南网110kV间隔扩建及线路技术投标文件

招标编号：）********************工程施工招标投标文件[本封面以下内容为打印的纸质版加盖投标人公章后，扫描上传至电子招标投标交易平台，再采用投标人（或联合体中牵头人）单位数字证书（USBkey）加盖电子印章]2.技术文件投投标人：（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）2020年11月28日

目录一、施工组织设计纲要(一)工程概况及特点(二)施工现场总平面布置图(三)施工现场组织机构(四)施工方案(五)工期及施工进度计划(六)质量目标、质量保证体系及技术组织措施(七)安全目标、安全保证体系及技术组织措施(八)工程分包的管理(九)环境保护、水土保持及文明施工(十)计划、统计和信息管理

施工组织设计纲要编制依据《*(设计、采购、施工总承包)施工招标文件》；本工程的设计图纸；中华人民共和国有关电力建设的规范、规程、标准、规定；本次招标文件附件十二规定的管理规范和技术（规范）标准；针对本工程的调查资料，包括地形、地质、水文、气候、交通、人文情况等；本公司企业标准及有关输变电工程的施工档案资料；招标答疑有关内容；建设必要性*

（一）工程概况及特点1.工程概况

2.工程特点设计特点变电：主变容量：最终3*50MVA，已建成1*40MVA；本期新增#2主变容量为50MVA，建成后主变容量为40+50MVA，主变型式01：三相三卷有载调压。线路：本阶段路径方案主要执行初步设计阶段推荐路径方案，在施工图设计阶段对原路径未进行大调整，通过现场选线及终勘定位，对路径进行了局部优化调整。确保了路径方案在技术经济上为最佳及可行方案。（1）综合考虑施工、运行、交通条件和线路长度等因素，进行多方案比较，使线路路径走向安全可靠，经济合理。（2）尽量靠近现有国道、省道、县道及乡村公路，充分利用各公路交通运输，以方便施工、运行。（3）尽量靠近两端变电所航空线附近寻找线路路径。（4）尽量避让险恶地形、滑坡、泥石流及不良地质地段。（5）尽量避开森林密集区、水源林区、珍惜树种地区，减少森林砍伐，保护自然生态环境，防止水土流失。（6）尽量避开微地形、微气象区、提高线路可靠性。（7）尽量避开县市乡镇政府及厂矿工业规划区。（8）避让军事设施、风景区、大型厂矿企业、开采的矿产及石场、油库及重要通信设施。（9）综合协调本线路路径与沿线已建线路（包括规划路径）的关系，尽量减少相互之间的交叉跨越。（10）满足相关规划部门对路径提出的要求。（11）尽量避让严重覆冰地段及缩短冰区线路长度，以提高线路可靠性。（12）尽量避免跨越民房、避让寺庙。（13）线路尽量短，统筹考虑其余备用线路出线通道。（14）尽量避让生态红线，或尽量减少多生态破坏。工程特点及影响施工的主要和特殊环节分析等⑴本工程工程量大（包括扩建间隔工程及架空线路和OPGW光缆线路的土建、安装及调试），涉及的施工专业较多，施工面广，工期相对较短，要求各施工环节紧密联系，各施工专业协调一致，在保证施工安全及施工质量的前提下，电气一次及二次施工实施一定的交叉作业，共同保证在工期内完成工程的建设及竣工、验收和送电。⑵本工程工期较为紧张，必须抓紧做好施工前期准备工作，以免给以后的正常施工带来一定不便。⑶本工程变电部分分为三个扩建间隔工程，为确保施工进度需多个施工队同步进行⑷扩建间隔需做好防电击电伤防护工作。⑸间隔时应做好相关协调工作。⑹在施工前，应详细做好资料、现场情况的调查，结合本工程特点，编制具有可操作性强的施工方案。把握好“前紧后松”的原则，组织好基础的施工。⑺本变电站多处采用南方电网样版点精细化施工，主体工程采用清水混凝土，施工要求高、工艺先进。施工时我们将高度重视，加强组织。配合南方电网开展示范工程建设，形成一个管理规范、质量优良、绿色环保的标杆示范工程。⑻线路施工注意保护和恢复杆塔附近的植被等，防止水土流失，同时地势较陡地段弃土的堆放应当与塔基有一定的距离，避免由于堆土的自重以及在降雨条件下引起塔基周围土层的浅表性滑移，防止塔基失稳。⑼基础开挖施工时，对植被的保护难度较大；对施工中的环境保护、水土保持和文明施工也提出了很高的要求。⑽根据本线路工程采用人工挖孔桩、掏挖式基础特点，同时结合地质地貌，在施工前，应详细做好资料、现场情况的调查，结合本工程特点，编制具有可操作性强的基础施工方案。把握好“前紧后松”的原则，组织好基础的施工。⑾线路开工前，在进行青苗和征地工作开展时需要做好当地的群众工作，取得当地政府的支持，做好塔位基础施工前的青赔工作，此项工作项目部在进场后及早开展。⑿本工程施工会经过夏、秋季，按照本地区以往经验，到夏、秋季时地方有很多种农作物正是生长成熟期，需尽早的和政府及业主开展现场的永久及临时占用地征地工作，以免给工程施工进度的实施带来阻碍。⒀夏季，本施工地区施工时可能会遇上较多雨水天气，雨水对基础施工进度有着关键影响，基础施工进度会直接影响整体工程的进度；因此必须在工程施工中合理增加人力及机械设备的投入，充分把握“前紧后松”把握有利时间对现场进行速战速决施工策略，并及时根据现场状况对施工计划进行动态调整。⒁由于本工程线路交叉跨越较多，我方切实保证施工方案的实施，使架线施工得以顺利进行。另外，线路施工过程中，在进行青苗和征地工作开展时，需要做好与当地政府和村委、以及群众的沟通联系和业务关系，积极主动配合建设单位和当地政府做好房屋拆迁及各项青赔工作的开展，此项工作项目部在进场后及早开展。（二）施工现场总平面布置图1.施工现场平面布置图及项目部布置图2.施工现场总平面布置说明1.各级施工机构驻点的布置：根据施工总体布置图情况，按照布局紧凑、经济合理、节约用地、使用方便、文明施工的原则，在取得当地的有关部门同意后，我司拟在布置本输变电工程的办公室、临时宿舍及其他生活设施，施工资源将统一调配。以上施工临设布置方案仅为我公司在投标阶段的建议方案，具体的布置方案应在开工前实地综合考虑各方面因素并报送建设单位同意后方可实施。2.交通、通讯设施：经理部通过指挥车、电话及手机对内外联系，经理部和施工班组通过对讲机联络，保持各级通讯畅通。项目部办公电脑连成小型局域网，并开通宽带网ADSL通讯服务。3.现场道路：在工程临建阶段，首先进行站区永久道路路基铺设施工，做到施工场地硬地化，建立围绕站区的环形交通网络。在站区主出入口设置运输出入通道，作为钢筋、砂石、模板及其他材料、设备的主要运输通道。所有材料运至现场，按施工平面布置图指定的位置堆放整齐。4.现场材料堆放：各种材料按施工进度分期分批运入现场，按施工平面布置图指定的位置堆放并做好标识围护。为加快施工进度，便于材料、机械、机电设备管理，有利于文明施工、安全生产和节约材料，模板加工及材料堆放场、钢筋加工及材料堆放场拟集中布置在站北侧的围墙外，沙石堆放场用钢板竖焊分隔不同类别和规格的沙石。另在进站道路右侧布置线路工程材料的中心材料站，这样既可节约用地资源又能方便集中管理和施工运输。5.现场用电布置：本变电改造工程施工电源经引接至变电站内用电系统。线路工程采用附近电源，施工现场电源网络为采用三相五线制供电系统，三级配电，用水泥电杆围绕新站区围墙架空线路，各施工点地面设配电箱。供电系统采用两级漏电保护，除总电源箱装设漏电开关外，现场所有电器设备要求做到一机一闸一漏电开关。临电系统接地电阻不大于4Ω。6.现场用水布置：本变电改造工程采用引接至站内原有供水管道。线路工程采用附近水源。现场用水有施工用水和消防用水两部分。根据消防用水量规定，现场面积在25公顷以内的，消防用水按10L/S~15L/S计算，故消防用水量按10L/S考虑（消防用水量同时也可满足平时施工用水）。7.现场临时设施:现场临时设施本着施工方便、环境文明的原则，并考虑到工期较长，计划采用活动板房作为办公室；仓库、搅拌站等设施采用竹棚水泥瓦结构；临时宿舍等生活设施采用砖墙彩钢瓦结构。

（三）施工现场组织机构1.组织机构组成表、关系图组织机构组成表序号姓名工作岗位执业资格及证书号职业资格/技术职务特种/一般作业人员职称/技能专业证书号工种特种作业操作证书号电网建设作业人员资格认定证书号1//2//3//4//5//6//7//

关系图变压器班开关班刀闸班母线班高试班二次班电缆班保护班通讯班远动班车队材料站项目经理：项目副经理：项目总工：项目经理：项目副经理：项目总工：变电项目部质安部办公室线路项目部线线线结水机材路路路构电械料一二三一安施站队队队队装工队队工程部经营部物资部本次拟投入的项目经理为湖南新田人，47岁，

（四）施工方案1.本工程重点难点分析变电站部分1.本工程项目施工的重点工序包括：基础施工、建筑施工、电气安装、电气调试、电缆沟施工、电缆敷设施工等系统和工序。施工时应注意各单位在使用施工场地、施工进度、施工资源等方面要做好协调工作。保护装置改造安全措施2.土建施工中预制构件、预留孔洞、预埋铁件多，必须严格按图纸施工，以免在楼板上单眼凿洞及影响到电气安装，特别是几何尺寸、轴线、标高。保护装置改造安全措施3.本变电站的设备材料到货须按时，并认真核对图纸资料，清点设备缺件、损件。缺损件须及时提供，使之不致影响施工进度。4.电气设备安装，遇有设备缺陷，不符合项须与业主联系，必要时联系厂家到现场，尽快解决问题。5.本工程交叉跨越较多，进行跨越及穿越作业时应报当地电力监管单位，做好相关安全工作.6.保护改造的进站手续办理、线路解口的停电计划将直接影响施工进度及安排，施工前应编制安全技术措施及停电计划，并报建设单位审批，施工时设专人监护，以确保本工程安全、有序进行。7.施工时要配合建设单位做好青苗赔偿等工作，做到尊重当地宗教信仰，尊重当地的风土人情、社区文化、风俗习惯，取得当地政府和居民的信任和支持，以保证工程施工顺利进行。线路部分影响施工的主要因素和特殊环节分析表环境项目分析水、电、道路及土地征用水本工程施工用水方便，但用于基础混凝土浇制施工用前，需做好化验工作。生活驻地均在城镇，有自来水及河水可供使用。施工用水可用抽水机抽取附近水源；消防用水将采用驻地或现场设置专用消防设备贮水来予以保障。电该线路部分塔位附近有居民用电的动力、照明电源，施工用电将根据具体情况具体安排。中心材料站和加工场设置在变电站施工项目部，此处用电可取自当地电源。为防止出现附近电源停电及其它情况引起的停电，保证正常施工，我公司将配备专用发电机来保障施工用电。道路该线路交通运输条件较好，材料及设备运输到现场前组织人力对崎岖不平的道路进行必要的路面铺垫或拓宽，以满足工地运输。土地征用为最大限度地减少占地，因此对此项工作我们予以高度重视，我们将组建精干的前期工作组，协助建设单位的工作，处理好当地各部门和人员的关系，全力保障土地征用工作的顺利进行，保障工程按时开工及进行。现场临时设施中心材料站是保证物资、设备等供应的中心环节，我们将把此项工作作为工程前期准备的重要工作之一。计划工程中心材料站设置在项目办公室所在地，方便材料的集散、调配和管理，该处运输交通条件良好。各施工地点的材料、设备堆放场地以及临时工棚将视土地征用、施工进度的具体情况具体安排。现场及周围环境线路工程对施工中的环境保护、水土保持和文明施工提出了很高的要求。做好现场的安全文明施工尤为重要，为此我们将通过加强管理和制定相应的技术措施、提前做好与当地政府等部门沟通等方式予以解决。当地交通运输本线路交通条件较好，可以利用现有的公路和乡村路作为运输道路。我们将组建专门的运输队，选择有丰富驾驶经验、熟悉当地交通情况的驾驶员，并进行开工前的集中培训，熟悉当地的道路情况等。对于为我公司承建本工程提供材料的运输车辆，要签订安全合同等，明确责任，保证本工程的交通运输。材料供应情况制定合理的运输方案，以保障设备、材料运输的顺利进行。消耗性材料在当地都可以解决。选择供货厂家时，根据我公司的相关程序确定合格供应商名册，选择产品质量好、供货及时的厂家，严把自购材料的质量关，并注意这些材料的贮存、发放、回收等。本企业机械、设备、劳动力情况牵张放线时将结合地方特点和条件使用新施工方法和工艺，并将选派最精良的设备（详见施工方法和施工机械选择）和有丰富施工经验的人员（详见计划投入的施工队伍）来满足施工的要求，保证优质、高效地完成本工程施工。赔偿、拆迁情况架空线路塔基占地及其青苗赔偿、架线青苗赔偿、施工临时占用地及施工道路的青苗赔偿、接地线铺设的青苗赔偿、沿线建（构）筑物拆迁补偿（建设单位负责工作范围），此预测本项工作难度会较大，为了保证工程不出现阻碍现象，我们将组织有丰富经验、熟悉国家乃至当地政策法规的人员组建协调机构，配合建设单位做好此项工作；此外我们还将做到尊重当地宗教信仰，尊重当地的风土人情、社区文化、风俗习惯，禁用当地民俗习惯忌用语，取得当地政府和居民的信任和支持，以保证工程施工顺利进行。其它情况施工时，考虑尽量利用原有的场地堆放材料。材料堆放点须采用铺垫彩条纤维布的方式，防止基础材料掺入杂质影响基础质量，避免破坏山地、丘陵周围植被或水田耕地，以及因此而引起的矛盾冲突。由于本工程交通安全运输问题比较突出，因此我们将制定科学的运输方案；施工地点多在林木茂盛地带，因此我们将因地制宜地制定科学可行的防火方案。针对地下水的水位、流速、流量和梅雨季节等情况，在基础施工时要制定科学的工地排水方案。针对高温天气，我们将制定科学的基础养护方案。针对当地风速较大等具体情况，我们将制定科学、严密的高空作业安全措施和防风方案。

2.施工准备2.1施工技术准备施工技术资料的准备工作由项目总工负责组织安排，施工办负责施工技术资料的编制。本工程在开工前需要把施工组织设计、安全管理实施细则、质量保证大纲、质量保证手册、达标投产实施办法等技术资料编制完毕。在各分部工程开工前需将各分部工程的作业指导书及施工技术资料编制完毕。变电站土建分部工程需要编制的技术资料有：测量工程、场地平整、基础工程、给排水工、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、脚手架施工、装饰装修工程、屋面防水工程、建筑物沉降、倾斜观测等方案；电气工程需要编制的技术资料有：主变压器安装方案、110kV配电装置安装方案、10kV配电装置安装方案、10kV电容器安装方案、控制及保护屏台安装方案、电缆施工方案；设备单体和分系统调试方案、变电站启动方案及对侧站保护改造施工方案等。架空线路工程需要编制的技术资料有：运输计划、分坑图、人工挖孔桩基础施工作业指导书、掏挖式基础施工作业指导书、杆塔组立施工作业指导书、接地施工作业指导书、张力放线施工作业指导书、导地线压接施工作业指导书、旧电力线拆除作业指导书等。主要施工技术资料编制进度见下表。序号施工技术资料名称负责部门提供时间1工程施工组织设计公司工程部开工前5天2安全管理实施细则公司安监部开工前5天3工程质量保证大纲公司质量部开工前5天4基础工程施工方案项目施工部开工前5天5给排水工程施工方案项目施工部开工前5天6主体工程施工方案项目施工部开工前5天7装饰装修工程施工方案项目施工部开工前5天8110kV配电装置安装方案项目施工部开工前5天9主变安装方案项目施工部开工前5天10配电装置安装方案项目施工部开工前5天11控制及直流系统安装方案项目施工部开工前5天12电缆敷设及接线安装方案项目施工部开工前5天13对侧站保护改造施工方案项目施工部开工前5天14调试方案公司调试部开工前5天15变电站启动方案公司调试部开工前5天16掏挖式基础施工作业指导书项目施工部开工前5天17人工挖孔桩基础施工作业指导书项目施工部开工前5天18铁塔组立施工作业指导书项目施工部开工前5天19旧电力线路拆除施工作业指导书项目施工部开工前5天20导地线压接施工作业指导书项目施工部开工前5天21架线施工作业指导书项目施工部开工前5天主要施工技术资料编制进度计划表施工现场小看板在施工技术资料准备阶段，项目部应负责同业主、监理工程师联系，及时取得有关业主对的设计图纸和工程施工的要求，初稿完成后报公司总部技术负责人审核，同时要对参加工程施工的全体施工人员进行技术培训及安全教育，确保每一个参加施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上对工程的顺利进行做好充分准备。在施工过程中，为使作业人员更清晰作业任务、作业流程及方法，我们将在施工现场的显眼处摆放小看板，把作业指导书、危险源辨识、安全技术交底等放在上面供作业人员阅读（如图）。施工现场小看板1.2材料准备（1）在开工前按照施工进度计划，根据设计材料表及施工图，编制本工程详细的《工程施工设备材料需求计划》（包括装置性材料和消耗性材料），材料的采购供应将严格按照此计划实行，并规范物资管理行为，防止不合格物资流入施工现场，保证物资供应满足施工的正常进行。设备、材料在进入施工现地前，都必须进行数量、质量和外观检查，按公司质量体系文件的要求，做好进货检验记录。对项目法人提供的设备材料，将按照项目法人提供的设备、材料的计划，作好接件的准备工作。（2）项目部自行采购的材料管理：根据建设单位的《物资采购控制程序》规定：对地方材料进行调查并取样送检，并将试验资料报送监理部审查，以确认合格。在确保质量的前提下，把价格控制在最低价，所有采购的材料在采购前均进行供方评审。（3）对材料供应时间的要求：物资供应部门应按施工安排和材料供应计划及时开展采购工作以满足工程施工要求。保证材料供应及时、足量，并派专人驻厂进行质量监督、出厂验收及组织安排发运。（4）自购材料的质量目标：所采购的材料必须符合国家标准、行业标准、工程施工规范及设计技术要求。并且应对其质量负完全责任，如有不合格的材料必须负责更换并完全负责更换费用。采购的材料必须有完备的产品合格证、材质证明书，并向监督理工程师提供复印件，如不符合规定，项目法人和监理工程师有权拒绝在工程中使用。此外，应将自购材料采购计划和采购合同提交甲方备案，甲方和监理工程师有权到选定的供货厂家检查材料质量。1.3通讯准备（1）根据工程施工需要，项目部工作人员和施工现场的主要管理人员自备移动电话一部，以方便施工联系，施工期间的电话费由公司报销。（2）每一个施工小组配备一台与现场管理负责人通讯的对讲机，保证通讯畅通。1.4施工场地准备（1）施工场地的准备工作在项目经理和现场管理负责人的组织下进行，开工前对施工场地提前进行现场勘查。（2）根据线路走向，做好沿线的安全防护工作和施工现场的用水、用电准备。（3）根据施工区段划分及人员配备情况，做好各区段劳动力分配。（4）按照线路复测杆位明细表，做好杆塔占地、线路通道树木清砍、青苗补偿协调工作，确保工程按期开工。（5）临时道路修建，确保材料能顺利运送到工地。

1.5施工机械配置变电主要施工机械设备表序号名称规格单位数量投入时间1挖土机HC360（小松）台3施工前期2压路机宝马BW202AHD-2（13吨）台1施工前期3机械上料砼搅拌机JZC250台1施工前期4砂浆机300升台2施工前期5配电箱一级、二级、三级个10施工前期6机动翻斗车1T台2施工前期7工程车辆4施工前期8全方位轮胎吊25T台1施工前期9汽车吊机16T台1施工前期10升降架二车笼座1施工前期11卷扬机11KW/2T台3施工前期12钢筋弯曲机4KW台2施工前期13钢筋张拉机10KW台2施工前期14钢筋切断机台2施工前期15圆木锯400mm台3施工前期16振捣器平板式台4施工前期17振捣器插入式台8施工前期18蛙式打夯机60kg台5施工前期19电焊机BX1-315BX1-200台8施工前期20水准仪DZS3-1台2施工前期21全站仪BTS-7202CHL台2施工前期22经纬仪DJD2-1G50mm台2施工前期23潜水泵2KW台5施工前期24对讲机台20施工前期25台钻1.5KW台2施工前期26机动绞磨3T台2施工前期27导线液压压接机200T台1施工前期28真空滤油机KATOKLVc-5AXC-1台1施工前期30冲击钻TE15台3施工前期31钻床台2施工前期32砂轮切割机φ400台3施工前期33弯排机日本OK401台1施工前期34弯管机台2施工前期35链条葫芦1t个3施工前期36链条葫芦2t个4施工前期37手扳葫芦3t个3施工前期38磨光机φ100把5施工前期39台钳5〃台2施工前期40套筒扳手28件套4施工前期41梅花扳手17件套10施工前期42力矩扳手0~270N.m把5施工前期43电源线盘380V220V个6施工前期44电缆牌打印机PP-1080REM-300部1施工前期45电缆芯套管印号机M-11部2施工前期46电气设备标签机PT-9200DX部1施工前期47马路切割机400mm台1施工前期48马路切纹机HQV型台1施工前期49SF6充气装置SGD/LC-70部1施工前期50SF6气体检漏仪GD5000台1施工前期51SF6水分测量装置台1施工前期52兆欧表2500V台2施工前期53兆欧表1000V台3施工前期54数字万用表7561台3施工前期55兆欧绝缘分析仪1-5000台1施工前期56绝缘测试仪13M-12台1施工前期57滑线电阻台4施工前期58接地摇表台1施工前期59示波器VP、YP、55/22A台1施工前期60精密高压测量仪JCY-A及SGY-10台1施工前期61继电保护试验装置MTS-1A套1施工前期62微机继电保护系统3100D套1施工前期63开关测试仪KG-2台1施工前期64试油机DTS100AF及GJ2-60台1施工前期65便携式校验仪YC-92台2施工前期66变压器变比测试仪AQJ-4套1施工前期67氧化锌电流测试仪SD-8901A台1施工前期68试验变压器YDJ50KV5KVA台2施工前期69直阻仪BD8905台1施工前期70高压试验装置DC120-600KV台1施工前期71局放电检测仪JF-8001套1施工前期

架空线路主要施工机械设备表范围序号名称规格单位数量投入时间施工准备1施工指挥车吉普台1施工前期2管理用车吉普台1施工前期3青赔用车皮卡台1施工前期4货车东风台1施工前期5对讲机摩托罗拉个10施工前期6中继台摩托罗拉GR300套1施工前期7全站仪尼康A5LG台1施工前期8GPS全球定位系统法国泰雷兹Z-MAX套1施工前期9经纬仪TDJ2台2施工前期10钢卷尺30m把3施工前期11钢卷尺15m把3施工前期基础施工12搅拌机170L台2施工前期13搅拌机350L台2施工前期14吊车8t台1施工前期15振捣器配汽油机台5施工前期16挖掘机KATO台1施工前期17水泵6-8m台5施工前期18钢模板——块100施工前期19钢圆模――套2施工前期20模板支顶器600—2300根30施工前期21电焊机12kW台3施工前期22泥浆比重计NB-1件2施工前期23粘度计1006型件2施工前期24灌注桩机水井300台2施工前期25试块模150×150×150套8施工前期30含砂率测试仪NB-1套2施工前期31柴油发电组机40kW台2施工前期32接地电阻摇表ZC-8台1施工前期33铁铲——把12施工前期立塔施工34吊车25T台2施工前期35机动绞磨5t台3施工前期36钢地锚5t、8t、15t个10施工前期37双钩卡线器3t个20施工前期38起重滑车3t、5t个20施工前期39钢丝绳φ12—φ30吨7施工前期40白棕绳φ16—φ30米100施工前期架线施工41牵引机SAQ-50台1施工前期42张力机SAZ-40×1台1施工前期43光缆机GLSAZ-20×1台1施工前期44吊车25t台1施工前期45导引绳□13米500施工前期46牵引绳□20米500施工前期47抗弯连接器5t个40施工前期48旋转连接器5t个10施工前期49单头网套——根10施工前期50双头网套——根6施工前期51直线管护套——套6施工前期52卡线器——个20施工前期53导线尼龙放线滑车单轮φ660个20施工前期54光缆尼龙放线滑车单轮φ660个10施工前期55链条葫芦5t个55施工前期56手扳葫芦6t-10m个25施工前期57蚕丝绳φ10×70根2施工前期58卸扣5t、10t个100施工前期59接地线铜质组12施工前期60液压机200t台3施工前期61断线钳圆口、液压把5施工前期拟投入本工程的主要施工机械装备表1.6施工力量配置我公司将选派近年来参与输变电工程的施工人员，具有丰富的施工经验。在确保质量、安全、保证工期等各项目标的前提下完成施工任务。本工程我公司抽调业务骨干组成项目部，项目部设项目经理、技术负责人（项目总工）、专职安全员、专职质量员、仓库材料员、施工员等8人；施工队包括施工队长3人，现场技术员3人、兼职质检员3人、兼职安全员3人、施工队材料员3人、两种人资格9人、焊工3人、起重工2人、机修工2人、技术工人30人、普通工人60人。工种数量（人）备注项目经理1总工1专职安全员1专职质检员1仓库材料员1施工员1资料员1施工队长3一、二队、三队各安排1人，共计3人。现场技术专责3一、二队、三队各安排1人，共计3人。兼职质检员3一、二队、三队各安排1人，共计3人。兼职安全员3一、二队、三队各安排1人，共计3人。施工队材料员3一、二队、三队各安排1人，共计3人。具备两种人资格人员3一、二队、三队各安排1人，共计3人。焊工3一、二队、三队各安排1人，共计3人。起重工2机修工2技术工人30一、二队、三队各安排10人，共计30人。普通工人60一、二队、三队各安排20人，共计60人。1.7生活设施准备选择交通较为便利、水电条件的地方作为施工人员驻地。配备电脑、打印机等办公设施。在驻地设食堂、洗澡堂、配备电视等各种娱乐设施。为了保证施工人员的身体健康。生活设施及办公用品配置见下表。序号名称单位数量备注1办公及生活用车辆12打印、复印、扫描一体机台1办公用品3电脑台44办公桌椅套205炊具套1生活用品6电冰箱台27电子消毒柜台18餐桌椅套109家庭影院套110洗衣机台111床张16012书桌张1513简易衣柜个16014常用药箱套40

3.施工工序总体安排变电站部分本变电站土建工程按“先地下后地上、先主体后分部”的原则分为：场地平整→护坡及围墙施工→基础工程施工→主体建筑→装饰工程施工→沟道及道路等施工六大工序。电气工程本工程对侧保护改造部分可分为：停电申请及方案报批→进站手续办理→旧设备拆除→新保护装置安装→调试送电等施工五大工序。土建施工和电气施工工序以土建中间验收作为里程碑分隔点。尽量避免土建施工和电气安装交叉施工，同一工种可以采取平行流水作业及交叉作业的方法组织施工，小工序之间则为相互交错而成流水作业。按施工工序计划安排人员、机工具、材料进场，具体施工工序计划参见网络图。线路部分本工程按基础施工、杆塔组立、放紧线施工、附件安装为工程施工四大工序；基础工程中间验收、杆塔工程中间验收作为里程碑节点。基础混凝土浇制采用机械搅拌、机械振捣、人工浇水养护，铁塔施工采用内悬浮外拉线抱杆分解组立施工方法，全线架线施工采用张力放线施工工艺；为加快工程施工确保工程在要求的工期内完成施工任务，采用平行流水作业组织形式，基础施工、杆塔组立施工、架线施工将出现交叉作业施工，按施工工序计划安排人员、工机具、材料进场。

4.主要工序和特殊工序的施工方法和施工效率估计，潜在问题的分析。4.1变电部分主要工序和特殊工序的施工方案4.1.1构架组装吊装施工方案施工流程图4.1.1.1施工准备（1）准备并检查施工工器具。（2）验收清点钢管、钢梁及接点加工件等。（3）在现场设置固定安装平台。4.1.1.2钢梁组装施工方法（1）核对组装构件的规格、型号、数量，查验出厂证件或试验报告。将连接好的钢梁弦杆接头从中间往两端紧固，再紧固腹杆螺栓。（2）高强度螺栓的拧紧应分初拧和终拧，初拧扭矩为终拧扭矩的50%。当天组装的高强度螺栓应在当天终拧结束。（3）螺栓紧固好的钢梁经检查合格后从组装平台上用吊车吊下，放在平整好的场地上。并在钢梁两端支座处用枕木支垫。4.1.1.3构架A型杆（高强度螺栓连接）施工方法（1）按出厂批号查验高强度螺栓的扭矩系数，合格的高强度螺栓才能使用。组装前按施工图核对钢柱单元段的规格、型号、数量。将单元段吊上组装平台，检查其长度、弯曲度、端面平整度、螺栓孔径及中心线等是否符合设计及规范要求。（2）将高强度螺栓穿入螺栓孔，用校正过的扭力板手先进行初拧然后进行终拧，初拧和终拧后应在螺栓上做不同记号以免漏拧。（3）A型杆组装从上（杆顶）往下（柱脚）的顺序拼成A型。A型杆组装结束后，除了检查根开尺寸、弯曲度等外，还应检查高强度螺栓的连接。4.1.1.4A型杆吊装施工方法（1）吊装施工作业前应完成基础复测、技术安全交底、施工机具的检查等工作。在钢帽正、侧面作好中心标记，在距两柱脚约2.5米处的正、侧面作好中心线标记，并在此处正面做好等高线标记。（2）验算好A型杆的起吊点，在绑扎点衬以麻袋。（3）中心线与定位轴线，采用两台经纬仪和拉线、尺量，从纵横两个方向检查，以控制A型杆中心线与定位轴线的偏差在允许范围内。（4）A型杆杆顶标高用水平仪和尺量到等高基准线距离，保证A型杆杆顶标高符合设计标高。4.1.1.5钢梁的吊装施工方法（1）吊装前应核对钢梁的规格、型号，复核钢梁的安装尺寸。（2）用吊车缓缓吊起钢梁，并用缆风绳控制钢梁起吊过程的转动，待钢梁就位后，高处作业人员进行螺栓连接。4.1.2接地工程施工方案施工流程图

4.1.2.1工序施工要点接地引下线优良示范工艺接地引下线优良示范工艺4.1.2.2接地沟开挖及埋设（1）挖掘及埋设深度不低于设计要求深度。设计无要求时按规范执行。（2）材料检查外观检查不应发现断裂、裂缝、锈蚀等现象，若发现有损伤或其他问题严禁使用。（3）接地体敷设：敷设由人力展放与牵引，尽量拉直，避免出现缠绕现象。站内水平或垂直接地体埋深为设计值或规范要求值，垂直接地体用土钻打孔。（4）焊接焊接搭接长度大于100mm，双侧连续实焊，不得虚焊。水平接地体交叉处和垂直接地体与水平接地体连接处用边长各为150mm直角拐弯导体辅助连接，双侧连续实焊，不得虚焊。所有焊缝厚度均为6mm以上。（5）焊接完成后立即做防腐处理。所有接地端子用扁钢制作，靠墙安装，伸出地面200mm,配M16×20螺栓。所有设备预埋件，基础，外壳均需与接地干线连接起来与主接地网相连接。明敷于地表的接地干线要用黄色和绿色油漆间隔粉刷，接地端子除外。

4.1.2.3施工质量控制要点（1）接地网利用构支架主轴线和标高进行放样开挖，确保接地网放样准确、深度符合设计要求。（2）接地材料严格按设计要求，确保材料规格、品种和热镀锌质量。（3）接地极及接地带的焊接搭接长度、焊缝焊接厚度满足设计和规范要求。（4）做好焊缝部位的处理，焊缝不夹渣、不咬边、无气孔，焊缝经验收合格、须经认真防腐处理后并做好“隐蔽工程”验收、签证后方可掩埋。（5）构架、避雷针的接地引线连接工作，与构架、避雷针吊装同步完成、防止雷击。（6）接地引线扁钢，应保证质量，做到外观上平直、伏贴，工艺美观。4.1.3SF6断路器施工方案施工流程图4.1.3.1施工准备（1）技术准备：施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、安装作业指导书、施工安装、调试记录表、施工技术交底等齐全。（2）人员组织：技术人员、安装、试验人员、安全、质量及设备厂家安装指导人员到位。（3）施工机具及材料准备：吊车、汽车，吊装机具(包括专用吊具)，专用工具和专用材料，真空、充气设备、SF6气体微水测量仪、SF6气体纯度测量仪、检漏仪和其他试验设备等。4.1.3.2开箱检查及保管设备及器材到达现场后，应及时作下列验收检查：（1）包装及密封应良好。（2）开箱检查清点，设备的规格应符合设计要求，零件、附件、备件及专用工具应齐全，无锈蚀和损伤变形。（3）外观检查绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。（3）充有SF6气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。产品的出厂证件及技术文件应齐全。SF6断路器到达现场后的保管应符合下列要求：（1）设备应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管；在室外应垫上枕木并加盖篷布遮盖。（2）充有SF,等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应定期检查其预充压力值，并做好记录；有异常时应及时采取措施。（3）绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品备件等应置于干燥的室内保管。瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。4.1.3.3断路器支架安装基础的中心距离及高度的误差小于8mm。预埋螺栓中心线的误差应小于2mm，预埋螺栓要确保垂直，各螺栓预埋后露出地面距离要符合厂家要求，误差应小于5mm。预埋螺栓应采用热镀锌件。4.1.3.4本体及操动机构安装本体安装：SF6断路器的安装应在无风沙、无雨雪的天气下进行；应按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。所有的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。SF6断路器密封槽面应清沽、无划伤痕迹，已用过的密封垫(圈)不得使用，涂密封脂时，不得使其流入密封垫(圈)内侧而与SF6气体接触。要按产品技术规定更换吸附剂。按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。4.1.3.5操动机构的安装：（1）操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；电动机转向应正确；（2）各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠、接点应接触良好，无烧损和锈蚀；（3）分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻；加热装置的绝缘及控制元件的绝缘应良好。4.1.3.6抽真空、充SF6气体及检漏（1）到现场的SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件。充注前应作微水含量及纯度检测，其值应符合下列要求：微水含量≤8μL／L，纯度≥99.8％。（2）充注设备及管路应清洁，气体充入前应按产品的技术规定对断路器内部进行真空处理(当断路器内部的预充SF6气体压力符合制造厂要求，且含水量检测合格时，可不抽真空而直接补气)。（3）充气过程应进行密度继电器的报警及闭锁接点的正确性检查，24h后进行检漏、微水含量及纯度测量。其值应符合下列要求：SF6气体年泄漏率≤1％，微水含量≤150μL／L，纯度≥99.8％。4.1.3.7本体及机构调整（1）按照产品说明书要求进行操动机构连接并进行检查和调整。（2）液压操动机构调整的工艺要求：油箱内部应洁净，液压油的标号应符合产品的技术规定。液压油应洁净无杂质，油位指示应正确；连接管路应清洁，连接处应密封良好，且牢固可靠；液压操动机构进行预充压力和压力开关各个接点压力值(合闸闭锁、分闸闭锁、重合闸闭锁、启泵、停泵和压力异常等)检查正确。（3）气动操动机构调整的工艺要求：空气压缩系统和管道密封泄漏检查正常，凝水位置合适并放水正常；压缩气体压力开关各个接点压力值(合闸闭锁、分闸闭锁、重合闸闭锁、启泵、停泵等)检查正确，安全阀动作正常。（4）弹簧操动机构调整的工艺要求：弹簧操动机构储能正常、指示清晰、缓冲装置可靠。4.13.8二次接线按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性，完成现场二次回路接线。按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。4.1.3.9电气操作试验（1）分、合闸动作电压测量，动作时间特性测量。（2）电气控制回路检查，SF6气体压力报警和闭锁，操作闭锁，防跳试验、非全相试验、分合闸位置指示正确。（3）主导电回路电阻测量（4）在联合操动前，断路器内必须充有额定压力的SF6气体。（5）操作试验：操作灵活可靠、无卡阻现象；分合指示正确；操作性能满足要求；液压操动机构和气动操动机构在各个操作过程压力消耗符合产品要求；辅助开关动作正确可靠。4.1.3.10设备接地设备与主地网的连接必须可靠，应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线；接至设备上的接地线，应用热镀锌螺栓连接。主要工艺流程质量控制要点4.1.4隔离开关施工方案施工流程图4.1.4.1施工准备（1）技术准备：根据设计图纸及产品技术文件，针对设计特点及设备参数、性能，结合工程具体情况，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。（2）人员组织：施工负责人、技术负责人(含厂家现场技术人员)、安全负责人、安装人员、吊车操作人员等。（3）机具准备：起重工具、升降车、专用工具等。（4）现场布置：合理布置现场，包括隔离开关附件和吊车位置，保证吊车在安装过程中的有效活动范围。4.1.4.2开箱检查（1）开箱前应先检查包装应完好，开箱时正确使用工具，避免损伤设备。（2）开箱检查应以装箱清单、技术协议为依据：（3）装箱单齐全完整，到货设备、附件、备品备件和厂方资料与装箱单一致，核对设备型号规格与设计相符；镀锌支架无变形、损伤、锈蚀、锌层脱落等；（4）绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、残留斑点等缺陷，瓷铁粘接部位应牢固无松动、裂纹。绝缘子垂直度符合GB8287—1《高压支柱绝缘子技术条件》的要求；（5）设备无损伤变形和锈蚀，导电部分可挠连接无折损，接线端子表面镀银层完好。隔离开关底座的传动部分、导电部分、操动机构的零部件应齐全，底座传动部分应无卡涩，动作灵活。4.1.4.3本体安装（1）按厂家编号组装绝缘子。（2）支柱绝缘子安装应采用分节吊装。吊点、吊具及吊装方法满足产品技术文件要求，先将下支柱绝缘子安装在底座上，紧固螺栓，然后依次吊装紧固支柱绝缘子支柱绝缘子应垂直于底座平面，隔离开关三相之间水平误差满足设计及产品技术文件要求。（3）吊装时，动触头固定件不许拆除，以防止动触头弹开发生事故。（4）吊装时，应有防侧翻、倾倒的措施。（5）高空安装作业应使用高空作业车。（6）隔离开关相间距离的误差满足设计及产品技术文件要求。（7）按照隔离开关厂家《安装使用说明书》的要求组装触头及导电部分。（8）安装前底座应按设计要求找平。

4.1.4.4操动机构安装（1）机构的安装应符合设计图纸的要求，并按制造厂编号顺序安装。（2）将隔离开关和操动机构置于对应位置，移动机构使机构转轴与隔离开关转轴成一垂直线，中心对准后，将机构固定，配装隔离开关与机构的连杆，调整并固定。（3）检查隔离开关的分合情况，使操动机构的极限闭锁装置与隔离开关的实际位置相符，动作灵活可靠；传动齿轮应啮合准确，传动部分涂符合当地气候条件的润滑脂，操作轻便灵活。定位螺钉应按产品的技术规定要求进行调整，并加以固定。（4）操动机构应安装牢固，同一组隔离开关的操动机构安装位置应一致；电动操作前，应先进行多次手动分、合，机构应正常动作；电动机的转向应正确，机构的分合指示应与实际位置相符；机构动作应平稳，无卡涩、冲击等异常现象；限位装置应准确可靠，到达规定极限位置时，应可靠地切除电源。（5）连杆与操动机构连接应满足设计及产品技术文件要求。（6）机械闭锁安装调整应满足设计及产品技术文件要求。4.1.4.4调整（1）隔离开关动、静触头的插入深度、夹紧力及直流电阻满足产品技术文件要求。（2）主刀断口距离、导电部分绝缘距离满足设计及产品技术文件要求。（3）主刀合闸后过死点状态应满足产品技术文件要求。（4）在设备连线完成后复查隔离开关相关尺寸，必要时再次进行调整。4.1.4.5设备接地及试验（1）正确安装设备和机构箱的接地线，接地线制作规范、工艺美观、标识正确。（2）闭锁装置应符合设计图纸的要求和产品技术文件规定。（3）带接地刀的隔离开关，接地刀与主刀间的闭锁应正确可靠。辅助开关应安装牢固，并动作

4.1.5软导线施工方案施工流程图4.1.5.1软母线施工要点（1）按施工技术要求配置好施工机具。（2）熟悉施工图，掌握各档的导线和金具型号规格，防止安装用错。（3）测量各档距，提高测量准确度。（4）利用计算机计算各档距导线长度，并下料压接。（5）压接场地须铺垫帆布或草席，导线搬运过程不得碰撞，防止导线表面受伤。（6）工程设计使用的每种型号导线，应在首件试品压接好送拉力试验合格后，才能进行施工。（7）导线压接操作人员应持证上岗，压接前应清除被压部分导线、钢锚、线夹的脏物及氧化层，并在导线上涂导电膏。钢锚压接应采用正压法（从根部向端部方向压接）；大截面导线的铝管压接为防止松股应采用反压法，反压法会使铝股丝与铝管向钢锚方向延伸，要预留约20mm的间隙。压接时注意液压机压力表的指示值，当压到所需压力时，应保持10～15秒钟以达到永久变形。（8）导线压接质量按《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》要求严格控制，接续管压接后弯曲度不宜大于接续管全长的2％；管压接后六角形对边尺寸应为0.866D+0.2MM（D为压接管外径）。（9）导线架设施工，所用的绝缘子必须经交流耐压试验合格。为避免挂线过程中绝缘子变形，应制作绝缘子夹具，同时制作放线管弦滑车或挂滑轮架，根据钢梁的结构情况自制。挂线、紧线采用两台5吨电动卷扬机，分别放置在档距的两端进行牵引，以减少过牵引力。屏蔽环与间隔棒在地面组装或两端绝缘子刚离地时组装，尽量避免高空作业。架设开始时两台卷扬机同时启动，当导线离地后对导线进行检查。当导线吊一定高度时，其中一台卷扬机暂停，另一台卷扬机起吊固定一端导线，最后牵引悬挂另一端导线。4.1.6控制屏、开关柜施工方案施工流程4.1.6.1对土建的要求（1）地面二次抹面结束；（2）墙壁粉刷完毕；（3）室内清理干净；4.1.6.2施工准备和条件要求（1）编制质量计划，合理设定W、H点，对安装的重要工序进行有效控制；（2）有关图纸、资料齐全，设备及附件齐备完好；（3）配备足够的合格施工人员，经三级安全教育并考试合格；（4）机械、机具、工具和材料满足要求。4.1.6.3设备开箱检查（1）盘柜到达现场后最好立即运到安装现场就位，否则应存放入干燥的仓库内，不得在露天堆放；（2）盘柜搬运应预留运输通道。应根据资料查清箱号，逐一运到安装位置基础旁，尽量在安装位置旁开箱；（3）开箱时撬棍不得以盘面为支点，严禁将撬棍伸入箱内乱撬；

4.1.6.4设备的开箱与检查（1）在开箱准备工作就绪后，提前一个工作日通知监理组织相关人员进行开箱；（2）在各单位相关人员到场后方可开始开箱；（3）应严格遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查记录；4.1.6.5开箱检查的主要内容（1）检查生产厂家成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸以及产品的备品备件、专用工具应完整齐全；（2）设备元件的型号、规格是否符合设计；（3）设备缺件的型号、规范、数量；设备缺陷的情况和原因；（4）检查设备的完整性，油漆完整，结构无变形，外形尺寸是否符合设计。（5）清点记录设备附件、零配件并做标识，同时进行妥善保管设备到货后，应会同有关人员，对设备进行开箱检查。核对设备型号、数量。检查外表工艺应符合要求，并作好记录。同时检查技术资料、合格证及附件应齐全完整。4.1.6.6设备运输及搬运检查运输道路应平整坚实，否则应进行修补，根据盘柜的安装位置及盘柜的型号，按照先、后顺序进行运输，且用棕绳绑扎牢固。车速限制在15km／h以内，转弯处应缓慢，到达地点后，用吊车卸车，一切操作应缓慢平稳。盘柜运输时要做好防止漆面受损的保护措施。4.1.6.7盘柜基础的安装（1）根据安装施工图的安装尺寸下料，型钢在制作前应平直和除锈，制作完毕后进行防腐处理。（2）基础型钢的埋设一定要与土建部门密切配合，按照安装图，核对上建施工图上的各种预留孔、预留沟和预埋件的位置、形状、数量和尺寸，并随时配合检查，以免发生差错返工。（3）基础型钢的安装应符合下列要求：不直度<1mm/m，不直度<5mm/全长。水平度<1mm/m，水平度<5mm/全长。位置偏差及不平行度<5mm。（4）固定式盘的基础应高出地面10mm。（5）小车式盘的基础与地面平齐。（6）接地线焊牢，接地点数量不少于2点。4.1.6.8柜体就位找正（1）安装前要仔细参照施工图纸，确定每块盘、柜所安装的位置，柜体就位后先从第一面配电柜依次找正，找正用磁力线坠、钢板尺测量高压配电柜两面垂直度，用垫铁找正，允许偏差<1.5mm/m、相邻两高压配电柜顶部水平偏差<2mm、成列高压配电柜顶部水平偏差<5mm、相邻两高压配电柜面偏差<1mm、成列高压配电柜面偏差<5mm高压配电柜间接缝<2mm（2）根据施工图纸选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20～40mm。焊后采取防腐措施。4.1.6.8配电盘母线安装（1）检查母线应光滑平整，无裂纹、折皱、变形扭曲现象。母线的组装连接应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序应符合系统相序，母线相色标志完整，正确、明显。（2）母线连接前搭接面必须清理干净，并涂以电力复和脂，具有镀层的母线搭接面不得任意锉磨。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓露扣长度2～3扣，母线的固定不应使绝缘子受到额外应力。（3）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应装设平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。（4）连接螺栓的紧固：螺栓的受力应均匀，母线接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩搬手紧固，紧固力矩应符合下列规定：M8螺栓8.8~10.8N.m；M10螺栓17.7~22.6N.m；M12螺栓31.4~39.2N.m；M16螺栓78.5~98.1N.m；M20螺栓156.9~196.2N.m。（5）母线安装时，应检查母线对地及相间的最小安全距离是否符合生产厂家的技术要求及有关规程的规定。（6）母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用2500V兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻，其值为每千伏不小于1MΩ，并同时做好安装检查记录。4.1.7电缆敷设及接线工序流程图操作步骤和要点4.1.7.1施工准备（1）根据电缆清册将各种规格型号的电缆盘备齐，运抵配电站施工现场。如果整盘电缆运输有困难，也可先到配电站将各种电缆实地测量长度后，在仓库将电缆裁好，并缠上白色胶布（白色胶布上写明电缆长度，电缆型号规格、电缆起止点）。然后盘起捆好运至施工点。（2）敷设前应对电缆外观进行检查，外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，试验合格方能使用。还应检查电缆敷设通道是否畅通，排水是否良好，保证电缆沟内清洁无积水、无杂物。4.1.7.2电缆敷设（1）将电缆盘吊起放到电缆放线架上，人工展放。展放时避免与地面或其它硬物磨擦。（2）按照交直流、高低压、控制与电力电缆的不同，依据施工设计图纸，分别布放在电缆支架不同层上。（3）若设备间电缆较短，可先测量出所需长度，将该段电缆从电缆盘上拉出截断后，人工敷设到所需位置。（4）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆的最小弯曲半径、有关距离和相序应符合GB50168-2006规范要求。（5）电缆整理固定挂牌每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后，再进行一次统一整理。电缆之间避免交叉。同时注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。（6）在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。4.1.7.3电缆头制作（1）采用国内先进的电缆头制作工艺，由经过专门培训的电缆头专业制作人员来完成电缆头制做，即节约材料又提高工效和质量。（2）10kV电缆终端根据设计要求，采用热缩或冷缩电缆终端头制作工艺，电缆的接线端子与电缆导线之间的压接采用环压方式，确保接线端子与铜导线之间的紧密接触。（3）按照电缆终端头制作工艺图中提供的尺寸剥切电缆的交联聚乙烯绝缘护层；按照接线端子压线管的长度剥切电缆的交联聚乙烯绝缘层，芯线上绝缘去除干净以保证接线端子和导线之间的紧密电连接。（4）接线端子的压接采用环压方式压接三道。压接后的压痕均匀、无尖角等异状。4.1.7.4电缆头制作工序的施工标准（1）用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求。（2）电缆头制作合格，满足电气性能和机械强度要求。（3）铠装屏蔽电缆的钢铠和屏蔽层接地应良好，接地线的截面满足规范要求。（4）电缆终端的相色应标识明显，正确，接地应良好。4.1.7.5接线配线电缆头制作完成后，接到相应设备或接地母排上。根据不同设备的要求，用力矩扳手对固定螺栓进行紧固，并使之符合要求。图为：优良的二次接线工艺图为：优良的二次接线工艺（1）将每根控制电缆从电缆夹层至进入盘柜段排好理顺，统一剥去电缆皮。理顺二次线芯，套上标志号码的异型管，将其与备用线芯一起理顺、捆扎好，整齐放入柜屏内的线槽中，然后按图对号接到相应端子上。（2）一个柜内的控制电缆全部接线完毕后，将电缆牌排列整齐，拉紧固定每根电缆的尼龙绑扎带，剪去绑扎带多余部分并清除。4.1.7.6施工标准（1）电缆排列整齐美观，电缆绑扎整齐、方向一致，电缆牌整齐，内容正确。（2）电缆弯曲半径符合下表电缆最小弯曲半径要求，电缆之间不得有交叉。型号三芯单芯电力电缆15D20D控制电缆10D注：D为电缆的外径（3）电缆不应有铠装压扁、电缆绞拧和折层裂痕，表面不得有严重划伤。电缆的各项测试应有记录并符合有关技术指标的要求。（4）用兆欧表检测终端头的绝缘电阻应符合设计要求。（5）接线正确、牢固，配线整齐美观，在电缆槽内排列整齐，线把符合工艺要求。（6）带钢铠屏蔽层的电缆屏蔽层应良好接地。4.1.7.7电缆电气试验要求电缆现场安装完成后，按经甲方、监理认可的试验大纲进行试验。试验应符合有关要求及相关规范，并经甲方、监理、施工方及运行部门验收合格方可进入试运行。4.1.7.8施工注意事项（1）人工牵拉过电缆程中，不应使电缆与支架磨擦损坏电缆外包绝缘。（2）电缆敷设时，防止人手被电缆砸伤或挤伤，严禁电缆砸伤设备。

4.1.8调试方案大纲4.1.8.1调试目的：依据电气设备交接试验规程和及继电保护检验规范对变电站新安装的一次、二次设备及保护、监测装置的安装质量及设备技术性能进行检验，确保变电站一次、二次设备及电站自动化系统安全投入电网运行。4.1.8.2调试依据：（1）电气设备安装工程电气交接试验规程；（2）继电保护及自动装置调试检验规范；（3）产品技术说明书及调试大纲；（4）电气设备质量检验及评定标准。4.1.8.3调试范围：设备调试调试范围为本变电站及对侧站内设备，主要包括以下部分：设备调试（1）110kV线路及母线设备；（2）110kV主变系统；（3）10kV馈线、电容器及站用变系统；（4）全站监控系统；（5）直流系统；（6）故障录波及低周减载装置；（7）电能采集及远动。4.1.8.4调试内容（主要）主要调试内容序号设备系统调试内容1主变系统1.1一次设备测量变压器绝缘电阻及吸收比，吸收比＞1.3测量变压器直流电阻、变比及组别；测量变压器直流泄漏及介损；有载分接开关的试验；变压器油温表、压力释放阀、瓦斯继电器试验；变压器变形、交流耐压及局放等特殊试验；电容式套管试验（吊装前做）；电流互感器变比、极性及伏安特性试验（吊装前做）；1.2主变保护检查装置电源极性及电压等级和接地良好，对装置电调试；开入量及开出节点检查；交流电流电压采样值校对；按定值单整定号保护定值，及相应压板和控制字，对保护装置做如下功能测试a.变压器差动保护试验；b.变压器零序差动保护试验；c.变压器相间后备保护试验；d.变压器接地后备保护试验；e.变压器部接地后备保护试验；f.变压器其他异常保护试验；g.开关传动试验，施加模拟量用保护对开关惊醒传动试验，各项保护功能应符合设计要求；h.变压器带符合后个侧TA极性、TV极性校验和差动保护电流平衡调整。1.3主变控制保护、测量及信号等二次回路调校：2110kVGIS断路器、隔离开关控制、信号及监控功能调试测量及保护电压、电流回路校对，一次通流及加压检查二次回路正确性。主变通风和有载调压装置控制及信号调校主变测温及瓦斯等非电量保护回路调试主变电能采集、监控及谣信调校主变测量、信号、监控及远动功能调试：2110kV配电装置设备调试2.1一次设备试验：测量母线、线路绝缘电阻，回路电阻；测量SF6断路器导电回路直流电阻、相间及对地的绝缘电阻、分，合闸时间及同期及SF6气体微水测量、检漏测试和高压耐压试验；测量PT、CT介质损失角及检查各绕组变比、检查各绕组极性、绝缘电阻试验、高压耐压试验等；隔离开关一次回路的绝缘电阻测试；氧化锌避雷器，直流参考电压及持续运行电压下阻性电流测试、放电计数器试验等；悬式绝缘子绝缘电阻测量及交流耐压试验；SF6气体微水测量、检漏试验。2.2线路保护调试：交流采样值检查，施加额定电压及电流检查装置DSP采样值误差；输入节点及开出节点检查：模拟各开、入量接通检查保护开、入量状态变化，加故障电压合故障电流模拟各种故障方式使保护动作，检查开出量动作是否正确；光纤方向保护，整定定值及控制字，投入保护压板，模拟单相接地，两相接地合三相正方向瞬时故障，检查纵联跳离保护动作情况；纵联零序保护：投入主保护及零序压板，等保护充电完毕，施加故障电流，模拟单相接地正向故障，检查保动作情况；距离保护：投距离保护压板，投入跳离Ⅰ段，Ⅱ段，Ⅲ段控制字施加故障电压、电流，检查三段距离保护出口动作情况；零序保护：投零序保护压板，及零序Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段控制字，待保护充电完毕。加故障电压及故障电流，检查零序三段动作和出口情况；通道联调：A．将两侧保护装置及收发讯机电源打开，收发讯机整定在通道位置，投入主保护、距离保护，零序过流保护压板合上两侧断路器B．通道试验：用保护屏上的“通道试验”按钮，检查高频通道的收讯与发讯功能C．故障试验：不加故障电压，施加故障电流，模拟各种正方向故障，纵联保护不动作。关掉对侧收发讯机电源，再加以上故障量，纵联保护应动作；4.2投入失灵起动，过流压板机控制字，施加故障电流，检查保护动作出口。2.4线路控制、保护、测量及信号等二次回路调校：1）线路隔离开关及PT等二次线校对；2）电流、电压回路检查；（一次加压及一次通流）；3）保护回路传动调试；4）线路模拟量、信号量及远动监控调试；2.5母线保护调试：1）交流回路采样值精度检查在电压及电流端子加入标准100V，1A值，校对保护板及管理板交流采样的精度2）保护输入，开出节点检查在保护屏上进行刀闸位置，失灵节点等模拟导通合各压板的投退，检查保护板及管理板开入量；在对保护作功能试验时，检查保护跳闸及信号开出量是否正确3）母线差动保护短接元件Ⅰ母、Ⅱ母刀闸位置节点，模拟母线区内及区外故障，检查母差保护动作正确性4）比率制动特性检验短接元件1合元件2的Ⅰ母（或Ⅱ母）刀闸位置节点，向元件1TA和2TA加入方向相反、大小可调的单相电流，检验差动电流启动值和比率制动特性5）开关传动试验投入母差保护压板及控制字，投入跳闸出口压板，模拟各种区内故障，进行开关传动试验6）带负荷试验在母线带负荷运行后，检查保护采样值及相位是否正确310kV站用变，电容器及馈线设备调试3.1一次设备调试a.10kV母线PT、CT变比、极性及伏安特性试验b.10kV真空开关分合闸时间及回路电阻测试、测量断路器分、合闸时间，同期及弹跳时间；c.10kV电缆绝缘电阻及耐压试验d.10kV站用变、电容器及母线，开关交流耐压试验e.母线氧化锌避雷器试验f.站用变变比、直阻及组别测试g.电容器及电抗器试验3.2站用变保护装置调试：a.复合电压闭锁过流保护b.高压正序反时限保护c.过负荷报警d.两段定时限负序过流保护e.高压、低压接地保护f.低电压保护及非电量保护g.保护测控功能检查h.备用电源自投及测控功能检查3.3电容器保护功能调校a.三段时限过流保护b.过电压保护及低电压保护c.不平衡电压及电流保护d.自动投切功能e.保护测控功能检查3.410kV馈线保护功能检查：a.三段时限过流保护b.三段零序过流保护c.三相一次重合功能d.过负荷保护e.过流/零序合闸后加速保护f.低周减载保护g.测控功能检查4故障录波及低周减载调校4.1故障录波装置功能检查：1）装置参数设置及配线2）交流电压、电流等模拟量采样精度检查3）装置开关量启动检查4）稳态越限及突变量启动录波功能检查5）时间记录及波形分析6）远传信号校对4.2低周减载功能检查：1）装置参数设置2）交流电压、电流精度校对3）线路过荷减载功能检查4）低频、低压减载功能检查5）告警功能检查6）时间记录和数据记录功能检查5直流系统调试1）充电模块及绝缘监测装置参数整定2）蓄电池充电、放电试验3）直流系统与监控系统信号校对6电能采集及远动施加电流、电压至电能采集装置，校对模拟量采集信号载监控系统及远动传输的一致性。7全站监控系统调试110kV主变隔离开关、断路器监控和开关量信号、模拟量信号监测及远动监控功能调校2）110kV线路及母线设备在监控屏、后台机监控和开关量信号、模拟量信号监测，以及远动传输与远动监控功能联调。3）110kV线路和母线设备监控，开关量模拟量监测，以及监控系统与远动监控联调。4）10kV站变、电容器、馈线监控功能调试，以及远动联调。5）直流机公用系统监控功能调试，远动信号校对。

4.2架空线路部分主要工序和特殊工序的施工方案4.2.1线路复测施工技术措施架空线路施工测量是工程施工的首要工作，在地基处理中主要是把设计好的桩位放到实地中用以施工，其中确保精度是前提，直接关系到工程质量、工程进度。在施工过程中测量要与施工紧密配合，如有变动或更改要及时更正。架空线路利用传统的测量仪器进行塔位、中心线复测，效率较低，拟采用GPS（全球定位系统）进行中心线复测。GPS（全球定位系统）具有以下特点：全球地面连续覆盖，应用范围广；功能多，精度高；实时定位速度快；抗干扰性能好；观测站之间无需通视，仅需提供三维坐标，操作简便，全天候作业。4.2.1.1GPS型号及测量方法拟用于本线路复测的GPS为法国泰雷兹Z-MAX型，本套设备采用3台GPS接收机，其中包括一台GPS基准站，两台GPS移动站。基准站作为人工基准点，通过数据链将其自身坐标测量值实时播发出去。移动站通过数据链接收基准站的数值并与其本身GPS测到的坐标数值进行解算，即可得到移动站相对基准站的精确位置数值。GPS测量精度高，水平测量精度为10mm+1ppm（ppm为百万分比），垂直测量精度为20mm+1ppm，满足输电线路工程测量精度要求。GPS测量结构原理如图下所示。GPS基准站结构图GPS基准站结构图GPS移动站结构图GPS移动站结构图因线路复测是基于工程设计图纸所提供数据（坐标、档距、转角、高差）的相对位置测量，为了减少误差、提高精度，宜采用差分测量方法。另线路复测要求现场即时定位，故采用动态载波相位差分（即RTK）技术。4.2.1.2观测作业观测作业的主要目的是捕获GPS卫星信号，并对其进行跟踪、处理和量测，以获得所需要的定位信息和观测数据，GPS测量各等级的作业的基本要求应符合下表规定。GPS测量各等级的作业的基本技术要求项目等级二等三等四等一级二级观测方法卫星高度角（°）静态快速静态≥15≥15≥15≥15≥15有效观测卫星数静态快速静态≥4-≥4≥5≥4≥5≥4≥5≥4≥5平均重复设站数静态快速静态≥2≥2≥1.6≥1.6≥1.6时间长度（min）静态快速静态≥60-≥60≥20≥45≥15≥45≥15≥45≥15数据采样间隔静态快速静态10-6010-6010-6010-6010-60备注当采用双频机进行快速静态观测时，时间长度可缩短为10min1.GPS在输电线路测量中的应用测量模式（RTK技术）现场定位测量采用实时连续动态载波差分测量的方式（RTK技术），现场配备基准站和流动站。基准站的作用是获得所有其他未知点的位置。基准站由接收机，电池，电台，标准电台天线构成；流动站的作用是相对于固定的基准站接收机进行差分改正。流动站由接收机，流动站电台，GPS天线，电台天线，测量控制器及托架，流动杆，电池，电缆及测量人员携带的必要工具构成。用GPS进行的线路测量工作分内业和外业2种，内业主要包括GPS测量方法的策划，测后数据处理和技术总结等；外业包括选点，建立观测标志，野外观测作业等。内业一般在计算机上进行，外业主要在施工现场进行。计算机与GPS接收机通过数据的相互传输把内业和外业紧密联系在一起。2.准动态相对定位（一个基站，一台流动接收机）。作业方法：在测区选择一个基准点，安置接收机连续跟踪所有可见卫星；将另一台流动接收机1号站，观测数分钟，以便快速确定整周未知数；在保持对所测连续跟踪而不失锁的情况下，将流动接收机分别在2，3，4....各点观测数秒钟。如图所示。准动态相对定位示意图精度：基线的中误差约为10-20mm。应用范围：开阔地区的加密控制测量、工程定位及碎步测量、剖面测量及线路测量（输电线路）等。准动态相对定位示意图注意事项：应确保在观测时段有5颗以上卫星可供观测，根据以往GPS测量经验，流动点与基准点距离不超过10km；观测过程中流动接收机不能失锁，否则应在失锁的流动点上延长观测时间1-2min。准动态相对定位示意图3.动态相对定位作业方法：建立一个基准点，安置接收机连续跟踪所有可见卫星，流动接收机先在出发点上静态观测数分钟，然后流动接收机从出发点开始连续运动，按指定的时间间隔自动测定运动载体的实时位置。如图2-17所示。精度：相对于基准点的瞬时定位精度10-20mm。应用范围：精密测定运动目标的轨迹、测定道路的中心线、输电线路的杆塔中心桩、剖面测量、航道测量等。注意事项：需要同步观测5颗卫星，其中至少4颗要连续跟踪；根据以往GPS测量经验，流动点与基准点相距不超过10km。3.准动态相对定位和动态相对定位两种作业模式，在输电线路测量中，能很好地得到应用。在线路复测的时候，利用准动态相对定位和动态相对定位其中一种的测量模式，都可以进行RTK测量。观测准备：线路测量前应有设计单位提供的线路路径图、平断面图、杆塔明细表等资料。每天出发前应检查电池容量是否充足，仪器以及其附件应携带齐全。4.2.1.3施工测量具体操作1.现场测量定位现场测量定位分两种情况：设计单位提供相关测量数据和设计单位不提供测量数据。①设计单位提供相关测量数据主要包括方向桩、塔位桩的大地坐标和高程。在这种情况下，首先利用GPS测量手簿（或软件在计算机上）新建一个项目，按顺序将所给点位坐标依次输入测量手簿（或计算机数据库），然后确定所给坐标与WGS-84（世界大地坐标系，1984）的关系，如坐标系不同则作“点校正”统一坐标系统。“点校正”功能能够实现地方控制点与WGS-84的特殊转换，并将这些定义保存在坐标系统的数据库里。然后选取设立基准站的位置，基准站宜设在位于测量段中心位置的方向桩或外控点上，根据以往GPS测量经验，为使确保测量精度，测量段不宜超出5km的作业范围。在野外实测定位时，应以方向桩作为基准点来修正杆塔中心桩位。在已选的方向桩上设置好基准站，然后启动流动站，进入实时连续动态载波差分测量的模式。当模式固定好以后即可进行测量和放样操作，且实时得到流动站的网络坐标。为减少误差，应在放样前做一下“点校正”，或先到几个已知方向桩上检验一下精度。因为已知桩位也可能存在误差，根据点校正的结果找出误差较大的桩位。现场测量操作流程如图所示。测量初始化测量初始化输入一个杆塔中心桩点位导航到点=1\*GB3①定位并标记此点=2\*GB3②测量作为定位点坐标=3\*GB3③重复=1\*GB3①~=3\*GB3③直至放样完毕结束测量现场测量操作流程图（一）测量初始化功能能够使基线处理器逆算，两点获得初始化向量，从而使动态测量获得最佳效果。在定位过程中，应注意随时用断面图校对定位参数，避免出现问题。测量完毕，应将测量结果导出到计算机，按GPS软件要求检查编辑测量数据，进行GPS基线网平差处理以及用时间线查看原始GPS数据，如有超差现象，立即进行复测，如超差现象过大，应及时上报设计单位，由设计单位工代复核确定。2.设计不提供测量数据现场测量操作流程如图所示。新建/打开项目新建/打开项目坐标转换设置基站设置流动站设置测量放样点采集点放样线端口设置工具（检查）求解转换参数工具现场测量操作流程图（二）在此情况下，应按GPS测量范围的要求将所测线路分成若干段，在第1复测段的第1个耐张段内寻找4个方向桩或杆位桩依次作为参考点（最好选两侧转角塔位及中间两点），然后将基准站放到靠近中间的方向桩上，用单点定位的办法测出这个点的坐标，然后用流动站连测另外3个点，在测量控制器上确定直线，然后按