幕墙工程 投标方案（技术方案）

1幕墙工程投标方案第一章工程概况 81.1.工程建设概况表 8 81.1.2.工程施工条件 第二章施工安排 2.1.项目组织构架图 2.2.项目管理目标 2.2.4.新技术应用要求 2.2.5.关键及特殊过程控制 2.2.6.施工进度计划 第三章资源配置计划 3.1.技术准备 3.2.1.建筑幕墙四性试验 23.2.2.玻璃幕墙材料复试 3.3.现场准备 3.3.1.施工现场准备计划 3.4.资源配置计划 3.4.1.劳动力配置计划 第四章施工方法 4.1.方案及技术参数 4.1.1.施工工艺流程 4.2.测量放线施工方法及工艺要求 4.2.1.测量放线方案及技术参数 4.2.2.测量放线工艺流程 4.2.3.测量放线施工要点 4.2.4.验收标准 4.2.5.验收程序 4.2.6.验收内容 4.3.后置埋件施工方法及工艺要求 714.3.1.后置埋件施工方案及技术参数 4.3.2.后置埋件工艺流程 4.3.3.后置埋件施工要点 4.3.4.验收标准 4.3.5.验收程序 4.3.6.验收内容 4.3.7.验收人员 4.4.横钢肋拉杆夹板点式玻璃幕墙施工方法及工艺要求..7934.4.1.横钢肋拉杆夹板点式玻璃幕墙施工方案及技术参数794.4.2.工艺流程 4.4.3.施工要点 4.4.4.验收标准 4.4.5.验收程序 4.5.“山水长卷”造型穿孔铝板内层竖明横隐玻璃幕墙施工方法及工艺要求 4.5.1.“山水长卷”造型穿孔铝板内层竖明横隐玻璃幕墙施工方案及技术参数 4.5.2.工艺流程 4.5.3.施工要点 4.5.4.验收标准 4.5.6.验收内容 4.5.7.验收人员 4.6.翼型造型铝板玻璃幕墙施工方法及工艺要求 4.6.1.翼型造型铝板玻璃幕墙施工方案及技术参数 4.6.2.工艺流程 4.6.3.施工要点 4.6.4.验收标准 4.6.5.验收程序 4.6.6.验收内容 4.6.7.验收人员 4 4.7.1.竖明横隐玻璃幕墙施工方案及技术参数 4.7.2.工艺流程 4.7.3.施工要点 4.7.4.验收标准 4.7.5.验收程序 4.7.6.验收内容 4.7.7.验收人员 4.8.铝合金张拉网施工方法及工艺要求 4.8.1.铝合金张拉网施工方案及技术参数 4.8.2.工艺流程 4.8.3.施工要点 4.8.4.验收标准 4.8.5.验收程序 4.8.6.验收内容 4.8.7.验收人员 4.9.石材幕墙施工方法及工艺要求 4.9.1.石材幕墙施工方案及技术参数 4.9.2.工艺流程 4.9.3.施工要点 4.9.4.验收标准 4.9.5.验收程序 4.9.6.验收内容 4.9.7.验收人员 4.10.铝单板幕墙施工方法及工艺要求 54.10.1.铝单板幕墙施工方案及技术参数 4.10.2.工艺流程 4.10.3.施工要点 4.10.4.验收标准 4.10.5.验收程序 4.10.6.验收内容 4.10.7.验收人员 4.11.1.铝板收边、栏杆、吊顶施工方案及技术参数 4.12.半隐框玻璃采光顶施工方法及工艺要求 4.12.1.半隐框玻璃采光顶施工方案及技术参数 4.12.2.工艺流程 4.12.3.施工要点 4.12.4.验收标准 4.12.5.验收程序 4.12.6.验收内容 4.12.7.验收人员 4.13.幕墙防火、防雷施工方法及工艺要求 4.13.1.幕墙防火施工方案及技术参数 4.13.2.工艺流程 4.13.3.幕墙防雷施工方案及技术参数 4.14.1.幕墙保温施工方案及技术参数 第五章各项管理计划 5.1.绿色施工管理计划 65.1.1.绿色施工实施措施 5.1.2.绿色施工评价 5.2.进度管理计划 5.2.1.施工进度管理组织机构和职责分工 5.2.2.进度管理措施 5.3.质量管理计划 5.3.1.质量控制目标分解 5.3.2.质量管理的组织机构和职责分工 5.3.3.确定质量控制点 5.3.4.现场质量管理制度 5.3.5.质量保障措施 2015.4.安全管理计划 2115.4.1.职业健康管理目标 2115.4.2.职业健康安全重大危险源 5.4.3.职业健康安全资源配置计划 5.4.4.施工现场安全生产管理制度 5.4.5.幕墙工程施工安全保证措施 5.5.成品保护计划 2375.5.1.成品保护管理目标 5.5.2.成品和设备保护的组织机构与职责 5.5.3.成品和设备保护的管理制度 5.5.4.成品和设备保护措施 第六章应急预案 2416.1.应急指挥机构及职责 6.1.1.应急指挥机构 76.1.2.应急小组职责分工 6.2.事故风险分析 6.2.1.应急救援程序 2456.3.应急处置措施 6.3.1.高处坠落急救措施 6.3.2.物体打击急救措施 6.3.3.机械伤害急救措施 6.3.4.触电事故急救措施 6.3.5.火灾事故急救措施 6.4.应急响应、响应结束、演练 2546.4.1.应急响应 6.4.2.响应结束 8第一章工程概况工程名称XXXX文化广场项目公共文化设施兼商业建设规模总建筑面积79516平方米，地上建筑面积42295平方米，地下建筑面积37221平方米XX省XX市龙湾区，东侧为龙祥路，西侧紧邻双桥河，南侧为瓯海大道，北侧为龙湾区第十幼儿园建设单位XXXX技术产业开发区投资建设开发有限公司范围工程、地下室工程、主体结构、钢结构工程),安装工程(给排水工程、电气工程、消防工程、暖通工程、电梯工程、发电机组采购及安装设计单位主要分舞台工艺、室内精装、室外景观、市勘察单位合同要求质量确保“钱江杯”,争创“鲁班奖”单位工期922日历天总承包单位安全要功能或用途乙等剧院、艺术中心、文化活动中心、社区服务中心及过街连廊等9面积最大高度层数地上层数6层地下层数0层层高(米)防火等级级主要幕墙系统拉杆幕墙系统1、龙骨为φ24不锈钢拉杆和70*400*20mm氟碳喷涂焊接钢材。2、面层玻璃采用8+1.9pvb+8LOW-E(双银)+12Ar+8+1.9pvb+8钢化双夹胶中空超白玻璃3、部位：A楼剧院入口立面玻璃+穿孔铝板系统1、内侧骨架为铝合金型材：立柱采用234、220、214、204系列6063-T6型材，横梁采用106.5*70*3、101*70*36063-T6型材，铝型材室内外可视面氟碳喷涂处理(三涂二烤),室内采用粉末喷涂处理，非可视部分采用阳极氧2、面层玻璃采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+8TP夹胶中空钢化超白玻璃，开启扇采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP中空钢化超白玻璃。3、4mm穿孔铝板通过10mm316不锈钢连接件连接玻璃幕墙外侧。4、部位：沿主干道立面。5、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材料翼型造型铝板玻璃幕墙系统1、翼型造型铝板主龙骨采用120*60*5热镀锌钢方管及L100*40*6热镀锌角钢。玻璃幕墙立柱横梁均采用6063-T6铝合金型材。2、玻璃采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+8TP夹胶中空钢化超白玻璃，开启扇采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP中空钢化超白玻璃，竖向4mm穿孔铝单板。4、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+100mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材料。竖明1、骨架为铝合金型材：立柱采用234、220、214、204系列6063-T6型材，横梁采用横隐玻璃幕墙系统106.5*70*3、101*70*36063-T6型材，铝型材室内外可视面氟碳喷涂处理(三涂二烤),室内采用粉末喷涂处理，非可视部分采用阳极氧2、面层玻璃材料采用6+1.52pvb+6LOW-E双银+12Ar+8钢化夹胶中空超白玻璃，开启扇采用6+1.52pvb+6LOW-E双银+12Ar+6夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6LOW-E双银+12Ar+6中空钢化超白玻璃。4、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材料。张拉网系统1、主龙骨采用200x100x8mm氟碳喷涂钢管，次龙骨采用50x50x4mm氟碳喷涂钢管。3、部位：A楼屋面。石材幕墙系统1、主龙骨为120*60*5mm厚矩形热镀锌钢横梁采用50*50*5镀锌角钢。2、面层采用30mm厚暖白色光面花岗岩石。3、部位：A楼各立面一层。1、3mm氟碳喷涂铝单板雨棚，主龙骨采用雨棚系统150x100x8mm镀锌钢龙骨2、位置：A栋一层地弹门上方。铝板收1、采用120X60X5mm、60X60X4mm、50x50x4mm厚镀锌钢管或幕墙钢架作为幕墙主龙骨，采用50X50X4镀锌角钢作为幕墙次龙骨。2、面板采用6+1.52Pvb+6mm夹胶钢化超白玻璃，通过316不锈钢夹具与栏杆立柱有效连接，栏杆立柱采用20x80mm氟碳喷涂钢板，栏厚氟碳喷涂铝单板。3、部位：A栋楼梯及2层，3层女儿墙处。面积最大高度层数地上层数6层地下层数0层层高(米)防火等级二级主要幕墙玻璃+穿孔铝1、内侧骨架为铝合金型材：立柱采用234、220、214、204系列6063-T6型材，横梁采用106.5*70*3、101*70*36063-T6型材，铝型材室内外可视面氟碳喷涂处理(三涂二烤),室系统板系统2、面层玻璃采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+8TP夹胶中空钢化超白玻璃，开启扇采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)窗位置玻璃采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP3、4mm穿孔铝板通过10mm316不锈钢连接件4、部位：沿主干道立面。5、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材料翼型造型铝板玻璃幕墙系统1、翼型造型铝板主龙骨采用120*60*5热镀锌玻璃幕墙立柱横梁均采用6063-T6铝合金型2、玻璃采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP中空钢白玻璃，竖向4mm穿孔铝单板。3、部位：B楼东面、西面、南面4层至屋4、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+100mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材竖明横隐玻璃幕墙系统1、骨架为铝合金型材：立柱采用234、220、214、204系列6063-T6型材，横梁采用106.5*70*3、101*70*36063-T6型材，铝型材室内外可视面氟碳喷涂处理(三涂二烤),室内采用粉末喷涂处理，非可视部分采用阳极氧化处理，包含装饰线条、扣盖。2、面层玻璃材料采用6+1.52pvb+6LOW-E双银+12Ar+8钢化夹胶中空超白玻璃，开启扇采用6+1.52pvb+6L0W-E双银+12Ar+6夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6LOW-E双银+12Ar+6中空钢化超白玻璃3、部位：B楼各立面。4、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材张拉1、主龙骨采用200x100x8mm氟碳喷涂钢管，次龙骨采用50x50x4mm氟碳喷涂钢管。网系统石材幕墙系统1、主龙骨为120*60*5mm厚矩形热镀锌钢管，2、面层采用30mm厚暖白色光面花岗岩石。3、部位：B楼东面、北面一层。雨棚系统1、3mm氟碳喷涂铝单板雨棚，主龙骨采用150x100x8mm镀锌钢龙骨铝板收厚镀锌钢管或幕墙钢架作为幕墙主龙骨，采用2、面板采用6+1.52Pvb+6mm夹胶钢化超白玻璃，通过316不锈钢夹具与栏杆立柱有效连杆扶手采用040X3不锈钢管，收边铝板采用3mm厚氟碳喷涂铝单板采光顶系统1、采光顶龙骨采用80x80x5mm氟碳喷涂钢管，副框、压块铝合金采用6063-T5材2、采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP+1.52Pvb+6TP钢化夹胶中空玻璃，天窗四周采用3mm铝单板封边。3、部位：B栋屋面C楼幕墙面积C楼幕墙最大高度层数地上层数6层地下层数0层层高(米)防火等级一级主要(幕墙系统玻璃+穿孔铝板系统1、内侧骨架为铝合金型材：立柱采用234、220、214、204系列6063-T6型材，横梁采用106.5*70*3、101*70*36063-T6型材，铝型材室内外可视面氟碳喷涂处理(三涂二烤),室内采用粉末喷涂处理，非可视部分采用阳极氧2、面层玻璃采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+8TP夹胶中空钢化超白玻璃，开启扇采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP3、4mm穿孔铝板通过10mm316不锈钢连接件5、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材料翼型造型铝板玻璃幕墙系统1、翼型造型铝板主龙骨采用120*60*5热镀锌玻璃幕墙立柱横梁均采用6063-T6铝合金型2、玻璃采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP中空钢化超白玻璃，竖向4mm穿孔铝单板。3、部位：C楼南面、西面、北面4层至屋4、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+100mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材竖明横隐1、骨架为铝合金型材：立柱采用234、220、214、204系列6063-T6型材，横梁采用106.5*70*3、101*70*36063-T6型材，铝型幕墙系统材室内外可视面氟碳喷涂处理(三涂二烤),室内采用粉末喷涂处理，非可视部分采用阳极氧化处理，包含装饰线条、扣盖。2、面层玻璃材料采用6+1.52pvb+6LOW-E双银+12Ar+8钢化夹胶中空超白玻璃，开启扇采用6+1.52pvb+6L0W-E双银+12Ar+6夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6LOW-E双银+12Ar+6中空钢化超白玻璃3、部位：C楼各立面。4、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材张拉网系统1、主龙骨采用200x100x8mm氟碳喷涂钢管，次龙骨采用50x50x4mm氟碳喷涂钢管。3、部位：C楼屋面。石材幕墙系统1、主龙骨为120*60*5mm厚矩形热镀锌钢管，横梁采用50*50*5镀锌角钢。2、面层采用30mm厚暖白色光面花岗岩石。3、部位：C楼东面、南面、西面一层。雨棚1、3mm氟碳喷涂铝单板雨棚，主龙骨采用150x100x8mm镀锌钢龙骨系统铝板收厚镀锌钢管或幕墙钢架作为幕墙主龙骨，采用2、面板采用6+1.52Pvb+6mm夹胶钢化超白玻璃，通过316不锈钢夹具与栏杆立柱有效连杆扶手采用040X3不锈钢管，收边铝板采用3mm厚氟碳喷涂铝单板采光顶系统1、采光顶龙骨采用80x80x5mm氟碳喷涂钢管，副框、压块铝合金采用6063-T5材质2、采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP+1.52Pvb+6TP钢化夹胶中空玻璃，3、部位：C栋屋面4、铝单板内衬80mm厚保温岩棉。D楼幕墙面积D楼幕墙最大高度层数地上层数6层0层层高(米)防火级层数等级主要幕墙系统玻璃+穿孔铝板系统1、内侧骨架为铝合金型材：立柱采用234、220、214、204系列6063-T6型材，横梁采用106.5*70*3、101*70*36063-T6型材，铝型材室内外可视面氟碳喷涂处理(三涂二烤),室内采用粉末喷涂处理，非可视部分采用阳极氧化处理，包含装饰线条、扣盖。2、面层玻璃采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+8TP夹胶中空钢化超白玻璃，开启扇采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP3、4mm穿孔铝板通过10mm316不锈钢连接件4、部位：沿主干道立面。5、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材料翼型造型1、翼型造型铝板主龙骨采用120*60*5热镀锌钢方管及L100*40*6热镀锌角钢。玻璃幕墙立柱横梁均采用6063-T6铝合金型铝板玻璃幕墙系统2、玻璃采用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)用6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP中空钢化超白玻璃，竖向4mm穿孔铝单板。3、部位：D楼南面，北面3层至屋顶。4、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+100mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材竖明横隐玻璃幕墙系统1、骨架为铝合金型材：立柱采用234、220、214、204系列6063-T6型材，横梁采用106.5*70*3、101*70*36063-T6型材，铝型内采用粉末喷涂处理，非可视部分采用阳极氧+12Ar+8钢化夹胶中空超白玻璃，开启扇采用超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6LOW-E双银+12Ar+6中空钢化超白玻璃3、部位：D楼各立面。4、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材料。石材幕墙系统1、主龙骨为120*60*5mm厚矩形热镀锌钢横梁采用50*50*5镀锌角钢。2、面层采用30mm厚暖白色光面花岗岩石。3、部位：D楼北面一层。雨棚系统1、3mm氟碳喷涂铝单板雨棚，主龙骨采用150x100x8mm镀锌钢龙骨2、位置：D栋一层地弹门上方。铝板收1、采用120X60X5mm、60X60X4mm、50x50x4mm厚镀锌钢管或幕墙钢架作为幕墙主龙骨，采用50X50X4镀锌角钢作为幕墙次龙骨。2、面板采用6+1.52Pvb+6mm夹胶钢化超白玻璃，通过316不锈钢夹具与栏杆立柱有效连接，栏杆立柱采用20x80mm氟碳喷涂钢板，栏厚氟碳喷涂铝单板跨街连廊跨街连廊最大高度层数地上层数1层地下层数0层层高(米)防火等级一级主要幕墙系统竖明横隐玻璃幕墙系统1、骨架为铝合金型材：立柱采用234、220、214、204系列6063-T6型材，横梁采用106.5*70*3、101*70*36063-T6型材，铝型材室内外可视面氟碳喷涂处理(三涂二烤),室内采用粉末喷涂处理，非可视部分采用阳极氧化处理，包含装饰线条、扣盖。2、面层玻璃材料采用6+1.52pvb+6LOW-E双银+12Ar+8钢化夹胶中空超白玻璃，开启扇采用6+1.52pvb+6LOW-E双银+12Ar+6夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6LOW-E双银+12Ar+6中空钢化超白玻璃3、部位：D楼各立面。4、层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材1、采用120X60X5mm、60X60X4mm、50x50x4mm铝板收栏吊顶系统厚镀锌钢管或幕墙钢架作为幕墙主龙骨，采用2、面板采用6+1.52Pvb+6mm夹胶钢化超白玻璃，通过316不锈钢夹具与栏杆立柱有效连接，栏杆立柱采用20x80mm氟碳喷涂钢板，栏杆扶手采用o40X3不锈钢管，收边铝板采用3mm厚氟碳喷涂铝单板本项目采用吊篮进行幕墙施工，在屋面面层施工完成本项目采用吊篮进行幕墙施工，在屋面面层施工完成1、材料垂直运输使用室外施工电梯，塔吊配合；幕墙主要采用吊篮施工，部分裙楼部分采用脚手架施工(详见2、按照总包单位提供的建筑总平面图及轴线控制网和水准控制点建立幕墙安装施工平面内控制网及标高控制线。月底封顶，过街连廊4月底施工完成。月底封顶，过街连廊4月底施工完成。平均气温17.9℃,年温差一般为20℃,极端最平均气温17.9℃,年温差一般为20℃,极端最高气温39.3℃和最低气温-4.5℃;年平均降雨量1695和最低气温-4.5℃;年平均降雨量1695mm,且集中在4～6月梅雨期和7～9月台风期，年平均蒸发量131月梅雨期和7～9月台风期，年平均蒸发量1310.5mm,主导风向夏季为东南风，冬季为西北风，夏秋之交受台风袭击，风向夏季为东南风，冬季为西北风，夏秋之交受台风袭击，瞬时最大风力可达12级以上，瞬时最大风速可达40瞬时最大风力可达12级以上，瞬时最大风速可达40m/s,第二章施工安排项目经理：王天宇项目经理：王天宇项目总工：曹雨涛生产经理：王科商务经理：段玉川安全总监：柳桂亭安勇安全部任明宇高远卓技术部桩基专业防水专业队装饰专业土方专业队幕墙专业队机电专业队土建专业队图3.1-1项目组织架构图序号岗位名称姓名职责和权限1管理决策层项目经理1)施工管理总承包负责人(项目经理)作为施工企业在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工全面负责；3)代表企业履行对业主的合约，并代表业主行使业主赋予施工管理总承包对项目所有分包商的管理权；4)全面协调项目各专业、各分区的施工，确保本工程达到总进度目标要求；5)负责项目的风险管理：对各类风险进行识别，持续的动态跟进，明确相应阶段的风险管理点及控制要求，根据风险大小提出相应的风险管理措施或计划；6)负责项目的公共关系管理工作，统一对外3项目总工1、负责施工组织设计、施工方案的编制，负责施工方案实施情况的监督检查；3、组织施工方案及关键、特殊过程交底，审批安全、技术交底，组织技术复核；4、负责工程竣工资料的整理与移交工作；5、负责项目“三优化”工作；6、负责科技研发、科技成果及新技术推广与应用、QC成果及BIM技术推广应用；7、负责编制项目总进度计划。1、负责针对项目的质量通病制定纠正和预防措施，并组织落实；参加单位工程的竣工验收；3、负责样板制作计划、验收及交底工作；4生产经理1)协助项目经理做好施工组织工作；2)组织并参与月、周计划的编制及各级计划3)组织平面布置、垂直运输工具的使用。工作。5商务经理1)总包合同责任分解、二级交底及主体、专业分包合同的交底工作。2)分包招议标工作、分包合同管理。3)项目目标管理、成本核算、分析与纠偏工作。工作。5)项目盈亏预测、成本预警、风险管控工作。6)商务管理成果总结。7)负责项目精神文明建设，负责项目党建、团建和工会工作，负责项目外事工作；6安全总监1)对本工程施工安全具有一票否决权。2)全面负责项目安全管理部。3)贯彻国家及当地有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和7管理执行层质量总监1)对本工程施工质量具有一票否决权。2)直接监督项目质量管理部，对现场工程质量进行全面质量监督。3)贯彻国家及当地有关工程施工规范、工艺统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现8专业工程师1)负责管理协调本项目施工的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。2)负责职责范围内的工作与其他各专业的协调配合。3)协调好各专业临时水、电、消防系统的日4)监督审核各专业职责范围内工程的劳动力5)监督审核各专业职责范围内的技术资料的填写。6)参与协调各工程、设备供应商图纸深化设8)协助实施安全文明施工、质量体系运转和创优工作。9技术工程师1)负责施工组织、计划落实、方案实施、工序控制和施工协调等。2)进行质量、安全、环保等方面管理和配合协调；完成施工前期准备工作。3)负责项目施工技术管理、施工技术方案编的选型和审核，统筹分包工程的设计变更和技术核定工作，参与相关分包商和供应商的选择。5)参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划，负责技术资料及密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同6)在项目总工的领导下，进行新技术、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。物资工程师1)负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。2)负责物资进出库管理和仓储管理。3)负责对材料的标识作统一策划。4)负责监督检查所有进场物资的质量，协助做好技术资料的收集整理工作。5)具体负责竣工时库存物资的善后处理。安全工程师1)参与项目危险源辨识、风险评价与控制策2)参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3)巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整4)负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。商务工程师1)负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2)及时收集整理现场签证资料，办理与发包方签证。4)参与项目经济活动分析，及时沟通相关信息。部门管理职务姓名职责和权限领导层项目经理明确项目各项管理目标并分解落实；监督检查项目管理人员履行其职责；组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等做好与业主、监理等的协调与沟通工作；做好分包的协调与管理工作；项目总工负责图纸审核、设计变更、图纸的深化等工作；组织现场幕墙施工方案的编制，审核技术交底；组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；总体施工进度计划的安排；施工现场平面管理总协调；负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责；负责主要机械设备、周转工具、劳务人员的计划与生产经理负责幕墙进场及安装过程的管理及现场总协调工参加幕墙施工方案的编制、幕墙总体施工进度计划技术管理技术工BIM模型深化与设计院沟通等工作；部门管理职务姓名职责和权限部参加幕墙现场的技术复核、分项工程的验收工作。部质量员负责幕墙安装工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收；负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；工程部施工员编制幕墙安装的施工技术交底；监督检查各施工工序；负责分管专业的施工生产调度与协调，及时沟通有安全管理部专职安全员参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应2.2.项目管理目标项目管理目标名称目标值工期施工日期2022年4月20日至2022年质量目标幕墙工程达到合格。安全文明目标责任事故死亡率为零，无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤频率控制在1.5%以内。绿色施工目标控制施工噪音、粉尘，达到XX市地方标准要求，防火安全符合要求。最大噪音控制：昼间允许值≤75dB,夜间允许值≤55dB。严格控制施工噪音、1)劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人幕墙工程建设装饰工程股份有限公司/专业分包业主2)工程用大宗物资供应安排一览表2)工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位应商采购地点要求进场时间责任人铝型材XX市XX建设装饰工程股份有限公司/钢材XX市XX建设装饰工程股份有限公司/岩棉XX市XX建设装饰工程股份有/限公司玻璃XX市XX建设装饰工程股份有限公司/铝单板XX市XX建设装饰工程股份有限公司/3)大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电动吊篮XX汇通建筑机械有限公司租赁根据进度需求根据进度需求施工电梯XX泰达建筑设备租赁有限公司租赁根据进度需求根据进度需求汽车吊/租赁根据进度需求根据进度需求本工程本工程A、B、C、D楼及过街连廊分为五个施工区，由个施工单位分派5个施工班组进行分区施工，幕墙分区个施工单位分派5个施工班组进行分区施工，幕墙分区详下图3.4-1项目幕墙施工区域划分图。项目整体从北向东样图3.4-1项目幕墙施工区域划分图序号重点和难点具体分析责任人1测量放线型较多，并且每个立面的交界部位为圆弧(折线)幕墙我公司计划在首尾轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在施工场地外处设立参照基准轴线，经反复核对现为辅助基准线，以此来控制测量放线的精度从而达到施工作业的高质量2工程量大，工期短大，施工垂直、水平作充分考虑影响工期的各种因素，编制详细、组织合理的施工进度计划，配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械，制定各项分项工程分区分段组织施工，与众多劳务、材料供应单位签订工期目标，加强承包工期管理力度，为劳务、材料供应单位施工创造有利条件，确保总体及阶段性工期目标实现3成品保护是氟碳油漆面，易划护不到位，将严重影响材料外观效果，影响使用。玻璃属于易碎品，触，并采取一定防滑和滚动B:材料在成品后，需做成品保护(四周贴高温保护保护不力，容易破损。污染。也是本项目的重号采取相应的包装方式：包B:包装完成后，不能及时送运输过程中成品保护体的晃动不影响物品的滑施工现场成品保护检查合格后方能进场；b:采用叉车及吊车进行卸货，专人安排到指定的施工施工过程中成品保护产生二次污染及破坏；用软连接进行保护，防止交叉施工碰坏基层及面层；4防水是幕墙最为关键的对各系统幕墙节点进行深能过程中应作为重点控研，设计出完全满足幕墙防程中，严格按照幕墙施工图堵，同时做好与屋面女儿墙、地面交接位置以及内凹飘带位置的防排水措施，确序号新技术名称应用部位应用要点责任人1用技术工程项目管理信息化实施集应用施工管理使用公司项目管理系统2基于移动互联网的项目动态管理信息技术施工管理使用公司移动终端对施工现场计划管理、安全质量监控等序号关键及特殊过程名称1预埋件和后置埋件安装的质量控制2主体结构预埋件与幕墙连接件连接点的质量控制3幕墙面板安装和嵌缝的质量控制4铝板幕墙与玻璃幕墙连接节点安装计划2022年4月20日至2022年9月23日，总工期工作名称开始时间工期完成时间1葛填213玻璃安装456718玻璃安装91玻璃安装1玻璃安装连廊1玻璃安装第三章资源配置计划序号文件名称文件编号量持有人1建筑工程施工质量验收统一标准》12建筑装饰装修工程质量验收标准》1314GB/T19155-15范》16建筑玻璃应用技术规程》1718金属与石材幕墙工程技术规范》19建筑施工高处作业安全技术规范》111GB/T18250-1建筑幕墙抗震性能振动台试验GB/T18575-1性能检测方法》GB/T15227-1建筑门窗空气声隔声性能分级1GB/T11976-1GB/T50121-1建筑用硅酮结构密封胶1幕墙玻璃接缝用密封胶(2017年复1序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1幕墙工程施工方案公司2应急救援预案公司序号工程部位检验项目检验时间责任人1玻璃幕墙四性测试：(气密、水组站要求幕墙龙骨进场安装前一周2幕墙龙骨钢材铝材性能检测组站要求场后3密封胶容性、拉伸粘结强度、支站要求玻璃板块进场前及胶使用前一周4玻璃透射率、露点试验块站要求钢化玻璃进场安装前一周5化学螺栓个站要求化学螺栓安装前一周6测块站要求前二周7铝板力学性能、膜厚个根据规范要求材料进场前一周8金属幕墙岩棉钉拉拔强度组根据规范要求按施工批次抽检9节能检测个根据规范要求后门窗组根据规范要求安装完成后抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能规格、型号一致，样件的组装应符合设计要求，不得加设2样件的宽度至少包括一个承受设计荷载的垂直构件有两处或两处以上和承重结构相连接，根据工程实际层高，确定垂直承载力杆件的长度，确保在垂直放线上同工程实际与承重结构(连接件)连接的长度相同、试件组装和安并使试件上可开启部分占试件总面积的比例与工程实际接好后，在工程监理的见证下，送检测室进行安装，安装应符合设计要求，保证安装方向和受力状况与工程实际相符，1后置埋件(化学锚栓)现场拉拔试验后置埋件是建筑幕墙悬挂在主体结构上的连接支承点，起着非常重要的结构安全作用，必须送检。同厂家、同规格、相同部位的预、后置埋件(化学锚栓)按千分之一取样，且不少于3根进行检测(3根为一组)。送检项目取样数量抗剪性能3根一组抗拉性能3根一组2硅酮结构密封胶(邵氏硬度、拉伸粘结性、相容性)检测硅酮结构密封胶在隐框玻璃幕墙中起到连接作用，因此验证其本身的性能(邵氏硬度、拉伸粘结性)和实际工程用基材的粘结性、与装配系统用附件的相容性(相容性)以及实际施工制作工艺的符合性尤为重要，要求同一厂家、3钢材复试玻璃幕墙用受力杆件的钢型材(槽钢、方管)壁厚、力学性能(抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯)、镀锌层厚度检测，要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组，玻璃幕墙受力杆件的铝合金型材基材壁厚、硬度、表面处理层厚度检测。要求同一厂家、规格、批次的材料复型材必须检测其抗拉强度和抗剪强度，要求同一厂家、规中空玻璃露点，要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组，样品为工程使用中空玻璃。中空玻璃传热系数，要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组，样品为工程使用中空玻璃。可见光反射比和遮阳系数，要求同一厂家、规格、批次的材料复检一组，样品为工程使用中空玻璃。岩棉板密度、导热系数、燃烧性能检测，要求同一厂家、表隐蔽验收计划表序号隐蔽验收部位隐蔽内容责任人1幕墙埋件埋件数量、定位、标高、固定措施、防腐处理等2幕墙避雷避雷焊接质量、防锈漆涂刷避雷等电位连接情况等3层间防火封堵封堵材料填嵌质量、封板密封质量等4构件与主体结构的连接节点、变形缝连接节点构造、变形缝处理等5铝合金框架构件安装竖向构件直线度、横向构件水平度、分隔框对角线差、相邻构件高差6幕墙板块安装板块安装质量、拼缝宽度等7幕墙与结构间的封堵封堵材料填嵌质量、面板封闭质量序号技术复核部位复核内容复核时间节点提报人责任人1施工放标高线、主轴首层轴线线、控制线；线、标龙骨分格线完成后2预埋板(后置埋件)预埋板(后置埋第一批次检验批完成3幕墙龙骨幕墙主次龙骨安装偏差；幕墙主次龙骨分格尺寸偏差；幕墙龙骨直线度、平面度、垂直度；幕墙钢龙骨，主次钢龙骨焊缝之间的有效长度和高度；幕墙铝合金龙骨，主次龙骨之间的缝隙；幕墙连接件与埋件之间焊缝有效长第一批次检验批完成度和高度；幕墙龙骨之间连接插芯的长度；4玻璃面层压块/样板数量、长度；玻璃托板的长度、数量；相邻玻璃板块十字缝隙平整度、接缝偏差、胶缝尺寸偏差；玻璃副框粘结偏差；玻璃面层平面度、垂直度；第一批次检验批完成5石材面层石材开槽有效长度；背栓挂件长度；相邻板块十字缝隙平整度、接缝偏差、胶缝尺寸偏差；石材面层平面度、垂直度；第一批次检验批完成6铝单板铝单板角码数第一批面层量、自攻钉安装；铝单板加强筋规格、数量、长度；相邻铝单板十字缝隙平整度、接缝偏差、胶缝尺寸偏差；铝单板面层平面度、垂直度；次检验批完成序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造完成时间责任人1材料临时转运堆场生产性/主楼周边2材料堆放场生产性/主楼周边3材料仓储区生产性/主楼周边4办公室办公性2间/总包临建5住宿生活性20间/工友村序号劳动量工日)劳动量需要量计划(人)责任人2022年1234567891011121技术工/33333333//XXXX2放线工0//88888884//XXXX3龙骨安装0//63040454520153//XXXX工4焊工0//324224242415153//XXXX5面板安装工0//61530404040153/XXXX6打胶工0//3915202020153//XXXX7材料加工工0//615202015993//XXXX8杂工0//39152015993//XXXX序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量1预埋件n随工程进度2钢材设计规格t随工程进度3铝型材设计规格t随工程进度4钢化中空夹胶玻璃设计规格随工程进度5石材随工程进度6铝单板随工程进度表施工机具配置计划号施工机具名称型号规格及用途电功率需要量使用时间责任人(台)1电动吊篮/随工程进度2打胶枪///随工程进度3空压机/1随工程进度4单头切割机/4随工程进度5冲床/1随工程进度6攻丝机/1随工程进度7台钻/8随工程进度8电焊机/随工程进度A9金属切割机/41随工程进度冲击钻BX1-//随工程进度角向磨光//随工程机进度3T链式电动葫芦//4随工程进度1T手拉葫芦//4随工程进度三级配电箱//随工程进度玻璃吸盘//随工程进度序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1全站仪B1完好12个月2经纬仪B2完好12个月3水准仪B2完好12个月4游标卡尺(电子)(2完好24个月5内外直角C6完好12个月检测尺6接地电阻仪A1完好12个月7万用电表B2完好12个月8靠尺C2完好12个月9塞尺C4完好12个月螺纹量规C2完好12个月50M钢卷尺C完好12个月5M钢卷尺C完好12个月焊接检测尺C4完好12个月伸缩杆B4完好12个月序施工工具名需用量进场日出场日责任人号称期期1二级电箱12个2022年2022年10月第四章施工方法1.地区粗糙度：按B类考虑棚采光顶等雪载敏感构件计算)5.抗震设防烈度：抗震6度设防，地震加速度0.05g6.幕墙结构设计：使用年限25年。9.结构形式：本工程为框剪和框架结构。支承结构的设计使用年限50年。业拉我试程四栋主楼均为框架结构，过街连廊为钢结构。最大建筑高度分别为30.7m、30.75m、30.75m、22.1m、14.6m,为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求，确保施工中尽可能发生差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的全部控制桩点(平面基准点、水准点、竖向变形结果)进行复测。以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关总包、监理单位，经各方复核及协商确定方案后，才能改动。对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线2、测量放线工程依据总包单位提供的基准点和线，使用全站仪或者经纬仪在楼层底部放出幕墙外控制线，3、依据外控制线及标高线，确定出幕墙安装控制分格网，为避免分格与标高出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴线之间的尺寸，复核主体结构尺寸。出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸。在进行高度分格时，严格按照首层标高控制线向上定位分格，并采用每层标高控制点进行校核。放线遵循，纵向分格编号设备名称精度指标数量用途1纬仪2台平面轴向控制2水准仪2台标高控制3激光垂准仪竖向传递4激光测距仪距离控制5计算器/3部计算650m钢尺2把施工放样7对讲机5公里6部通讯联络85—10m盒尺12把测量(1)测量小组：测量工程师1名、测量员2名、放线员2名、测量验线员2名。(2)机具准备：1)焊机及用具三套。2)电锤2把、电钻2把。3)红外线垂直仪。4)墨斗三个、铅笔两盒。5)拉力器两个。(3)材料准备：1)50角钢20支。2)M12*100胀栓200个。3)φ1.2钢丝线500米。4)φ0.8鱼线500米。网复合拉钢丝线图6.3.1-1测量工艺流程(1)熟悉施工图纸，及有关技术资料。(2)获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴(3)编制测量放线实施方案，拟定测量方法和步骤，(4)对测量人员进行书面技术较低和安全较低。(5)检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立(1)平面轴网的测设。对总包提供的控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。使用经纬仪和激光垂线仪依次将平面控制网引至各楼层，使用墨(2)高层控制网的测设对施工现场控制点与城市水准进行联测，并复核。无误后，根据总包移交的水准点和楼层标高，用水准仪引点至一层边缘，用50m钢卷尺把高程点引测至每个平面的控制点。并以此作为高程控制网，为便于引控制点和减少误差，将控制网设在各楼中间层。保证每层楼的四个楼角、中间位置的标高在误差范围内。在每层1m线位置做好红色三角等级每千米高差全中误路线长度水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附和或环线平地山地四等≤AL322-1往返各一次往一次(3)建立幕墙控制网。以各基准点为基础，建立平面控制网和高层控制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，采用激光电子经纬仪，水准仪及铅垂线等测量工具，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。目前控制线放完后，将轴线放出延伸至控制线，与幕墙控制线交叉。至此测量第一阶段完成，报监理验收。合格后进入下道放线(4)拉钢丝线以各基准点为基础，建立平面控制网和高层控制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系。采用幕墙水平及竖向分格拉钢线的办法来形象简便1)首先设置竖线钢丝线。a.依据框架放线定位图，每10m设置一道钢丝线，钢丝线应在龙骨完成面位置。在测量放线基准层内，利用经b.在相应的位置用4个M10的膨胀螺栓对钢丝线托架c.利用经纬仪将基准转接件的测量辅助线引到钢托架e.垂直分格控制标高平面确定后，依据幕墙立面分格图，选用2秒级垂直仪及光电经纬仪，向上依次定出各幕墙在进行幕墙立面竖向分格时，依据以建筑标高±0.000混凝土上，设置简易临时支撑点，用钢丝相互连接，即确定了每层幕墙水平分格尺寸的起始点，在施工时便可通过钢丝固定完毕后，应采用检查水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精度，水平及竖向钢丝水平度及垂直度，及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足幕墙施工精度要求，任何一个方向存在误差范都要找出原因，排除后方可进行下一道的施工工序。采用激光经纬仪及水准仪确定水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精确性，若存在误差应及时找出导致误差产生的原因。各交点位置检测无误后，应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。严格按照其误差在±1mm误差范围内。(1)各分包单位测量组首先自检合格后，将各种资料准备齐全，经项目技术部门授权的测量工程师签认后，方(2)总承包测量队复检合格后，向监理公司申请验线。(3)经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工(4)验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。(1)监理验线范围：现场和作业面各级平面、高程控制点，各种分部、分向工程的定位桩点，几何尺寸和标高，楼层轴线、标高和各种关键部位的线。(2)测量班组验线范围：投点后形成的方格网，幕墙控制线，分格线，楼层标高控制点，抽检幕墙安装质量的验收参加人员序号职务名称姓名1建设单位项目负责人2总监理工程师及专业监理工程师3总包公司技术负责人4总包项目负责人5总包项目技术负责人6总包项目测量工程师7分包单位项目负责人8分包单位项目技术负责人9分包单位项目测量工程师本工程总包已按照设计图纸要求已安装预埋件，后期如因变更或其他原因导致前置埋件出现位置偏差，采取后本工程幕墙施工主要采用电动吊篮作业，施工前应熟练掌握电动吊篮操作方法和班前教育。上吊篮前要正确佩后置埋件的数量分格、材料型号规格严格按照图纸要1)埋板选用Q235B热镀锌钢板，规格200*300*10mm、300*300*12mm、300*150*10mm、350*350*16mm;化学锚栓选用M12*160mm化学锚栓打孔深度115mm,抗拉设计值M12为12KN。2)锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样3)埋板安装标高偏差不大于10mm,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm,水平方向的左右偏差不大于20mm。4)后置埋件施工时，锚栓距结构边距不能小于6d,且固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测；化学锚栓规格常见型号表钻孔真径(mm)钻孔深度(mm)铝固长度(mm)中18→→1)测量放线，根据楼内的主控线及幕墙的预埋件布置图分格线将预埋件的定位线画上，用后置埋件按照定位线2)定位打孔，打孔之前要将电锤的深度尺根据化学螺栓的长度定好位，要注意化学螺栓外留长度不小于35mm,(如图)打孔用手电钻安装14钻头，打孔深度115mm;安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为实测数据，实际承受能力应以现场的拉拔在混凝土上打孔后，用硬质毛刷将孔内残渣清楚，再用鼓风机进行吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量打孔后各项数据要求，化学螺栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学螺栓与混凝土面应尽量成90度3)锚栓植入，打完孔后，将药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌(手枪钻转速为750转/秒),待洞口有少量混合物外露后即可停止。(如图所示)4)拉拔试验，当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完温度(℃)凝胶时间(分)硬化时间(分)8化学锚栓打孔深度115mm,抗拉设计值M12为12KN。锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样，根据相关规定：一般结构构件应抽取每一验锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测。5)埋板紧固安装，待锚栓固化牢固后，进行螺母拧紧工作，洞孔直径不得大于锚栓直径1—1.5倍，埋件后补时1.施工过程中，完全掌握结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；严格按照测量放2.施工中要以预防为主，安全第一的方针，用电不得乱接乱插，按正规用电规范进行操作脚手架操作一定要系好安全带，挂好安全绳，用量要合理，楼层上不得有余料，3.本工程预埋件规格较多，要根据幕墙预埋件图纸分1《工程测量标准》23《玻璃幕墙工程技术规范》4《混凝土结构后锚固技术规程》(1)送到施工现场的预埋件、后置埋件首先需要具有材料合格证、材料力学性能检验报告、材料各金属含量检(2)材料表面必须进行热浸镀锌处理，镀锌层的表面膜厚平均厚度应不小于85um,局部镀锌层膜厚应不小于(3)后置埋件材料钢板厚度不应小于8mm,埋件钢板的表面面积一般不宜小于90000mm²,但最小表面面积不应(4)后置埋件打孔位置、规格应满足设计要求；(5)现场应采用分辨率为0.5mm的游标卡尺的金属膜厚仪对送达现场的预埋件及后置埋件进行规格与热镀锌质量的检验，每件单独材料的测点不应少于3个并取(6)钢材的表而不得有裂纹，气泡，结疤，眨锈、类序号内容责任人/部门完成时间相关要求(资料准备)1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1、工程部组织三检、互检、专2、技术部组织技术复核1、班组自检记录2、班组互检记录3、专检记录(检验批)、质量整改通知单4、技术复核记录，技术复核整改通知单2工序交接检工程部质量部及时工序交接检查记录表工作面移交记录表序号内容责任人/部门完成时间相关要求(资料准备)3工程检验批及隐蔽报检质量部项目部验收合格后行验收同时上报技术资料，检验批(质量部编制)、隐蔽验收报告等等4监理单位对各工序验收工程部、质监理单位各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5分部工程预验收分公司、片区、项目部分部工程正式验收前需对工程进行预分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由专业工程师组织整改，总工留存项6建设单位进行设计单位工程完成并验收通过(1)幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复(2)后置埋件的现场拉拔力检验报告；(3)后置埋件的标高偏差不应大于±10mm,预埋件位(4)验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法：验收参加人员序号职务名称姓名1建设单位项目负责人2总监理工程师及专业监理工程师3总包公司技术负责人4总包项目负责人5总包项目技术负责人6总包项目专业工程师7分包单位项目负责人8分包单位项目技术负责人9分包单位项目专业工程师27200mm处。该幕墙主要采用6点夹板点式玻璃幕墙体系，横向70x400x20mm氟碳喷涂焊接钢拉杆。室外可视铝型材室外采用氟碳喷涂处理，室内部1)横向钢肋与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维2)局部玻璃幕墙的玻璃采用上或下入槽式收口系统；3)幕墙系统自重通过竖向钢拉杆传到主体结构，风荷4)室内采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条采取穿条式干法密封，室外采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条采取干法密封与湿法密封相结合的密封方式，提高密封性5)屋面女儿墙顶部与玻璃幕墙之间采用3mm厚铝单板压顶，在压顶与玻璃接触部位用密封胶打实，下部增设二2、技术参数1)横向70x400x20mm氟碳喷涂2)竖向直径24mm不锈钢拉杆最大高度3)玻璃最大分格尺寸为3250*1515,重量为285kg。4)连接件：70x400x20mm氟碳喷涂焊接钢材，直径测量放线测量放线页核编卷，调整收1)据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进3)详见章节6.3.1测量放线2、埋件复核1)在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、2)首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、3)详见章节6.3.2后置埋件施工考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用不锈钢螺栓将立柱与连接件组橡胶隔离垫防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。(幕墙为临边作业，防止高空落物)铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两3)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立1)立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。2)由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm,横梁两端安装2mm橡胶垫防噪声范围内。同一面标高偏差不大于3mm。4)横梁安装标高、分格尺寸、对角线误差均应在允许范围内。横向龙骨在安装过程中，同一层标高偏差不应大埋件与连接件点焊、满焊完成后，焊接处均涂红丹防铝合金材料与除不锈钢以外的其它金属材料或含酸性或碱性的非金属材料接触，紧固时，应采用隔离材料，防防烟隔离带加工成半品，用钢钉枪将防火、防烟隔离带固2)玻璃幕墙采用6+1.52pvb+6low-e双银+12Ar+8中空2)按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶胶条，其长度宜比边框内槽口长1.5%～2%;橡胶胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按有关规定进行校核；用于幕墙的玻璃板块都是在车间内严格按照加工工艺制作或在专业厂家订做；玻璃通过施工电梯运输到各在安装玻璃时，玻璃四周与构件不得有直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块。玻璃上墙后，及时用固定件紧固并予以密封，谨防玻璃脱落而造成事故和材料玻璃安装完毕后，要采取必要的成品防护措施，另外，当风力达5级以上，应停止玻璃的安装。4)玻璃板片依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板片进行互换,安装时注意左右两边空隙5)玻璃安装之前，在铝合金玻璃托板上垫上氯丁橡胶6)玻璃板片的安装；铝合金压块安装后，进行玻璃板片的安装，玻璃安装应注意内外片的关系，镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，防止玻璃安装后产生7)玻璃板片在安装调整过程中，相邻两个单元玻璃板8)玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片，防止玻2)铝合金压板的安装采用M4*16盘头不锈钢机制螺丝连接。安装时应符合设计要求，先将铝合金压板固定在竖料上，拧到5分紧，铝合金压块以不落下为准。3)调整拧紧后安装，铝合金装饰扣盖。达到横平竖直。1)充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂3)贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。4)打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不5)打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。6)打胶的厚度不应打的太薄或太厚，一般5-8mm,宽度按照设计要求。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应7)打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。1工程测量标准2建筑装饰装修工程质量验收标准3建筑设计防火规范(2018年版)4建筑节能工程施工质量验收标准5钢结构焊接规范6玻璃幕墙工程质量检验标准7玻璃幕墙工程技术规范序号分项工责任人检查项目合格率1玻璃幕墙主控幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。玻璃幕墙构架与主体结构预埋件或后隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下其长度不应少于100mm,厚度不应小于2mm。玻璃幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。玻璃幕墙节点、各种结构变形缝、墙玻璃幕墙开窗的配件应齐全，安装应牢固、安装位置和开启方向、角度及序号内容责任人/部门完成时间相关要求(资料准备)1分包隐蔽报验工程部技术部质量部1、工程部组织三检(自检、互检、专2、技术部组织技术复核1、班组自检记录2、班组互检记录3、专检记录(检验批)、质量整改通知单2工序交工程部质量部及时工序交接检查记录表工作面移交记录表序号内容责任人/部门完成时间相关要求(资料准备)3工程检验批及隐蔽报检质量部项目部验收合行验收司时上报技术资料，检验批(质部)、材料复试报告等等4监理单位对各工序验收工程部、质量部、各工序检验批及隐蔽报验完成后监理对检验批及隐蔽签字并返回项目部5分部工收公司、分公司、片区、项目部分部工程正式验收前需对工分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由专业工程师组织整改，总工留存项目内部验收整改记录。6建设单位进行理、总单位工程完成并验收通过1)新建及维修改造的玻璃幕墙工程，每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验，且每类节点不应少于3个；锚栓外观检查应按5%抽样检验，且每种锚栓不得少于10套，锚栓力学性能试验应按5000个为一个检验批，不足5000个按一个检验批计算，每批抽检3根。2)节点连接质量除应符合本标准的规定外，尚应符合1)幕墙工程主体建筑、结构竣工图纸。2)幕墙工程竣工图纸及相关资料文件。3)幕墙各项性能检测报告文件。4)需要的其他资料。3、玻璃幕墙连接件的检验，其检验项目应符合下列1)连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合现行2)连接件应安装牢固。螺栓应有防松脱措施。3)连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑4)连接件与埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接5)埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。1)插芯材质、规格应符合现行行业标准规定并满足设2)插芯插入上下立柱的长度应满足设计要求。3)上下两立柱间的空隙不应小于15mm,且应满足设计4)立柱与主体结构应采用合理的连接方式，上端宜为1)连接件、螺钉及螺栓的规格、种类、数量应符合现行行业标准规定并满足设计要求。螺钉、螺栓应有防松脱的措施，且同一连接处不应少于2个。2)横梁、立柱连接应牢固不松动，采用螺栓连接时可3)与铝合金型材接触的螺钉、螺栓及金属配件应采用2、玻璃幕墙安装，应提交工程所采用的玻璃幕墙产品的气密性能、水密性能和抗风压性能的检验报告，还应根据设计的要求，提交包括幕墙层间变形性能、热工性能等1)每幅幕墙均应按不同分格各抽查5%,且总数不得少于10个。2)竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝各抽查5%,且不应少于3根；开启部位应按种类各抽查5%,且每一种类不应少于3樘。4、玻璃幕墙外观安装质量的检验项目，应符合下列规1)玻璃的种类、规格与色彩应满足设计要求，整幅幕墙玻璃颜色应基本均匀，无明显色差，反射色差不应大于差单位；有变色要求的幕墙的颜色透射指数不应低于80;2)钢化玻璃表面不得有爆边、裂纹、缺角。3)镀膜玻璃膜面应无明显变色、脱落现象。4)采用离线法工艺的中空玻璃或真空玻璃的镀膜面应5)型材表面应清洁，无明显擦伤、划伤；铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜及其他污垢。6)型材的色彩应满足设计要求并应均匀。7)幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。项目一个分格铝合金料表面质量指标质量要求擦伤、划痕深度≤氧化膜厚的2倍擦伤总面积划伤总长度验收参加人员序号职务名称姓名1建设单位项目负责人2总监理工程师及专业监理工程师3总包公司技术负责人4总包项目负责人5总包项目技术负责人6总包项目专业工程师7分包单位项目负责人8分包单位项目技术负责人9分包单位项目专业工程师隐玻璃幕墙系统主要位于A栋A-P轴至A-A轴与A-1轴至A-22100mm。该幕墙主要采用竖明横隐玻璃幕墙体系，通过10mm316不锈钢连接件连接玻璃幕立柱材质为6063-T6,横梁采用：70*106断桥隔横梁材质为6063-T6,室外可视铝型材室外采用氟碳喷涂处理，室内部分采用粉末喷涂处理，非可视部分采用阳极氧化处理。玻璃为6TP+1.52pvb+6TP(Low-E双银)+12Ar+8TP夹胶中空钢化超白玻璃，开启扇采用6TP+1.52pvb+6TP (Low-E双银)+12Ar+6TP夹胶中空钢化超白玻璃，消防救援窗位置玻璃采用6TP(Low-E双银)+12Ar+6TP中空钢化超白玻璃.1)立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过三维调整2)横梁、立柱间采用可拆卸式铝角码螺栓(螺钉)构造形式进行连接；采用邵氏硬度为85±5的硬氯丁橡胶作为主要的隔热材料。局部玻璃幕墙的玻璃采用上或下入槽3)玻璃板块采用铝合金托条将玻璃自重直接传到横梁上的结构形式，连接可靠性较高，托条位于横梁左右1/4位4)室内采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条采取穿条式干法密封，室外采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条采取干法密封与湿法密封相结合的密封方式，提高密封性5)屋面女儿墙顶部与玻璃幕墙之间采用3mm厚铝单板压顶，在压顶与玻璃接触部位用密封胶打实，下部增设二6)层间防火在梁底采用1.5mm厚镀锌钢板衬200mm厚防火岩棉，镀锌钢板与幕墙横梁通过自攻钉连接，在梁顶7)层间玻璃背衬2mm铝单板(粉末喷涂)+80mm厚保温棉。保温棉为燃烧性能A级材料。1)立柱最大跨度：1600mm2)横梁最大高度：2550mm3)玻璃最大风格尺寸为2550*1600,重量为138kg。后置件安安装模足草放模理复位我试1)据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进3)详见章节6.3.1测量放线2、埋件复核1)在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、2)首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、3)详见章节6.3.2后置埋件施工1)以中心轴线为基础，按照设计图纸要求位置依次由钢片连接件与连接件相连，连接件通过焊接将主龙骨临时3)按照龙骨排版图，将对应的主龙骨通过施工电梯或4)在每个轴线位置设置一道钢丝绳作为主龙骨安装定位标准。主龙骨安装时应先进行上端固定(双跨梁上端两个连接点同时进行固定),调正后再进行下端固定，根据定位钢丝线对主龙骨进行三维调节，调整完成后对螺栓进行5)主龙骨焊接作业持证上岗，配灭火器、看护人、接1)根据图纸横向分格尺寸，以首层标高线为基准在主龙骨上进行划线，作为横龙骨安装基准，禁止以每层标高2)将横向龙骨采用可拆卸式铝角码螺栓(螺钉)构造形式进行连接；采用邵氏硬度为85±5的硬氯丁橡胶作为3)横向龙骨安装顺序由下至上。1)当安装完成一层龙骨时，使用经纬仪或者全站仪对该层龙骨进行校核，调整龙骨偏差满足幕墙规范相关要求，2)上道工序完成后，对连接件进行满焊，焊缝有效高度不小于6mm,三面围焊焊缝长度不小于100mm,焊接要求3)按照划分的检验批数量，报请监理单位进行验收，通过后涂刷防锈漆，防锈漆(一遍环氧富锌底漆，再涂环氧云铁中漆)要均匀满布焊缝位置，防锈漆中不允许掺杂火岩棉，镀锌钢板与幕墙横梁通过自攻钉连接，在梁顶采1)后置埋件锚固检查。2)检查构件与主体结构的连接点