柴油系统管道施工技术交底

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称柴油系统管道施工交底提要无缝钢管管道安装、埋地防腐、焊接A工程概况一、 系统介绍本工程为XXX厂房项目，本技术交底只针对F10包内的柴油系统，属于压力管道，所有参与焊接管子的焊工须持有压力管道焊工证，本系统焊缝须100%通过X-ray射线检测。二、 管道特性1、 管材特性本工程的柴油系统中，采用无缝钢管，管道详细特性，如外径、壁厚见另附材料特性表。2、 管件特性本工程中弯头采用冲压弯头，三通为制造品成品三通。B施工要求一、管道支撑（不包含共同管架的制作安装）支架制作流程：1、水平管道支架1.1支架形式本项目中管道支架为角钢支架（支架样图如下）:

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称柴油系统管道施工交底提要无缝钢管管道安装、埋地防腐、焊接光—u邳:亲即 \直理边|（土仁\ 'Ot就'◎任丝咚1.2施工要点a本工程中，管路采用普通U型卡，要求见上图示。b管道支架焊接前，应处理好切削形成的毛边。c本工程中型材均采用镀锌型材，管道焊接前应清理干净，焊接完成后及时敲掉焊渣，对焊缝进行防腐处理，支架制作应严格按照图集要求进行倒角，右边只指导倒角，不作为托架安装依据。d同一管路的支架标高应保持底平，整齐，不可强行挤凑扭曲。e管路支吊架应符合图集05R417-1《室内管道支吊架》。f所有支架的托架，均需要送样，经项目批准后方可安装施工，如因未送样造成返工，造成损失我司不予承担。2、管道支架施工要点2.1支架间距技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称柴油系统管道施工交底提要无缝钢管管道安装、埋地防腐、焊接根据现场实际情况，管道支吊架的安装依横梁安装，现场勘查，管道走向位置，梁间距为3m（含梁宽）。支架先预制打空，打膨胀螺丝固定在梁上。相关支架的型钢选型，根据支架形式选择。其余梁间间距过大的应参考下表执行：a.水平管线单管支撑间距表:无缝钢管（管径DN）最大吊架间距角钢型号15至32mm1.5米（5哝）5#角钢40至50mm2.7米（9知65至80mm3.3米（11知本工程中，支架的生根于土建横梁，膨胀螺丝尽量打在侧梁上，无合适横梁可做吸顶支架。安装吊架时，管表面包覆层须与邻近物具有至少13mm的间隙。距离每一水平弯头300mm内须装有吊架。吊架至少可做40mm垂直调整。立管每一层（每隔一层）楼须作支撑，垂直管路在各层楼之承口附近皆须做支撑。当数根管路并列且同在一高度时，使用复式或秋千型吊架。将立管与相连接之水平管分开支撑。如有集中重量如阀件、法兰等处，须另加管架。I.管道弯头三通处，需单独增加支架。2.2支架连接形式a管卡须统一规格，螺母旋紧，但不能扭曲螺杆及支架。b焊接处焊缝饱满，焊渣清理干净后需及时进行补漆防腐。2.3注意事项a管道固定支架的间距不宜大于15米，固定支架应设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称柴油系统管道施工交底提要无缝钢管管道安装、埋地防腐、焊接b管道材料与镀锌金属关卡之间应加垫10mm厚橡胶板。c在使用点处采用应采用金属管卡或吊架固定，管卡或吊架设置在距配件40〜80mm处。二、管道连接1、管道间连接本工程中柴油系统采用无缝钢管，无缝钢管的焊接采用氩弧焊连接。坡口形式如下：尊理45113。名凭成口形式坡口尺寸(mm)就迥PCnum)垃口印度1—3I形域口II0—]+&—■3~巾双面谭3-9V彩域Ucr0—20760~繇——L-97Eflr0"^30—355—本项目针对碳钢管现场采用：a、 手工氩弧焊（GTAW）b、 选用碳钢焊丝，直流氩弧焊机。1.1焊接设备及工具主要设备：直流氩孤焊机、空气压缩机、焊条烘焙箱、恒温箱、温度、湿度测定仪、风速测量仪。辅助工具：内口器、外对口器、千斤顶、钢丝刷、电动角磨机、手锤、焊条保温筒、电焊面罩、护目镜、锉刀、电焊手套、液化气瓶及加热枪。焊接所使用的各种监视仪表和焊缝检验尺应按规定的时间进行周期鉴定。技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称柴油系统管道施工交底提要无缝钢管管道安装、埋地防腐、焊接焊接设备应具有参数稳定、调节灵活和安全可靠等性能，使用前应确认符合和满足焊接作业的要求。1.2焊口清理a、管口清理时应尽量保证管子底部和两侧有足够的操作空间，目视检查管子内部，将泥土、石块等杂物清理干净。b按照图纸核对管子规格及材质编号，并按顺序记录每根管子的管号、炉批号、管子长度、编号数据，并对管子端头尺寸进行核对检查和选配。c用火焰加热枪烘烤管子端头区的漆皮、锈迹、油渍污垢和母材表面的湿气。d用钢丝刷清理打磨，然后用电动角磨机将管子坡口及内、外表面20〜30皿内的氧化层清理干净，打磨至露出母材光泽。e管口的清理、打磨、组对、调整由装配人员完成，点固焊由焊工完成。f对管子端头有原始缺陷或损伤者，可将坡口打磨处理，若损伤深度〉1皿以上时应重新加工坡口，严禁采取补焊的方法。g管口清理符合要求后即可进行对口装配，当天清理好的管口尽量完成装配对口施焊，由于时间或其他原因未完成的管口应采用捆绑物加以保护。1.3管子组对a管子组对由管工、辅助人员、起重工，起重机操作人员；起重机械、内、外对口器、千斤顶、吊装用具（绳索、吊带）及工器具。b起重机械、吊装用具应有足够的载重负荷能力，并保持在安全的工作状态，绳索、吊带捆绑管子的部位必须采取保护措施，以免损伤母材。c组对用的对口器分为内对口器和外对口器，使用内对口器时，必须在根焊完成后方能拆除；使用外对口器时，根焊在打底焊道均匀、对称分布且牢固后，可拆除对口器。d管子组对时，将一根管子固定牢靠，另一根管子用（绳索、吊带）在中心位置捆绑牢靠后起吊，辅助人员协助保持好管子的平衡。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称柴油系统管道施工交底提要无缝钢管管道安装、埋地防腐、焊接e组对时注意两根管子的纵向制造焊缝，对口时在圆周距离上两根管子的制造焊缝之间要错开100皿以上。f组对后的对口及间隙调整应符合工艺要求方可进行点固焊，严禁采用强行对口方法及手段进行组对和点固焊。g组对质量要求：基本保证管子内壁平齐，如有错口现象，其错口值应符合下'列要求是对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于2mm。h对口应将坡口表面及管子内外表面20〜30mm范围内的油、漆、垢、锈等清理干净，直至露出母材光泽。i并对坡口表面进行检查，不得有裂纹、重皮、毛刺及坡口损伤等缺陷。j按图纸设计或业主方要求在必要时，还应对管子坡口表面进行磁粉或渗透检测。1.4点固焊应符合下列条件：a管子组对点固焊时，使用的焊材应与正式焊接的焊材必须相同，且由持证焊工和批准项目与作业项目、位置相符的进行操作。b点固焊的长度、厚度、点数及根焊间隙应能够保证正式施焊过程中不开裂、间隙不收缩。c在施焊前，检查点固焊是否有裂纹等缺陷，若发现有缺陷应及时处理后方可施焊。d管子定位焊时，直径小于50mm的只需定位三点。起焊位置在三点中间位置。管子直径较大时，采用对称定位焊。e开有坡口的焊件定位焊时，焊缝金属高度不超过焊件厚度的2/3为宜。f点固焊完成后由焊工自检、质检员专检检查确认后方能进行正式施焊。1.5注意事项焊接过程中，对于管材和防腐层保护应符合下列要求：1） 管线施焊时不允许在坡口以外的管壁上随意引弧。2） 施焊过程中管子要保持平衡稳固，不得受到震动和冲击，且用相应规格的胶皮或石棉橡胶板覆

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称柴油系统管道施工交底提要无缝钢管管道安装、埋地防腐、焊接盖在焊道两侧，以防焊条、焊丝飞溅物烧伤防腐层。3）焊接电源的二次接地线与管子连接应接触良好和牢固，以防止二次接地线与管壁之间划擦产生电弧而损伤管材表面。d焊缝层数为多层多道，各焊道间必须仔细清除熔渣和飞溅，自检、专检合格后方可进行下'一焊道的施焊。e相邻两焊道的接头不得重叠，应相互错开20〜30mm的距离。f每日下班前应使用塑料封盖将管子端口临时封堵好，防止异物进入，沟中管线还应注意防水、防塌陷。焊接环境：施焊现场若出现下列情况之时，承包者应采取有效的防护措施，否则焊工可按照工艺要求拒绝施焊。1） 钛钙型焊条电弧焊时，未定期、未定向的风速达到8m/s后；2） 自然环境下作业区域或施焊场地相对空气湿度超过90%时；3） 下雨天、下雪天或大风情况的状态下，无防雨棚、防风棚措施时；2、管道与阀门、设备对接2.1管道阀门连接方式本工程无缝钢管采用焊接连接，DN65及以上采用法兰连接，DN50及以下采用螺纹连接，本工程另外购买100mm长的单头丝，用于和阀门对接。2.2法兰选择本工程中，管道采用PN16级别法兰，其余空调水管道采用PN16级别法兰，法兰均严格使用国标法兰。螺栓应与法兰相匹配，螺栓的安装应严格遵守两平一弹，样图如下：技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称柴油系统管道施工交底提要无缝钢管管道安装、埋地防腐、焊接2.3施工要点a法兰与管道之间的焊接，焊缝应饱满，焊后应及时将焊渣敲去，进行防腐补漆。b法兰穿孔螺栓必须严格按照图例要求安装，螺母旋紧后螺杆只露出三个丝牙。c螺栓安装后，同一平面的螺杆朝向应保持整齐。3、管道安装注意要点3.1管道对接焊接应准守管道中心线在同一水平面的原则，包含支管对接等；3.2乙购螺栓，管箍等均需送样。3.3应严格遵守项目部质量部施工质量交底。三、管道除锈防腐1、 管道除锈管道除锈需严格按照要求，使用钢丝刷，手工角磨机对管道外壁进行打磨，直至露出金属光泽。2、 管道刷漆管道刷漆按照业主要求选用如下：底漆：P-1红丹底漆(REDLEADPRIMER)可耐热至95°C,涂布量25皿/Gal,干膜厚度40uMicronso面漆：F-2耐中温银漆，可耐热315C，涂布量28皿/Gal,干膜厚度30uMicrons。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称柴油系统管道施工交底提要无缝钢管管道安装、埋地防腐、焊接3、施工要点a所有管材打磨完成，需报项目部人员验收后，留影像资料方可进行刷漆；b每道油漆完成，晒干后需报验收后，方可进行下一步油漆；c油漆严格按照厚度，规范要求