SubSupplierManagement福特供应商管理培

Sub-SupplierManagementCFMAQ1&EXPORTSTAJiXiuliang

课程目录概念回想分供方管理的重要性分供方管理总体期望分供方管理方法要点问题与交流什么是分供方？是指向一级供应商提供零件/资料/过程加工效力的供应商；包括设备/工装/检具等其它供应商为什么要注重分供方管理？1.添加顾客的埋怨分供方提供产品的质量直接影响到一级供应商的交货绩效：据不完全统计，由于分供方资料的私自变卦/尺寸的偏向/错漏装/误加工等问题引起的顾客埋怨占了总数的75%左右；2.影响Q1形状分供方的质量风险会在供应商处累积，从而使供应商Q1的获得和坚持存在很大的风险。为什么要注重分供方管理？3.呵斥主机厂停线为缩短采购周期，顾客通常要求供应商采取即时供货，只需坚持一个适当的库存量。这就要求整个供应链是一个无缺点系统，假设分供方产品出现缺陷或其他供货问题通常无法经过采用交换其它零件或资料的方法来弥补。这些问题能够会直接导致主机厂的停线。从而给供应商和主机厂带来严重的损失。分供方管理总体期望仅选择有质量才干的分供方有明确的管理程序和目的3.足够的人力资源供应商必需设置类似STA职位的工程师来支持分供方的开展和改良。担任分供方管理的工程师必需足够。4.继续监控交货绩效在量产之后,供应商仍需坚持不懈地落实来自产品诞生过程的所要求的全部措施。思索到顾客的要求，要对分供方的消费过程、产品交付和产品运用情况经常地进展评价和改良。分供方管理总体期望5.继续不断的改善在量产之后，供应商要运用适宜的方法对过程和工艺流程不断地进展评价，分析缺陷和采取适宜的纠正措施，以坚持和改良过程才干，为到达顾客的零缺陷目的而满足一切的要求。同时，供货商有责任和义务，与每一种外购件/资料的分供方一同保证消费过程和工艺的稳定，确保对顾客关系艰苦的重要特性的过程才干。分供方管理总体期望6.提高顾客称心度在一切过程中，以顾客为中心进展活动是让顾客在质量、价钱、效力和创新方面称心的根底。企业的指点层必需为此发明前提条件。其中对分供方的培训和改良就是很重要的一个方面，以改善和提高顾客称心度。怎样进展分供方管理？进展过程/产品审核根据风险的思索对分供方进展过程审核和产品审核是必需的。分供方质量才干的证据也可经过第一方或第三方审核来获得。要对已制定的质量保证措施的有效性和继续改良提供证据。假设采用模块供货，那么该供应商负有对一切单一部件进展质量监视的责任。怎样进展分供方管理？供应商必需满足以下方面的要求：1仅允许已认可的且有质量才干的分供方供货2确保了采购件质量符合要求3须对供货质量业绩进展评价，出现与要求有偏向时须采取措施4须对分供方进展定期的评审5已供货的批量产品须得到所要求的认可，并落实所要求的改良措施怎样进展分供方管理6 针对顾客提供的产品，须遵守与顾客事先商定的方法7 原资料库存量须适宜于消费要求8 原资料/内部剩余料要按照要求发送/存放9 员工素质须满足了相应的岗位要求10与分供方就产品与过程的继续改良商定质量目的并付之落实1.仅允许已认可的且有质量才干的分供方供货分供方的选点须基于以下三个方面1.1质量体系评价在确定分供方之前，必需有质量管理体系的评价结果--过程/产品审核--质量体系认证〔TS16949/范围〕1.仅允许已认可的且有质量才干的分供方供货1.2供货质量业绩评价--质量--价钱--效力1.3CFMA的特别认可在进入批量消费前必需确保只从适宜的分供方采购。2. 须确保采购件质量符合要求2.1足够的质量保证才干--APQP/PPAP(PFMEA/CP)--CC/SC/PTC(PTC的识别〕--Cmk/Ppk〔计算表格〕--MSA(AIAG第三版〕--图纸/工程规范--质量保证协议

PassThroughCharacteristicsManagement

传送特性〔PTC〕的管理WhatisPassThroughCharacteristics(PTC)

什么是传送特性PassThroughCharacteristicsarethoseinternalandexternalsuppliedcharacteristicswithpotentialfitorfunctionissuesthatwillnotget100%detectedwithinaproductionassemblyandtestarea(essentiallyanywhereverifiablewithinaplant.)Qualitydefectsarethereforeatriskofbeing“PassedThrough〞toourcustomers.WhatisPassThroughCharacteristics(PTC)

什么是传送特性传送特性指的是那些内部和外部供应商的潜在影响装配和功能的特性，这些特性没有在消费装配和测试区域得到100%的探测〔本质上在工厂的任何地方得到验证〕，因此质量缺陷有传送到我们的顾客处的风险。PassThroughCharacteristics(PTC)Definition

传送特性的定义ProductCharacteristicsthataresuppliedtoreceivingFordPlantsbyanoutsidesupplierorbyaninternal(Ford)supplierthatarenotcontrolledbysubsequentprocessingoftheusingplant.DefectivePTCsmayaffectVehicleOperationsorthebuyingpublic.是指由外部供应商或福特内部供应商供应福特接纳工厂的产品特性，这种产品特性没有在运用工厂的后续工序得到控制。有缺陷的传送特性(PTC)能够会影响主机厂和最终用户。PassThroughCharacteristics(PTC)Definition

传送特性的定义Theyareproductcharacteristics是产品特性Oncegenerated,arenotfurthercontrolledorfunctionallytestedbysubsequentoperations.一旦产生，没有在后续操作中得到进一步的控制或功能测试DefectivePTCscould"PassThrough"toreceivingFordPlantsorourcustomers.有缺陷的传送特性(PTC)有能够“传送〞到福特接纳工厂或最终用户PTCGeneralRules

传送特性根本规那么APass-ThroughCharacteristicisnotaclassification,e.g.,CC,SCorHIC.APass-ThroughCharacteristicisatypeofcharacteristic,e.g.,BP,IP.传送特性不是一种特殊特性类别，例如CC、SC或HIC。而是一类产品特性，例如BP、IP等。PTCGeneralRules

传送特性根本规那么PTClistneedtobecreatedandcommunicatedtothesupplierorPlantCPTeam,ZeroDefectcontrolsneedtobeincorporatedintothesupplier'scontrolplanandtheZeroDefectcontrolsneedtobeapprovedbytheCPMT,SPMTorMEasappropriate.传送特性清单需求被创建并在供应商或工厂控制方案小组之间进展沟通，在适当的情况下，零缺陷控制方法需求整合在供应商的控制方案中，并得到CPMT〔部件工程模块小组〕、SPMT〔系统工程模块小组〕或制造工程师的同意。ZeroDefectMethods/CPMT/SPMTDefinitions

零缺陷控制方法/CPMT/SPMT定义ZeroDefectMethods:Processcontroltechniques,whichassurethatallpartsmanufacturedmeetthedesignspecification.Examplesinclude:ErrorProofing,100%inspection,Pre-control(qualifiedbasedoncapability),andSampling(qualifiedbasedoncapability).零缺陷控制方法：一种确保一切制造零件都满足设计规范的过程控制技术。例如：防错、100%全检、基于过程才干的预控制和采样〔SPC〕ZeroDefectMethods/CPMT/SPMTDefinitions

零缺陷控制方法/CPMT/SPMT定义ComponentProgramModuleTeam(CPMT):Cross-functionalteam,atthecomponentlevel,representedbyDesign,ManufacturingEngineering,STA,theSupplier,theManufacturingPlantandothers,asappropriate.部件工程模块小组(CPMT):一种部件级别的跨功能小组，在适当的情况下，由设计工程师、制造工程师、STA、供应商、制造工厂代表及其他相关人员组成SystemProgramModuleTeam(SPMT):sameasCPMT,exceptattheSystemlevel.系统工程模块小组(SPMT):除了是在系统级别外，与CPMT一样PassThroughCharacteristicManagement

传送特性的管理Properfitassuresthematingpart(s)willassembleproperlywhenrequired,i.e.boresandbossesarepresent,locatedtoprint,withgoodthreads,etc.正确的装配确保对手件按照要求正确装配，例如用正确的基准对准定位孔，定位点等Functionalityassuresthecomponentis100%fullyfunctionaloverit’sentireoperatingrange,i.e.forasensor,thermostat,orpumpassemblypurchasedandinstalledinassembly.功能性确保部件100%满足或超越整个运转范围，例如需求外购装配的传感器，温度调理安装，泵等Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制方案对传送特性的要求Whereuseofpass-throughcharacteristicsisspecified,supplierverifiespass-throughcharacteristicsandensuresthatzerodefectsareatVehicleOperations(VO)andfinalcustomer.一旦传送特性被确定，供应商必需对传送特性进展验证并确保在主机厂和最终用户处的缺陷为零Supplierhasspecificcontrolsinplacethatarerobustinpreventingandcontainingnon-conformances.供应商针对预防和减少不合格品，有特定且稳健的控制措施在运作中Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制方案对传送特性的要求Pass-throughcharacteristicshavebeenidentifiedforallnewpartsandexistingparts.Thesepass-throughcharacteristicsareidentifiedonthePFMEAandcontrolplan.(Theintentistoimplementrobustcontrolswithintheprocesscontrolplans/workinstructionstomanagepass-throughcharacteristics.)识别一切新零件与现有零件的传送特性，这些传送特性需求在PFMEA与控制方案中识別出来〔其目的是为在过程控制方案/作业指点书中实施稳健的控制来管理传送特性〕Supplierhasaprocessforidentifyingandmanagingpass-throughcharacteristicswithsub-suppliers.Thisprocessincludesobtainingdatafromsub-supplierstoensurethatpass-throughcharacteristicsaremonitoredandcompliant.供应商有识別与管理分供方传送特性的流程。该流程包括从分供方处获得数据以确保传送特性得到监控并符合要求Pass-throughcharacteristicsareevaluatedjointlybetweenFord'smanufacturingengineering,productengineer,STA,andthesupplierduringthedevelopmentofPFMEA/ControlPlan.(TheintentofthisprocessistoidentifythosecharacteristicsthatcouldhavesignificantimpactoncustomersatisfactionandwarrantyandmaynothavebeenidentifiedasSCs,CCs.)在开发PFMEA/控制方案时，福特制造工程师、产品工程师、STA与供应商共同评价传送特性。〔目的是识別那些对顾客滿意度与售后保修有重要影响，但能够没有被定义为SC，CC的特性〕Supplierreviewserror-proofingmethodsforallpass-throughcharacteristics.Actionplansareinplacetoimplementerror-proofingmethods,whererequired.供应商对一切传送特性的防错方法进展审查，需求时，制定行动方案以实施防错方法Q1FMEAs/ControlPlansRequirementsforPTC

Q1FMEAs/控制方案对传送特性的要求Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTC

Q1分供方的质量管理对传送特性的要求Supplierrequiressub-supplierstotakespecificactionstoensurethatallpass-throughcharacteristicsaretocustomerspecifications.供应商要求分供方采取特殊行动，确保一切的传送特性满足顾客规范Supplierhasaprocesstoidentifyandhandlesub-supplierpass-throughcharacteristics,utilizingerror-proofingmethods.供应商有一套流程，运用各种防错方法识别并处置分供方的传送特性Robustcontrolsareimplementedwithintheprocesscontrolplans/workinstructionstomanagepass-throughcharacteristics.透过过程控制方案/作业指点书来实行稳健的控制，以管理传送特性Suppliercandemonstratethatpass-throughcharacteristicsareanalyzedonallnewpartsandplannedforcurrentparts.供应商可以证明传送特性在一切的新零件上都得到分析，并在现有零件上已有实施方案Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTC

Q1分供方的质量管理对传送特性的要求Q1Sub-supplierQualityManagementRequirementsforPTC

Q1分供方的质量管理对传送特性的要求Allpass-throughcharacteristicsareidentifiedonthesub-supplier'sPFMEAandcontrolplan/workinstructions,andintegratedintothesupplier'sPFMEAandcontrolplan.一切的传送特性都已在分供方的PFMEA和控制方案/作业指点书中得到识别，并已整合到供应商的PFMEA和控制方案中ExampleSENSORTODETECTPRESENCEOFTRANSAXLESENSORTODETECTCHAINCOVERPLUGCHAINCOVERPLUG2. 须确保采购件质量符合要求2.2足够的检验才干--检验能够性(实验室和丈量设备)--实验室要求〔ISO/IEC17025,顾客认可,程序〕--内部/外部检验--检验方法、检验流程、检验频次--分析重点缺陷3. 须对供货质量业绩进展评价，出现与要求有偏向时须采取措施3.1质量业绩监控供应商应该在规定的时间内检查分供方的质量才干和供货质量业绩，按照零件列表(供应商清单)并进展分析评价。--定期举行质量谈判〔PPM)--评价供货质量业绩(质量/交付/效力)--高风险供应商(战略/整改方案〕3. 须对供货质量业绩进展评价，出现与要求有偏向时须采取措施3.2质量问题处置--问题处置流程--工具〔8D)--改良后零件确实认〔检验和丈量，时间〕4.须对分供方进展定期审核4.1审核目的--质量才干评价--质量问题处理--沟通/信息传送4.须对分供方进展定期审核4.2审核要求--方案/范围--规范--跟踪5.已供货的批量产品须得到所要求的认可，并落实所要求的改良措施5.1产质量量继续监控--顾客信息(工程规范/规范)--长期过程才干证明--丈量系统分析--全尺寸检验/型式实验--产能风险评价5.已供货的批量产品须得到所要求的认可，并落实所要求的改良措施5.2变卦管理分供方更矫正的产品，更矫正的过程在批产前必需进展认可。假设是模块供货，那么该供应商负有对一切单一部件进展质量监视的责任。--变卦管理程序--变卦审批流程〔SREA流程〕6. 针对顾客提供的产品，须遵守与顾客事先商定的方法6.1明确顾客要求对顾客提供的产品的要求从质量协议中获取，并贯彻落实。顾客提供的产品可以是：- 效力- 工具、模具、检具- 包装-产品6. 针对顾客提供的产品，须遵守与顾客事先商定的方法6.2顾客产品管理控制、验证、储存、运输、质量和性能的坚持(失效期)出现产品有缺陷或丧失时的信息通报质量文件(质量现状、质量历史)7. 原资料库存量须适宜于消费要求7.1适宜的库存量在过程规划时必需测算和思索了所要求的库存量。在要求有更改时，在必要的情况下要重新进展需求分析。原资料库存须关注以下方面：7. 原资料库存量须适宜于消费要求 顾客要求 看板〔定位/平安库存〕 针对原资料和外购件瓶颈的应急战略 FIFO8.原资料/内部剩余料要按照要求发送/存放要求：发送的原资料和消费前往的剩余料须按照验收形状进展存放，防止损坏，防止混放和混用。有疑问的/隔离的产品须存放在隔离库内。必需关注以下方面：8.原资料/内部剩余料按照要求发送/存放关注要点：包装仓库管理系统FIFO/按照批次投入运用有序和清洁气候条件防损防污防锈标识(可追溯性/检验形状/)隔离库(设置并运用)仓储物流系统范例引见叉车搬运和分配控制Advantages:在搬运前对每箱产品上的条形码进展扫描,发送错误时会自动报警.叉车也有条形码以防止错误的搬运.收获信息经过无线电来传送.自动保证先进先出.仓储物流系统范例引见分装Advantages:扫描后立刻生成小包装标签.支持共给和快速分装.仓储物流系统范例引见取货和配送Advantages:向消费线发货前扫描两次条形码，100%保证无误操作.每天准确的库存来支持消费线的订单和分装.仓储物流系统范例引见看板扫描Advantages:防止了在SAP系统中人工输入配送单.确保100%正确配送.仓储物流系统范例引见FGReceivingandGroupingAdvantages:扫描小包装上的条形码可以获得零件号和数量信息9. 员工素质须满足相应的岗位要