《精密测量与逆向工程》课程标准

第1页共7页《精密测量与逆向工程》课程标准一、课程定位《精密测量技术》课程是机械产品检测检验技术专业的一门限选课。本课程主要是培养学生精密测量与逆向造型设计的能力，为从事机械产品检测检验技术工作奠定基础。本课程分为基本测量仪器及其操作、三坐标测量机及其操作，内容主要以现场实操演示教学为主，学生通过大量的练习学习精密测量的原理、方法。二、课程目标1、知识目标（1）掌握万能工具显微镜的工作原理和测量方法；（2）掌握光切法显微镜和表面粗糙度仪的工作原理和测量方法；（3）掌握三坐标测量机的工作原理和测量方法；2、能力目标（1）能够正确使用万能工具显微镜对零件进行测量。（2）能够正确使用光切法显微镜和表面粗糙度仪对零件表面粗糙度进行测量。（3）能够三坐标测量机对零件进行测量；（4）能够对一般零件进行逆向三维建模。3、素质目标（1）提高空间想象力；（2）提高主动学习能力；（3）培养冷静思考能力。三、课程设计1、设计思想表1：学习情景表学习情境1基本测量仪器及其操作学习情境2三坐标测量机及其操作2、课时分配建议本课程课时为34课时，其中理论教学20时，实践教学14课时。表2：课时分配表序号课程单元学习任务及教学要求参考学时学习任务教学内容理论教学实践教学1基本测量仪器及其操作影像测量仪及其操作（万能工具显微镜）（1）万能工具显微镜的结构、操作方法及测量距离的操作练习11（2）万能工具显微镜测量圆孔、角度的方法及操作练习11（3）万能工具显微镜测量轴类零件的方法及操作练习11（4）万能工具显微镜测量普通螺纹的方法及操作练习11（5）万能工具显微镜测量软件的应用11表面粗糙度仪及其操作（1）光切法显微镜测量表面粗糙度11（2）表面粗糙度仪测量表面粗糙度112三坐标测量机及其操作三坐标测量机的结构及工作原理（1）三坐标测量机的结构及工作原理2（2）三坐标测量机的启动及控制盒的操作练习1三坐标测量机的操作流程（1）测头文件的建立、测头校验及练习11（2）工件坐标系统的建立方法与练习11（3）点、线、面、圆、圆柱和圆锥等元素的构造方法及练习112三坐标测量机及其操作三坐标测量机的操作流程（4）形位误差的评价方法与操作练习11（5）箱体类零件的测量练习11（6）轴类零件的测量练习11合计18143、课程单元描述课程单元1课程单元名称基本测量仪器及其操作课时数理论教学实践教学77学习目标知识目标（1）掌握用万能工具显微镜测量一般零件、轴类零件、普通螺纹的方法；（2）掌握光切法显微镜测量表面粗糙度的方法；（3）掌握表面粗糙度仪测量表面粗糙度的方法；能力目标（1）能够用万能工具显微镜测量一般零件、轴类零件、普通螺纹的相关尺寸；（2）能够用光切法显微镜测量表面粗糙度；（3）能够用表面粗糙度仪测量表面粗糙度。素质目标养成独立思考、数学计算和主动学习的能力学习内容（1）万能工具显微镜测量一般零件、轴类零件、普通螺纹；（2）光切法显微镜测量表面粗糙度；（3）表面粗糙度仪测量表面粗糙度。教学方法和建议教学方法：讲授与自学相结合。教学建议：部分内容采取学生结合老师布置的任务进行练习的方式，把学生的主体作用和教师的主导结合起来。教学条件要求1.课程标准；2.授课计划；3.授课教案和课件；4.教学案例学生已有基础识图、几何量公差的基础知识教师所需执教能力要求具备制图、识图的能力，能熟练操作测量仪器，熟悉几何量公差。校企双师授课安排建议结合实际案例进行教学课程单元2课程单元名称三坐标测量机及其操作课时数理论教学实践教学137学习目标知识目标（1）掌握三坐标测量机的结构及工作原理；（2）掌握三坐标测量机的操作流程及测量方法；能力目标（1）能够正确定义三坐标的测头文件和校验测头；（2）能够参轴类、箱体类零件进行测量；（3）能够对测量的数据进行正确评价。素质目标养成独立思考和主动学习的能力学习内容（1）三坐标测量机的结构及工作原理；（2）测头文件的创建、测头校验、元素的构造、坐标系统的建立；（3）坐标系统的建立、形位误差的评价方法；（4）轴类、箱体类零件的测量。（5）编程测量方法。教学方法和建议教学方法：讲授与自学相结合。教学建议：部分内容采取学生结合老师布置的任务进行练习的方式，把学生的主体作用和教师的主导结合起来。教学条件要求1.课程标准；2.授课计划；3.授课教案和课件；4.教学案例学生已有基础识图、几何量公差的基础知识教师所需执教能力要求具备制图、识图的能力，能熟练操作测量仪器，熟悉几何量公差。校企双师授课安排建议结合实际案例进行教学四、课程评价1、《精密测量与逆向工程》课程评价及方式说明学生的成绩评定以主要根据考勤（占10%），过程任务考核（占70%）、总结性技能考核（占20%）等三方面构成。2、《精密测量与逆向工程》课程过程考核说明（1）过程考核主要考查学生对各单元的技能点的熟练程度；（2）过程考核都在机房中进行，要求学生在规定的时间内完成布置的任务。表1：考核标准序号考核项目考核内容成绩比例(%)1形成性考核考勤每堂课考勤，缺席一次扣3分，迟到早退扣1分，扣完为止。102过程任务考核过程考核从第1单元到第3单元，共设8个技能考核任务，每个任务占过程考核成绩的比例如表3所示。703总结性技能考核本课程结束后，对本课程的重要技能点进行考核。20合计表2：过程任务考核标准序号考核项目考核内容成绩比例(%)1万能工具显微镜的应用能力万能工具显微镜测量一般零件102万能工具显微镜测量轴类零件103万能工具显微镜测量普通螺纹104光切法显微镜的应用能力光切法显微镜测量表面粗糙度105表面粗糙度仪的应用能力表面粗糙度仪测量表面粗糙度106三坐标测量机的应用能力三坐标测量机对模型工作的测量157三坐标测量机对箱体类零件的测量158三坐标测量机对轴类类零件的测量9逆向工程的建模能力对一般零件的逆向工程三维建模20合计100表3：总结性技能考核点序号考核项目考核内容成绩比例(%)1机械产品零件的综合测量能力对机械产品零件进行综合测量和正确评价100合计100五、实施建议1、授课资料编写建议授课资料是实现教学目标的重要载体，必须依据本课程标准以及机械产品检测检验技术专业培养目标为主线编写授课计划、教案和教学案例，坚持理论够用，强调知识传授的实用性。授课资料应该多咨询企业人员，特别是技能练习实例。2、教学方法建议教学方法：（1）任务驱动教学法；（2）情境教学法；（3）实践操作法；（4）研讨法；（5）案例教学法教学建议：（1）在教学过程中，应立足于加强学生知识运用能力的培养，采用项目教学，以工作任务引领提高学生学习兴趣，激发学生的成就动机。（2）本课程教学的关键是“实践教学一体化”，在教学过程中，教师示范、训练互动，学生提问与教师解答、指导有机结合。（3）在教学过程中，要创设工作情境，利用相关知识分析工作过程，在分析工作过程中提高学生的岗位适应能力。（4）在教学过程中，要应用多媒体、投影和教学模型以及实物等教学资源辅助教学，帮助学生熟悉通用零部件的工作过程及控制要点。（5）在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新材料的发展趋势，贴近工程实际。为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。（6）教学过程中