工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施

1汇报人：2024-02-04工作面更换刮板机头链轮轴组安全技术措施目录contents更换刮板机头链轮轴组背景施工前准备工作刮板机头链轮轴组更换流程安全技术措施及注意事项质量检查与验收标准后期维护保养策略301更换刮板机头链轮轴组背景刮板机头链轮轴组经过长时间使用，出现磨损、腐蚀等老化现象。设备老化链轮轴组损坏运行不稳定由于过载、疲劳等原因，链轮轴组出现断裂、变形等损坏情况。设备运行时出现异响、振动等不稳定现象，影响生产安全。030201设备运行现状及问题更换损坏的链轮轴组，可以恢复刮板机的正常运行，提高生产效率。提高生产效率及时更换老化、损坏的设备部件，可以消除安全隐患，保障生产安全。保障生产安全及时更换损坏的链轮轴组，可以避免更严重的设备损坏，降低维修成本。降低维修成本更换原因与必要性更换新的链轮轴组后，刮板机的性能将得到恢复，满足生产需求。恢复设备性能新的链轮轴组具有更好的耐磨性、抗腐蚀性，可以提高设备的稳定性。提高设备稳定性通过更换链轮轴组，可以延长刮板机的整体使用寿命，提高设备利用率。延长设备使用寿命预期目标与效果302施工前准备工作

工具材料准备专用工具包括链轮轴组拆卸工具、千斤顶、起吊设备等，确保工具完好无损、规格匹配。材料准备备齐更换所需的链轮轴组、密封件、润滑油脂等，确保材料质量符合标准要求。安全防护用品准备齐全的安全带、安全帽、防护眼镜、手套等，保障施工人员安全。施工队伍配备根据工程量和技术要求，合理配置施工队伍，确保人员数量和技能满足施工需要。明确施工负责人指定具有丰富经验和专业技能的负责人，全面负责施工现场的安全和技术工作。任务分工与协作明确各施工人员的职责和分工，建立有效的协作机制，确保施工顺利进行。施工队伍组织03安全技术交底对施工人员进行安全技术交底，明确安全注意事项和操作规程，提高施工人员的安全意识。01现场安全评估对施工现场进行全面细致的安全评估，识别潜在的安全隐患和风险因素。02安全措施制定针对评估结果，制定切实有效的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全可控。现场安全评估与措施制定303刮板机头链轮轴组更换流程准备工作确保工作区域安全，准备必要的工具和设备，如扳手、千斤顶、起吊设备等。拆卸链轮先拆卸链轮上的盖板，然后使用扳手拆卸链轮紧固螺栓，将链轮从轴上取下。拆卸轴组使用千斤顶或起吊设备将轴组从刮板机头中抬出，注意保持轴组的平衡，避免损坏其他部件。拆卸旧链轮轴组步骤在安装前，检查新链轮轴组的型号、尺寸和完好性，确保其符合使用要求。检查新链轮轴组将新链轮轴组平稳地放入刮板机头中，确保轴组与刮板机头的配合精度。安装轴组将链轮安装在轴上，并使用扳手拧紧链轮紧固螺栓，确保链轮安装牢固。安装链轮安装新链轮轴组方法在安装完成后，进行必要的调试工作，如检查链轮的转动灵活性、链条的张紧度等，确保刮板机头能够正常运转。调试工作在调试完成后，进行试运行，观察刮板机头的运行情况和链轮轴组的工作状态，如有问题及时处理。试运行时间应不少于2小时，以充分检验刮板机头链轮轴组的更换效果。试运行安排调试与试运行安排304安全技术措施及注意事项使用专用工具在拆卸和安装链轮轴组时，应使用专用工具，避免使用不合适的工具导致机械伤害。避免触碰运动部件在检修过程中，应避免触碰刮板机其他运动部件，以防夹伤、卷入等机械伤害。严格执行停机检修制度在更换链轮轴组前，必须确保刮板机已完全停机，并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。防止机械伤害措施遵守电气安全操作规程在检修过程中，应严格遵守电气安全操作规程，避免发生触电事故。电气设备保护对刮板机的电气设备应采取保护措施，防止水、油等液体进入电气设备内部，造成电气伤害。切断电源并验电在更换链轮轴组前，必须切断刮板机电源，并使用验电器验明设备确已无电，确保电气安全。防止电气伤害措施在更换链轮轴组时，如需进行高空作业，应搭设脚手架并通过验收，确保脚手架稳固可靠。搭设脚手架并验收高空作业人员必须佩戴安全带，并将安全带挂在牢固的构件上，确保人员安全。佩戴安全带在高空作业过程中，禁止向下抛掷任何物品，以防物品伤人。禁止抛物高空作业安全防护在更换链轮轴组过程中，应保持现场整洁有序，避免杂物、油污等造成安全隐患。保持现场整洁所有参与更换链轮轴组的人员必须遵守劳动纪律，服从指挥，不得擅自离开工作岗位或从事与工作无关的活动。遵守劳动纪律在更换链轮轴组过程中，应加强安全监护工作，确保各项安全措施得到有效执行。加强安全监护在更换链轮轴组前，应做好应急准备工作，制定应急预案并明确应急处置流程，以便在紧急情况下能够及时、有效地应对。做好应急准备其他安全注意事项305质量检查与验收标准检查刮板机头链轮轴组的外观质量，包括表面光洁度、无裂纹、无砂眼等缺陷。检查链轮轴组的装配质量，包括轴承、密封件、紧固件等是否安装正确、无松动。检查链轮轴组的尺寸精度，包括轴径、键槽、轴承位等尺寸是否符合设计要求。对链轮轴组进行空载试运转，检查其转动是否灵活、无卡阻现象，同时检查轴承温升和噪音情况。质量检查内容及方法验收标准与流程制定详细的验收标准，包括外观质量、尺寸精度、装配质量、试运转等方面的要求。成立专门的验收小组，由技术人员和质检人员组成，对链轮轴组进行全面检查。按照验收标准对链轮轴组进行逐项检查，并做好记录。对检查中发现的问题进行整改，直至达到验收标准。验收合格后，由验收小组签署验收报告，并将链轮轴组移交使用单位。010204不合格处理方案对检查中发现的不合格品进行标识和隔离，防止误用。分析不合格原因，制定相应的整改措施，并进行整改。对整改后的链轮轴组重新进行检查和验收，直至达到合格标准。对不合格品的处理情况进行记录，并作为质量改进的依据。03306后期维护保养策略定期检查计划制定每日检查每日对刮板机头链轮轴组进行外观检查，确认无明显损伤、变形或裂纹。每周检查每周对链轮轴组的紧固件进行检查，确保螺栓、螺母等无松动、脱落现象。每月检查每月对链轮轴组的润滑情况进行检查，及时添加或更换润滑油，确保轴承等部件得到充分润滑。年度检查每年对刮板机头链轮轴组进行全面检查，包括轴承磨损情况、链轮齿面磨损情况等，根据检查结果进行相应的维修或更换。润滑保养清洁保养紧固保养调整保养维护保养项目清单定期对链轮轴组的轴承、齿轮等部件进行润滑，确保各部件正常运转。定期检查链轮轴组的紧固件，确保各部件连接牢固、可靠。定期清理链轮轴组表面的灰尘、油污等杂物，保持设备清洁。根据设备运行情况，对链轮轴组的张紧度、间隙等参数进行调整，确保设备处于最佳工作状态。第二季度第一季度第四季度第三季度链轮轴组异响链轮轴组振动过大链轮轴组温度过高链轮轴组漏油故障诊断与排除方法检查轴承、齿轮等部件是否损坏或磨损严重，及时更换或修复；检查润滑油是否充足、清洁，及时添加或更换润滑油。检查链轮齿面是否磨损严重，及时更换链轮；检查轴承是否损坏或磨损严重，及时更换轴承；检查设备地脚螺栓是