高电压试验项目-变压器事故

变压器现场巡视01变压器现场巡视中的检查巡视的内容:为了保证变压器的安全运行，在特殊天气应进行一些特巡检查。例如，雷雨过后，应详细检查套管有无破损或放电痕迹。熔丝是否完好。大风时，应检查变压器的引线有无剧烈摆动现象，接头有无松动，有无其它杂物刮到变压器上。进行必要的夜间巡视，检查放电和发热情况。1、变压器套管是否清洁，有无裂纹、损伤、放电痕迹。表面清洁才能使套管保持结缘强度。

如果其表面存在灰尘、煤灰和盐雾时，遇到雨雪天气就会存在水分使套管发生闪络放电，所以要定期清洁。2、外壳与无脱漆、锈蚀，是否渗油、漏油，是否脏污，接地是否良好。3、变压器油温油色、油面是否正常。油标内的油面应保持在不低于1/4不超过3/4处，且保持清亮颜色。若气温很高，油面在上限侧;反之在下限侧。过低的油面要对漏油与否进行检查。如果漏油就要进行停电检修。变压器的干燥剂吸潮后，蓝色硅!胶会变成白色.4、各个电气连接点有无锈蚀、过热和烧损现象。检查中若发现导体锈蚀严重甚至断股、断线，应作即时处理，否则会造成电压偏移，使三相输出电压不平衡，严重时造成用户电器烧坏。5、一二次引线是否松弛，绝缘是否良好，相间或对构件的距离是否符合规定，对工作人员上下电杆有无触电危险。一、二次熔断器瓷件应无破损，熔丝接触是否良好。6、变压器台架有无倾斜，栅栏有无封锁损坏，各构件有无腐蚀掉落现象，各种连接螺栓是否紧固齐全。二.声音的判断1、声音比平常增大且均衡

可能是配变过负荷。此时应监视配变的温升和温度，必要时调整负荷，使在额定状态下运行。也可能是电网发生过电压，如电网出现单相接地或铁磁谐振，此时参考电压表与电流表指示，可根据具体情况改变电网的运行方式。2、所带的声音出现不均匀杂音

配变内部个别零件松动，如夹件或压紧铁芯的螺钉松动时使硅钢片振动加剧，造成内部传出不均匀的噪音。这种情况时间长了将会破坏硅钢片的绝缘膜，容易引起铁芯局部过热。若此现象不断加强，应停用检修。3、出现放电的吱吱声

可能是配变内部或外部套管发生局部放电造成。如果是套管的问题，在夜间或阴天时，可看到套管附近有电晕辉光或蓝色、紫色的小火花，这说明套管瓷件污秽严重或线夹接触不良，应清除套管表面的脏污及使线夹接触良好。4、出现水的沸腾声可能是绕组发生短路故障，造成严重发热。另外，可能是分接开关因接触不良而局部点有严重过热所致。这种异常现象比较严重，应立即停止配变运行，进行检修。三、嗅觉判断主要是检查和判断变压器附近有无焦糊味。当配变内部发生严重故障时，油温剧烈上升，同时分解出大量的气体，使油位急剧上升，甚至从油枕中流出，此时应立即停止配变运行，打开油箱枕盖，闻一闻内部气味，若有明显烧焦气味，则说明内部可能绕组出现故障，需停电检修。02

配电变压器的不正常运行和故障处理(一)变压器的不正常运行发现变压器有不正常现象而且非停止运行才可消除时，应立即拉开高压跌落式熔断器;下列情况，应立即拉开高压熔断器。1、变压器内部声音很大，有爆裂声。2、变压器温度不正常，并不断上升。3、油位急剧上升。4、严重漏油并使油位下降，油标中看不到油面。故障：芯片间绝缘损坏故障现象：(1)空载损耗增大。(2)油温升高。(3)油色变深产生故障的可能原因：(1)受剧烈振动，铁芯片间摩擦引起(2)铁芯片间绝缘老化，或有局部损坏。1.铁心部分出现的故障：故障：铁芯片间局部熔毁故障现象：(1)高压熔丝熔断。(2)油色变黑，并有特殊气味，温度升高产生故障的可能原因：(1)铁芯的穿芯螺栓的绝缘损坏。螺栓与铁芯片短路引起绝缘损坏(2)铁芯两点接地。

处理方法：硅钢片常两面涂漆，1611号漆用松节油稀释。涂漆后在炉温200°C下干燥10-20min。1030号漆用苯或纯净汽气油稀释，在炉温105°C下，干燥2h。两面漆膜总厚为0.01-0.015。2.绕组部分出现的故障故障：匝间短路故障现象:(1)一次电流略增大。(2)油温增高。(3)油有时发生“咕嘟”声。(4)三相直流电阻不平衡。(5)高压熔丝熔断。(6)油枕盖有黑烟。(7)二次线电压不稳，忽高忽低。产生故障的可能原因:(1)变压器进水，水进入绕组内。(2)自然损坏，散热不良或长期过载使匝间绝缘老化。(3)绕制时没有发现导线毛刺，焊接处不平滑，使匝间绝缘受到破坏(4)油道内掉入杂物。故障：线圈断线故障现象:(1)断线处发生电弧，有放电声。(2)断线的相没有电压和电流。产生故障的可能原因:导线焊接不良。匝间、层间或相间短路，造成断线。雷击造成断线。搬运时强烈振动使引线断开。处理方法：绕组重绕故障：对地击穿。故障现象：(1)高压熔丝熔断。(2)匝间短路。产生故障可能原因：(1)主绝缘老化等缺陷。(2)绝缘油受潮。(3)绕组内有杂物落入。(4)过电压引起。(5)短路时绕组变形引起。(6)渗漏油弓起严重缺油。(7)二次引线转动造成接地。故障：绕组相彻短路。故障现象：(1)高压熔丝熔断。(2)油枕往外喷油,油温剧增。产生故障可能原因：原因与对地击穿相同。处理方法：绕组重组。3.绕组部分出现的故障故障：触头表面融化与灼伤。故障现象：(1)油温增高。(2)高压熔丝熔断。(3)触头表面产生放电声。产生故障的可能原因：(1)装配不当，如手轮指示位置晃量大，上下错位，造成表面接角触不良。(2)弹簧压力不够。4.分接开关部分故障：相间触头放电或各分接头放电。故障现象：(1)高压熔丝熔断。(2)油枕盖烟。(3)有“咕嘟”声。产生故障的可能原因：(1)过电压引起。(2)变压器油内有水。(3)螺丝松动，触头按触不良，产生爬电，烧坏绝缘。处理方法：为使触头接触良好，可定期(如每年一、二次)将运行中的分接开e转动几周，再放在需要的位置上，操作时应停电。变压器异常故障处理案例1知识点1：变压器常见故障1、电力变压器通电或停机后试验时，经常发现电压异常，如两相高一相低或指示为零；一些新电力变压器投用时三相电压过高，使一些电气设备因电压过高而烧毁；变压器常见故障：2、高压熔断器因熔断而断电；3、雷雨过后电力变压器不能通电；4、电力变压器有异响，如“吱吱”声或“噼啪”声；运行中有类似青蛙叫的声音等。变压器常见故障：5、电力变压器的高压端子烧坏，高压套管损坏严重，有闪络痕迹。6、在正常冷却条件下，电力变压器温度呈上升趋势。7、电力变压器中的变压器油色变化过大，油中有碳。8、电力变压器发出轰鸣声，油从安全气道和储油柜注入，油箱和热管变形、滴油、漏油等。2知识点2：变压器常见故障判断方法及处理方法

正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通，引起电钢片的磁致伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出平均的“嗡嗡”响声。如果产生不均匀响声或其它响声，都属不正常现象。变压器常见故障判断方法及处理方法：直观判断：声音

变压器常见故障判断方法及处理方法：。（1）若响声比平常增大而均匀时，则一种可能是电网发生过电压，另一种也可能是变压器过负荷，在大动力设备（如大型），负载变化较大，变压器内瞬间发出“哇哇”声。此时，再参考电压与电路表的指示，即可判断故障的性质。然后，根据具体情况改变电网的运行方式与减少变压器的负荷，或停止变压器的运行等。（2）响声较大而噪杂时，可能是变压器铁芯的问题。例如，夹件或压紧铁芯的螺钉松动时，仪表的指示一般正常，绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化，这时应当停止变压器的运行进行检查。（3）若响声中夹有水的沸腾声时，可能是绕组有较严重的故障，使其附近的零件严重发热。分接开关的接触不良而局部点有严重过热，必会出现这种声音。此时，应立即停止变压器的运行，进行检修。（6）响声中夹有连续的、有规律的撞击或磨擦声时，可能是变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触。如果发生在油箱外壁上油管或电线处，可用增加其间距或增强固定来解决。另外，冷却风扇，输油泵的轴承磨损及滚珠轴承有裂纹，也会出现机械磨擦的声音。变压器常见故障判断方法及处理方法：。（4）响声中夹有放电的“吱吱”声时，可能是变压器或套管发生表面局部放电。如果是套管的问题，在气候恶劣或夜间时，还可见到电晕辉光或蓝色、紫色的小火花，此时应清除套管表面的脏污，再涂上硅油或硅脂等涂料。如果是器身的问题，把耳朵贴近变压器的油箱，则会听到变压器内部由于有局部或电接触不良而发出的“吱吱”或“噼啪”的声，且此声音随离故障部位远近而变化。若站在变压器跟前就可听到“噼啪”声音，有可能接地不良或未接地的金属部分静电放电。此时，要停止变压器运行，检查铁芯接地与各带电部位对地的距离是否符合要求。（5）当响声中夹有爆裂声，既大又不均匀时，可能是变压器的器身绝缘有击穿现象。此时，也应立即停止变压器的运行，进行检修。直观判断：声音直观判断：气味、颜色（1）瓷套管端子的紧固部分松动，表面接触过热氧化，会引起变色和异常气味。变压器常见故障判断方法及处理方法：。（3）瓷套管污损产生电晕，会发出奇臭味，冷却风扇，油泵烧毁会发出烧焦气味。（2）变压器漏磁的断磁能力不好及磁场分布不均匀，引生涡流，也会使油箱各部分的局部过热引起油漆变色。（4）吸湿计变色是吸潮过度，垫圈损坏，进入其油室的水量太多等原因造成的。直观判断：温度（1）变压器的很多故障都伴随着急剧的温升，对运行中的变压器，应经常检查套管各个端子和母线或电缆的连接是否紧密，有无发热迹象。变压器常见故障判断方法及处理方法：。（2）过负载、环境温度超过规定值，冷却风扇和输油泵出现故障，散热器阀门忘记打开，漏油引起油量不足，温度计损坏以及变压器内部故障等会使温度计上的读数超过运行标准中规定的允许温度。分析判断：1、铁芯损坏变压器铁芯硅钢片间绝缘损坏会增加铁芯中的涡流损耗。涡流损耗的增加与硅钢厚度的平方成正比。如果硅钢片片间绝缘损坏，使硅钢片的厚度增加一倍，涡流损耗将增加四倍，发热后会使临近的铁芯绝缘更加损坏。同时会使油温升高和油质劣化加速。严重时，瓦斯动作。变压器常见故障判断方法及处理方法：。2、铁芯接地片裂变压器在运行中，其内部金属部件会因感应产生悬浮电位。如果接地不良或接地片断开，就会产生断续的放电。当电压升高时，内部可能发生轻微噼啪声。严重时会使瓦斯继电器动作，油色谱分析结果为不合格。其原因可能是接地片没有插紧，对此可进行吊芯检查接地片，更换已损坏的接地片。变压器常见故障判断方法及处理方法：。3、绕组匝间短路匝间短路时，一般气体继电器的气体是灰白色或蓝色，跳闸回路动作。故障严重时，差动保护动作。在侧装有的过流保护动作，高压熔断器熔断。匝间短路如不能及时发现，会使熔化的铜（铅）粒回散，波及邻近的绕组。绕组间短路的原因是：散热不良或长期过负荷使匝间绝缘损坏;由于变压器出现短路，或其它故障使绕组受短路电流的冲击而产生振动与变形而损坏匝间绝缘，油面降低使绕组露出油面线匝间绝缘击穿;雷击时大气过电压侵入损坏匝间绝缘;绕组绕制时未发现缺陷或绕匝排列与换位、绕组压装不正确等，使匝间绝缘受到损坏。4、绕组时接地部分短路变压器油受潮后绝缘强度降低，油面下降或绝缘老化;雷电大气电压及操作过电压，绕组受短路电流的冲击发生变形，主绝缘老化破裂、折断等缺陷;绕组内有杂物落入等都会发生这类事故，事故时，一般都是瓦斯继电器动作，防爆管喷油，如果变压器的中心点接地，则差动和直流保护也会动作。一般情况下，测量绕组的对地绝缘电阻即可发现是否存在绕组接地。分析判断：分析判断：5、绕组和引线断线由于连接不良或短路应力使导线断裂;导线内部焊接不良，匝间短路使线匝烧断，断线处发生电弧会引起绕组接地和相间短路，油分解促使气体继电器动作。处理时可进行吊芯检查，用电桥测量绕组直流电阻，判断故障相，重绕绕组。变压器常见故障判断方法及处理方法：。6、绕组相间短路绕组有匝间短路或接地故障时，由于电弧及熔化的铜（铅）粒子四散飞溅使事故蔓延扩大，可能发展为相间短路。发生相间短路时，强大的短路电流将产生猛烈的电弧。此时瓦斯继电器、差动保护和过流保护都会动作。防爆管严重喷油，油温剧增。测量绝缘电阻及测量绕组的直流电阻和变压比，即可判断出绕组的损坏情况。3知识点3：变压器异常故障案例1

一、故障前（设备）运行状态：10kV清道线26号变压器为2011年3月投运，型号为S11-80kVA，为用户产权变压器。在发生故障前存在轻微渗油情况，共带有6眼农业排灌机电井，负载在73%左右，其所在分支导线型号为LGJ-35架空导线。二、故障原因分析：1.故障原因分析：2012年7月21日10kV清道线主干254号杆3号真空断路器跳闸，经巡视后发现10kV清道线26号变压器烧毁。本次故障发生直接原因为用户未考虑变压器负载率，自行增加了用电负荷，导致变压器长时间超负荷运行后，最终烧毁。间接原因为在设备发生故障前，该配变抄表员已经发现该变压器负荷即将超过80%，曾提醒用户进行增容，但用户在没有增容的情况却增加了用地那负荷。变压器异常故障案例1：

三、故障现场图片：变压器异常故障案例1：

三、暴露出的问题及薄弱环节：从本次故障发生的来看，用户产权设备由用户自行维护，但用户并不具备负荷测量能力，对电力设施运行规程不了解，最终导致设备烧毁后线路真空断路器跳闸。从而影响了多个用户停电，给供电企业带来电量损失。避免此类故障发生从根本上应加强对用户设备管理，尤其是个人产权设备。通过本次故障的发生发现，该变压器投运一年多以来用户未对该变压器做过任何电气实验及负荷测量。变压器异常故障案例1：4知识点4：变压器异常故障案例2

2018年7月，某光伏电站，一台SZ11-50000/115主变压器，差动保护动作，同时重瓦斯保护动作，导致断路器跳闸。1、处理经过：故障发生后，运维人员检查发现：主变气体继电器内有气体聚集，且故障录波显示异常。（1）对该变压器进行了“绕组电阻测量”，发现低压绕组直流电阻数据异常，不平衡率为39.8%；变压器异常故障案例2：高压绕组（Ω）分接位置RAORBORCO不平衡率（%）9a、9b、9c0.57250.57210.57300.16低压压绕组（Ω）

RabRbcRca不平衡率（%）/0.0025320.0017280.0264339.8（2）对该变压器进行了“电压比测量和联结组标号检定”，发现变比异常，数据如下：变压器异常故障案例2：电压比测量（%）分接位置UAB/UabUBC/UbcUCA/Uca联结组别9a、9b、9c19.30.0819.6YNyn0（3）对该变压器进行了“绕组对地及绕组间直流绝缘电阻测量”，发现低压绕组-平衡绕组之间的绝缘电阻为0，