建筑工程质量监理实施细则

建筑工程质量监理实施细则

第一章工程概况

X地块一、二工程位于X市世纪大道北侧。

本工程建筑面积为18.24万平方米，其中地块一建筑面积12.38

万平方米，地块二建筑面积5.86万平方米。

地块一为低层别墅群和多层住宅，其中别墅共计124栋，多层

11栋，总建筑面积为12.38万平方米；别墅形式分别为SI、S2、S3、

S4、S5、S6,SI建筑面积508.46肝，地上二层；S2建筑面积508.48

m2,地上二层；S3建筑面积589.36m、地上三层；S4建筑面积97.6

m2,地上三层；S5建筑面积595.2以，地上三层；S6建筑面积915.2

m2,地上三层；结构形式都为砖混结构，建筑结构安全等级为二级，

设计使用年限为50年，地基基础设计等级为丙级，砌体结构施工质

量控制等级为B级；别墅墙体设计为节能设计；屋面设计为坡屋面，

屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限10年，采用瓦屋面防水;

别墅和多层采暖均为地热取暖；外装饰面采用文化砖、涂料和石材;

外立面装饰风格新颖，具有现代气息。

地块二为多层商业街，总建筑面积5.86万平方米；该部分结构

体系为框架结构，建筑结构安全等级为二级，结构总重要性系数1.0,

结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防按

6度考虑，地基基础的设计等级为丙级；基础采用复合载体夯扩桩和

柱下独立基础；该部分墙体也为节能墙体设计；屋面分为平屋面和坡

屋面，平屋面防水等级为三级，一道防水设防（高分子防水卷材），

耐久年限为10年，坡屋面为绿色油毡瓦；外装饰工程采用高级外墙

涂料和花岗岩墙面；外立面装饰风格突出，具有较强的商业气息和人

文气息。

该工程地质情况复杂，为确保工程质量，按期完成工程建筑，并

对该工程进行全面、系统、科学规范、公证地监理，执行下列规范规

程。

(1)《建设工程监理规范》GB50319-2000

(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

(4)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

(5)《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002

(6)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

(7)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

(8)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

(9)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

(10)《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

(11)其它相关的建设工程规范、标准、标准图集

第二章总则

一、本细则依据《监理规划》、《建设工程监理规范》及国家有关

规定的监理工作内容和要求编制。

二、设计文件、设计变更文件、国家的设计规范、规程，验收规

范、规程、行业标准，业主文件、信函，工程行政主管部门，质监单

位所发的文件、信函，均属本工程执行质量监理的依据。

三、依照建筑法规和监理条列及监理合同的条款对工程施工、施

工管理、施工监督，进行全面质量监理，对施工质量、进度、投资、

安全生产、文明施工进行全面控制。

四、依照建筑法规，监理合同条款对施工方进行资格审核，对分

项分包进行资质审查，向业主提出同意、反对的书面意见。

五、审核施工方的施工组织设计，施工技术方案设计，向业主写

出书面认可报告。

六、对施工方提交的施工机具、设备，进行技术核定认可与否决,

对施工方提交的工程材料、设备，进行审查。

七、对工程施工、构配件、材料，设备实行报验检查制度。

八、对工程施工执行先申报，后施工，中间检查，整改，验收进

行分阶段分项签字，签字认可，事后不补。

九、对设计变更采取施工单位提出，监理单位审核报业主，由业

主与设计协商认可，并出具变更依据交监理单位，由监理单位统一发

至施工方，作为施工结算依据。

十、监理单位的一切文字依据必须由专业现场监理工程师编写，

项目总监理工程师签发，并盖监理项目部公章后方可作为依据。业主、

质检等单位所签发的文字资料均由监理单统一编号后，下发施工单

位，

十一、施工方申报的资料必须是原件，并且一式三份，监理方签

字后存档一份，退二份给施工方作资料依据。

十二、施工方申报的资料必须是A4文稿纸张，资料文本内容不

得涂改，字迹清楚，一律采用黑色墨水或黑色碳素笔（中性笔）填写。

十三、竣工图必须是蓝图，并能反映工程的真实情况，与原设计

有变化时，应注明变更的文号，竣工图必须签署齐全，监理在蓝图中

签字。

十四、本工程凡监理，业主已签署的所有资料未经签字人同意自

行改动资料中内容者，视为无效资料各方都有权收回，并不再签同样

资料。

十五、工程中所用复印资料，申报时必须附原件进行核对，由经

办核对的专业现场监理工程师签上“与原件核对无误，原件存与X单

位”的字样，并签上名字时间。

十六、凡施工方申报的资料，监理必须有明确的表态意见，否则

施工方有权拒收，并通知业主。

十七、施工方必须有专职资料人员，及时掌握现场的施工进度情

况，及时申报各工序，分项、分部的资料，监理单位接到申报后必须

在八小时内到施工现场，进行监理工作，签署明确意见（个别路途遥

远，工作难度特大的情况除外）。

十八、工程施工中如果遇到险情时，必须以抢险为主，申报程序

从简，但事后必须有文字报告进行说明。

十九、凡监理单位所发的监理工程师通知，施工方整改后均应把

整改结果以书面形式进行回复。

二十、在监理工作实施过程中，监理实施细则可根据工程施工的

实际情况进行补充，修改和完善。

第三章夯扩桩工程监理实施细则

根据夯扩桩的成桩工艺特点，编定本监理实施细则。

一.审查桩分包单位的资质，检查打桩工人的上岗资格证

书，使其符合本工程的质量要求。

二.审查施工方编制的施工方案，并提出监理方的审查意

见。

三.夯扩桩的质量控制要点：

3.1复查桩位及轴线放样。

3.2审定合理的打桩流水顺序，一般应由中间向外进行或

退打，以防桩身挤断和被设备压断。

3.3在工程桩施工前，必须进行试成桩，其数量不少于2

根，试桩位置宜紧靠地质钻孔和有代表性的地层部位，试桩时

应详细的记录锤击沉管击数，桩端进入持力层的深度及最后二

阵100mm的锤击数，碎的灌入量，拔管高度，双管同步下沉深

度，夯扩锤击数等数据，经设计单位核定后，作为其他工程桩

施工控制的依据。

3.4桩身碎必须连续灌注，其充盈系数不得小于1.1。

3.5夯扩工序完成，桩身世灌足后，内夯管下端压在桩身

碎顶部，再匀速上拔外管，上拔速度一般不大于2,且

在外管上拔前，内夯管管底标高不得低于承台底面标高+0.8m。

3.6检查桩管的垂直度，允许偏差l%o

3.7检查预制桩尖的出厂合格证，并检查外观质量，其尺

寸、配筋及碎强度等级应符合设计要求。

3.8检查钢筋笼的制作质量，检查钢筋的出厂合格证、试

拉报告是否齐全，且应一一对应，钢筋笼制作允许偏差控制在

标准：钢筋笼长度100mm,钢筋笼直径10mm,主筋间距10mm,

箍筋间距20mm。

3.9税的质量控制

3.9.1检查水泥质保单及水泥复试报告；

3.9.2检查碎的级配单；

3.9.3检查砂、石的含泥量，在规范允许的范围内；

3.9.4严格按破的级配要求进行计量、配料、搅拌；

3.9.5检查性的坍落度，桩身破：60〜80mm；

3.10在基槽开挖后，检查、测量桩径大小、标高，有无缩

颈和断桩等缺陷，并进行桩位复核，做好记录。

3.11成桩质量检查

3.11.1施工单位应提供经确认的施工过程中的桩身质量有关材

料，包括原材料的力学性能检验报告，试件留置数量及制作养护方法、

混凝土抗压强度试验报告、钢筋笼制作质量检查报告。

3.11.2对复合载体应检查下列项目：

1.填料成份。

2.每次填料量。

3.累计填料量。

4.干硬性混凝土量。

5.三击贯入度及每击贯入度值。

3.12夯扩体的投料量确定，应符合下列规定：

3.12.1夯击后地面隆起不得大于50mm。

3.12.2对桩基础施工要求：应采取相应措施防止对相邻桩的不良

影响，且相邻桩的竖向位移值不行大于20mm。

3.12.3在满足1、2款情况下，以三击贯入度控制夯扩体的投料

量。投料量不宜小于0.5立米；，且不宜大于1.8立米；。当投料量大

于1.8立米；时一，应调整桩长或改变施工参数。

3.13配合检测单位进行抽样检测。

3.14整理监理资料，并对施工技术资料进行审查。

第四章地基基础工程监理实施细则

一、监理工作流程

地基与基础分部工程

监理机构进驻施工现场〜熟悉施工图纸〜工程定位放线、验线〜

机械挖土、人工清槽〜建设单位组织有关各方验槽〜槽底夯实、检

查〜放线支垫层模板（放桩位）〜验线、验模〜浇注破垫层（桩施工）、

留置破试块〜基础放线（承台定位）、验线〜绑扎条基钢筋（承台、

基础梁钢筋）〜验筋、隐蔽〜支模、验模〜浇注破条基（承台基础梁

碎施工）、留置试块、旁站〜检查、测量基础破截面尺寸〜弹线、验

线〜基础砌砖、留置砂浆试块等。

二、监理工作的控制要点及目标值

地基与基础分部工程

1、地基与基础控制要点

①首先熟悉施工图纸，做好定位放线、验线工作，保

证工程的轴线、标高、正确无误。

②严格按施工质量验收规范规定进行施工，杜绝违犯

强制性条文现象。

③依照工程地质堪察报告，结合现场土质情况搞好地

基工程施工，确保地基工程施工质量。

④重点抓好钢筋破条型基础工程和桩基础的质量控

制，搞好旁站监理和钢筋工程隐蔽验收。碎配比的计量、

浇捣、成型与养护等环节。

⑤核查进场的各种原材料、设备、构配件原始凭证、

出厂合格证、检测报告等证明文件及质量情况，严格进场

材料的报验和见证取样送检制度。根据实际情况，对需要

复验的材料进行随即抽样检验，合格后予以签认。

⑥审核施工组织设计（方案）、按图纸设计要求及有关

规定标准对施工方的工艺流程及施工顺序进行监督实施。

对各分项的施工质量的自检结果进行核验认可，对存在的

质量缺陷及时写出监理通知，并复查整改落实情况。

⑦对关键部位、薄弱环节进行旁站监理，发现问题及

时指出进行整改，对重大问题向总监理工程师汇报。

⑧做好对各检验批、各分项、各隐蔽工程的检查验收

及签认工作，符合要求后准许进行下一道工序施工。

⑨负责做好本专业监理资料收集、汇总和整改工作，

达到真实、齐全、有效。

2、监理工作的目标控制

①地基与基础工程计划工期进度控制目标。

②工程质量控制目标，以国家新颁布的施工质量验收规范

规定的允许偏差为目标值进行控制。

③对基础的钢筋、模板、碎、砌砖等分项工程进行检查验

收，各检验批、分项工程要求全部达到合格要求，地基与基础

分部工程经验收达到合格标准。

三、各分项工程控制要求：

①土石方工程

(1)土石方开挖前应检查定位放线、排水系统，合理安排土石

方运输车的行走路线及弃土场。

(2)施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实

度、排水系统，并随时观测周围的环境变化。

(3)土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物、抽除积水、

淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再

进行。

(4)施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、

压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系统及所用机具确

定。

(5)土石方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循

“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

②钢筋工程：

(1)在浇筑性前应检查钢筋的规格、型号、数量、长度、位置,

锚固长度、弯折长度、弯钩长度；钢筋的绑扎方式及牢固性；钢筋的

接头方式及接头检查；钢筋的保护层厚度；钢筋的支撑问题；预埋件

及预留孔。

(2)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋

钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合

有关标准的规定。

③模板工程：

(1)模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类

别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够

的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压

力以及施工荷载。

(2)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

(3)安装现浇结构的上层模板及其支架时、下层楼板应具有承

受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，

并铺设垫板。

(4)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿

润，但模板内不应有积水。

④混凝土工程：

(1)各材料按配比过磅，尤其外加剂的数量应严格控制。

(2)碎搅拌时间及水灰比、坍落度应符合要求。

(3)碎浇筑振捣情况，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应

在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

(4)破应按规定留置试块。

⑤砌体工程：

(1)成和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于

90%,竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆

填实，不得出现瞎缝、透明缝。

(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌

成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

(4)注意检查拉结筋加设的位置、间距、长度。

(5)砌体上防潮层施工应符合设计和规范要求。

四、地下室防水

本工程低层地下室防水等级为三级，形式为内防水即内墙抹20

厚1：2.5防水砂浆。

1、材料质量控制

1)水泥品种按设计要求选用，强度等级不应低于32.5级，不得

使用过期或受潮结块的水泥。

2)砂宜采用中砂，含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸盐含量不

得大于1%。

3)水应采用不含有害物质的洁净水。

4)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质

量要求。

2、防水层质量控制

⑴、基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净并充分湿润，无积水。

(2)基层表面的孔洞缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。

(3)应分层铺抹，铺抹时应压实、抹平和表面压光。

(4)防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工。留缝应离开阴阳

角不小于200mmo

(5)阴阳角处应做成圆弧形。

(6)水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5c并

保持湿润，养护时间不得少于14天。

五、旁站监理方案

(1)旁站监理范围：

旁站监理是控制工程施工质量的重要手段之一，也是确认工程质

量的重要依据。本工程基础工程方面的旁站监理范围如下：基础钢筋

隐蔽过程、破浇筑、土方回填、低层地下室防水。

(2)旁站监理程序：

施工单位要根据监理方制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监

理的关键部位、关键工序进行施工前24小时书面通知监理方派驻工

地的项目监理机构。项目监理机构将安排旁站监理人员按照旁站监理

方案实施旁站监理。

(3)旁站监理人员的主要职责：

1)检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以

及施工机械、建筑材料准备情况。

2)在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以

及工程建设强制性标准情况。

3)核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品碎的质量检验

报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三

方进行复验。

4)做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始材料。

(4)旁站监理人员要认真履行职责，对需要

实施监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现

和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记

录。凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签

字的，不得进行下一道工序施工。

(5)旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工单位有违反工程

建设强制性标准行为的，有权责令施工单位立即整改；发现其施工活

动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监报

告，由总监下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。

(6)对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实

施旁站监理的，监理工程师或者总监不得在相应文件上签字。

六、地基基础工程质量验收

工程验收是应提供整理的资料

1、原材料的质量合格证

2、施工记录及隐蔽工程验收文件

3、检测试验及见证取样文件

4、其他必须提供的文件和记录

第五章砌体工程监理实施细则

一、监理内容：

1.审查施工方案及技术方案。

2.监督施工单位严格按现行的规范、规程、标准和程序施工，

控制工程质量和进度。

3.考察材料供货单位，检查其质量是否满足设计、规范要求。

4.核定和会签设计变更和工程洽商。

5.组织工程质量事故分析和处理。

6.认定工程质量和进度，对增加的工程量进行签证。

7.审查施工单位预算及工程结算中的工程量。

8.组织主体工程分部分项工程验收，参加主体工程正式验收。

二、监理工作

1、事前控制

①审查施工单位编制的施工方案进度计划必须在工程总进度计

划允许范围内。

②督促施工单位做好人员、机具、设备、材料的施工准备工作，

及时进行原材料抽样送检；砂浆、碎试配、焊接抽样送检等由业主供

应的材料和设备及时通知业主按计划到位，为施工创造有利条件。

2、事中控制

①定期检查施工进度，发现滞后时分析原因，及时督促施工单位

采取补救措施。

②参加协调会议，对土建与其他专业施工发生矛盾的问题提出协

调意见和建议。

3、事后控制

①督促施工单位定期报送主体施工进度表。

三、质量控制：

1.破砌体施工

事前控制

①检查进场材料（水泥、砖、砂、石灰膏等）质量，做好抽样送

检工作，试验合格后方能使用。红砖外观检查要求稳定，规格一致，

使用前应浇水湿润。

②在工程进行质量监理中，执行〈〈砌体工程施工质量验收规

范》GB50203—2002。

事中控制

①检查砂浆配合比及下料情况，要求计量准确，搅拌均匀，计量

时水泥有机塑化剂、氯盐等控制在±2%以内，砂、石灰膏、粉煤灰

等控制在5%以内，砂要求为过筛净砂（宜用中砂），注意砂浆在搅

拌机中搅拌不得少于1.5分钟。控制砂浆稠度在7—10cm内，有偏

差时可调整石灰膏、粉煤灰等配料用量。

②做好砂浆现场取样做试块送检工作，注意砂浆应随拌随用，水

泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3小时和4小时内用完。

③砌体要求立皮数杆、挂线施工，组砌方式应合理，注意上下应

错缝，内外搭砌。通缝三皮砖（含三皮砖）以上自动拆除。

④砖砌体施工要求砂浆饱满，灰缝平齐，要求水平缝的砂浆饱满

度不低于80%,采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过50厘米，注

意控制墙面干整，水平灰缝厚度和竖向宽度一般为10mm,要求不少

于8mm,也不应大于12mm。

⑤注意砖砌体临时留置的间断处应砌成斜槎，斜槎长度不少于高

度的2/3,留直槎时应沿墙高不超过50cm内放置中66拉结筋2根,

埋入长度每边应不少于50cm,接槎时应清理表面，浇水湿润。

⑥注意每层墙的最上一皮砖应为丁砖，梁的下面也应为丁砖。

⑦检查门窗洞口留设及预埋件的埋置应与设计相符。

⑧检查墙柱拉接筋的数量、位置、锚固长度。

⑨检查围梁配筋直径数量，搭接长度，箍筋间距，转角筋的放置

是否合理。

⑩墙体砌筑前，红砖必须湿水，严禁干枝上墙，石灰

膏必须浸泡七天以上，严禁采用浸泡未到时间的石灰膏和

灰。

⑪外墙夹心墙砌筑时，应注意夹心层苯板放置时避免

损坏、掉角；同时:也应注意保证拉结筋的数量位置符合

设计要求；拉结筋的防腐处理应符合设计要求。

事后控制

①分层做好砖砌体质量检查，填写报审表。并由监理工程师签署

意见，对不规范的要求施工单位及时调整。

②参加主体工程正式验收。

附表1:砌体的位置及垂直度允许偏差

项次项目允许检验方法

偏差

(mm)

1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或

用其他测量仪器检查

2垂每层5用2m托线板检查

直全WIOm10用经纬仪吊线和尺检

度高>10m20查，或用其他测量仪

器检查

附表2：砌体一般尺寸允许偏差

项项目允检验方法抽检数量

次许偏差

(m

m)

1基础顶面±15用水平仪和尺检查不应少于5

和楼面标高处

2表面清5用2米靠尺和楔形有代表性自

平整度水塞尺检查然间10%,

墙但不应少于3

、柱间，每间不应

混8少于2处

水

墙

、柱

3门窗洞口高、宽（后±5用尺检查检验批洞口

塞口）的10%,且

不应少于5

处

4外墙上下窗口偏移20以低层窗口为准，检验批的10

用经纬仪或吊线检%,且不应少

查于5处

6水平灰清水墙7拉10米线检查有代表性自

缝混水墙10然间10%,

平直度但不应少于3

间，每间不应

少于2处

7清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以有代表性自

每层第一皮砖为准然间10%,

但不应少于3

间，每间不应

少于2处

第六章钢筋碎工程施工监理实施细则

1、监理工作依据和验收规定

1.1监理工作依据

序号标准规范名称编号

1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200I

3建设工程监理规范GB50319-7000

4建筑工程冬期施工规程JGJ104-97

5钢筋焊接及验收规程JGJ18-96

1.2验收一般规定

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》，碎结构工程属于主体

分部或地基基础的一个子分部。碎结构主要包括钢筋、模板、碎、预

应力和现浇结构五个分项工程，每个分项工程应按楼层和伸缩缝划分

成若干个检验批。

子分部工程验收应遵循以下原则：

检验批验收合格分项工程验收合格子分部:E程验收（包括结构实

体质量检测）

2、监理工作流程

2.1监理质量控制工作流程

2.1.1钢筋混凝土工程质量控制监理工作前程:

____________」施工单位轴线标高自检合格

不合格

不合格梁柱节点钢筋隐蔽过

施工单位钢筋工程自检合格

程旁站监理

>

施工单位整改

合格

合格

碎现浇结构验收

可

施工单位

3、监理工作的控制要点及目标值

3.1模板分项工程

（1）楼层底模及其支架拆除时的做强度应参照同条件养护试件

强度试验报告，并应符合规范要求。

板（W2m）底模拆除时的碎同条件养护试件强度要求：150%破

设计强度。

板（＞2m,W8）底模拆除时的破同条件养护试件强度要求：》

75%破设计强度。

梁（W8m）底模拆除时的碎同条件养护试件强度要求：275%破

设计强度；

悬臂构件底模拆除时的破同条件养护试件强度要求：N100%破设

计强度。

（2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装

牢固，其偏差应符合规范要求：

预埋钢板中心线位置允许偏差：3mm；

预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm；

预留洞中心线位置允许偏差：10mm、预留洞尺寸允许偏差：

（+10mm,0）；

插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：（+10mm,

0)o

(3)模板安装的偏差应符合规范要求：

轴线位置允许偏差：5mm；

底模上表面标高允许偏差：±5mm；

柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：(+4mm,-5mm)；

层高垂直度(不大于5m)允许偏差：6mm；

相邻两板表面高低差允许偏差：2mm；

表面平整度允许偏差：5mm。

3.2钢筋分项工程

(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于

钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径

的3倍。

当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小

于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于

钢筋直径的5倍。

(2)箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：

弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时一，不应小于受力钢筋直

径。

弯钩的弯折角度应为135°(有抗震要求)。

箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要

求)。

(3)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规

范要求。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：±10mm。

弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20mm。

箍筋内净尺寸允许偏差：±5mm。

(4)钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：

绑扎钢筋网长、宽允许偏差：±10mm；网眼尺寸允许偏差：±20mm。

受力钢筋间距允许偏差：±10mm；排距允许偏差：±5mm。

保护层厚度允许偏差：柱、梁为±5mm；板、墙为±3mm。

绑扎箍筋间距允许偏差：±20mm。

预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：(+3mm,

0)o

3.3混凝土分项工程

(1)碎施工和试块留置必须符合设计和规范规定。

(2)现浇破结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量

缺陷见下表

现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分

名称现象严重缺陷一般缺陷

构件内钢筋未被

纵向受力钢筋有露其他钢筋有少量

露筋混凝土包裹而外

筋路肋

露

混凝土表面缺少

构件主要受力部位其他部位有少量

蜂窝水泥砂浆而形成

有蜂窝蜂窝

石子外露

混凝土中孔穴深

构件主要受力部位其他部位有少量

孔洞度和长度均超过

有孔洞孔洞

保护层厚度

混凝土中夹有杂

构件主要受力部位其他部位有少量

夹渣物且深度超过保

有夹渣夹渣

护层厚度

混凝土中局部不构件主要受力部位其他部位有少量

疏松

密实有疏松疏松

其他部位有少量

缝隙从混凝土表构件主要受力部位

不影响结构性能

裂缝面延伸至混凝土有影响结构性能或

或使用功能的裂

内部使用功能的裂缝

缝

连接构件连接处混凝连接部位有基本

连接部位有影响结

部位土缺陷及连接钢不影响结构传力

构传力性能的缺陷

缺陷筋、连接件松动性能的缺陷

外

缺棱掉角、棱角清水混凝土构件有其他混凝土构件

形

不直、翘曲不平、影响使用功能和装有不影响使用功

缺

飞边凸肋等饰效果的外形缺陷能的外形缺陷

陷

外

构件表面麻面、具有重要装饰效果其他混凝土构件

表

掉皮、起砂、外的清水混凝土构件有不影响使用功

缺

表沾污等有外表缺陷能的外表缺陷

陷

(3)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现

浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求:

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

轴基础15

线独立基础10钢尺检查

位墙、柱、梁8

置剪力墙5

W5m8经纬仪或吊线、钢尺检

查

垂直层向

>5m10经纬仪或吊线、钢尺检

度

查

全高H/1000且W30经纬仪、钢尺检查

层高±10水准仪或拉线、钢尺检

标向

全高±30查

截面尺寸+8,-5钢尺检查

表面平整度82m靠尺和塞尺检查

预埋预埋件10

设施预埋螺栓5

中心预埋管5钢尺检查

线位

置

预留洞中心线位置15钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取

其中的较大值。

(4)对涉及碎结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容

主要包括硅强度和钢筋保护层厚度。碎强度检验应以碎浇筑地点制备

并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，其试块留置，养护和强

度代表值应符合规范的规定。

4、监理工作的方法和措施

4.1监理质量控制方法

(1)旁站监督

在关键部位或关键工序施工过程中，如梁柱节点钢筋隐蔽过

程、混凝土浇筑等，由监理人员在现场进行旁站监督。

(2)见证

由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。

(3)平行检验

项目监理部利用一定的检查或检验手段，在施工单位自检的

基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主

委托，按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。

(4)巡视

监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定

期的监督活动。

(5)指令文件

监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的

指示和要求。

(6)支付控制手段

质量监理以计量支付控制权为保障手段。

(7)监理通知

监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促

施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。

①口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单

位整改或执行，必要时用监理工程师通知单形式予以确认。

②监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事

项，用监理工作联系单形式。

③监理工程师通知单：监理工程师在巡视、旁站等各种检查时发

现的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后

再报监理工程师复查。

④工程暂停令：对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生

重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令(一般情况下宜事先与

业主沟通)。

4.2监理质量控制措施

施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程

质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实

际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形

成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督

管理过程，这是监理的一项重要职责。

根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工

阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。

4.2.1事前控制

(1)审查施工单位资质及施工人员素质

审查承担碎结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要

求，经监理工程师审查认可后进场施工。

(2)审查施工组织设计或施工方案

要求施工单位在位结构施工项目开工前报送详细的施工组织

设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措

施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；碎结构

形式、碎强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的

钢筋配置、施工缝后浇带的设置部位及要求等是否明确；模板及

其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设

备和材料供应等条件进行设计；模板及其支架是否具有足够的承

载能力、刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑碎地重量、侧压

力以及施工荷载。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准

后，应严格执行。

(3)对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控

监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配

件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质

量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工

程师签署《工程材料/构配件/设备报审表》。材料、设备到货后

应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进

行见证取样复试。钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报

告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关

标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的

强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等

级，检测所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实

测值与屈服强度实测值的比值不应小于L25；钢筋的屈服强度实

测值与强度标准值的比值不应大于1.3o

(4)施工机械、设备的质量控制

对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的

选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能

是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使

用。

(5)严格审核分包单位的资质

未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不

得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。

4.2.2事中控制

(1)一般规定

①监理应要求施工单位严格按照批准的的硅结构施工组织设计

(方案)组织施工。在施工过程中，当施工单位对已批准的施工组织

设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核

同意后，再交施工单位执行。

②监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管

理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工

序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中

间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行

国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场

检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量

时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单

位整改，并检查整改结果。

③监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收

工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自

检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改

通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并

经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施工单位严禁进

行下一道工序施工。

④组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调

解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，

使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。

⑤做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资

料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工

程音像资料以照片为主，所反映的具体部位有：（1）设置监理旁站点

的部位；（2）隐蔽工程验收；（3）新工艺、新技术、新材料、新设备

的试验、首件样板以及重要施工过程；（4）施工过程中出现的严重质

量问题及质量事故处理过程。音像资料的数量要求：对以上所规定的

具体部位要求每出现一次，不少于1张，可根据实际需要增加。

（2）模板分项工程事中控制

①模板及其支架拆除的顺序及采取的安全技术措施应严格按施

工组织设计或施工技术方案执行，不允许擅自修改或变动。

②模板安装和浇筑碎时、应派专人对模板及其支架进行观察和围

护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

③模板安装时应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑性前，木模板应浇水润湿，但模板内

不应有积水。

模板与破的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结

构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得

沾污钢筋和混凝土接槎处，浇筑破前，模板内的杂物应清理干净。

④侧模拆除时的碎强度应能保证碎表面及棱角不受损伤。

(3)钢筋分项工程事中控制

①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件,

不允许擅自修改或变动。

②钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计

要求；纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置

在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；应

按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告应符合有关

规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符

合有关规程的规定。

③钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状

老锈。

④当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互

错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列

规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框

架梁端、柱端的箍筋加密处。

⑤同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同

一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率不宜大于50%。纵向

受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度应满足施工图结构设计说

明中的规定。

(4)混凝土分项工程事中控制

①结构构件的碎强度应按现行国家标准《碎强度检验评定标准》

GBJ107的规定分批检验评定。

②性的冬期施工应符合现行国家标准《建筑工程冬期施工规程》

JGJ104和施工技术方案的规定。

3

③用于现浇楼板的破的用水量不得大于180kg/m;楼板碎应采用

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺

量不得超过水泥用量的15%、矿粉掺量不得超过水泥用量的20%；商

品税的坍落度必须严格控制，保证现场浇捣时的坍落度应小于180nlin。

④结构破的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件碎强

度等级的试件，应在破的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合

相关规定：每一楼层、同一配合比的破，每拌制100盘且不超过100m，

取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的碎不足100盘时一，

取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过lOOOnf5时一，同一配合比的碎

每200m取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的碎，取样不得

少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间

的留置组数应根据实际需要确定。

⑤破运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过世的初凝时间。同一

施工段的砂应连续浇筑，并应在底层碎初凝之前将上一层碎浇筑完

毕。当底层碎初浇定后浇筑上一层破时，应按施工技术方案中对施工

缝的要求进行处理。

⑥施工缝的位置应在做浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

施工缝的处理应按施工技术方案执行。

⑦世浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，

并应符合下列规定：

a）应在浇筑完毕后的12h以内对税加以覆盖并加湿养护。

b）碎浇水养护的时间不得小于7d；当日平均气温低于5℃时，

不得浇水。

c）浇水次数应能保持碎处于湿润状态。

d）采用塑料布覆盖养护的破，其敞露的全部表面应覆盖严密，并

应保持塑料布内有凝结水。

e）破强度达到L2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（5）现浇结构分项工程事中控制

①现浇结构拆摸后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸

偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

②现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺

陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

③现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过

尺寸允许偏差且影响结构性能和使用功能的部位，应由施工单位提出

技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理。对经处理的部位，应

重新检查验收。

④现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺

陷，应由施工单位按技术处理进行处理，并重新检查验收。

5.2.3事后控制

(1)按规定的质量验收标准和方法，对完成的碎结构子分部工

程进行验收。

(2)验收时施工单位应提交下列文件和记录：①设计变更文件;

②原材料出厂合格证和进场复验报告；③钢筋接头的试验报告；④碎

配合比通知单；⑤破工程施工记录；⑥破试件的性能检验报告；⑦隐

蔽工程验收记录；⑧分项工程验收记录；⑨破结构实体检验记录；⑩

工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；QD其他必要的文件和记

录。

(3)验收合格应符合下列规定：

①有关分项工程施工质量验收合格。

②完整的质量控制资料。

③观感质量验收合格。

④结构实体检验结果满足规范要求。

(4)当破结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理:

①经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收。

②经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以

验收。

③经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单

位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

④经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可

根据技术处理方案和协商文件进行验收。

5、破结构工程常见质量问题及其预防措施

5.1模板工程

5.1.1轴线偏位

a.现象

模板安装后模板中心线所弹的轴线发生偏移。

b.原因分析

・轴线放线错误。

•墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，

造成累积误差。

・支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度数控制措施。

・模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。

・混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模

板。

・螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。

c.预防措施

•模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。

•墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊短钢筋限位,

以保证底部和顶部位置准确。

•支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保

证模板水平、坚向位置准确。

•根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其

支架具有足够强度、刚度和稳定性。

・混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、对拉螺栓进行认真

检查、复核，发现问题及时进行处理。

・混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规

范允许范围内。

5.1.2变形

a.现象

拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。

b.原因分析

•支撑及围棵间距过大，模板截面小，刚度差。

•组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。

・墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。

•竖向承重支撑地基土未夯实，未垫板，也无排水措施，造成支

承部分下沉。

・洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。

・梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以致混凝土振捣时

产生侧向压力导致局部爆模。

•浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过头。

C.预防措施

・模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝

土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承

载能力和刚度。

・梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产

生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺

放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。

•组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围楝及对拉螺栓间

距、规格应按设计要求设置。

・梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模

板，其宽度比截面尺寸略小。

•浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是洞口

模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变

形。.

•梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙

上口宽度。

•当梁、板跨度大于或等于4m时-，模板中间应起拱，当设计无

具体要求时，起拱高度为全跨度的(1-3)/lOOOo

5.1.3标1W1偏差

a.现象

测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏

差。

b.原因分析

•每层楼面无标高控制点，竖向模板根部未做平。

・模板顶部无标高标记，或不按标记施工。

•楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。

C.预防措施

•每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。

・模板顶部设标记，严格按标记施工。

5.1.4接缝不严

a.现象

由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现

蜂窝，严重的出现孔洞露筋。

b.原因分析

・木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。

•木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。

•浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。

・钢模板变形不及时修整，钢模板接缝措施不当。

・梁、柱交接部位接头尺寸不准、错位。

c.预防措施：

・严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。

・木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水

湿润，使其胀开密缝；

・钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。

・钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去

嵌缝堵漏。

5.2钢筋工程

5.2.1主筋偏位

a.现象

混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，墙板内外排

钢筋间距过小甚至变成一排钢筋。

b.原因分析

•混凝士保护层垫块漏放或缺放。

•混凝土保护层垫块厚度不符合规范规定要求。

・墙板内外排钢筋之间缺定距措施（缺或少放撑筋）。

・墙、柱钢筋缺少限位措施。

・混凝土浇筑时被振动机头子、料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。

c.预防措施

•混凝土保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m至少放一个。

・混凝土保护层垫块厚度应按GB50204—2002规定执行。

•柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋来固定柱筋；墙板筋在模板

上口加一道水平筋，并采取措施（如电焊）加以限位。

・混凝土浇筑时，振动机头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发

现撞斜碰歪，及时进行校正。

5.2.2楼板及悬挑梁板上筋下踏

a.现象

由于楼板及悬挑梁板上筋下踏，易出现混凝土板面裂缝，严重的

会造成悬挑板断裂。

b.原因分析

・双层楼板筋，上筋支撑不足。

•悬挑板（雨篷、阳台板）主筋撑钩不足。

・楼板及悬挑板上筋混凝土浇捣时被踩下，不及时校正。

c.预防措施

•按设计施工图纸在上排与下排筋之间放置撑钩。

•悬挑板（雨篷、阳台板）按设计施工图纸放置主筋撑钩。

・混凝土浇捣时应派专人负责检查，发现钢筋被踩下，应及时纠

正到位。

5.2.3同截面接头过多

a.现象

在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一截面受力钢筋接头过多，其

截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，已超出规范规定的数值。

b.原因分析

・钢筋配料时，没有认真考虑同截面接头错开。

・分不清钢筋位于受拉区还是受压区。

・不熟悉标准规范。

c.预防措施

・熟悉规范、标准有关钢筋接头位置错齐规定的条文。

・分清钢