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文档简介

硅油行业生产管理制度1.动态生产计划管理1.1.生产计划编制生产计划由生产计划部门负责编制，每月制定一个月的生产计划。生产计划应该考虑到原材料的供应、生产线的状况和订单的变动。1.2.生产计划下达生产计划下达由生产计划部门和生产车间共同协作完成。生产计划应该提前通知各生产车间，以便他们做好准备。1.3.生产任务执行生产任务执行由生产车间负责，车间主管应该安排好生产队伍，确保按照计划完成生产任务。1.4.生产进度控制生产进度控制由生产计划部门和生产车间共同协作完成。当生产任务存在延迟或产生异常时，应及时调整生产计划，并通知相关人员。2.原材料采购管理2.1.采购流程原材料采购由采购部门负责执行，采购流程包括询价、比价、报批、合同签订、入库等环节。2.2.供应商管理采购部门应定期对供应商进行评估排名，优先选择合格的供应商，及时处理不合格的供应商。2.3.储存和发放采购部门负责原材料的储存和发放，储存室应符合要求，设有严格的出入库制度和相应的管理人员。3.设备管理3.1.设备保养设备保养由维修部门负责，定期对设备进行保养维护，并制定相应的保养计划，确保设备处于良好的工作状态。3.2.设备维修设备维修由维修部门负责，及时发现并排除设备故障，有效避免因设备破损导致的生产延误。3.3.设备巡检设备巡检由生产车间主管负责，确保设备在生产过程中稳定运行，及时发现故障并报告给维修部门处理。4.生产质量管理4.1.质量文件制度制定相关的质量文件和管理制度，确保生产过程严格按照标准流程进行。4.2.产品检测生产车间应设立专门的产品检测员，对每一批次的产品进行检测，确保产品符合国家标准和企业质量标准。4.3.不良品处理生产车间应设立专门的不良品处理岗位，对发现的不良品进行分类处理和记录，并分析不良品产生的原因，制定并实施相应的改进措施。5.安全管理5.1.安全教育企业应定期对员工进行安全教育，提高员工的安全意识和安全技能。5.2.安全检查企业应设立专门的安全检查岗位，对生产环境和设施进行定期检查，并制定相应的改善措施。5.3.应急预案企业应制定应急预案，应对突发事件的发生，确保员工的人身财产安全。预案应定期进行演习和评

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