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文档简介
冲床岗位操作管理制度一、前言冲床是一种流行于金属制造行业的加工设备，因为其高效、批量加工效果优秀，所以产业中广泛被采用。然而，冲床操作中所涉及的安全隐患也不容忽视，因此需要建立一套规范完备的冲床岗位操作管理制度。该制度的主要目的：减少工伤事故的发生率。规范操作流程，提高生产效率和稳定性。二、岗位操作安全规定2.1安全措施工作人员应该按照要求配戴工作服、头盔、手套等防护装备。在设备操作期间，需要遵循下列安全措施：防止鞋子被卷入冲床连根带土的部位和工作台。确保工作台清洁，不留下杂物，切勿将脚放在床台上。调整好机器防护装置，如防护栏、摆动活动部分等，以确保设备正常运行。操作设备时，要保持高度集中注意，避免分心或由于其他因素引起的疏忽。在任何情况下，不得故意挑战安全措施的限制，如在防护装置内活动或过近地接近操作机器。2.2岗位操作指导在操作流程中，一定要循规蹈矩，完全按照设备说明和操作指导进行操作。切勿涉及过于复杂的技术操作或无法保证安全性的行为，如开启电动机器防护装置或使用过量力矩等。遵循操作规程，对设备进行必要的保养和维护，以确保设备的可靠性和稳定性。三、责任规定在进行冲床设备操作行为时，工作人员需要遵循以下规定：操作人员需经过操作培训，并相应的考核合格。工作人员需签订承诺书，保证在作业期间遵循企业工作指引和相关安全规定。工作人员在完成工作后，需对设备进行安全记录和文件整理。需要进行检维修和维护的设备，需要经过指定人员同意后方可进行。以上责任规定，是为了确保人员操作时的正常安全和设备性能稳定。四、紧急规定在如果出现计划之外的故障和不安全行为时，需要紧急拔出冲床的电源，并将紧急情况报告负责人员和安全部门。在发生紧急事件，设备操作人员应尽快停机，确定故障原因并尽力采取有力措施恢复设备操作。五、操作标准操作标准是保证冲床操作流程规范化、效率化的重要保障。冲床开启前，应检查设备是否全面准备好、工作状态是否正常，若检查发现异常情况，应需及时处理。操作前检查冲床是否正确地系好气路管，是否保证电源面板操作正常。冲床操作期间，需确认所有气动和升降操作台都已置于初始位置且回零。冲床工艺过程中，不要超过工作台的极限载荷，以避免设备的过度损坏。所有设备操作中的异常行为都需由操作人员记录下来并报告负责人员。六、附则以上制度的旨在规范冲床操作，确保工作人员的生命财产不受到威胁的同时，最大
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