屋面工程专项施工方案1130

目录屋面工程专项施工方案一、编制依据：甲乙双方签订的工程承包合同；工程设计蓝图，图纸会审纪要及设计变更通知单等；现行的施工及验收标准：《屋面工程质量验收标准》GB50207-2002；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ14-1999；《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2000；《建筑工程文件归档整理标准》GB／T50203-2001；中建总公司企业标准《屋面工程施工工艺标准》〔ZJQ00-SG-007-2003〕；设计采用的标准图集为：《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》98ZJ001、98ZJ201；中国建筑第七工程局质量管理手册〔CSCEC7B／QMS／A01〕；中国建筑第七工程局企业标准程序文件〔CSCEC7B／QMS／B01-B25〕；本工程施工组织设计；工程概况：2.1本工程位于荆州市沙市区北京路与三湾路交汇处附近，由荆州富润置业建设，湖北建艺风工程设计设计，中国建筑第七工程局施工，总用地面积46762㎡，总建筑面积为141179㎡。FD为25层、FE为11层、FF为26层。ф10锚筋各一排ф6钢筋双向300中距→放网格线〔690×720〕→锚固ф8钢筋90长，锚入长度50，→扁钢与角钢分别横向、纵向与锚固钢筋焊接→挂铺彩色沥青油毡瓦〔阴阳角、檐口等处按需要彩色沥青油毡瓦尺寸大小进行施工。〕→1：1水泥砂浆填缝密实。屋面防水等级为=2\*ROMANII级，防水层合理使用年限为15年。三、施工布署：工程经理工程经理工程总工程师〔质量经理〕工程生产副经理施工生产施工工长各施工班组工程土建、安装副经理材料供给采购员各种材料质量检查部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督施工质量管理组织机构表工程经理部工程经理部业主监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量保证方案质量保证体系质量保证措施工程质量产品施工过程施工前控制施工中控制施工后控制施工质量管理体系图3.2.1人力组织人员配备一览表四、主要施工工艺：〔一〕屋面找坡层施工：1、施工准备1.1材料及要求：1.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收标准的规定，应有实验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。1.1.2材料：2.1.2.2板状保温材料：产品应有出厂合格正，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。泡沫混凝土板块：表观密度不大于500㎏/M³，抗压强度应不低于0.4Mpa1.2主要机具:1.2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木子抹等。1.3作业条件1.3.1铺设保温材料的基层〔结构层〕要进行蓄水试验，发现有明显渗漏的地方要进行处理，具体处理方法参见有关方案，经检查验收合格，方可铺设保温材料。1.3.2穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。1.3.3板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。2、操作工艺2.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层2.2基层清理：预制或现浇混凝土结构层外表，应将杂物、灰尘清理干净。2.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。2.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。2.5板块状〔1：8水泥珍珠岩板〕保温层铺设：2.5.1干铺板块状保温层：直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在板状保温层上用松散料湿作找坡。3、质量标准3.1主控工程：3.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水，必须符合设计要求和施工及验收标准的规定；材料技术指标应有实验资料。3.1.2按设计要求及标准的规定采用配合比及黏结料。3.2一般工程：3.2.1松散的保温材料：分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。3.2.2板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。3.2.3整体保温层：材料拌和应均匀，分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。3.2.4允许偏差工程，见下表。保温〔隔热〕层的允许偏差和检验方法表项次工程允许偏差〔mm〕检验方法1外表平整度7用2m靠尺和楔形尺检查4、成品保护4.1在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。4.2保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。5、应注意的质量问题5.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应到达技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。5.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。5.3保温层边教处质量问题：边线不直，边搓不齐整，影响找坡、找平和排水。5.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格到达标准和验平标准的质量标准，严格验收。〔二〕、找平层施工：1、施工准备1.1材料及要求：1.1.1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收标准的规定。1.1.2水泥砂浆：1.1.2.1水泥：32.5Mp矿渣硅酸盐水泥。1.1.3.2砂：中砂，含泥量不大于3℅，不含有机杂质。1.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。1.2主要机具：1.2.1机械：混凝土搅拌机。1.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、1.3作业条件：1.3.1找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。1.3.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及标准要求处理好。1.3.3根据设计要求的标高、坡度(2%)，找好规矩并弹线。1.3.4施工找平层时应将原外表清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。2、操作工艺2.1工艺流程：管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润施工找平层〔水泥砂浆〕→养护验收2.2基层清理：将结构层、保温层上外表的松散杂物清理干净，凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。2.4抹水泥砂浆找平层：2.4.1洒水湿润：抹找平层泥砂浆前，应适当洒水湿润基层外表，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层外表的枯燥，防水层施工后窝住水气，使放水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能牢固结合为度。2.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m..2.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm..2.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经枯燥后铺设放水层。3、质量标准3.1主控工程:3.1.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收标准的规定。3.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要平屋面坡度不小于3％；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；3.2一般工程：3.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。3.2.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应作成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。3.2.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收标准的规定。3.2.4允许偏差工程，见下表:屋面找平层允许偏差项次工程允许偏差〔MM〕检验方法1外表平整5用2Ｍ靠尺和楔形塞尺检查4、成品保护4.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层外表。4.2找平层施工完毕，未到达一定强度时不得上人踩踏。4.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。5、应注意的质量问题5.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过早破坏了水泥硬化；过早睬踏破坏了外表养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。5.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净，水泥砂浆找平层施工前为用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度根本一致，加强成品养护，防止外表开裂。5.3到泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。〔三〕、屋面排汽管施工为保证屋面的保温和防水效果，防止铺设防水卷材后，因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，同时使保温层含水率过高造成保温性能降低，因此将屋面做成排汽屋面。1、材料选用选用U～PVC实壁硬塑管作为排气管。2、施工要点2.1排汽道应纵横贯穿，不得堵塞，并同与大气连通的排汽孔相连。排气道间距为6m纵横设置，屋面面积每36m2设置一个排汽孔。在保温层中预留槽作排汽道，宽度为25mm；在保温板中埋置打孔U～PVC实壁硬塑管，管径为φ50mm。排汽沟应与找平层分格缝相重合。2.2.为防止排汽孔与基层接触处发生渗漏，应作好防水处理。2.3排汽道屋面防水层施工前，检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。在排汽道中填塞6~8cm级配碎石〔或大粒径，大孔隙炉渣〕后，在排汽道上粘贴一层塑料薄膜，宽约20cm，对中排汽道贴好，完成后才可铺贴防水卷材。防水层施工时不得刺破塑料薄膜，以免胶粘剂留入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。〔四〕、卷材施工本工程采用4mm厚APP改性沥青防水卷材，热塑范围为：-5℃~+100℃，产品具有延伸率高，耐疲劳好等特点。1、施工准备：1.1、主要施工机具卷材防水层主要施工机具表序号名称用途规格、数量1小铲清理基层小型，20把2扫帚或棉纱清理基层15把3直尺测量基层平整度2把4剪子裁剪4把5钢卷尺丈量及放线、检查2～5m，5把6皮卷尺丈量及放线、检查30～50m，1把7铁抹子修补基层或收头3把8圆头抹子修补卷材辅助工具3把9软底胶鞋施工时不损伤卷材20双10滚筒滚压大面卷材4个11长柄滚刷涂刷基层处理剂、胶粘剂φ60×250mm，2个12手持压辊滚压接缝、立面压实卷材φ40×50mm，4个13扁平辊滚压阴阳角2个14胶皮手套施工人员用20双1.2、基层要求1.2.1水泥砂浆找平层，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，更不能有：毛刺、蜂窝、麻面、裂缝、凹凸不平、疙瘩、起灰等毛病；1.2.2基层平整度检查：利用2米的之尺检查，直尺与基层之间的间隙不得大于5mm。1.2.3基层阴阳角、立面内角和外角处应用水泥砂浆抹成圆弧形〔R≥20mm〕；1.2.4基层应枯燥，含水率小于8%为宜。可用厚为1.5～2.0mm的1m2卷材覆盖基层外表，放置3～5小时,假设覆盖的基层外表无水印,且紧贴基层的卷材一侧也无凝结水痕,那么可施工防水层。1.3、施工要求1.3.1首先将防水卷材从紧卷状态松开，使其从拉伸状态自由收缩，停放24小时后才能铺设使用，否那么施工后因卷材收缩后造成开裂等不良后果。1.3.2用铲刀除去基层外表的水泥毛刺、疙瘩等杂物并用扫帚清理两次至无灰尘为止，必要时用拖布除去灰尘。1.3.3对于下水口、管道根部用铲刀铲平后，还要用钢刷除去铁锈，刷出金属外表为止。1.3.4.把胶粘剂桶翻开，将胶粘剂的沉淀物用木棒搅拌均匀，等待使用。使用时还要用木棒搅拌一次，使胶粘剂彻底消除沉淀。2、施工工艺流程如下：防水保护层隐检、验收防水封口粘SBS防水卷材粘贴附加层涂刷冷底子油清扫、修理基层检查防水保护层隐检、验收防水封口粘SBS防水卷材粘贴附加层涂刷冷底子油清扫、修理基层检查清理、检查、修理清理、检查、修理2.1在已处理好并枯燥的基层外表，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。2.2卷材的展开时，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着基准线铺展，对卷材不要绷的过紧，而要在松驰的状态下；每隔一米画一条基准线，以此顺序保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。2.3异形部位的加强层的基层处理：基层涂刷处理剂〔冷底子油〕利用橡胶改性沥青冷胶改性沥青加汽油配制。按照1Kg胶粘剂参加4～5Kg120#汽油均匀配置，涂刷时要求均匀一致。一般在24小时之后进行下道工序。2.4首先作阴、阳角、下水口、管道根部和转角等异形部位的加强层。加强层每边至少100mm，要特别注意粘合时卷材绝对不允许有一点拉伸，一定要在压缩的情况下粘合卷材。加强节点如下：2.5在阴、阳角、下水口、管道根部等处加强层都做好后，可以开始涂刷大面积基层处理剂。涂刷方法同异形部位的基层处理。2.6画线：每铺设一幅卷材必须画线，画线之后才能进行卷材的铺贴。2.7卷材的铺贴采用热熔法进行，利用喷灯烘烤卷材底面与基层，喷灯嘴距离卷材面为300mm左右，当烘烤到卷材外表熔化时，此时将卷材向前缓慢滚动便可与基层粘结。粘结前先奖卷材试铺剪度好尺寸后，从两头向中间卷起〔卷起时不要移位〕。然后将卷材的沿着一端基准线烘烤铺展，先烘烤一端再烤另一端。对卷材不要绷的过紧，而要在松驰的状态下；每隔一米画一条基准线，以此顺序保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得使卷材有皱折存在。2.8每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。2.9利用铁抹子或铲刀将接逢封好，再用喷灯均匀细致地密封。2.10卷材与卷材的搭接以边口出油为准，油要均匀。2.11卷材女儿墙上端的收头处理时，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头用镀锌钢板压条封闭，并用密封膏封实。2.12两幅卷材的搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/2~1/3幅宽，短边接逢应错开150mm以上。上下层卷材不得相互垂直铺贴。13.对于复杂部位加强处理，立面和平面交接处的阴阳角，先做一层500mm的附加层，而后才能大面积施工。2.13在防水层铺设好后应严格检查。保护层必须在卷材铺设两天之后进行。3、材料要求:3.1材料进入现场应存放在通风室，严禁接近火源。3.2防水卷材应按照卷材以及主要辅助用料，横向顺序码放，高度不超过五层，不得倾斜和横压。3.3施工前，应准备好施工中所需用各种施工工具，如笤帚、小平铲、剪刀、抹子、合尺、弹线包、手套等。3.4防水卷材、底油与汽油进场后要分类设专库进行存放，存放地点按照平面布置的要求进行，要求有明显的防火标志以及设置专门的消防器材。4、成品保护：4.1屋面排气管施工完后，应用木盒盖住，并悬挂警示标记。防止人员损坏，影响今后屋面排气。4.2防水卷材施工时施工人员必须穿软底鞋、带手套进行操作。卷材施工完后，应设专人看护。验收合格后立即做砂浆保护，以防破坏。假设发现已施工完毕的防水层遭到破坏，必须及时修补。完工后，所有工具应及时清理干净，以备再用。4.3每天收听天气预报，提前作好防雨工作。5、质量要求:5.1技术资料齐全5.1.1所有防水材料的材质证明必须齐全，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告，材料进场后按照标准和进场批量的要求进行复检，合格前方可用于施工。5.1.2防水材料进场后，按大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷进行抽检，其技术性能指标必须符合要求；5.1.3防水施工应分层按隐蔽工程检查验收。5.1.4因屋面排水坡度为1%，排水坡度较大，且结构的排水系统尚未完善，无法将检验用水排除，检验方法采用在已施工完卷材的作业面上进行持续淋水2小时测定。5.2外观检查5.2.1防水层底胶应涂刷均匀，不得有漏刷等缺陷；5.2.2卷材防水层铺贴和搭接应符合要求；5.2.3铺贴好的卷材外观外表平整、牢固无皱折、翘边、滑移、封边不严等不合格现象。〔五〕、保温板施工1、施工要求：1.1根据标准要求处理好各种缝隙〔用防水密封材料进行处理〕。1.2在需保温得结构层上做一层砂浆找平层，找平层必须平整、清洁。将保温板铺贴在结构层上。2、施工工艺:2.1厚聚笨板保温板在屋面铺贴施工时，与基层接触处，须用FJ胶与水泥调制成粘结剂，满涂与基面粘结，粘结层厚度不小于5mm，要求板面平整，板与板之间拼接紧密。2.2FJ胶粘剂为保温板生产厂家配套产品其配比为1：1.8〔FJ胶：水泥〕。2.3施工方法2.3.1保温板厚度分为60、80、100三种规格。铺贴时板长度方向与屋面排水坡度同向铺贴。2.3.2在屋面板上弹出分水线、天沟中心线、排气槽中心线。2.3.3铺贴顺序由分水线开始，由上坡向下坡方向铺贴。铺贴平整、严实。分层铺贴时，上下接缝应互相错开。2.3.4保温板与屋面板、保温板与保温板之间满涂胶粘剂进行铺贴。缝隙用胶粘剂嵌缝刮平。铺贴时要求以挤出胶粘剂为好。2.3.5在排气槽中填陶粒，排气槽交叉处插排气管。3、施工质量:3.1铺贴平整，缝隙紧密。3.2粘结层厚度均匀，粘结牢固。3.3铺贴后坡度正确。3.4外表破损处应修补，并应嵌缝处理。4、成品保护：4.1保温板存放时应分类堆放，防止混杂。并应采取防雨措施。搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。4.2当有雨天时，已施工完的保温板应采取遮盖措施，防止雨淋。〔六〕、防滑地砖铺贴1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5等级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。1.1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3％。1.1.3缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、外表平整〔水泥花砖要求外表平整、光滑、图案花纹正确〕、边角整齐、无翘曲及窜角。1.1.4草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。1.1.5主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。1.1.6结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应附合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。1.2作业条件：1.2.1内墙＋50cm水平标高线已弹好，并校核无误。1.2.2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。1.2.3地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。1.2.4提前做好选砖工作，预先用木条钉方框〔按砖规格尺寸〕模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和外表上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2、操作工艺2.1工艺流程：基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护2.1.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢线刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2.1.2找标高、弹线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。2.1.3抹找平层砂浆：2.1.3.1洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。2.1.3.2抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高〔面层标高减去砖厚及粘结层的厚度〕，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋〔又叫冲筋〕。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。2.1.3.3装档〔即在标筋间装铺水泥砂浆〕：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆〔水灰比为0.4～0.5〕粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹和木抹子将已拌合的水泥砂浆〔配合比为1：3～1：4〕铺装在标筋这间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。2.1.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度到达1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸。确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。2.1.5铺砖：为了找好位置和标高，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：2.1.5.1铺砌前将砖板放入半截水桶中湿润，晾干后外表无明水时，方可使用。2.1.5.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆〔水灰比为0.4～0.5〕，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。2.1.5.3结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm,采用胶粘剂铺设时应为2～3mm。2.1.5.4结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5〔水泥：砂〕干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。2.1.5.5铺砌时，砖反面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方正后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合，应采取分段，分部位铺砌。2.1.5.6拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。2.1.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。2.1.6.1勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2.6.1.2擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，那么要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。2.1.7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。2.1.8镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖，出墙厚度和高度应符合设要求。以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖反面朝上抹粘结砂浆〔配合比为1：2水泥砂浆〕，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净〔在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润〕。2.1.9冬期施工：应按气温的变化掺防冻剂，但必须经试验室试验后才能操作。3、质量标准3.1主控工程：3.1.1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。3.1.2面层与基层的结合〔粘结〕必须牢固，无空鼓。3.2一般工程：3.2.1各种板块面层的外表洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3.2.2出水口和屋而的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与管道结合处严密牢固，无渗漏。允许偏差工程，见下表。水泥花砖、缸砖地面允许偏差〔mm〕────┬────────┬─────┬─────┬─────────────项次│工程│花砖│缸砖│────┼────────┼─────┼─────┼─────────────1│外表平整度│3│4│用2m靠尺和楔形塞尺检查────┼────────┼─────┼─────┼─────────────2│格缝平直│3│3│拉5m线,缺乏5m拉通线检查────┼────────┼─────┼─────┼─────────────3│接缝上下差│0.5│1.5│尺量和楔形塞尺检查────┼────────┼─────┼─────┼─────────────4│踢脚线上口平直│～│4│拉5m线,缺乏5m拉通线检查────┼────────┼─────┼─────┼─────────────5│板块间宽度不大于│2│2│尺量检查────┴────────┴─────┴─────┴─────────────4、成品保护4.1在铺砌板块操作过程