酸稀料或酒精清洗，禁止用硬质或金属材料铲地面的污物、污渍。4.4.2房间内挪动、搬运物品时，不允许贴地面推拉。4.4.3各类玻璃破碎落地，及时清除防止脚踏硬物，破坏地面，液体散落地面，要及时清除。4.4.4地面不允许随意打眼开孔，若确需打眼开孔固定设施，打眼开孔周边，应用密封胶密封。4.4.5若发现地面出现龟裂、空鼓脱皮，应通知维修人员及时修补，修补前裂纹处要打密封胶封闭，防止其他液体进入。4.5照明灯具的维护保养4.5.1灯具安装必须与顶棚表面无间隙结合，有安装间隙应用或玻璃胶密封，如有脱落应及时修整。4.5.2无灯罩表面不应积尘，灯具清洁不允许用未拧干的抹布清洁，擦拭灯管时、必须一只手扶灯管，另一只手擦。4.5.3非维修人员不允许拆卸灯具利灯管，严禁打击、撞击灯具。4.7房门的维修保养4.7.1门扇启闭要轻，不允许门扇撞击门框。4.7.2门扇及门框密封胶条要完整，发现松动脱落，应及时修整，老化变硬应更换。4.7.3房间门使用一段时间，可能门扇下沉，启闭和地面摩擦，应由维修人及时调整，防止门扇磨损地面。4.7.4固定玻璃异形铝合金压条和密封胶条，不得松动，若有松动，由维修人员修整，密封胶条老化变硬应及时更换。4.7.5门扇及门框不应有浮尘和污物、污渍，若污物不易清洁，可用醇酸稀料或酒精擦洗：门扇把手、门的铰链（活页）安装不应过松。4.8公司铝合金密封窗的维修保养4.8.1保持密封玻璃及窗框表面不积尘和污物。4.8.2不允许用汽油、煤油、机汕擦拭玻璃和密封胶条，密封胶条老化变硬龟裂或在槽内松动，应及时更换；固定玻璃的异形铝合金压条，不应松动，若有松动应及时更换。48.3不允许用硬质物料，带有毛刺物料擦拭玻璃和窗椎异形铝合金压条。4.8.4窗框与彩钢板围护墙接合处，若安装间隙过大，应打玻璃胶或建筑密封胶；如时间久，老化脱落，应及时修理。4.9厂房、设施维修的范围、间隔时间4.9.1大修①范闱：对厂房或设施的主要性能指标进行检测，更换或修复设施的全部磨损件，调整、更换电气部分失效的部件或材料，清除结构缺陷，恢复设施的原有性能、精度及效率，更换或修复厂房损坏的装修材料，更换或修复厂房的门、窗、灯具、水池、地漏、管道等，修复地面、墙壁、大棚等损伤的部位，结合技术改造调整原布局或结构，恢复或变更厂房外观。②间隔时间：厂房、设施的大修一般五年一次。4.9.2中修①范围：对厂房或设施的主要性能指标进行检测，更换或修复设施的部分磨损件，对精度、性能达不到工艺要求的部位进行针对性修理，更换失效的部件或材料，恢复设施的精度、性能：更换或修复损坏的装修材料，更换或修修复厂房的门、窗、灯具、水池、地漏、管道等，修复地面、墙壁等损伤的部位，结合技术改造调整原布局。②时间间隔：厂房、设施中修一般三年一次。4.9.3小修针对日常检查发现的问题，拆卸设施的部分零件进行检查、修整，更换或修复少量磨损件，同时检查、调整、紧固机件，恢复设施使用性能；修复厂房的地面、墙面、门窗、灯具、水池、地漏、管道等，更换失效的部件或材料。4.10.1厂房设施的大、中修计划要与生产计划和验证协调安排。4.10.2厂房设施维修、保养的操作不得影响产品质量，检查、维修保养人员必须遵守下列规定：①在进入生产区时，按人员进入生产区规定洗手、更衣。②厂房设施维修必须状态标识管理的规定悬挂状态标志。③检修前要做好技术准备和材料、备件的准备，检修