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文档简介

东莞机械加工管理制度一、制度目的为保证机械加工过程的质量和效率，规范机械加工作业人员的行为，提高机械加工管理水平，建立完善的机械加工管理制度，以确保机械加工工作的安全和顺利开展。二、适用范围本制度适用于东莞地区的机械加工企业，包括但不限于机器加工、模具加工、自动化加工等。三、职责分工1.机械加工企业机械加工企业负责制定本企业的机械加工管理制度，并对制度进行严格执行和监督。同时，对机械加工过程中出现的事故和影响工作的问题进行及时处理，确保机械加工生产一直running。2.机械加工作业人员机械加工作业人员是本制度的执行者，应该遵循制度规定，确保机械加工工作安全可靠，保证机械加工的质量和效率。在发现机械加工过程中可能出现的事故隐患时，应立即上报负责人。四、机械加工操作规范1.安全措施在进行机械加工测试前，必须进行安全检查。而且，机械加工测试期间，所有的安全标志必须牢固可靠。特别是在机械加工测试时，必须先拉好紧急制动器，防止出现危险。2.设备维护机械加工设备的维护是确保机械加工质量的重要保障。因此，机械加工设备必须及时进行维护，定期更换部件，保证设备始终处于良好的工作状态。3.机械加工流程机械加工流程必须按照制度规定进行，严格遵守机械加工的标准流程。机械加工作业过程中，人员必须仔细执行，确保每一个环节都达到标准，遵守安全规定。五、机械加工质量管理1.检验标准机械加工的检验标准必须符合国家检验标准及企业制定的已有标准，机械加工并不能低于这些标准。当出现质量问题，应及时反馈给相关部门和负责人，进行详细记录以便保证在日后进行问题分析时能够及时追溯。2.机械加工记录机械加工记录是记录机械加工流程的重要记录，包括对加工设备和加工物的详细记录，以及对加工测试的详细记录等。这些记录是保证质量管理有效的重要手段，并对日后的分析提供重要的依据。六、机械加工维护保养1.设备清洁机械加工设备的清洁是设备保养的基础，必须根据不同设备的使用情况进行清洁，确保设备始终处于良好的状态。2.润滑维护机械加工设备的润滑维护是设备保养的重要环节，设备的每个润滑部位必须加油充足，润滑油需要及时更换，以保证设备的顺畅运转。七、机械加工风险防控机械加工企业必须制定风险防控方案，对机械加工过程中可能出现的风险进行深入分析，并设立预警机制和应急预案，以及时应对各种可能出现的风险。八、机械加工管理考核机械加工企业必须建立合理的考核制度，对机械加工作业人员进行考核，考核内容主要包括每个人员的机械加工标准化程度、责任心以及遵守制度的情况等，以促进管理水平的提高。九、机械加工管理制度的调整机械加工管理制度是一个不断完善的过程，企业需要根据实际情况不断完善管理制度，并对制度进行调整，以适应市场的变化和企业经营的需要。制度的调整必须经过合理的

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