2.ERP沙盘模拟实训测试卷B参考答案

测试卷B参考答案一、单项选择题1.B2.C3.D4.C5.A6.C7.B8.C9.C10.A11.A12.A13.B14.D15.C16.A17.A18.B19.C20.C21.C22.B23.D24.B25.D26.D27.B28.C29.D30.A二、名词解释1.提前期提前期是指为按时完成本工序工作，需要以前工序提前开始的时间，包括排队时间，运输时间，准备结束时间以及加工时间。2.生产能力生产能力指企业的固定资产在一定时期内,在一定的技术组织条件下,经过综合平衡后,所能生产的一定种类产品的最大可能产量.3.销售计划销售计划是各项计划的基础，必须包含整个详尽的商品销售量及销售金额。4.时段答：时段即微观计划的时间周期单位。主生产计划的时段可以按每天、每周、每月或每季度来表示。5.时界答：时界是在MPS中计划的参考点，是控制计划变化的参考与根据，以保持计划的严肃性、稳定性和灵活性。6.时区在需求时界和计划时界的基础上，MPS将计划展望期划分需求时区、计划时区和预测时区。每个时区包含若干个计划周期。7.主生产计划（MPS）是关于“将要生产什么”的描述，起着承上启下、从宏观计划向微观计划过渡的作用，是联系市场销售和生产制造的桥梁，并且切实可行，根据企业的能力确定要做的事情8.物料主文件标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，包括物料代码和描述；与工程设计管理有关的信息；与物料管理有关的信息；与计划管理有关的信息；与成本管理有关的信息.9.工作中心工作中心是生产资源的描述，是能力计划的基础包括设备和人，不属于固定资产或设备管理的范畴。三、请写出下面的计算公式1.工作中心能力=每日班次ⅹ每班工作数ⅹ效率ⅹ利用率2.紧迫系数=(交货日期-系统当前时间)/剩余的计划提前期3．工作中心定额能力计算工作中心的定额能力=可用机器数或人数×每班工时×每天的开班数×每周的工作天数×利用率×效率其中：利用率=实际直接工作工时数/计划工作工时数×100%效率=完成的标准定额工时数/实际直接工作工时数×100%4．生产负荷计算（1）计划负荷需人员能力=计划产量×单位产品标准工时定额（2）计划负荷需设备能力=计划产量×单位产品台时定额5.制造费率=预计某个时期的制造费总额/预计该时期完成的工时四、四、简答题1.答:ERP是一个面向供应链的管理思想,是一个软件产品,是一个整和了企业管理理念,业务流程,基础数据,人力物力,计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统.2.答:所谓物料清单就是用电子计算机读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，并用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件称为物料清单(BillOfMaterial，BOM)。物料清单的作用:是计算机识别物料的基础依据,是编制计划的依据,是配套和领料的依据,根据它进行加工过程的跟踪,是采购和外协的依据,根据它进行成本的计算,可以作为报价参考,进行物料追溯,使设计系列化，标准化，通用化3.答:常用方法有:直观判断法,招标法,协商选择法,采购成本法,ABC分类法,层次分析法,供应商选择的神经网络算法4.答：（1）定义：在按库存生产类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。（2）特点：该类型生产时的产品批量不像典型的重复生产那么大。5.答：所谓物料清单就是用电子计算机读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，并用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件称为物料清单(BOM)。6.答：生产规划（PP，ProductionPlanning）是为了体现企业经营规划而制定的产品系列生产大纲，它用以协调满足经营规划所需求的产量与可用资源之间的差距。7.答：PAC的主要内容有：（1）按MRP生成车间任务（2）控制加工单的下达（3）收集信息、监控在制品生产（4）采取调整措施（5）生产订单完成答:ERP是一个面向供应链的管理思想,是一个软件产品,是一个整和了企业管理理念,业务流程,基础数据,人力物力,计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。五、计算题1.答：按照MTO环境下PPS的编制方法,具体计算步骤如下:(1)把年预测销售量3600辆按月平均分布,每月3600÷12＝300辆。(2)计算未完成订单的改变量.拖欠订货数变化=期末目标拖欠量－期初拖欠量=700－1000=－300(3)计算总生产需求量.总生产需求=预测量－拖欠订货数变化=3600－(－300)=3900(4)把总生产需求量分配到各月,月产量应满足当月的拖欠并保持均衡生产率.所得到的PPS初稿如表所示.MTO环境生产计划大纲初稿月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年销售预测3003003003003003003003003003003003003600期初未完成订单(1000)160160150150140120120预计未完成订单975950925900875850825800775750725700期末700生产规划325325325325325325325325325325325325325表中,未完成订单的改变为－300,总产量为3900.把总产量分布到12个月,每个月产量均为325辆.2.答：毛需求量、净需求值、预计库存量等的计算公式如下。（1）首先根据预测和实际需求合并得到确定的毛需求。在需求时区（第1～3周）内，毛需求就是实际需求；在计划时区（第4～8周）内，毛需求是预测和实际需求中数值较大者；在预测时区（第9～12周）内，毛需求是预测值。（2）推算预计库存量（PAB）初值预计库存量（PAB）初值＝PAB初值＋MPS（3）推算净需求(4分)当PAB初值≥安全库存时，净需求＝0当PAB初值＜安全库存时，净需求＝安全库存－PAB初值（4）推算计划产出量。当净需求＞0时，计划产出量＝N×批量（N为整数倍）（5）推算预计可用库存量。当期预计可用库存量＝PAB初值＋MPS计划产出量＝上一期预计库存量－毛需求＋MPS计划产出量时区需求时区计划时区预测时区时段（周）123456789101112预测量606060606060606060606060实际需求1108050705060110150505020毛需求110805070606011015060606060PAB初值50-302050-103020-301050-1030净需求803060203080406020MPS计划产出量100100100100100100100100100预计库存量PAB50701205090130120701105090130计划投入量1001001001001001001001001003.答：主生产计划报表格式物料号：203001物料名称：喷墨打印机计划日期：2006/02/28计划员：李四现有库存量：275安全库存量：50批量：200提前期：2需求时界：3计划时界：8单位：台时段当期1234567803/0403/1103/1803/2504/0104/0804/1504/22预测量20020020020020020