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文档简介

日用防护聚乙烯手套Protectivepolyethyleneglov国家标准化管理委员会IGB/T42948—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。本文件起草单位:张家港创元塑业有限公司、飞利达(苏州)医疗科技有限公司、安徽华能医用橡胶制品股份有限公司、昆山阿喀斯检测科技服务有限公司、苏州方圆仪器设备检测服务有限公司、江阴普兰塑料包装有限公司、江苏世恒医疗科技有限公司、常熟市山界塑料厂、张家港博来珂橡塑制品有限公司、宿州仁恒箱包有限公司、中化能源股份有限公司、上海趣奔国际贸易有限公司、世祥(惠州)塑料制品有限公司、山东顺兴劳保用品有限公司、川西(上海)劳防用品有限公司、宁波远大国际贸易有限公司。本文件主要起草人:朱建东、朱建兴、盛睿、潘阳、朱焓嘉、赵建明、陈瑜辉、成玲、苏卫江、狄建忠、1日用防护聚乙烯手套贮存,描述了其试验方法。本文件适用于以吹塑法或流延法生产的聚乙烯薄膜为主要原料,经压制热封工艺制成的防护用手套的生产、检验和销售等环节。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1040.1—2018塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T3920—2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T9345.1—2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法GB/T16276—1996塑料薄膜粘连性试验方法QB/T5787—2022塑料薄膜耐揉搓性能试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类4.1手套按主要材质分为高密度聚乙烯(PE-HD)手套和低密度聚乙烯(PE-LD)手套。4.2手套按是否有压纹分为光面型和压纹型。4.3手套按是否具有防渗漏功能分为普通型和防渗漏型。5技术要求5.1外观手套外观应符合表1规定。2表1手套外观要求要求颜色均匀杂质应无大于0.6mm的杂质,0.3mm≤尺寸≤0.6mm的杂质每只应不多于5个杂质分布度在10cm×10cm面积内每只不多于3个损伤、烫伤、白斑无薄膜重叠无平整度无薄膜打折,光面型表面平整热封部位平整,无虚封切边整齐,无层间黏连压纹“清晰,深浅一致‘光面型手套无此要求。5.2规格手套的尺寸和单只质量应符合表2规定。其中宽度d和长度l的测量位置按图1进行。表2尺寸和单只质量要求型号长度l/mm单只质量/g基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差PE-HD手套PE-LD手套S士3士5ML标引序号说明:l——手套长度;d——手套宽度。单位为毫米注:手套长度l测量位置为中指中分线与手套上下端交点之间的距离,手套宽度d测量位置为平行于中指中分线过拇指最外端和小指最外端平行线之间的距离。图1手套尺寸测量位置示意图35.3理化性能手套的理化性能应符合表3规定。表3理化性能指标PE-HD手套PE-LD手套拉伸断裂负荷(纵、横向)/N拉伸断裂应力(纵、横向)/MPa断裂标称应变(纵、横向)/%耐揉搓性能无小孔破裂力/N热黏力/N干摩擦色牢度/级5湿摩擦色牢度/级5渗漏普通型—防渗漏型不渗漏开口性/N黏连力≤0.01‘本色或透明产品不适用。’本色或透明产品不适用。6试验方法试样应从手套的手掌部位裁取。6.2试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918—2018规定的标准环境23/50和标准环境等级2进行试样的状态调节,时间应不少于4h,并在此环境下进行试验。6.3外观光线充足条件下目测,并使用分度值为0.01mm的量具测量。手套平铺,用分度值为1mm的直尺测量尺寸。单只质量使用分度值为0.01g的天平称量。测量3次取算术平均值。4GB/T42948—20236.5拉伸断裂负荷、拉伸断裂应力和断裂标称应变按GB/T1040.1—2018的规定进行试验。采用GB/T1040.3—2006规定的2型试样,试样宽度10mm。夹具间初始距离50mm,试验速度(200±20)mm/min,拉伸至试样断裂,测定拉伸断裂负荷,精确至0.01N,拉伸断裂应力保留3位有效数字,断裂标称应变保留2位有效数字。压纹型薄膜厚度按照式(1)计算获得。……(1)h——厚度,单位为毫米(mm);p——密度,单位为克每立方毫米(g/mm³);L——长度,单位为毫米(mm);D——宽度,单位为毫米(mm)。注:PE-HD密度按0.95×10³g/mm³计算,PE-LD密度按0.91×10³g/mm³计算。6.6耐揉搓性能按QB/T5787—2022方法进行。试样揉搓采用QB/T5787—2022中8.1的揉搓模式C,测试方式采用染色松节油法。6.7破裂力按附录A规定进行测试。6.8热黏力试验样品从距离手套开口至少5cm处取得,热封部位应位于试样中部,且垂直于样品测试方向,试验按GB/T1040.3—2006的规定进行,采用2型试样,试样宽度10mm,拉伸速度(200±20)mm/min,测量3次取算术平均值。6.9干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度按GB/T3920—2008的规定进行测试,采用直径(16±1)mm圆柱摩擦头。6.10渗漏将水注入手套内,使液面至手套袖口边缘的距离不大于5cm。将装水的手套垂直悬挂2min,检查是否渗漏,检查过程中不应挤压、触摸手套。6.11灰分按GB/T9345.1—2008中方法A进行,煅烧温度为(600±25)℃。6.12开口性按GB/T16276—1996算术平均值。的方法测试黏连力,试样长度(100±5)mm、宽度(100±5)mm,测量3次取57检验规则7.1组批产品以批为单位进行验收。同一原料、同一配方、同一规格、同一工艺连续生产的产品,以不超过10万只为一批。7.2检验分类出厂检验项目为外观、尺寸、单只质量和破裂力。型式检验项目为第5章中的全部项目,有下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;c)正常生产后,每年至少1次;d)产品停产半年后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.3抽样方案及判定规则7.3.1外观、尺寸、单只质量和破裂力采用GB/T2828.1—2012规定的一般检查水平Ⅱ,接收质量限AQL=6.5正常检验一次抽样方案,并按表4判定该批产品是否合格。表4出厂检验项目抽样方案批量/只样本大小nAQL=6.5拒收数Re56787.3.2在7.3.1外观、尺寸、单只质量和破裂力合格的样本中随机抽取足够样品用于5.3中除破裂力外其他项目的检验,若有不合格项,应在原批中重新双倍取样,对不合格项进行复检,复检结果若全部合格,则判该批为合格,否则判定该批不合格。8.1标志产品最小销售包装上所附标签至少应清晰地标注以下信息:6a)产品名称;c)制造商的名称和商标;d)批号、生产日期和有效期;f)本文件编号。8.2包装包装材料应具备足够的强度且不含有对手套质量和使用者有害的物质。手套在运输时,应防止机械碰撞及日晒雨淋,在搬运过程中应保持包装完好。防虫。避免化学物质侵蚀及尖锐物品的戳、划。手套贮存期不超过3年。(规范性)破裂力测试方法A.1试验设备试验设备可采用压力仪或万能材料试验机,应满足下列要求:——上、下压板工作间距0mm~30mm;——测量范围不小于150N,分度值0.1N;——具备压力测量功能。压力仪示意图如图A.1所示。1——压力测量装置

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