地下室3#楼二次砌筑技术交底

表C1-3技术交底记录0.工程名称百家新城S1地块（银泰祥苑）3#住宅楼地下室日期年月日交底部位二次砌筑页数共5页交底内容一、施工准备1、材料要求1.1加气砼砌块规格：600mm×250mm×250mm、600mm×250mm×200mm、600mm×250mm×100mm，强度等级A3.5,干密度等级B06，砌块进场必须有产品质量证明书，龄期不小于28d，并应按有关要求做现场取样复试，合格后方可使用。砌块的堆放场地应地势平坦、坚实、干燥，并有防雨、排水措施，码垛时应按不同规格分类，码放整齐，堆放高度以1.5m左右为宜。1.2混凝土实心砖砖规格为200mm×100mm×53mm强度为7.5MPa，进场必须有产品质量证明书，并应按有关要求进行现场取样复试，合格后方可使用。1.3M5、M10预拌砂浆，进场必须提供有效的产品质量证明文件(出厂检验报告、型式检验报告)和使用说明书。预拌砂浆产品进入施工现场时应进行交货检验，供需双方应共同按要求取样签封，送具有相应资质资格和检测能力的检测机构检验。使用方应严格遵照"先检后用"的原则进行复检，未经复检或者复检不合格的产品不得应用于建筑工程。1.4其他材料：拉结钢筋、预埋件、预制块、植筋胶等，提前作好防腐处理。2、作业条件2.1结构墙柱上弹好+1000mm建筑标高水平线。2.2剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。2.3剪力墙上的拉结筋和构造柱钢筋已植筋完，且所植钢筋经抗拔试验合格。2.4灰砂实心砖：提前一天浇水，水浸入面内深度8-10mm为宜，含水率≤15%。加气砼砌块：砌筑时向砌筑面适量浇水，表面无积水为宜。禁止干砖上墙。墙位置楼面提前浇水湿润。2.5根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数，确定排砖方案。2.6根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆或砖块找平。2.7提前15天预制完砼过梁。二、施工方法1、工艺流程1.1清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→拉结钢筋施工→墙底坎台施工→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆→摆砌块→技术间歇不少于14天→斜砌小砖撞顶（或灌细石混凝土）→挂加强网1.2按设计标高进行找平，并根据施工图及砌体规格放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。2、预拌砂浆2.1预拌砂浆采用机械搅拌，砂浆搅拌时间不小于3分钟，蒸压灰砂砖砌体砂浆稠度应控制在50-70mm，加气混凝土砌块砌体砂浆稠度应控制在60-80mm。2.2砂浆应随拌随用，预拌砂浆必须在拌成后3-4小时使用完毕，当施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2-3小时使用完毕，超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌和后使用。3、加气砼砌筑3.1砌筑加气砼砌块前，按墙身、门窗洞及设备预留洞位置线和砖规格等尺寸进行排砖，除设有砼导墙的卫生间外，加气砼砌块直接落地砌筑，顶部用灰砂实心砖斜筑。砌块不够整块的可以锯裁成需要的规格，排砖的原则是上下错缝，砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，水平、竖向灰缝宜控制在12～15mm。3.2砌筑时，设立皮数杆，皮数杆立于墙体起点和转角处。每皮起砌时应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高、表面平整度和灰缝平直度。并且砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑高度超过1.3米时，搭设双排砌筑架（排距为1.2米、立杆的间距1.5米、步距1.6米），合理安排人工，布置合理的施工流水段，每天下班时做到活完场清。3.3墙体厚为100mm时考虑其稳定性，砌至1.4米高后要求停止，隔一天再砌筑，以保证砂浆凝固达到一定强度，保证垂直度。3.4砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜（一般不超过600mm），铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整。铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝填塞、捣实、刮平。严禁用水冲缝灌浆。随后进行灰缝的勾缝（原浆抽缝），深度一般为3～5mm。风井墙体砌筑时，应随砌随抹井内墙面并使之光滑。砼墙面不抹，但须预先用膨胀水泥砂浆对砼墙上螺栓孔进行堵塞密实，以防漏风。3.5砌块排列尽量采用主规格砌块，不符合处采用砌块切割。门窗洞口需要镶砖部位，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。3.6当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处采用砖斜砌。3.7墙体的局部凹缺，必须用加气砼碎末修补砂浆填补，不得用其它材料填补。修补砂浆的配合比为：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加气砼碎末）3，用1：4的801胶水溶液拌合，调成糊状，在砌块需修补处亦应刷801胶溶液，以增大粘结力。3.8墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平留槽。开竖缝时不得随意剔凿，应采用无齿锯开槽，深度、宽度符合要求（深度保证线管外表面距墙面15mm；宽度应保证管与管及槽侧净距不小于15mm），按规定固定好管线后，用水冲去粉末，再用混合砂浆分遍填实、抹平。3.9为减小抹灰面与砼表面抹灰后的裂缝，砼与砌体结构接触处采用“抽缝”，上下左右宽窄一致，正反面灰缝内砂浆抽紧密实。4、灰砂实心砖砌筑4.1排砖撂底：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数可适当将门窗口左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。4.2砌筑时，在墙体起点和转角处立皮数杆，拉线砌筑。4.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过五皮。所盘的大角应及时进行吊、靠检查，如有偏差及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌筑。水平及竖向灰缝宜控制在8mm～10mm范围之内。4.4挂线：砌筑200厚墙体可单面外手挂线。对于长墙几个人均使用一根通线时，中间应设几个支点，线要拉紧。使水平缝均匀一致，平直通顺。4.5砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平、跟线。并随砌随将舌头灰刮尽。4.6墙体留槎，必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3。5、不同材料界面加强网挂网的材料采用镀锌钢丝网，镀锌钢丝网规格为20×20×1.2mm，固定钉间距200-300mm；网材与基体搭接宽度≥150mm。6、电气管预留预埋6.1线管在灰砂砖砌体墙上时，可以剔槽；在加气块墙体上时，200厚墙用100厚加气块夹心砌筑，线管多的分户箱处，设砼构造柱埋管。6.2弱电箱处留空，洞口小于300mm的上部设钢筋过梁，钢筋直径不得小于Φ12mm，每边伸出洞口长度不得小于300mm.若长度超过300mm上部设置混凝土过梁，过梁长度每边不得小于250mm。6.3强电箱：下方采用90mm厚砌块，砌筑200mm墙体时中间留空走管；配电箱上方留空，混凝土填堵；其它处墙面仍采用200mm砌块砌筑。卧室下返开关采用90mm厚砌块“夹”方式砌筑。6.4墙中部有线管处，留设混凝土构造柱，宽度每边超过线管30mm，砌体时留设拉结钢筋间距500，中间不设置竖向钢筋，一周后用C20细石混凝土灌实。三、质量标准1、所有原材料及砂浆的品种、强度等级必须符合国家质量标准及设计要求。2、砌块、砖排列合理、正确，留槎符合要求，接槎牢固平整，预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。3、灰缝大小均匀，立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4、窗口上部立缝变活，排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。5、灰缝不饱满、通缝、螺丝墙，舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。外墙砌筑时，应双面挂线。四、成品保护1、装运砌、砖块时，轻装轻放。计算好各房间的砖用量，分别码放整齐。2、墙体拉结筋及各种预埋件等均应注意保护，不得任意弯拆或损坏。3、砂浆稠度应适宜，砌墙时防止砂浆溅