危险化学品课件-典型化学危险品事故案例分析

第十一章典型化学危险品事故案例分析主要内容11.1重庆天原化工厂氯气泄漏事故11.2浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故11.3

S市清水河特大爆炸火灾事故

11.4北京东方化工厂火灾爆炸事故2023/1/27

1第十一章典型化学危险品事故案例分析11.1重庆天原化工厂氯气泄漏事故事故经过2004年4月15日至16日，处于主城区的重庆天原化工总厂先是发生氯气泄漏，后在抢险处置过程中突然发生爆炸。(1)

4月15日下午、重庆天原化工总厂氯气分厂工人在操作中发现，2号氯冷凝器出现穿孔，有氯气泄漏，厂方随即进行处

置。(2)16日1时左右，列管发生爆炸；凌晨4时左右，再次发生局部爆炸，大量氯气向周围弥漫。由于附近民居和单位较多，重庆市连夜组织人员疏散居民。2023/1/27

2第十一章典型化学危险品事故案例分析11.1重庆天原化工厂氯气泄漏事故事故经过(3)

16日17时57分，5个装有液氯的氯罐在抢险处置过程中突然发生爆炸，当场造成9人死亡，3人受伤。死伤人员均为天原化工总厂领导、技术人员和职工。(4)事故发生后，重庆市消防特勤队员昼夜连续用高压水网(

碱液)进行高空稀释，在较短的时间内控制了氯气扩散。2023/1/27

3第十一章典型化学危险品事故案例分析11.1重庆天原化工厂氯气泄漏事故事故原因经重庆天原化工总厂“4.16”事故调查组调查确认，这起氯气泄漏爆炸事故是一起责任事故。据事故现场负责技术方案的专家组组长及其他成员介绍，按照原来的事故处理方案，是让氯气在自然压力下通过铁管排放。但当专家组成员离开现场回指挥部研讨方案时，重庆天原化工总厂违规操作，让工人用机器从氯罐向外抽氯气，以加快排放速度，结果导致罐内温度升高，引发爆炸。2023/1/27

4第十一章典型化学危险品事故案例分析11.1重庆天原化工厂氯气泄漏事故事故教训(1)处置不当：

从发现氯气泄露到最后一次大爆炸经历了近24h,在16日1时列管发生爆炸后，应该立即将现场的其余的液氯钢瓶转移到安全地带。(2)设计缺陷：

如果液氯罐无法转移，液氯罐应该有快速的转移系统，在发生危险时能够将罐中的液氯转移到安全地方。或者应该设计足够的液氯吸收系统，在发生事故时迅速将液氯罐放空泄压。2023/1/27

5第十一章典型化学危险品事故案例分析11.1重庆天原化工厂氯气泄漏事故事故教训(3

)事故原因不明：

专家组的结论“用机器从氯罐向外抽氯气，以加快排放速度，结果导致罐内温度升高，引发爆炸”可能并不正确。液氯在汽化过程中是吸热，氯罐温度应该降低，而不是升高。推测的原因：抽液氯的泵如果含油，油与液氯发生反应，放出大量的热可能是导致爆炸的原因。2023/1/27

6第十一章典型化学危险品事故案例分析11.2浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故事故经过1979年9月7日13时55分，浙江某电化厂液氯工段，1只充装量为0.5t的30号液氯钢瓶突然发生爆炸。钢瓶碎片使位于现场的其他59只钢瓶中的4只发生爆炸。此外，钢瓶碎片还击穿5只，击伤或导致严重变形13只。2023/1/27

7第十一章典型化学危险品事故案例分析11.2浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故事故经过这次爆炸，还使液氯工段414m²

混合结构的包装厂房全部倒塌，相邻的砖木结构冷冻厂房部分倒塌，1台5t的电动行车坠毁，钢丝被击断，工字梁多处被击穿，2台3t地磅被压毁，5t计量储槽被击漏，11t液氯储槽的一个阀门被打断，液氯工段的全部管线被破坏，当班的8名操作工当场死亡。爆炸后扩散的11.2t氯气波及7.35km²

。此次事故共导致59人死亡，779人中毒。2023/1/27

8第十一章典型化学危险品事故案例分析汽化器

氯气缓冲罐氯化反应釜吹气釜

产品氯化石蜡2023/1/27

9氯化石蜡生产工艺流程框图液体石蜡

压缩空气尾气碱吸收后放空液氯钢瓶来的液氯盐酸储槽副产盐酸吸收塔氯化石蜡生产装置安全设施技术改造部分工艺流程图2023/1/27

10第十一章典型化学危险品事故案例分析FP宣氯气分气缸P良氯气缓冲罐

-

……直汽化器……--0((换热器号④T液氯汇流排氯化反应釜液氯钢瓶冷却水)八八八職

液

池温

水1第十一章典型化学危险品事故案例分析11.2浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故事故原因(1)该厂氯化石蜡工段的生产工艺不符合原化工部制定的《氯化石蜡生产安全技术规程》

(HGA009-83)

第3章第4条，关于“氯化反应釜前必须配套装设氯气缓冲器；缓冲器上要设压力计、排液阀等装置，并定期排放缓冲器内液体物料”的规定，在液氯钢瓶和氯化金之间未设缓冲器等装置，氯气由钢瓶针型阀通过紫铜管直接进入氯化釜。2023/1/27

11第十一章典型化学危险品事故案例分析11.2浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故事故原因(2)该厂氯化石蜡工段的操作人员违反原国家劳动总局颁发的

《气瓶安全监察规程》

(79)劳总锅字18号第4章第24条，气瓶在使用中应该遵守规定的第(6)条及化工部颁发的《氯化石蜡生产安全技术规程》(HFA009-83)

第3章第6条第2项，关于“瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力”和“钢瓶内液氯不能用尽，

必须留有比氯化反应釜内压力较高的余压，防止物料倒吸入钢瓶”的规定。2023/1/27

12第十一章典型化学危险品事故案例分析11.2浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故事故原因(2)在电化30号钢瓶中的氯气压力与氯化反应釜压力相近时，开动真空泵将瓶内剩余压力吸尽。该厂生产记录表明，9月2日至7日生产牛蹄油(相对密度为1.024-1.050的氯化石蜡)的2号反应釜，共投料601kg,应出产品813.3kg,但实得仅700kg,这说明短缺的石蜡半成品倒灌进入电化30号钢瓶内，留下了事故隐患。2023/1/27

13第十一章典型化学危险品事故案例分析第70条气瓶使用，应遵守下列规定：1.

不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记；2.

气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认；3.气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10米以外，盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，应避开放射性射线源；4.

气瓶立放时应采取防止倾倒措施；5.

夏季应防止曝晒；6.

严禁敲击、碰撞；2023/1/27

14第十一章典型化学危险品事故案例分析第70条气瓶使用，应遵守下列规定：7.

严禁在气瓶上进行电焊引弧；8.

严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热；9.

瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力，应不小于0.05MPa;

液化气体气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体；10.

在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等；2023/1/27

15第十一章典型化学危险品事故案例分析第70条气瓶使用，应遵守下列规定：11.液化石油气瓶用户，不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装，不得自行处理气瓶内的残液；12.气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。2023/1/27

16第十一章典型化学危险品事故案例分析11.2浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故事故原因(3)

原国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规程》

(

7

9

)

和劳总锅字184第21条第(3)项和原化工部制定的《液氯生产安全技术规程》

(HGA005-83)

第3章第11、14条规定：“未判明装过何种气体或瓶内没有余压的钢瓶严禁充装气体”,“

液

氯钢瓶在每次充装前，均须经整修、检查并确认无异物后，方可进行充装”及“在允装液氯钢瓶前必须对皮重进行校核。凡实际皮重与原皮重之差超过允装量的15%时，必须查找原因”。2023/1/27

17第十一章典型化学危险品事故案例分析11.2浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故事故原因(3)当班的液氯充装人员违反上述规定，在灌装液氯前，未检查电化30号钢瓶内有无余压，瓶内存有何种异物，也未过磅核对，仅依钢瓶钢印注明的皮重计算灌装量进行充装。当氯遇钢瓶中的石蜡在瓶内残存的三氯化铁催化下，发生自由基链式反应，并放出大量热量，导致钢瓶爆炸。Cl₂+

2RH

→

2RCl+2HCl-23-27

kcal/mol2023/1/27

18第十一章典型化学危险品事故案例分析11.2浙江某电化厂液氯钢瓶爆炸事故事故教训(1)工艺流程的设计未按有关安全规定。在生产工艺设计中未按规定设计保证安全的缓冲罐。(2)压力容器使用违反规定。钢瓶内气体用尽，没有留余压。(3)压力容器充装违反规定。未进行充装前必要的检验和核对。(4)工厂和工人的安全意识淡薄，对于可能造成重大事故的岗位的生产和操作不按规定严格执行。2023/1/27

19第十

一

章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故经过：

1993年8月5日13时26分，深圳安贸危险物品储运公司(以下简称安贸公司)清水河危险化学品仓库发生特大爆炸事故。爆炸引起大火，1h后着火区又发生第二次强烈爆炸，造成更大范围的破坏和火灾。这起事故造成15人死亡，200多人受伤，其中重伤25人，直接经济损失超过2.54亿元。2023/1/2720第十

一

章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故经过：事故发生单位是深圳市对处贸易开发集团公司下属的储运公司与该市危险品服务中心联营的安贸危险品储运联合公司。爆炸地点位于该市东北角，占地约2000m²的清水河仓库区清六平仓，其中6个仓(2-7号仓)被彻底摧毁，现场留下2

个深7m

的大坑，其余的1号仓和8号仓遭到严重破坏。紧挨清六平仓存有240t双氧水的仓库和存有8个大罐、41个卧灌的液化气站及刚运到的28个车皮的液化气、1个加油站未发生爆炸，否则，将会造成更大的损失。2023/1/2721第十

一

章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故经过：

8月5日下午13时11分，4号仓库的管理员发现仓内堆放的过硫酸铵冒烟、起火，因消防设施无水，用灭火器

灭火没有扑灭。电话报警，

“119”接不通。于是，保安员赶

紧截住一辆汽车前去笋岗报警。深圳市公安局消防处值班员接到报警后即调笋岗消防中队的消防车前往灭火。当消防车开出后不久(13时26分),4号仓内堆放的可燃物发生了第一次爆炸，彻底摧毁了2、3、4号连体仓，强大的冲击

波破坏了附近货仓，使多种危险化学品暴露于火焰之前。2023/1/2722第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故经过：

市消防处负责人听到爆炸声，首先想到临近的液化气罐库区，于是就立即调动最近的几个消防中队火速赶到现场。15min

内，5个消防中队的11台消防车就到达着火点。

由于

危险品处于持续被加热状态，约1h后，即在14时27分，5、6、

7连体仓又发生爆炸。爆炸冲击波造成更大范围的破坏，爆炸后的带火飞散物(如黄磷、燃烧的三合板和其他可燃物)使火灾迅速蔓延扩大，引燃了距爆炸中心250m处的木材堆场的3000m²木质地板块、300m处6个4层楼干货仓、400-500m处3个山头上的树木。2023/1/2723第十

一

章典型化学危险品事故案例分析11.3

清水河特大爆炸火灾事故事故原因(

1

)

起

火

物

质

。根据调查证实，此次事故是由清六平仓4号仓东北角首先冒烟、起火，然后蔓延成灾。安贸危险品储

运公司提供的事故前4号仓内存放的货物名称、数量和位置，

以及当事人提供的证词，均证明4号仓内的“过硫酸钠”首先冒烟、起火。调查组对此提出怀疑和异议。经追查有关票据，得知4号仓东北角存放的是过硫酸铵，而不是“过硫酸钠”。根据过硫酸铵的特性，首先起火是可能的。2023/1/2724第十

一

章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故原因(2)

起

火

、

爆

炸

原

因

。该市公安部门证实未发现人为破坏。

当事人和建筑图纸提供的信息为：事故当天4号仓内无叉车作业；

库区禁烟禁火严格；仓内通风尚好；电器防爆也未发现问题。因此，调查组认为4号仓内货物自燃、电火花引燃、明火引燃和

叉车摩擦撞击引燃的可能性很小。而忌混物品混存，接触反应

放热引起危险物品燃烧的可能性很大。因为，4号仑内还存有大

量硫化碱等物品。经过实验证明，过硫酸铵遇硫化碱立即产生

激烈反应，放热。因此。4号仓内强氧化剂和还原剂混存、接触，发生激烈氧化还原反应，形成热积累，导致起火燃烧。2023/1/2725第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故过硫酸铵的特性：无机氧化剂，受高热或撞击时即爆炸。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。硫化碱(Na,S)特性：运输时严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装密封。应与氧化剂、酸类分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。2023/1/2726第十

一

章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故原因(2)起火、爆炸原因。4号仓的燃烧，引燃了库区多种可燃物质，库区空气温度升高，使多种危险化学品处于被持续加热状

态。6号仓内存放的约301有机易燃液体被加热到沸点以上，快速

挥发，冲破包装并和空气、烟气形成爆炸混合物，并于14时27分

发生爆炸。爆炸释放出的巨大能量，造成瞬时局部高温高热，出

现闪光和火球，引发该仓内存放的硝酸氨第二次剧烈爆炸。爆炸

核心高温气流急速上升，周围气体向这里补充，形成蘑菇状云团。2023/1/2727第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故原因(2)起火、爆炸原因。专家组认定，清水河的干杂仓库被违章改作危险化学品仓库及仓内危险化学品存放存在严重违章是事故的主要原因。干杂仓库4号仓内混存的氧化剂与还原剂接触是事故的直接原因。2023/1/2728第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故教训(1)深圳市城市规划忽视安全要求。

深圳市政府没有认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全意识淡薄，对清水

河仓库区的总体布局末按国家有关安全规定进行审查，使易燃、易爆、剧毒危险化学品仓库，牲畜和食物仓库以及液化石油气储

罐等设施，集中设置在与居民点和交通道路不符合安全距离规定

的区域。存放危险化学品的清六平仓离繁华市区的国贸大厦仅

4.2km,

煤气储运站建在居民住宅小区、与清六平仓水平距离仅

300

多米，严重威胁着该市的安全。该市缺水长期未得到解决、

这次事故由于消防无水，失去了火灾初期的灭火良机。2023/1/2729第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故教训(2)不按国家有关规定审批成立公司，失查失职。该市政府未按国家颁布的有关安全法规、条例的规定对申办安贸

危险品公司的报告进行严格审查，就批准成立安贸公司。2023/1/2730第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故教训(3)深圳市公安局执法不严，监督不力。市公安局作为民用爆炸物品发放许可证的政府主管部门，未按规定严格审查，就给安贸危险品公司发放《广东省爆炸物品储存许可证》、《剧毒物品储存许可证》、《深圳市爆炸品、危险品接卸中转许可证》,使该公司在不具备国家规定的安全条件下，经营民用爆炸物品合法化。2023/1/2731第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故教训(3)对情六平仓的严重火灾隐患，市公安局消防部门曾发出火险隐患整改通知书，要求：

“储存爆炸危险物品的仓库应立即停止使用，储存的爆炸性危险物品应在2月20

日前搬出，否则按有关规定严肃查处”。但此后再未进行任何督促整改和安全检查，致使重大隐患未能消除而发生事故。2023/1/2732第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故教训(4)执法监督部门不严格履行监督职能，为下属公司控制危险化学品经营开方便之门。安贸危险品储运公是某对外贸易开发集团(简称中贸发公司)下属的储运公司与

深圳市爆炸危险物品服务公司联合投资建立的。爆炸危险物品

服务公司是市公安局下属公司。该公司在安贸公司中占有20%

的股份。合作经营合同规定，安贸公司由中贸发公司承包经营，

爆炸危险物品服务公司负责“向深圳市人民政府申请办理登记注册、领取经营许可证、营业执照等事宜”,“组织并提供充足的储存货源"等。2023/1/27

33第十一章典型化学危险品事故案例分析事故教训(4)

当时的深圳公安局下发通知规定：1991年2月6日起，凡是进入特区内的危险化学物品，

一律存放在市安贸危险物品储

运公司仓库保管。原批准给各单位的危险物品仓库暂停使用，

现库存危险化学物品必须在2月13日前调回安贸危险物品储运

公司仓库保管”,“对集中后的危险物品需要提取的，需经市公安局业务管理部门同意，凭运输证到安贸危险物品储运公司办理提、运手续。对违反此规定的，

一经发现，将根据《中华人民共和国治安管理处罚条例》和《化学危敝物品管理条例》给予处理”。2023/1/2734第十

一

章典型化学危险品事故案例分析事故教训(4)安贸公司凭借和公安局这种特殊关系，在化学危险品储运中，长期不符合安全要求，严重违章混存危险化学品，以致发生爆炸火灾事故。2023/1/2735第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故教训(5)安贸公司为获得经营危险化学品的许可，弄虚作假，欺骗上级领导机关。

1990年，深圳市爆炸危险物品服务公司和中贸发(集团)储运公司合作经营安贸公司，为谋取高额利润在给市政府的可行性研究报告中，未真实反映情况，有意把不符合安全规定的干杂货仓说成是符合安全规定的危险物品仓库，骗得了经营危险化学品储运的许可证。2023/1/2736第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故事故教训(6)安贸公司安全管理混乱，冒险蛮干。在危险品仓库管理方面，安贸公司不按审批存放的危险品种类规定，严重混

存各类危险化学品。货物到达才临时指定仓库堆放的现象时有

发生，仓管员和搬运工仅根据仓库剩余空间大小决定存放地点

和存放方式，混存混装习以为常。危险品接卸过程，不按规范

化程序执行。安贸公司在接到火险隐患通知书后，不按通知要

求整改，末将重大隐患消除。这种疏于管理、违章指挥、违章

作业、有令不行、有禁不止的行为，决定了发生事故的必然性。2023/1/2737第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故防范措施(1)要搞好城市规划和市政建设。各级政府在城市规划中，要有全局观念，统筹规划，合理布局，始终坚持经济建设与市政建设同步发展的原则，确保人民生命和国家财产的安全。

新建、改建、扩建工程在确保安全的前提下，方可施工、投产

和使用，已建工程有安全问题的，要及时采取措施，对严重影

响城市安全的重大隐患要彻底解决。2023/1/2738第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3

清水河特大爆炸火灾事故防范措施(2)加强化学和爆炸危险物品的安全管理。各级政府要把危险物品的储运问题纳入城市规划统筹考虑，特别是要把危险

化学品、剧毒物品、爆炸物品、易燃易爆物品的库区、专用线、

码头等工程作为重点列入总体规划。各级公安机关要严格执法，

坚持原则，严格危险物品审批发证的手续。危险化学品和民用爆

炸物品经营主管部门，要加强安全管理。从事危险物品生产、储

运、销售、使用的单位，

一定要建立和落实严格的管理制度，加

强对有关人员安全意识的教育和有关专业知识与技能的培训，提

高人员素质。2023/1/2739第十一章典型化学危险品事故案例分析11.3清水河特大爆炸火灾事故防范措施(3)要认真落实各级领导的安全生产责任制。各地区、各部门和企业的行政一把手，是安全生产的第一责任者、要切实加强对安全工作的领导，真正负起安全生产的责任，做好安全工作。(4)要加强安全监管部门的的执法权限和责任。目前我国安全监理部门的权限仍然薄弱，造成监管力度不够，在发现安全隐患时，因权限不够，不能及时制止安全事故的发生。2023/1/27

40第十一章典型化学危险品事故案例分析11.4

北京东方化工厂火灾爆炸事故事故经过97年6月27日晚，北京东方化工厂发生火灾爆炸事故，死亡9人，伤39人，20余个1100-11000m²的装有多种化工物料的球罐被毁，

直接经济损失1.17亿元。事故发生后，有关部门先后组织了三个专家组对事故原因进行调查，历时3年半，终于在2000年12月15日，国家经贸委对该特别重大事故作出批复，认定本次事故

为责任事故。这次事故，正值香港回归的前夕，发生在首都北京，损失巨大，在国内外造成很坏的影响。2023/1/2741第十一章典型化学危险品事故案例分析11.4北京东方化工厂火灾爆炸事故事故经过(1)6月27日晚21时左右，罐区出现了石脑油泄漏；(2)21时27分左右，发生第一次爆炸燃烧(油泵房爆炸)

;(3)21时42分左右，乙烯B罐发生大爆炸；(4)整个罐区发生大火。2023/1/2742第十一章典型化学危险品事故案例分析11.4北京东方化工厂火灾爆炸事故事故原因(1)6月27日20时工人交接班。接班工人的任务是将火车上45节车皮内的轻柴油卸入轻柴油罐区的B罐中。按照操作规程要

求，应将通向轻柴油罐区的总阀门打开，而将通向石脑油罐区

的总阀门关闭(因二者共用一条管线)。(2)然而现场勘察结果证实，上述两个总阀的实际状态是：通向轻柴油罐区的总阀处于关闭状态，而通向石脑油罐区的总阀

处于开启状态。因此从火车上卸下的大量轻柴油被错误地卸入

到石脑油罐区的A

罐中(石脑油罐区共有A、B、C、D

四个罐，