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文档简介
项目五货车120型控制阀检修任务三
120型控制阀检修在列车运行过程中制动故障时有发现,而120型控制阀故障占比较高,这就要求我们掌握120型控制阀的检修要求,严格执行作业标准,保证120型控制阀质量达标,为铁路运输安全平稳提供优质的零部件。充气缓解制动保压基本作用减压制动(一)零部件外部清理1.空气制动阀分解前须采用清洗或喷(抛)丸等方式进行外部清理。2.有粘油的阀体,须先除掉油垢后再进行冲洗。3.清洗介质可加温,但最高温度不得高于60℃。4.使用的洗涤剂应中性、无腐蚀、无不良气味、无污染。5.将阀放入通过式外部冲洗机冲洗。6.喷(抛)丸清理时,钢丸直径不大于Ф1mm7.阀体表面的砂尘及油垢须清洗干净。通过式清洗机清洗(二)部件分解1.作用部及紧急二段部分解主阀下盖拆下主阀上盖抽出主活塞组成(二)部件分解1.作用部及紧急二段部取出滑阀销(二)部件分解1.作用部及紧急二段部拧下主活塞螺母
卸下主阀上活塞(二)部件分解1.作用部及紧急二段部
取出弹簧挡圈
取下稳定弹簧、稳定弹簧座、稳定杆(二)部件分解1.作用部及紧急二段部取下紧急二段阀杆内的缩孔堵取下主阀安装面内的列车管充气缩孔堵。(二)部件分解2.加速缓解部及局减部拆下前盖
从前盖上拧出排气缩孔堵(二)部件分解2.加速缓解部及局减部取出加速活塞组成
取出局减阀组成(二)部件分解2.加速缓解部及局减部拧下加速缓解活塞螺母(二)部件分解2.加速缓解部及局减部
取出主阀体上的挡圈
将加速缓解阀吹出(二)部件分解2.加速缓解部及局减部取出加速缓解阀套上的挡圈(二)部件分解2.加速缓解部及局减部拧下局减活塞螺母(二)部件分解3.半自动缓解阀拆下缓解阀上盖
拧出上盖上的滤尘缩堵(二)部件分解3.半自动缓解阀拧下缓解阀活塞上端螺母
拧下缓解阀膜板(二)部件分解3.半自动缓解阀
卸下缓解阀下盖
取出缓解阀顶杆座、缓解阀手柄弹簧(二)部件分解3.半自动缓解阀推出缓解阀活塞杆
取出销轴(三)零件清洗(四)零件检修1.阀体各阀盖有裂纹或安装平面部分有碰伤时加修或更换;2.各阀口、导向杆、导向套的导向面有伤痕时加修或更换;3.滑阀、滑阀座、节制阀及座的滑动面有划伤及接触不严时研磨;4.滑阀上及其他各缩孔有堵塞时须用小于各孔直径的钢针疏通。5.橡胶件应须更换合格的新品,各橡胶膜板应做拉伸检查。(四)零件检修6.前盖局减阀通大气孔处毛毡更换新品。7.各部螺纹滑扣及磨损严重时加修或更换。螺纹密封堵漏泄时更换,8.阀座、滑阀、节制阀等各滑动工作面接触不良、划伤时研磨。9.各弹簧锈蚀、变形、裂纹、折断或在数控弹簧测力机上检测不合格时更换。10.零件检修完成,应进行二次清洗。(五)组装组装过程与分解过程相反。1.滑阀,节制阀的滑动面和座涂以适量的甲基硅油;各导向杆,密封圈及各滑动部涂少量硅脂。2.主阀主活塞及滑阀,节制阀装入阀体内拉动时,动作须灵活,阻力适当。3.各活塞膜板边缘须完全入槽。4.各弹簧不得装错。5.组装时不得损伤密封圈。(五)组装组装过程与分解过程相反。6.各盖须有密封圈,不得有损伤。7.在装阀盖时,各螺栓应均匀拧紧,防止偏压。8.120阀主阀体安装面防误装销钉孔在上侧的,须在列车管充气孔、紧急二段阀杆上制动缸充气孔和前盖制动缸
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