燃气非居新用户管理规定

非居民用户安装与验收标准一、目的：为加强非居民燃气用户新入户规范安装及后续燃气使用过程中的安全。规范安装流程，确保安装规范合理，无隐患，保证用户用气安全。二、范围：非居民用户（商业用户、工业用户、集体用户）的新入户安装。三、依据：1《城镇燃气管理条例》。2《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》。3《城镇燃气设计规范》。4《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》。5《燃气燃烧器具安装维修管理规定》。四、主要内容：户内燃气管道、燃气设施（管道及软管连接、燃气计量用具、报警装置、调压装置）、燃烧器具、用气环境、用气情况等。五、施工过程质量管理在施工过程中，工序之间应进行交接检验，交接双方应共同检查确认工程质量，并应做书面记录。工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上，按分项、分部、单位工程进行。燃气室内工程验收单元可按单位工程、分部工程、分项工程进行划分。分部、分项工程的划分可按表1进行。表1燃气室内工程分部(子分部)、分项工程划分表分部工程分项工程引入管安装管道沟槽、管道连接、管道防腐、沟槽回填、管道设施防护、阴极保护系统安装与测试、调压装置安装室内燃气管道安装管道及管道附件安装、暗埋或暗封管道及其管道附件安装、支架安装、计量装置安装设备安装用气设备安装、通风设备安装电气系统安装报警系统安装、接地系统安装、防爆电气系统安装、自动控制系统安装施工单位应对工程施工质量进行检验，并真实、准确、及时地记录检验结果。记录表格宜符合本规范要求。质量检验所使用的检测设备、计量仪器应检定合格，并应在有效期内。六、安装规范(1)室内燃气管道安装规范1、室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫。2、室内燃气管道施工前应满足下列要求：1）施工图纸及有关技术文件应齐备；2）施工方案应经过批准；管道组成件和工具应齐备，且能保证正常施工；3）燃气管道安装前的土建工程，应能满足管道施工安装的要求；4）应对施工现场进行清理，清除垃圾、杂物。3、在燃气管道安装过程中，未经原建筑设计单位的书面同意，不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔，不得损坏建筑物的结构和防火性能。4、当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求：1）燃气管道必须敷设于套管中；2）套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头；3）套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实，套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表2的规定。6、燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平；穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm，下端应与楼板底齐平。表2燃气管道的套管公称尺寸燃气管DN10DM5DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管DN25DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN125DN150DN200阀门的安装应符合下列要求：阀门的规格、种类应符合要求；在安装前应对阀门逐个进行外观检查，并宜对引入管阀门进行严密性试验；阀门的安装位置应符合规定，且便于操作和维修，并宜对室外阀门采取安全保护措施；阀门宜有开关指示标识，对有方向性要求的阀门，必须按规定方向安装；阀门应在关闭状态下安装。7、燃气管道不能经过密闭，不通风的空间。（二）燃气设施连接安装规范1、管道连接（1）燃气管道的连接方式应符合规定。设计压力大于或等于10kPa的管道，除采用加厚的低压管或与专用设备进行螺纹或法兰连接以外，应采用焊接的连接方式。2、钢质管道连接的焊接应符合下列规定：1管子与管件的坡口与组对1)管子与管件的坡口形式和尺寸应符合规定；2)管子与管件的坡口及其内、外表面的清理应符合规定；3)等壁厚对接焊件内壁应齐平，内壁错边量不应大于1mm；4)当不等壁厚对接焊件组对且其内壁错边量大于1mm或外壁错边量大于3mm时，应进行修整。3、铝塑复合管的连接应符合下列规定：1）铝塑复合管的质量应符合现行国家标准规定。铝塑复合管连接管件的质量应符合国家现行规定。并应附有质量合格证书；2）连接用的管件应与管材配套，并应用专用工具进行操作；3）应使用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20°～30°，深度为1.0～1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；4）连接时应将管口整圆，并修整管口毛刺，保证管口端面与管轴线垂直4、不锈钢波纹管的连接应符合下列规定：1）管径的选择应根据燃气具的流量和软管的实际压力损失选择，其压力损失应在允许范围内；软管的总压力损失由包覆管的实际压力损失和接头的压损组成。2）不锈钢波纹软管与管接头、出墙盒等应采用同一制造商提供或认可的配套产品，严禁将不同品牌的软管与管接头混合使用。包覆管弯曲时，弯曲起止点与软管接头处应有不小于4-5倍公称直径的直管段；弯曲半径应不小于2倍的管道内径。3）软管应通过固定支架、管卡座、管夹等配件固定支撑在墙壁、地面或其它固定的构筑物上，固定支撑间距不应大于1.8m，弯曲部位两侧0.3m范围内应分别设置固定支撑各一个。4）非定尺不锈钢波纹软管不应与燃气具直接连接。5）施工过程应注意保护软管，不得划伤包覆层，或压扁、损坏包覆管。5、燃气管道与燃具之间用连接管连接时应符合以下要求：1）连接管与管道、燃具的连接处应严密，安装应牢固；2）当连接管存在弯折、拉伸、龟裂、老化等现象时不得使用；3）当连接管（不锈钢波纹管除外）与燃具连接时，其长度不应超过2m，并不得有接头。4）当连接管与移动式的工业用气设备连接时，其长度不应超过30m，接口不应超过2个；5）连接管应低于灶具面板30mm以上；6）连接管（不锈钢波纹管除外）在任何情况下均不得穿过墙、楼板、顶棚、门和窗；7）非金属软管不得使用管件将其分成两个或多个支管。(三）燃气计量用具1、间距要求燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距可对其计量的准确性产生影响，同时也考虑用气安全及安方便。表3的规定为经验总结。表3燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距(cm)名称与燃气计量表的最小水平净距相邻管道、燃气管道便于安装、检查及维修家用燃气灶具30(表高位安装时)热水器30电压小于1000V的裸露电线100配电盘、配电箱或电表50电源插座、电源开关20燃气计量表便于安装、检查及维修安装要求1）燃气计量表的外观应无损伤，涂层应完好。2）膜式燃气计量表钢支架的安装应端正牢固，无倾斜。3）支架涂漆种类和涂刷遍数应符合设计文件的要求，并应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度应均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。4）当使用加氧的富氧燃烧器或使用鼓风机向燃烧器供给空气时，应检验燃气计量表后设的止回阀或泄压装置是否符合要求。5）组合式燃气计量表箱应牢固地固定在墙上或平稳地放置在地面上。6）室外的燃气计量表宜装在防护箱内，防护箱应具有排水及通风功能；安装在楼梯间内的燃气计量表应具有防火性能或设在防火表箱内。（四）报警装置安装规范1、采样探头的安装位置为了确保检测泄露气体的准确性和及时性，采样探头应根据以下要求进行安装：可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。可燃气体检测探头安装高度：检测天然气时，采用距屋顶0.3米左右安装；可燃气体释放源处于露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m.

注意事项：a.尽量避免腐蚀性气体、油烟、尘埃、高温、高湿环境。b.可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。c．当检测气体密度比空气密度大的气体时，探测器安装距地面高度应大于30cm以防水溅。d.当探头安装在露天场所时，应注意防雨。2、报警控制主机的安装位置

为了提高对现场随时可能出现的燃气泄露进行及时有效的处理。报警控制主机应根据以下要求进行安装：报警控制主机应安装在值班室、仪表室等非防爆场所，严禁安装在防爆场所。报警控制主机可采用壁挂、盘装等安装方式，无论何种安装方式，应确保固定牢靠，避免震动、灰尘和水，环境应符合仪器说明书要求。报警控制主机安装的高度应在1.5m左右，便于调试和维护。注意事项：a.报警控制主机应采用相对洁净的电源，避免与大型电机设备使用同路电源。b.报警控制主机应外壳接地或电源插头的地线接地。c.报警控制主机的外壳严禁破坏，否则会影响屏蔽效果。3、传输电缆的安装位置为了保证电缆线的使用寿命，以及提高设备检测气体的灵敏度，电缆线应根据以下要求进行安装走线：电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查,确保电缆的绝缘性能。根据探测器所检测的气体或现场气体存在的危害性来确认走线是明线、明管暗线、暗管暗线等走线方式。符合国家消防要求。线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。线路不应敷设在影响操作，妨碍设备检修、运输和人行的位置。当线路周围环境温度超过60℃时，应采取隔热措施；处在有可能引起火灾的火源场所时，应加防火措施。线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。线路与绝热的工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于200毫米，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150毫米。注意事项：a.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域。当无法避免时，应采取保护或屏蔽措施。b.架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。c.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有适当的余度。d.线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。e.当电缆线走暗管时，保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。当有转弯处，保护管的弯成角度不应小于90度。（四）调压装置安装规范l、调压箱的箱底距地坪的高度宜为1.0—1.2m,可安装在用气建筑物的外墙壁上或悬挂于专用的支架上;当安装在用气建筑物的外墙上时,调压器进出口管径不宜大于DN50。2、调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平净距应符合下列规定:当调压器进口燃气压力不大于0.4MPa时,不应小于1.5m;当调压器进口燃气压力不大于0.4MPa时,不应小于3.0;调压箱不应安装在建筑物的门、窗的上、下方墙上及阳台的下方;不应安装在室内通风机进风口墙上。3、安装调压箱的墙体应为永久性的实体墙,其建筑物耐火等级不应低于二级。4、调压箱上应有自然通风孔。调压柜(落地式)l、调压柜应单独设置在牢固的基础上,柜底距地坪高度宜为0.30m。2、距其他建筑物、构筑物的水平净距应符合安全规定。3、体积大于1.5m3的调压柜应有爆炸泄压口,爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的50%(以较大者为准)。爆炸泄压口宜设在上盖上。通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内。4、调压柜上应有自然通风口,其设置应符合下列要求:当燃气相对密度大于0.75时,应在柜体上、下各设1%柜底面积通风口,调压柜四周应设护栏;当燃气相对密度不大于0.75时,可仅在柜体上部设4%柜底面积通风口;调压柜四周宜设护栏。安装调压箱(或柜)的位置应能满足调压器安全装置的安装要求。燃烧器具安装规范1应检查燃具和用气设备的产品合格证、产品安装使用说明书和质量保证书；2产品外观的显见位置应有产品参数铭牌，并有出厂日期；3应核对性能、规格、型号、数量是否符合设计文件的要求。4商业用气设备宜采用低压燃气设备。5商业用及工业企业用燃具和用气设备的安装场所应符合现行国家标准规定。6烟道的设置及结构应符合燃具和用气设备的要求，对旧有烟道应核实烟道断面及烟道抽力，不满足烟气排放要求的不得使用。燃气灶具安装应符合下列要求：燃气灶具的灶台高度不宜大于80cm；燃气灶具与墙净距不得小于1Ocm，与侧面墙的净距不得小于15cm，与木质门、窗及木质家具的净距不得小于20cm。嵌入式燃气灶具与灶台连接处应做好防水密封，灶台下面的橱柜应根据气源性质在适当的位置开总面积不小于80cm2的与大气相通的通气孔燃具与可燃的墙壁、地板和家具之间应设耐火隔热层，隔热层与可燃的墙壁、地板和家具之间间距宜大于10mm。使用市网供电的燃具应将电源线接在具有漏电保护功能的电气系统上；应使用单相三极电源插座，电源插座接地极应可靠接地，电源插座应安装在冷热水不易飞溅到的位置。8、燃气热水器的安装应符合下列要求：1）应按照产品说明书的要求进行安装，并应符合设计文件的要求；2）热水器应安装牢固，无倾斜支架的接触应均匀平稳，并便于操作；与室内燃气管道和冷热水管道连接必须正确，并应连接牢固、不易脱落；3）燃气管道的阀门、冷热水管道阀门应便于操作，排烟装置应与室外相通，烟道应有1%坡向燃具的坡度，并应有防倒风装置。9、燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距应符合表4的规定。表4燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距(cm)名称与燃气灶具的水平净距与燃气热水器的水平净距明装的绝缘电线或电缆3030暗装或管内绝缘电线2020电插座、电源开关3015电压小于1000V的裸露电线100100配电盘、配电箱或电表100100六、用气环境安装要求1、用气场所必须自然通风，厨房内应有通向户外的窗户，同时应加装排风扇等送风设备用以确保用气过程中的通风换气。2、燃气灶具应设置在具有耐火、防火性能的厨房内。3、厨房内不得存在不得有第二种燃料，不得堆放易燃易爆物品。七、验收要求（一）室内燃气管道试验前应具备下列条件：1、已制定试验方案和安全措施；2、试验范围内的管道安装工程除涂漆、隔热层和保温层外，已按设计文件全部完成，安装质量应经施工单位自检和监理(建设)单位检查确认符合本规范的规定。3、试验用压力计量装置应符合下列要求：试验用压力计应在校验的有效期内，其量程应为被测最大压力的1.5～2倍。弹簧压力表的精度不应低于0.4级。U形压力计的最小分度值不得大于1mm。4、试验工作应由施工单位负责实施，监理(建设)等单位应参加。（二）强度试验室内燃气管道强度试验的范围应符合下列规定：1明管敷设时，应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间的管道系统；暗埋或暗封敷设时，应为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道；2非居民用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门(含阀门)之间的管道(含暗埋或暗封的燃气管道)。3待进行强度试验的燃气管道系统与不参与试验的系统、设备、仪表等应隔断，并应有明显的标志或记录，强度试验前安全泄放装置应已拆下或隔断。4进行强度试验前，管、内应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气或氮气，不得使用可燃气体。5强度试验压力应为设计压力的1.5倍且不得低于0.1MPa。6强度试验应符合下列要求：1）在低压燃气管道系统达到试验压力时；稳压不少于0.5h后。应用检漏仪检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；2）在中压燃气管道系统达到试验压力时。稳压不少于0.5h后。应用检漏仪检查所有接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；或稳压不少于1h。观察压力计量装置，无压力降为合格；3）当中压以上燃气管道系统进行强度试验时，应在达到试验压力的50%时停止不少于15min，用检漏仪检查所有接头，无渗漏后方可继续缓慢升压至试验压力并稳压不少于1h后，压力计量装置无压力降为合格。燃气管道强度试验标准序号燃气管道的种类强度试验压力(MPa)1低压管道(小于5kPa)，分配管道0.32与分配管道(DN＜100)连接的单独建筑物引入管0.13中压(5kPa＜P≤0.3MPa)管道0.45（三）严密性试验1.严密性试验范围应为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道。通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检查。2.室内燃气系统的严密性试验应在强度试验合格之后进行。3.严密性试验应符合下列要求：1）低压管道系统试验压力应为设计压力且不得低于5kPa。在试验压力下。非居民用户应稳压不少于30m