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文档简介
(开卷)
成果:__________
题型分值扣分阅卷人签章
是非题20分
选择题20分
简答题20分
综合题40分
合计100分
全国特种设备检验人员资格考核委员会
-O一一年三月二十九日
一、是非题(正确的梅再内画“,镯题曲曲■内画“X”,双0题,每题1分,癖的)
1、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》第1号修改单规定:压力容器定期
检验时,检验机构应当依据压力容器的运用状况、失效模式制定检验方案。()
答案:VTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》7.4
2、依据TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》,焊接工艺评定完成后,焊
接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺规程(WPS)应当由制造(组焊)单位焊接责任工程师审
核,技术负责人批准,并签字确认后存入技术档案。()
答案:XTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》(4)
3、TSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》附件一《移动式压力容器定期检验要求》规
定,年度检验中,对于不设人孔的低温深冷型罐车,只需进行真空夹层检查。()
答案:XTSGR7001-2023《压力容器定期检验规则》附件一二(二)2
4、依据TSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》第2号修改单的规定,小型制冷装置中
压力容器的全面检验应在系统停机的状态下进行。()
答案:XTSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》第2号修改单附件三三(--)
5、依据TSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》的规定,运用过程中产生的鼓包,应当
查明缘由,推断其稳定状况,假如能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展,而且不影响压力
容器平安运用的,可以定为3级。()
答案:VTSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》第四十七条
6、依据TSGZF001-2024《平安阀平安技术监察规程》的规定,平安阀的校验项目包括整定
压力和密封性能,有条件时可以校验回座压力。()
答案:VTSGZF001-2024《平安阀平安技术监察规程》E2.2(1)
7、依据TSGR0003-2024《简洁压力容器平安技术监察规程》的规定,简洁压力容器对接焊
接接头应当采纳全熔透焊接接头。()
答案:VTSG0R003-2024《简洁压力容器平安技术监察规程》第十七条
8、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定,当压力容器的对接接头采
纳不行记录的脉冲反射法超声检测时,应当采纳射线检测或者衍射时差法超声检测作为附加
局部检测。()
答案:VTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》.1
9、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定,因状况特殊不能按期进行
定期检验的压力容器,由运用单位提出申请并且经过运用单位主要负责人批准,征得原检验
机构同意,向运用登记机关备案后,可延期检验。()
答案:VTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》7.6
10、《锅炉压力容器产品平安性能监督检验规则》不适用于超高压容器产品的监督检验。()
答案:X《锅炉压力容器产品平安性能监督检验规则》其次条
11、GB713-2024《锅炉和压力容器用钢板》适用于锅炉及其附件和中常温压力容器的受压元
件用厚度为3mm~200nm的钢板。()
答案:VGB713-2024《锅炉和压力容器用钢板》1
12、依据GB150-1998《钢制压力容器》的规定:须要焊后进行消氢处理的容器,如焊后
随即进行焊后热处理时,可免做消氢处理。()
答案:VGB150—1998《钢制压力容器》10.4.3
13、GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》中规定:应依据施焊位置,每台球罐做横
焊、立焊和平焊位置的产品焊接试板各一块。()
答案:XGB50094—1998《球形储罐施工及验收规范》
14、JB/T4710-2024《钢制塔式容器》中规定:裙座壳用钢可以不按压力容器用钢要求选取。
()
答案:XJB/T4710-2023《钢制塔式容器》
15、GB/T19624-2023《在用含缺陷压力容器平安评定》不适用于含体积缺陷(包括凹坑、
气孔、夹渣、深度小于1mm的咬边等)的承压元件的平安评定。()
答案:XGB/T19624-2023《在用含缺陷压力容器平安评定》1
16、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定:要求焊后消退应力热处理
的压力容器,一般应当在热处理前焊接返修,如在热处理后进行焊接返修,应当依据补焊深
度确定是否须要进行消退应力处理。()
答案:VTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》
17、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定:不允许降低焊接接头系数
而免除压力容器产品的无损检测。()
答案:VTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》3.15
18、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定:制造HI类压力容器时,都
要制作产品焊接试件。()
答案:XTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》
19、依据JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定:变更焊后热处理类别时,
不需重新评定。()
答案:XJB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.2
20、依据TSGR3001-2024《压力容器安装改造修理许可规则》,压力容器安装指的是压力容
器整体就位、整体移位安装及现场组焊的活动。()
答案:XTSGR3001-2024《压力容器安装改造修理许可规则》第三条(一)
二、选择题(选择最适当的答案,将答案填在本题的横线上。共20题,每题1分,共20分)
1、特种设备检验检测机构,应当依照《特种设备平安监察条例》规定,进行检验检测工作,
对其检验检测结果、鉴定结论担当。
a.经济责任b.工作质量责任c.法律责任
答案:c《特种设备平安监察条例》第六条
2、特种设备检验人员可能涉及的法律责任,依据不同性质的违法行为,法律责任可详细分
为。
a.刑事责任b.行政责任c.民事责任d.以上全部
答案:d
3、依据TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》,对于低合金钢制压力容器,
材料许用应力(或者设计应力强度)的最小平安系数为不小于室温下抗拉强度的倍。
a.1.5b.1.6c.2.7d.3.0
答案:cTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》3.8表3T
4、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定,用焊接方法更换主要受压
元件的和主要受压元件补焊深度大于厚度的压力容器,还应当进行耐压试验。
a.二分之一b.三分之一c.三分之二
答案:aTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》5.3.4
5、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定,焊接工艺评定技术档案应
当保存至该工艺评定失效为止,焊接工艺评定试样应当至少保存年。
a.5b.7c.8d.10
答案:aTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》(5)
6、一台氯气缓冲罐设计压力0.8MPa,设计温度50℃,介质为氯气,容积为0.8m:'。依据TSG
R0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》,这台压力容器类别应划为类。
a.Ib.IIc.Illd.不能确定
答案:bTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》附件A图A-1
7、TSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》附件二《医用氧舱定期检验要求》规定,在
年度检验中,应检查氧舱照明是否采纳形式。
a.冷光源内照明b.冷光源外照明c.热光源内照明d.热光源外照明
答案:bTSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》附件二二(五)
8、TSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》第2号修改单规定,小型制冷装置压力容器定
期检验时,氨液成分分析不符合JB/T4750-2024《制冷装置用压力容器》要求的高压侧压力
容器,应当采纳方法进行埋藏缺陷检测,必要时进行开罐检查。
a.声放射检测b.磁粉检测c.射线检测d.超声波检测
答案:dTSCR7001-2024《压力容器定期检验规则》第2号修改单附件三三(七)
9、依据TSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》的规定,现场检验工作结束后,一般设
备应当在个工作日内出具报告。
a.1b.10c.15d.30
答案:bTSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》第五十条
10、依据TSGZF001-2024《平安阀平安技术监察规程》的要求,平安阀校验时,整定压力
试验不得少于次,每次都必需达到本规程及其相应标准的合格要求。
a.2b.5c.4d.3
答案:dTSGZF001-2024《平安阀平安技术监察规程》E2.2
11、依据TSGR0002-2024《超高压容器平安技术监察规程》的规定,超高压容器耐压试验
一般可采纳作为试验介质或按图样要求的试验介质。
a.纯净水b.煤油c.煤油和变压器油混合液d.化学试剂
答案:cTSGR0002-2024《超高压容器平安技术监察规程》第三十九条
12、依据《锅炉压力容器产品平安性能监督检验规则》附件(1)“锅炉压力容器产品平安
性能监督检验大纲”的规定,监检员应从每批气瓶中抽选只试样瓶,现场监督水压爆
破试验。
a.1b.2c.3d.5
答案:a《锅炉压力容器产品平安性能监督检验规则》附件(1)三(三)14
13、依据GB150T998《钢制压力容器》的规定,焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保
持干燥,相对湿度不得大于。
a.50℃b.60qCc.50%d.60%
答案:dGB150-1998《钢制压力容器》.1
14、依据GB50094T998《球形储罐施工及验收规范》的要求,用标准抗拉强度大于540MPa
钢材制造的球罐,应在焊接结束小时后,方可进行焊缝的射线检测或超声检测。
a.12b.24c.36d.48
答案:cGB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》
15、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定,当变更时不须要重新评定
焊接工艺,但需重新编制焊接工艺指导书。
a.重要因素b.补加因素c.次要因素
答案:cJB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.2
16、依据JB/T4730.2-2024《承压设备无损检测第2部分:射线检测》的规定,对于母材
公称厚度不同的对接焊接接头的射线检测,在底片评定时,取的厚度。
a.较厚板b.较薄板c.两板平均
答案:bJB/T4730.2-2024《承压设备无损检测第2部分:射线检测》
17、JB/T4730.2-2024《承压设备无损检测第2部分:射线检测》中所说的底片评定范围
的宽度一般为宽的区域。
a.焊缝本身b.焊缝本身及焊缝两侧5mmc.焊缝本身及两侧热影响区
答案:bJB/T4730.2-2024《承压设备无损检测第2部分:射线检测》4.10.4
18、GB713-2024《锅炉和压力容器用钢板》标准中材料牌号Q370R对应于GB6654T996《压
力容器用钢板》标准中的材料牌号为。
a.15MnNbRb.16MnRc.20Rd.15CrMoR
答案:aGB713-2024《锅炉和压力容器用钢板》附录A
19、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定,对于已经达到设计运用年
限的压力容器,或者未规定设计运用年限,但是运用超过年的压力容器,假如要接着
运用,运用单位应当托付有资格的特种设备检验检测机构对其进行检验(必要时依据本规程
7.7的要求进行合于运用评价),经过运用单位主要负责人批准后,方可接着运用。
a.20b.25c.15d.30
答案:aTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》6.10
20、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定,实施RBI的压力容器,参
照《压力容器定期检验规则》的规定,确定压力容器的平安状况等级和检验周期,可以依据
压力容器风险水平延长或者缩短检验周期,但最长不得超过年。
a.6b,9c.10d.12
答案:bTSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》(1)
三、简答题(共5题,每题4分,共20分)
1、依据TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》,大型成套装置|“,八八
阅卷人扣分
的运用单位若要应用基于风险的检验(RBI)应满意什么条件?
答:若要应用基于风险的检验(RBI)的大型成套装置的运用单位应满意以下条---------------
件:
(1)具有完善的管理体系和较高的管理水平;(0.7分)
(2)建立健全应对各种突发状况的应急预案,并且定期进行演练:(0.7分)
(3)压力容器、压力管道等设备运行良好,能够依据有关规定进行检验和维护;(0.7分)
(4)生产装置及其重要设备资料齐全、完整;(0.7分)
(5)工艺操作稳定:(0.6分)
(6)生产装置采纳数字集散限制系统,并且有牢靠的平安联锁爱护系统。(0.6分)
索引:TSGR0004-2024《冏定式压力容器平安技术监察规程》
2、TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》规定,快开门式压力||,八
阅卷人扣分
容器应当具有满意哪些要求的平安联锁功能?---------------
答:快开门式压力容器应当具有满意以下要求的平安联锁功能:---------------
(1)当快开门达到预定关闭部位。方能升压运行;(2分)
(2)当压力容器的内部压力完全释放,方能打开快开门。(2分)
(按《压力容器平安技术监察规程》答扣2分)
索引:TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》3.20
3、依据TSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》,说明压力容器全面检验|一[二八
阅卷人扣分
时,哪些状况下应对容器内表面对接焊缝进行磁粉或者渗透检测,检测长度---------------
不少于每条对接焊缝长度的20%?---------U
答:(1)首次进行全面检验的第三类压力容器;(1分)
(2)盛装介质有明显应力腐蚀倾向的压力容器;(1分)
(3)Cr-Mo钢制压力容器;(1分)
(4)标准抗拉强度下限6b/540MPa钢制压力容器。(1分)
索引:TSGR7001-2024《压力容器定期检验规则》二十五条(五)I
4、依据TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》,压力容器本体阅卷人扣分
中的主要受压元件包括哪些?
答:包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板、换热器
的管板和换热管、M36以上(含36)的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的
接管和管法兰。
(少答一项受压元件扣0.5分,按《压力容器平安技术监察规程》答扣2分)
索引:TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》(3)
5、按JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,对于未列入
阅卷人扣分
JB4708-2000标准表2的钢号(国内钢材),其焊接工艺评定如何进行?
答:对已列入国家标准,行业标准的钢号,依据其化学成分、力学性能和
焊接性能确定归入相应的类别、组别中或另分类别、组别(2分);对于未列入国家标准、
行业标准的钢号,应分别进行焊接工艺评定(2分)。
索引:JB4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.3
四、综合题(40分)(共4题,第1题为质检系统复试检验师必做题。第2、3、4题为选
做题,质检系统复试的检验师随意选做一题,非质检系统复试的检验师随意选做两题,多
做不加分。每题20分。)
阅卷人扣分
1、(20分,请留意!本题质检系统复试检验师必做,非质检系统复试
检验师不做。)--------------
某压力容器制造企业于2023年1月投料生产一台液氯贮槽,结构型式为卧式圆筒型,
该液氯贮槽的设计参数及相关技术要求如下表所示:
设计压力P(MPa)1.62设计温度(℃)_40〜50
最大工作压力(MPa)0.9介质液氯
腐蚀裕度G(mm)5焊接接头系数1.0
筒体内径Di(mm)2800筒体、封头壁厚6“(硒)22
筒体、封头材质16MnDR钢板厚度负偏差C,(mm)0
TSGR0004-2024《固定式压力容器平安技术监察规程》
设计制造验收规范
GB150-1998《钢制压力容器》
焊后热处理焊后整体消退应力热处理
如您作为该台压力容器产品平安性能的监检员,请回答以下问题。
(1)请推断该液氯贮槽筒体的设计工况条件是否属于“低温低应力工况”。(16MnDR的常温
屈服强度R“=295N/mmZ,液柱静压力忽视不计。)(4分)
答:a)液柱静压力忽视不计,匕取设计压力P,即1.62MPa,(0.5分)
b)=<5„-Ct-C2=22-5=17irun(0.5分)
0小等产=塔等%3422MpQ/小295=49」79阳
(或计算结果『=134.22MPa>50MPa也可。)(2分)
d)故液氯贮槽筒体的设计工况条件不属于“低温低应力工况”。(1分)
(2)图1所示是该液氯贮槽筒体上一只接管与筒体的焊接接头局部放大图,请您推断此结
构是否合理并说明理由。(4分)
接管与简体(封头)焊绕
不按比例
图1
答:a)不合理。(2分)
b)因为依据CB150T998附录C3.2,低温压力容器应尽量避开结构形态的突然变更,以减小
局部高应力;接管端部应打磨成圆角,呈圆滑过渡。(1分)
c)依据《固定式压力容器平安技术监察规程》条,角焊缝的外形应当凹形圆滑过渡。
(1分)
(3)请问该液氯贮槽筒体封头所用钢板入厂后下料前应做何种检测?并请说明检测的理由、
检测标准和合格等级。(4分)
答:a)筒体封头所用钢板应逐张进行超声检测。(2分)
b)依据《固定式压力容器平安技术监察规程》2.5条的规定,厚度大于或者等于12mm的低
合金钢钢板用于制造压力容器壳体时,当盛装介质为高度危害的,应当逐张进行超声检测。
(0.5分)该液氯贮槽筒体封头所用钢板厚度为22mm,液氯为高度危害介质,所以筒体封头
所用钢板下料前应当逐张进行超声检测。(0.5分)
c)检测依据JB/T4730.3-2024标准(0.5分),合格等级不低于H级。(0.5分)
(4)该液氯贮槽一只规格为①89X6的接管与筒体的焊接接头局部放大图如本题图1所示,
接管材料为16Mn,采纳焊条电弧焊,该焊缝仅做磁粉检测,该企业无足够实力确保焊透。
下表为该压力容器制造企业供应的焊接工艺评定一览表,请您从表中选择该接管与筒体焊接
工艺所应依据的焊接工艺评定(写出评定编号即可),同时简要说明选择的理由。(4分,其
中选择评定编号3分,选对一个得1分,多选、少选或错选一个扣1分,扣完为止。说明选
择理由1分)
试件
评定焊条焊接
试件母材牌号厚度试件形式热处理
编号牌号方法
(mm/mm)
PQR1Q345R/Q345R12/12板材对接焊缝J507RHSMAW焊后消退应力热处理
PQR216MnDR/Q345R12/12板材对接焊缝J507RHSMAW焊后消退应力热处理
16MnDR/
PQR312/12板材角焊缝J507RHSMAW焊后消退应力热处理
Q345R
PQR416MnDR/Q345R8/8板材对接焊缝J507RHSMAW焊后消退应力热处理
PQR5Q345R/Q345R6/6板材对接焊缝J507RHSMAW焊后消退应力热处理
PQR6(型
16MnDR/Q345R22/6板材试验件J507RHSMAW焊后消退应力热处理
式试验)
PQR7(型
16MnDR/16Mn22/6管板试验件J507RHSMAW不须要
式试验)
答:a)焊接工艺所应依据的焊接工艺评定编号为PQR2、PQR4、PQR7。(3分,选对一个得1
分,多选、少选或错选一个扣1分,扣完为止。)
b)①因为该接管与筒体材料为IIT类材料与VI-2类材料相焊,焊缝为组合焊缝,且为不等
厚对接,所引用的焊接工艺评定应采纳对接焊缝试件;②试件母材厚度适用于焊件母材厚度
的有效范围应覆盖到6mm和22mm;③该产品焊接试件须进行冲击试验,当焊接工艺评定试
件T28mm时,其适用于焊件母材厚度的有效范围最小值为0.75T。④PQR2试件厚度为12mm,
覆盖范围为9〜24mm,PQR4试件为8mm,,覆盖范围为6〜16mm。⑤又由于该焊缝仅做磁粉检
测,该企业无足够实力确保焊透,依据JB4708-2000,应进行型式试验,①89X6的接管为
外径小于160mm管子,应采纳管板试验件进行型式试验,故选择PQR7。(1分,每条理由0.2
分,叙述基本正确可酌情得分)
(5)下表为该台产品焊接试件(板)力学性能和弯曲性能检验报告,请指出除检验结论以外其它内容的错误之处,并简要说明理由。(4分)(16MnDR
的R“=470〜600N/mm",伸长率AN21%,表中“/”表示无此项)
焊接
产品试件母材力学性能弯曲试验
材料
试验
试件热处理冲击试验(V)
报告抗拉Illi',;背背侧弯弯心
试件代表试件代表厚度焊条状态拉伸试样伸长率冲击功(J)
牌号编号强度温度aaa直径
产品编号编号部位(mm)牌号断裂位置A(%)10mmXlOmniX
Rm(N/mm2)(℃)=180°=180°=180°(mm)
55mm
01筒体纵缝RS202301500焊缝28//////
02与产品同炉///080////
03焊缝金属进行焊后消RS202302///082////
RS202316MnDR22J507RH
04退应力热处///084////
05理/////无缺陷//88
筒体纵缝RS202303
06//////无缺陷/88
试验及验收标准GB/T228-2024GB/T232T999GB/T229-2024
检验结论_____________合箔_______________
理化责任师:XXX填报人:XXX2011年1月20日
答:a)冲击试验温度不应当为0℃,因为依据GB150T998附录C,低温容器产品焊接试件
冲击试验温度依据对母材的要求,而低温容器用钢的冲击试验温度应低于或等于壳体的最低
设计温度;(1分)b)产品焊接试件仅做了焊缝金属的冲击试验,缺少热影响区冲击试验结
果,依据JB4744-2000和GB150T998附录C,低温容器的产品焊接试件要求对焊缝金属和
热影响区分别进行夏比V形缺口冲击试验;(1分)c)依据JB4744-2000的规定,当试板厚
度>20mm时,应做两个侧弯试验,不应当做面弯和背弯试验。(1分)d)试验及验收标准
所列入的GB/T228、GB/T232.GB/T229均为力学性能试验和弯曲试验的方法标准,未列入
产品焊接试件所应依据的JB4744-2000及GB150-1998附录C等试验验收标准。(1分)
2、(20分)某石油化工厂一台78.511?的油田轻烧卧式储罐,2023年8月投
阅卷人扣分
入运用,内径:3000mm,长度:11644mm,2023年5月进行了全面检验,平
安状况等级为2级,2023年12月停用。2023年5月,因生产须要,该容器
进行了移装并变更了运用参数和用途。特性参数如下:
原设计压力1.35MPa现设计压力0.7MPa
原最高工作压力0.85MPa现最高工作压力0.3MPa
原设计温度常温现设计温度常温
原最高工作温度常温现最高工作温度常温
油田轻燃(含超标
原介质现介质丁烯T
的H2s和水)
筒体/封头材质16MnR筒体/封头厚度20.0/22.0mm
注:16MnR20℃时的[。]=163MPa。
请简要回答以下问题:
(1)移装后能否干脆投入运用?(2分)
答:不允许。(2分)
(2)依据TSGR0004—2023《固定式压力容器平安技术监察规程》的规定,结合本台压力
容器的特点,应做哪些工作?(6分)
答:该压力容器移装并变更了运用参数和用途,依据TSGR0004—2023《固定式压力容器平
安技术监察规程》条,属于压力容器的改造。
1)压力容器的改造方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意;(1分)
2)压力容器经过改造后,应当保证其结构和强度满意平安运用要求(依据题意,本题不须
要进行强度核算,若进行强度核算,倒扣本题相同的分数);(1分)
3)从事压力容器移装、改造的单位应当向压力容器运用登记机关书面告知;(1分)
4)依据《压力容器定期检验规则》TSGR7001—2023进行全面检验;(1分)
5)进行耐压试验;(1分)
6)重新进行注册登记。(1分)
(3)请您依据本台压力容器原运用工况,简述全面检验的检验项目及检验重点。(10分)
答:1)全面检验的检验项目
a.宏观检验(1分);
b.壁厚测定(1分);
c.表面无损检测,优先选用磁粉检测(1分);
d.埋藏缺陷无损检测(1分);
e.发觉超标缺陷时增加的必要检验项目(如硬度、金相等)(1分)
f.平安附件检查(1分);
g.耐压试验。(1分)
2)本次检验的重点
a.因为在超标的湿ILS环境下运用了4年多,重点检查容器下半部特殊是底部的氢鼓包及
腐蚀状况(L5分);
b.磁粉检测时应选用荧光磁粉,检测焊缝及热影响区裂纹(1.5分)。
(4)请您确定耐压试验压力及合格标准。(2分)
1)耐压试验压力(1分)
因为[。]=Lo]'Pr=nP=1.25X0.3=0.375MPa
2)合格标准(1分)
无渗漏;无可见的变形;试验过程中无异样的声响.
3、(20分)一台空气罐,内径1000mm,该容器按GB150T998制造,
阅卷人扣分
采纳双面焊对接接头,并对焊接接头进行局部无损检测,设计运用参数如下:
设计压力1.6MPa设计温度50℃
最高工作压力1.3MPa工作温度50℃
公称壁厚10mm容积1.5m3
腐蚀裕量1.0mm[。产133MPa
材质20R介质空气
运行三年后进行首次全面检验,依据TSGR7001-2023《压力容器定期检验规则》的规定,
请回答以下问题。
(1)说明全面检验时,在什么状况下应当进行强度校核?(5分)
答:有以下状况之一时,应当进行强度校核:
①腐蚀深度超过腐蚀裕量;(1分)
②设计参数与实际状况不符;(1分)
③名义厚度不明;(1分)
④结构不合理,并且已发觉严峻缺陷:(1分)
⑤检验员对强度有怀疑。(1分)
索引:TSGR7001-2023《压力容器定期检验规则》其次十五条(十)1
(2)在宏观检验中发觉环缝上有一处错边缺陷,最大错边量达3nm,请提出检验及平安状况等级评
定看法。(6分)
答:错边量超标部位进行表面MT与埋藏缺陷的UT或RT检查;(2分)
若未发觉其它问题,结合该容器实际状况,定3或4级;(1分)
若发觉伴有其它严峻缺陷,则应进行应力分析,确定能否接着运用,在规定的操作条件
下和检验周期内,能平安运用的定为4级;(2分)
不能平安运用的应修复或报废(1分)。
索引:TSGR7001-2023《压力容器定期检验规则》第四十四条(-)、(二)
(3)宏观检查发觉该压力容器筒体下部内壁局部腐蚀,实测最小筒体壁厚为8.5mm,假如
运行条件不变,假定下一个检验周期为三年,请校核该罐剩余厚度是否满意强度要求。(3
分)
P,D1.3x1000
答:①强度校核8=5.8mm(1分)
2X133X0.85-1.3
②剩余壁厚5.=8.5-l0-8-5x3=1mm(1分)
3
③经强度校核计算,该罐剩余厚度满意强度要求。(1分)
(4)该压力容器制造时进行局部射线检测,HI级合格,全面检验时对制造过程未进行射
线检测的对接焊接接头进行了部分射线检测,结果如下表。表中片号“II”代表与封头连接
的环焊缝,“Z”代表纵焊缝,探伤人员已按制造检测标准进行了评级。
片号底片所见评定级别
H1-1未见缺陷
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