附着式升降脚手架安装平台和架体检查验收表

表B.0.1附着式升降脚手架安装平台检查验收表工程名称工程地址施工单位专业分包单位监理单位施工执行标准及编号基础情况单体建筑编号安装平台搭设高度（m）序号备注1架体无变形、无沉降、无超高、超荷载情况存在。2卸荷位置处理到位，无受力不平均现象。承载力是否满足附着式升降脚手架对安装平台的载荷要求。3安装平台稳固，无晃动、倾斜问题存在。4安装平台上无杂物、无堆料。5扣件紧固检查，扭矩40-65N.m，抽查50个扣件，检查扣件是否拧紧，合格率90%以上。6左右立杆间距不大于1.5m，立杆总高内的垂直偏差≤20mm。7水平度高差应控制在±10mm，每一面找平架中任意两点最大高差不大于20mm。9安装平台与建筑结构主体有硬质拉杆拉结，且拉结间距符合相关规定。安装平台应满足附着式升降脚手架对内、外立杆离墙距离及安全防护使用的要求。安装平台外立杆防护高度满足相关防护要求，且设置有效的防护措施。论验收日期:年月日参加验收人员施工单位基础施工单位专项方案编制人项目技术负责人项目负责人(签名)：专职安全员（签名）：企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：（公章）专项方案编制人项目技术负责人项目负责人(签名)：专职安全员（签名）：企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：（公章）专业监理工程师(签名):总监理工程师(签名):（公章）工程名称工程地址施工单位专业分包单位监理单位施工执行标准及编号制造单位制造日期机位数量产品型号架体高度（m）提升前标高（m）单体建筑编号建筑物高度（m）序号检查项目项目类别1资料部分专业承包单位资质、专业分包合同及安全协议、特种作业人员及操作资格证书A2国家建筑工程质量监督检验中心的检验报告A3建设行业科技成果评估证书A4产品合格证、使用说明书、出厂检验合格证书A5专项施工方案编制与审批和专家论证手续完备B6专项施工方案交底和安全技术交底B7竖向主框架、防坠落和防倾覆装置及升降动力设备等合格证检查记录B8附着支承装置、附着吊挂座、锚固螺栓合格证或检验报告A9安装、调试和提升前自检记录，检测机构的检验报告B架体构造架体高度不大于5倍楼层高A脚手板净宽度不应小于0.6m，不应大于1.2mA架体步距不小于2m和立杆纵距不小于2.5mA直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻竖向主框架支承点处架体外侧距离不应大于5.4mA架体的水平悬挑长度不应大于2m，且不应大于邻近跨度的1/2A架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m²,且不应大于型式试验检验报告的架体全高与支承跨度的乘积A架体顶部防护高度应高出作业层不小于1.5mA使用工况下,附着式升降脚手架悬臂高度不应大于架体高度的2/5,且不应大于6mA所有主要承力构件应无明显变形，裂纹、严重锈蚀等缺陷A物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连A竖向主框架竖向主框架应与架体同高度，各杆件的轴线应汇交于节点处，节点应采用螺栓或焊接连接B竖向主框架内侧应设置导轨，并与应导轨刚性连接A竖向主框架垂直偏差应不大于5‰，且不得大于60mm；相邻竖向主框架的高差不大于20mmB导轨采用槽钢作为导轨时，不得小于6.3#槽钢；当选用钢管形式的导轨时，圆管不得小于Φ48.3×3.2mm，方管壁厚不得小于3mmA防坠横杆间距应与防坠落装置匹配，且不应大于150mm；防坠横杆应采用圆钢，直径不得小于25mmA导轨拼接应保持垂直对正、对接平直，相互错位形成的阶差不应大于1.5mmB水平支承结构水平支承结构各杆件的轴线应交汇于一点，节点应采用螺栓或焊接连接B水平支承桁架高度不应小于600mm，宜在架体内侧底部等高连续设置B水平支承结构应连续设置，遇塔式起重机附着、施工升降机、物料平台等不能连续设置时，应采取加强措施B竖向主框架所覆盖的每个已建楼层处应设置一道附着支承装置，每个附着支承装置均应设置有防倾覆导向及防坠落装置，各装置应独立发挥作用A每个附着支承装置应采用2根不小于M30锚固螺栓与建筑结构连接，锚固螺栓的螺母应采用双螺母或单螺附着支承装置母加装弹簧垫片，垫板尺寸不得小于100mm×100mm×10mm，螺杆露出螺母端部的长度应不少于3扣且不得小于10mmA附着支承装置和附着吊挂座附着结构厚度不应小于200mm，混凝土强度应按设计要求确定，且不得小于15MPa，附着吊挂座处混凝土强度不应小于20MPaA附着支承装置的预留锚固螺栓孔中心误差应小于15mm，距建筑结构边缘的距离不应小于150mm，附着支承装置背板不得露出结构边缘B每个竖向主框架处停层卸荷装置不得少于2道，且应满足承载力要求A不得采用扣件或钢丝绳作为停层卸荷装置；当采用顶撑杆时，其轴线与水平面的夹角不应小于70°B同一楼栋应采用同厂家、同一规格型号产品B架体导轨应设置防倾覆装置且不得少于2道，防倾覆装置每侧防倾导向轮不少于2个A在升降工况下，最上和最下部位的防倾覆导向轮之间防倾覆装置的最小间距不应小于一个标准层层高；在使用工况下，最上和最下部位的防倾覆导向轮之间的最小间距不应小于2个标准层层高B防倾覆导向轮与导轨之间的间隙应小于5mmB防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一个升降点不得少于2个防坠落装置，且在升降和使用工况下均必须起作用A40防坠落装置防坠落装置必须采用机械式的全自动复位装置，严禁使用手动复位装置A41防坠落装置应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠、运转自如B提升设备的上、下吊点应设置在竖向主框架上，且吊42点位置与竖向主框架中心线水平距离不得大于500mm；升降支座挂点板厚度不少于10mm。B43同一楼栋应采用同厂家、同一规格型号设备，且运转应正常B44升降机构各机构运转、制动应可靠，不应有下滑；电动环链葫芦的链条不应有卡阻和扭曲；钢丝绳扭曲、打结、断股、磨损断丝严重达到报废标准应更换B45液压提升装置管路连接可靠，无渗漏，工作正常B46吊钩不应有裂纹、剥裂，不得补焊，并应有闭锁装置B47控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安全要求B48同步控制装置附着式升降脚手架升降时，应配备有限制荷载或水平高差的同步控制装置A49限制荷载控制系统应具有超载15%的声光报警和显示报警机位，荷载变化超过30%自动停机的功能A水平高差同步控制装置，当水平支承结构两端高差达到30mm时能自动停机B分控箱应能显示机位编号，总控制箱应有急停、单机手动和多机手动控制功能B同一楼栋应采用同厂家、同一规格型号设备B架体防护架体外立面网应采用金属钢板网防护，钢板网应与架体主要受力杆件可靠连接，钢板网应设有金属加强框A钢板网厚度不得小于0.6mm，孔径不得大于6mm，应承受1.0kN偶然水平荷载的作用不破坏；架体外立面拼接缝隙的大小不应使直径6mm的球体通过B脚手板应具有足够的强度、刚度和防滑功能，不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷，板面挠曲不得大于12mm，任一角翘起不得大于5mm；厚度不应小于2mmB架体底层、防护层应设置翻板，翻板一侧与架体金属脚手板可靠连接，另一侧应搭靠在建筑结构上B当脚手板距楼面高度大于2.0m时，架体内侧应安装1.2m高的防护措施B电气系统供电系统应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG46中的规定，设置专用的开关箱，绝缘电阻不小于0.5MΩB防雷接地应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG46中的规定，接地电阻不大于10ΩB验收结论验收日期：年月日参加验收人员施工单位专业分包单位监理单位专项方案编制人项目技术负责人项目负责人(签名)：专职安全员（签名）：企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：（公章）专项方案编制人项目技术负责人项目负责人(签名)：专职安全员（签名）：企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：（公章）专业监理工程师(签名):总监理工程师(签名):（公章）注：1.项目类别中A为保证项目，B为一般项目。2.可以量化的不能填写符合要求。条文说明：保证项目是指质量检验中必须保证的项目，它区别于一般项目，且质量要求高于一般项目。每个分项工程的保证项目都是必须达到的基本要求，否则就视为不合格。一般项目的质量经抽样检验应全部合格。其中，有允许偏差的检验点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控制在规定的允许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。条文说明：架体安装完成提升前，通过施工单位、专业分包单位、监理单位联合检查验收，对重要部位，重要节点逐一检查排除安全隐患，为架体顺利提升提供重要保障。工程名称工程地址施工单位专业分包单位监理单位施工执行标准及编号单体建筑编号建筑物高度（m）制造单位产品型号机位数量架体高度（m）提升（下降）前标高（m）第次提升（下降）序号检查项目1况A2A3A4A5A6A7A8A9AA置AAAA置升降工况，最上和最下两个导向件之间的最小间距≥2.8m，或≥1/4架高；使用工况，最上和最下两AAAA员A指挥、通讯安全BBB和开关电箱符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规B验收结论验收日期：年月日参加验收人员施工单位专业分包单位监理单位专项方案编制人项目技术负责人项目负责人(签名)：专职安全员专项方案编制人项目技术负责人项目负责人(签名)：专职安全员专业监理工程师(签名):总监理工程师(签名):（签名）：企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：（公章）（签名）：企业技术负责人或授权委派的专业技术人员（签名）：（公章）（公章）条文说明：架体每次升（降）前，由于一些部件每次都要重新拆卸安装通过施工单位、专业分包单位、监理单位联合检查验收，对重要部位，重要节点逐一检查排除安全隐患，为架体顺利升（降）提供重要保障。工程名称工程地址施工单位专业分包单位监理单位施工执行标准及编号单体建筑编号建筑物高度（m）制造单位产品型号机位数量架体高度（m）提升（下降）后标高第次提升（下降）序号检查项目项目类别1附着支承装置每个机位保证安装3个附着支承装置，且与建筑结构连接可靠，架体停层卸荷装置安装齐全A2每个附着支承装置应采用不少于2根锚固螺栓与建筑结构连接，锚固螺栓的螺母应采用双螺母或单螺母加装弹簧垫片，垫板尺寸不得小于100mm×100mm×10mm，螺杆露出螺母端部的长度应不少于3扣且不得小于A3防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上A4每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用A5防坠装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上A6应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如A7防倾覆装置架体导轨处应设置防倾覆装置且不得少于2道，防倾覆装置每侧防倾导向轮不少于两个A8在使用工况下，最上和最下部位的防倾导向轮之间的最小间距不应小于5.6m或架体高度的2/5A9导轨的垂直偏差不大于5‰，且不大于60mmA防倾导向轮与导轨之间的导向间隙应小于5mmA竖向主框架相邻竖向主框架的高差≤20mmA架体构造塔吊附着处打开的操作平台脚手架、安全防护网、拆除的水平支承结构及拉杆在升降后及时恢复完毕，脚手架不得与塔吊附着有接触A架体悬臂高度不应大于架体高度的2/5,且不应大于6mA架体密封层的翻板及时恢复严密、牢靠，分组处的防护网应回复固定A架体顶部防护高度应高出作业层不小于1.5mA所有主要承力构件应无明显变形,裂纹、严重锈蚀等缺陷A架体临边防护栏杆设置到位，设置限载标牌A物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连A升降机构升降动力设备应全部卸荷，控制线路的电源应断开，升降控制的装置应上锁A防雷措施架体防雷措施应符合行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JG46中的规定B其他应设置有效的安全防护，以确保架体上的人员安全，并防止架体上的物料坠落伤人B架体开口和断开处必须有可靠的防止人员和物品坠落措施B应当在架体上显著位置设置登记牌；在施工现场显著位置公告危大工程名称、验收时间和责任人员，并在危险区域设置安全警示标志B验收结论验收日期：年月日参加施工单位专业分包单位监理单位验收人员专项方案编制人