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文档简介

铣削零件数控工艺分析与加工姓名：专业：指导老师：设计时间：目录背景及意义A零件的三维建模Bug编程及工艺分析CVERCUIT仿真加工D实体加工E致谢F数控加工的背景及意义零件的三维建模我们首先翻开ug软件，然后点击“绘制草图〞，这样我们就进入了绘制草图的界面进行绘制。正面建模反面的建模ug环境下编程及工艺分析我们首先进行粗加工，粗加工过程中我们使用直径为12mm平底刀，切削模式为跟随周边，并且采用线性进刀、退刀，每刀的切削量为1mm,加工余量为0.2mm,由于粗加工对外表质量要求不高，所以我们采用的是型腔铣。粗加工刀轨示意图去下本次加工的零件内容主要有平面、凸台、轮廓、打孔、型腔等，外表质量及精度要求高，所以从整体要求上考虑，我们要按照基准面的先主后次、先里后外、先近后远、先面后孔、先粗加工后精加工的原那么依次划分工序加工。下面是粗加工轨迹图。

精加工每个外表的加工顺序一般都是按照粗加工—半精加工—精加工—光整加工的顺序进行，这样才能在减少加工外表粗糙度的同时也提高零件的外表精度。所以粗加工之后我们要进行精加工，精加工过程中我们使用的是直径为8mm的平底铣刀，切削余量为0，内外公差为0.001mm。精加工刀轨示意图如下。VERCUIT软件介绍VERCUIT仿真过程选择毛坯尺寸长为153mm，宽为110mm,高为52mm的铝合金仿真结果正面反面的仿真结果分别如下实体加工加工过程如下加工过程

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