沃尔玛的供应商绩效考核体系

沃尔玛的供应商绩效考核体系随着企业的发展和市场竞争的加剧，物流已经成为企业乃至整个市场经济的重要组成部分。在物流中，供应商的遴选和管理是企业提升核心竞争力的重要战略砝码。沃尔玛百货有限公司是美国最大的私人雇主和世界上最大的连锁零售商。它在全球10个国家开设了超过5000家商场，员工总数超过160万，每周吸引近1.4亿顾客光顾。沃尔玛的供应链管理在其快速发展和超越竞争对手的过程中起到了举足轻重的作用。沃尔玛的供应链管理主要包括集中的配送系统和高效的运输系统、产销一体化和拉动式的供应链模式。沃尔玛的自动补货系统采用条形码技术、射频数据通讯技术和电脑系统自动分析，并建议采购量，使得自动补货系统更加准确、高效，降低了成本，加速了商品流转以满足顾客需要。与供应商建立战略性合作伙伴关系是供应链管理的重点，而供应链上下游企业的无缝联接与合作是关键。沃尔玛与供应商建立合作伙伴关系经历了一个较长的艰难的过程。沃尔玛经过长期的实践和完善，于20世纪90年代就已建立起从供应商到配送中心到销售门店的较为完备的供应体系，而系统能成功运转首先得益于它有较为科学合理的供应链流程，即拉动式供应链。完备的信息系统也是沃尔玛供应链管理的重要组成部分。总之，沃尔玛的供应链管理体系是其成功的重要因素之一。通过集中的配送系统、产销一体化和拉动式的供应链模式，沃尔玛实现了高效的商品配送，降低了成本，加速了商品流转以满足顾客需求。同时，沃尔玛与供应商建立战略性合作伙伴关系，建立了复杂的供应链合作关系，实现了供应链上下游企业的无缝联接与合作。供应指标是衡量供应商绩效的另一个重要指标。包括供货及时性、供货准确性、订单满足率、库存周转率等。沃尔玛要求供应商在订单下达后72小时内完成发货，并且要求供应商按照订单的要求进行包装和标识。同时，沃尔玛通过供应商自主管理系统，实现对供应商库存的实时监控和管理，以确保库存周转率的高效运作。3．成本指标成本指标是评价供应商绩效的重要指标之一。主要包括采购成本、物流成本、质量成本、库存成本等。沃尔玛要求供应商提供详细的成本分析报告，以确保沃尔玛的采购成本最低化。4．创新指标创新指标是评价供应商绩效的重要指标之一。主要包括产品创新、生产工艺创新等。沃尔玛鼓励供应商进行产品创新和生产工艺创新，以满足消费者不断变化的需求。（二）供应商绩效考核的周期沃尔玛一般采用季度考核的方式进行供应商绩效考核，每季度结束后对供应商的绩效进行评估和反馈。同时，沃尔玛还会定期组织供应商会议，与供应商共同探讨如何进一步提高供应链效率和降低成本。（三）供应商绩效考核的结果供应商绩效考核的结果不仅仅是对供应商的评价，更是对供应链管理的反馈和改进。沃尔玛会根据供应商的绩效考核结果，及时调整供应链管理策略，以确保供应链的高效运作。同时，沃尔玛也会与供应商共同探讨如何进一步提高供应链效率和降低成本，以实现共同的利益最大化。供应指标是与供应商的交货表现及供应商企划管理水平相关的考核因素，其中最主要的指标包括准时交货率、交货周期和订单变化接受率。交货周期是指自订单开出日到收货日的时间长度，通常以天为单位。订单变化接受率是衡量供应商对订单变化灵活性反应的一个指标，是指在双方确认的交货周期中可接受的订单增加或减少的比率。值得注意的是，供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往不同，前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反应快慢及库存大小与状态，后者主要取决于供应的反应、库存大小及因减单带来的可能损失的承受力。经济指标是与采购价格、成本相联系的考核因素。与质量及供应指标不同的是，经济指标通常每季度考核一次，而且往往都是定性的，难以量化。具体考核点包括价格水平、报价是否及时、是否有降低成本的态度及行动、是否分享降价成果以及付款是否符合财税要求。有些单位还将供应商的财务管理水平与手段、财务状况及对整体成本的认识也纳入考核。支持、配合与服务指标也是定性的考核，每季度考核一次。相关的指标包括反应与沟通、表现合作态度、参与本公司的改进与开发项目、售后服务等。具体考核点包括供应商对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速，答复是否完整，对退货、挑选等是否及时处理，以及是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否符合本公司的要求。而被退回的批次数。供应商应确保来料质量符合要求，减少不合格批次。2交货准时率指标得分=【（A*1）+（B*3）+交货准时率是指：供应商按照合同约定的交货时间交货的比例。供应商应确保按时交货，减少延迟交货的情况。3售后服务指标得分=【（A*1）+（B*3）+售后服务包括供应商主动征询客户意见、解决问题等。供应商应积极主动与客户沟通，提供优质的售后服务。成本指标20%1成本指标得分=【（A*1）+（B*3）+成本指标包括供应商的价格是否合理、是否能够提供优质的产品等。供应商应提供合理的价格，保证产品质量。合作指标20%1合作指标得分=【（A*1）+（B*3）+合作指标包括供应商的合作态度、共同改进等。供应商应积极配合客户的要求，参与共同改进。根据数据统计，产生QE线的原因是来料质量异常，其中包括型式试验不合格、市场质量事故和同类物料价格最低等因素。为了评估供应商的综合表现，我们采用了四个指标，分别是成本指标、品质指标、交期指标和服务指标。其中，成本指标占总分的40%，品质指标、交期指标和服务指标各占总分的20%。具体计算方式如下：成本指标得分=【（A+B+C+D）/10】*100品质指标得分=D/来料总批次*100交期指标得分=1-交货延迟次数/交货总批次服务指标得分=（A+B+C+D+E+F+H）/20*100其中，A、B、C、D、E、F和H分别代表不同的因素，如配合采购紧急交货、产品质量整改及时等。根据供应商的综合得分，我们将其分为四个等级，分别为A、B、C和D级。其中，A级供应商的得分需≥90分，B级供应商的得分在75-90分之间，C级供应商的得分在60-75分