【食品科学与工程专业企业原材料检测工作实习报告10000字（论文）】

表4.12相关数据开展F检验与t检验，对数据特征进行检验分析。结果表明，上述数据并未表现出显著差异特征，同时微波干燥法得到了相对较小的置信区间，基于这一结果充分肯定微波干燥法对本实验的优势作用。[20]此外，实验数据对比结果也肯定了微波干燥法在去除样品水分方面的稳定性能，能够在不影响样品质量、量瓶性能的前提下有效去除其中的水分，实现了相对较好的干燥效果[15]，也为后续数据测定工作创造了有利条件，能够以更加方便、简单的形式实现与传统干燥法相类似的处理效果。1.称量瓶的质量M1＝18.6554g；称量瓶及干燥前的样品质量M2=22.9202g；称量瓶及干燥后的样品质量M3=22.9191g；干燥失重1X％=（M2-M3）/（M2-M1）*100=0.0262.称量瓶的质量M1=18.1770g;称量瓶及干燥前的样品质量M2=22.4986g；称量瓶及干燥后的样品质量M3=22.4975g；干燥失重2X％=（M2-M3）/（M2-M1）*100=0.025表STYLEREF1\s4.SEQ表\*ARABIC\s113干燥后的糖液样品一项目数值称量瓶的质量（g）称量瓶及干燥前的样品质量（g）称量瓶及干燥后的样品质量（g）18.655422.920222.9191表STYLEREF1\s4.SEQ表\*ARABIC\s114干燥后的糖液样品二项目数值称量瓶的质量（g）称量瓶及干燥前的样品质量（g）称量瓶及干燥后的样品质量（g）18.177022.489622.4975根据上述数据可知：干燥失重的平均值：0.0255，误差：3.9％（≤15％）实验小结通过分析王老吉原材料检测过程的理化指标，得到了王老吉原材料中白砂糖的相关数据，其中包括色值，混浊度，蔗糖含量等相关数据。据此，我们得出王老吉原材料中白砂糖理化指标的特点。1.王老吉的原材料中的白砂糖的蔗糖分很高，在99.83-99.88范围之间且高于99.7％，属于优级糖。蔗糖分是衡量蔗糖质量高低的重要指标，蔗糖分越高说明糖越纯[23]。2.王老吉中的白砂糖的色值位于129-130之间，小于等于150IU，属于一级糖标准。色值主要影响糖品外观，是杂质多寡的一种反映。3.王老吉中白砂糖的混浊度位于156-160之间，小于等于160MAU，属于一级糖标准。4.由上三点可知王老吉中的白砂糖属于一级糖标准，属于品质较好的糖。5.肯定微波干燥法的应用价值，在对比分析的基础上对该方法的优势进行分析和评价。微波干燥可以降低水分活度，减少总色变化[24]。

常见问题及解决方案汇总在王老吉化验室开展轮岗实习的过程中，不仅检验了我的学习成果也对我的实践能力进行了有效锻炼。此外，实习环节也暴露了一些问题，在处理解决相关问题的过程中也得到了其他收获：1.机器使用前一定要进行调零处理，且仪器使用前后都要进行清洗。2.色值测定实验中，比色皿装好试样后要用干净的滤纸擦干净比色皿的两边，确保光线通过不受影响。3.蔗糖含量实验中，检糖计要在使用前调零。4.加强对企业使用的检糖器及其它仪器的校正工作。进行检糖计及其它仪器的必要调整和校正工作，以此提升实验结果的科学性与准确性。5.在色值测定实验中，可以采用糖浆气浮新技术，通过气浮降低糖浆的粘度、缩短煮糖时间,[25]从而能够更准确地测量白砂糖的色值。综上所述，必须严格按照国家标准和规章制度开展相关实验操作工作才能确保实验结果的科学性与可靠性。此外还需积极开展练习活动，提高实验操作能力尽可能减小偏差。

实习结论通过本次轮岗实习，进一步提升了我对食品行业、检测工作的认知水平，对检测工作的岗位要求、技能需求形成了更加全面、准确的认知，明确了发展方向也为今后工作奠定了更加扎实的基础。在积极完成实习任务的过程中，我对已学的理论知识形成了更加全面、深刻的认知，极大丰富了我的理论知识，也锻炼了我的动手实践能力，提高了理论与实践结合的水平。此外，在合作开展检测实验的过程中也提高了我的团队合作能力，在交流互动的过程中也学习到了其他人的优点，实现了取长补短和共同发展进步。通过本次实习活动，我不仅在理论知识方面表现出显著进步，在其他环节也得到了很多收获，具体表现在：一是在完成实习任务的过程中，我更加全面的了解了王老吉的产品生产过程，对其中的质量管理、检测等工作的重要性形成了新的认识，为今后的学习和工作奠定了更好的基础。二是在实践过程中也锻炼了我对各种仪器设备的使用能力，在应对和解决突发事件方面也形成了一定的认知和能力，提高了我解决问题的能力。三是让我更加全面、系统的了解了检测工作的科学流程和方法，对现行技术标准、规章制度形成了更加直观、准确的认知。通过本次轮岗实习，我也接触到了很多优秀的前辈，在实习过程中也得到了他们的很多帮助，让我对检测工作形成了更加科学的认知，在极大提升我理论水平、实践能力的同时也为今后的发展奠定了良好基础，收获之大难以言表。参考文献[1]彭颖.百年王老吉：时尚凉茶王[J].工业经济导报,2020(07):19-21.[2]袁少真.红罐王老吉走向世界[J].工程科技,2012(03):34-35.[3]文彦,张元立,王老吉——传奇凉茶首一家[J].老字号品牌营销,2020(6):3-4.[4]廖洪林,化验室管理工作需要注意的事项探析[J].化工管理,2017(25):44.[5]朱平川,岑卫健,范晓苏.液质联用法分析王老吉凉茶中的3种有效成分[J].湖北大学学报,2014(02):123-126.[6]刘主洁.王老吉凉茶化学成分分析及质量评价研究[J].医药卫生科技，2016(01):34-35.[7]贺颖颖,罗曼玉.王老吉凉茶化学成分研究[J].中药材,2018(04):889-893.[8]杨运云,邓结薇.王老吉广东凉茶颗粒的超高效液相色谱指纹图谱研究[J].分析测试学报,2012(05):613-617.[9]郑雪融.白砂糖色值测定中各种影响因素的探讨[J].广西质量监督导报,2007（04）:3-5.[10]霍汉镇.白糖色泽和色素问题.《现代制糖工业技术》,1991（03）：221-224.[11]陈维均.结晶场对蔗糖结晶着色的影响及其机理探讨.甘蔗糖业,1991(3):36-38.[12]陈一震,李琳.白砂糖分层溶解推测产品质量变化原因的研究.甘蔗糖业,1999(01):39-42.[13]何仲良.白砂糖色值测定过程的温度影响[J].甘蔗糖业,2002(05):34-36.[14]沈石妍,刀静梅,李复琴,等.白砂糖色值测定中分光光度计的影响因素[J].甘蔗糖业,2014(08):46-49.[15]韦雅玲.浅谈影响白砂糖色值测定结果的主要因素[J].食品安全导刊,2017(30):78.[16]李红蓉,周晓薇.微波加热干燥测定成品糖水分[J].中国甜菜糖业，2002（02）7-9.[17]何仲良.白砂糖色值测定过程的温度影响[J].甘蔗糖业,2002(05):34-36.[18]袁礼.分光光度计波长误差的产生和控制方法[J].中国测试技术,2007(06):5,45-47.[19]江剑锋,邓晓慧.可见分光光度计波长准确度分析[J].机械与电子,2010(9):85-86.[20]王绍林.微波食品工程[M].机械工业出版社,1994:29-31.[21]刘钟栋.微波技术在食品工业中的应用[M].中国轻工业版社,1998:149.[22]国家质量监督检验检疫总局,国家标准化管理委员会.白砂糖试验方法:GB/T35887-2018[S].北京:中国标准出版社,2018:2-11.[23]CauchiJP,BambrickH,Correa-VelezI,etal.Whiteflour,whitesugar,whitesalt:barriestoachievingfoodandnutritiosecurityinKiribati[J].FoodPolicy,2021(2):2-3.[24]HuangD,YangP,TangX