精装修约定分包范围施工方法

精装修约定分包范围施工方法工程概述对外服务业务楼首层门厅面积约为379㎡，门厅高度约为8.5m，审查业务南楼首层门厅面积约为143㎡，门厅高度为8.5m，复审业务楼首层门厅面积约为253㎡，门厅吊顶高度4.2m，机房档案楼首层门厅面积约为175㎡，门厅高度约为4.7m，审查业务北楼面积约为156㎡，门厅高度约为8.5m。根据本工程室内装修做法表及类似工程经验，首层门厅装饰施工主要为墙面干挂石材、墙面木饰面安装、墙面金属板安装，顶面石膏板、金属铝板吊顶，地面石材铺贴等。电梯厅的装修涉及到的主要工艺如下：天花工程：轻钢龙骨石膏板吊顶，墙面工程：石材干挂、乳胶漆、木饰面墙，地面工程：地砖地面、地面石材，其他工程：装饰木门安装、电气安装等等；外宾接待室、大口审庭（2个）、特大口审庭、大教室精装修涉及到的主要工艺如下：天花工程：轻钢龙骨石膏板吊顶，墙面工程：壁纸、墙面软包、木饰面墙，地面工程：木地板地面、地面石材、地面地毯，其他工程：装饰木门安装、电气安装等等；首层门厅装修工程重难点分析（1）高空作业本工程门厅、大厅属于高空作业，大量使用高空脚手架，电焊作业点多面广，总体危险源较多，安全风险系数大。因此本工程安全防火工程任务较重。拟采取以下措施加强安全工作管理：在总包安全部门的领导下，督促精装分包单位成立防火安全管理小组，成立消防安全组织机构。加强工人的培训、教育、交底工作，提高施工人员意识。严格执行动火审批制度，焊工坚决做到“十不焊”。脚手架工程严格执行方案报审，未经验收合格，坚决不允许上人。高空作业做好防护措施，不得交叉施工。（2）深化设计的配合、协调工作由于首层门厅整体高度较高，各专业系统复杂，空调、消防、强弱电等各专业设计需充分协调，并在装饰施工图中得到充分的体现，才能有效避免各专业间产生较大的矛盾。装饰工程本身对隐蔽工程的全面监控要求高，施工方面难度大，如果各专业设计图纸不进行统一的进一步的深化设计，将影响整体装饰效果和使用功能。进场后，需由我司现场设计师参考原设计师的顶面、立面、平面布置图，结合我司现场施工人员的放线情况，各机电单位的施工布置图，制作出能真正指导施工的专业施工图，经原设计单位、建设单位、监理单位、总包单位签认后，分发给相关机电单位严格按图施工。节点放样工作也是追求工程施工中协调解决各方面矛盾的有效办法，现场所设计的节点和收口在图纸上无法达到观点一致，应在现场做节点放样工作，用实物说话，处理的手法、尺寸的把握等均在放样中体现出来，一目了然，在听取各方意见的基础上，改进设计节点，必要时可多次放样，在得到各方满意，审批合格后，方可确定节点处理方案，并大面展开施工。（3）工程的放线、验线工作量大，对其精确度的控制是本工程的重点，也是一个难点准确测量并标识施工所需的各条控制线，包括1米线、中线、轴线、材料加工的分割线等工作，并确保其精确度，是把握设计师的设计思路和保证工程的施工质量的关键，也是本工程施工的关键点之一。1）墙面大面积的金属板安装以及墙地面石材板面分割、制作需在现场准确的放线，便于进行材料的成品化加工作业。2）灯具、风口、广播喇叭喷淋、喷淋、烟感等需严格按图合理布置,均需要准确放线完成安排布置工作，这样才可以确保装饰基层施工的预留位置及面层开孔尺寸的准确。3）配备专业的测量器具，并组建测量放线工作组，派专人负责进行控制线的测量、标识及验线工作。公共走廊及电梯厅装修工程重难点分析（1）重难点分析本工程公共走廊及电梯厅贯穿整楼，电梯厅的装修对大楼内部的装饰效果有直接影响，所以走廊电梯厅的装修为装修的重点之一。（2）施工对策针对本工程主要工艺种类的分析，结合本工程的材料选用、现场状况。必须将大量的现场工作转换为工厂加工、现场拼装的方式进行，因此，将对上述主要工艺作以下安排：1）完全进行现场预排板，材料定尺加工，现场装配式施工的工艺有：石材挂贴、石材干挂、木饰面等。这些工艺除基层骨架作业外，饰面层全部进行现场预排板，并进行节点深化设计，作出加工图，经发包人、设计单位认可，安排选定厂家进行定尺加工，然后根据工期计划及材料进场计划，按编号分批入场展开装配式施工。2）对部分必须进行现场加工作业工艺的安排以上工艺的基层作业及局部的切割、打磨加工，石材、地砖施工涂料施工等工作需要进行现场的加工作业，对于这些施工工艺，可根据现场情况，在场内或场外设立集中定点的加工点，进行较为固定的加工作业，以尽可能的达到防尘环保的要求。会议室、大口审庭（2个）等重难点分析（1）重难点分析会议室、外宾接待室、大口审庭（2个）、特大口审庭、大教室有自己独有的装修设计标准，要求全面、细致、严格，装饰必须满足其特有的标准要求，对装饰的细部处理要求非常细致，对施工的要求高。会议室、外宾接待室、大口审庭（2个）、特大口审庭、大教室机电系统较复杂，吊顶内机电设备、管线密集，交叉施工多，导致装修收边收口多,设备、管线安装与吊顶标高冲突多，空间管理难度大，深化设计管理内容较多。同时机电与装修交叉作业多，成品保护任务重。（2）施工对策1）在施工过程中，要求精装修分包单位将各关键功能房间的要求规范贯彻到每一个施工人员的身上，从材料的选择、工艺的实施、施工质量的把控、机电装饰家具门窗各部门的配合等各个方面严格把关，确保满足各功能房间规范要求。2）灯具、烟感、喷淋等设备的位置与饰面板的分隔协调一致，灯光点位成线与墙面对中，更与其镜面反射成像在同一直线上。在装饰上要求设备位置的开孔需在一条直线上，天花、墙面垂直90度，天花水平，墙面竖直，射灯光线方向一致。3）现场安排人员定期进行现场协调，确保现场各项工作有序推进，在总包统一协调下，协调各分包在同一作业面交叉施工配合问题。4）成立现场成品保护小组，加强现场工序协调，合理安排施工工序，加大成品保护的力度和投入，加强成品保护教育，提高成品保护意识。制定详细的成品保护方案，重点区域采取专项保护方案；限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入；对于易受破坏的地面、墙角等采取“护、包、盖”的方式。施工工艺（1）地面石材施工方法1）工艺流程检验水泥、砂、石材质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺石材→养护→检查验收2）施工方法序号施工步骤操作要点1试拼编号在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2找标高根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3基层处理把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。4排石材将房间依照石材的尺寸，排出石材的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5铺设结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆6铺石材将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将石材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将石材放置在找过平的干板料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。7养护当石材面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d3）质量标准a.主控项目大理石面层所用板块品种、质量必须符合设计要求，面层与下一层必须结合牢固、无空鼓。b.一般项目大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢靠。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。（2）墙面石材施工方法1）工艺流程吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝2）施工方法序号施工步骤操作要点1吊垂直、套方找规矩在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基准线交圈找控制点。弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材或瓷砖位置线和墙面石材或瓷砖的分块线。2龙骨固定和连接在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。焊接将方钢龙骨焊接在埋件上，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨采用50角钢，焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。经检查水平高度和焊接符合设计要求后将焊渣敲干净。涂刷防锈材料。对焊接部位进行防锈处理，一般情况下室内钢材涂刷2遍防锈漆，要求涂刷均匀，不得露刷。3石板开槽、打孔将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽的长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6－7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。4挂件安装首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石材板的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。将石板下的孔内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内摸满环氧树脂专用胶。将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧，将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板空底。再用靠尺检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，如有石板安装不符合要求应进行修整。按上述方法的第2、3步进行第2层几个层的石板安装。在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确或水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨之间才用不锈钢垫片予以垫实。5打胶、擦缝擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面3－5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。3）质量标准a.主控项目：饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。b.一般项目：表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。（3）墙面木饰面板施工方法1）工艺流程找位与弹线→检查预埋件及洞口→铺、涂防潮层→龙骨配置与安装→装面板2）施工方法序号施工步骤操作要点1施工准备材料准备：木饰面挂板配套龙骨、膨胀螺栓、不锈钢挂件、镀锌钢角码。木饰面挂板在工厂内加工完成。机械设备准备：冲击钻、手电钻、活动扳手、切割机、水平尺、线锤、墨斗2测量放线根据设计图纸在现场用激光投线仪、钢卷尺、水平尺等在在墙上弹出竖向龙骨定位线和水平龙骨分格线，同时在墙端弹出饰面控制线。3基层龙骨安装将横龙骨通过上下两个连接角码直接固定在找平后的墙面上，其中固定角码用膨胀螺栓固定在混凝土墙上，当墙体位砌体墙时采用对穿螺栓固定。调平固定好位置后利用螺钉固定4木饰面板安装将木饰面板专用挂件固定在木饰面板的背衬架的相应位置上，利用两个施工工人抬起板块移至安装位置，将挂件对准安装在水平龙骨上的卡件，然后施工人员两边同时放低让木饰面挂板沉挂在基层龙骨上。将木饰面挂板板块稍微抬起，调整水平位置，将木饰面挂板与安装好的相邻木饰面挂板紧紧相连，确保木饰面挂板的接缝均匀3）质量标准a.主控项目制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。b.一般项目表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。与墙面的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。（4）墙面软包施工方法1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、弹线→木龙骨安装→基层板安装→面层安装→清理保护2）施工方法序号施工步骤操作要点1基层处理软包工程要求基层牢固，构造合理。在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。然后根据设计图纸要求，将需要软包的墙面的装饰尺寸、造型等通过、套直、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上，再刷涂冷底子油一道作防潮层。2木龙骨及墙板安装采用(20-50)mm×(40-50)mm截面的木枋条，钉于墙面预埋的木楔上，木砖或木楔的间距与墙筋的排布尺寸一致(一般为400mm-600mm)，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分(一般划分为：450mm-450mm)。固定好墙筋后，即铺夹板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢条、铜条或木条，既方便施工，又可使其装门面造型丰富。3面层固定安装先将其与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以九夹板压住面层，压边20mm-30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将其与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。施工时务必注意：首先必须保证九夹板的接缝们于墙筋中线；其次，九夹板的另一端不压软包面是直接钉于木筋上；再就是在划分尺寸时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20mm-30mm的料头。如此，第二块九夹板又可世覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个软包面。3）质量标准a.主控项目软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。软包工程的龙骨、衬板、边框安装牢固、无翘曲、拼缝应平直。单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。b.一般项目软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合涂饰工程质量的有关规定。（5）金属板吊顶施工方法1）工艺流程基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及金属板→成品保护→分项、检验批验收2）施工方法序号施工步骤操