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文档简介
液化石油气风险告知卡风险等级较大风险警示标志风险特性极易燃,与空气混合形成爆炸性混合气体,遇热源或明火等激发能源有燃烧爆炸的危险,其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃急性中毒:头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等;重症者可突然倒下,尿失禁、意识丧失,甚至呼吸停止,可致皮肤冻伤皮肤接触可冻伤,慢性中毒长期接触低浓度者可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物性功能紊乱等对环境有严重危害,可污染水体伤害类型火灾爆炸、中毒窒息主要管控措施液化石油气储罐区设置防火堤,防止液体流散储罐设置压力表、温度计、液位计等检测装置及安全阀、放空管等安全设施定期进行检维修,储罐、压力表、安全阀等定期检测严禁超量,有液化石油气卸车安全操作规程,运输车辆实时登记,查验管理制度爆炸危险区域使用防爆电气,入口设置人体静电释放仪,站内严禁烟火作业时,现场监护安全责任人联系方式应急措施液化石油气泄漏后迅速撤离泄漏污染区人员至上风向,并进行隔离,严格限制出入,应切断火源、电源应急处置人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄漏源合力通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解构筑围堤或挖坑收容大量废水漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用冻伤发生时,使用大量水冲洗。吸入时,转移至空气流通处,采取人工呼吸等急救措施,及时就医
液化石油气储罐/槽车风险告知卡风险等级重大风险警示标志风险特性未按规定充装,稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当、标志设置缺陷,安全装置未安装或安装不符合要求罐体、管道、阀门因疲劳、损坏等发生泄漏,遇明火、静电火花、高温热源等,引发火灾爆炸事故因设备故障或误操作造成泄漏。液化气体迅速气化,可造成低温冻伤;局部浓度过高,造成急性中毒储罐的超压安全装置失灵、贮罐腐蚀,储罐的使用压力超过设计的工作压力或充装量过大,引发储罐爆炸卸液时,槽车与低温液体储罐的连接管松脱,导致泄漏,引发事故伤害类型容器爆炸、冻伤、中毒窒息、车辆伤害主要管控措施严格按规定安装,设置温度、压力监控、安全阀等。设置安全泄压系统。罐区设置可燃气体报警、防火堤、防雷防静电等安全设施有安全管理制度和安全操作规程并严格执行定期对设备进行维护保养,确保设备状态良好按规定涂色标识,设警示标志及危害告知牌安全责任人联系方式应急措施液化石油气泄漏后迅速采取堵漏措施,撤离泄漏污染区人员至上风向,并进行隔离,严格限制出入,应切断火源、电源应急处置人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄漏源,切断泄漏源前不得中断稳定燃烧以防形成爆炸性混合气体合力通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解构筑围堤或挖坑收容大量废水漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用冻伤发生时,使用大量水冲洗。吸入时,转移至空气流通处,采取人工呼吸等急救措施,及时就医
液化石油气气瓶风险告知卡风险等级较大风险警示标志危险因素违规存放实瓶未划定专门库房或存放区,并符合远离热源,避免阳光直射,良好的通风,降温措施等条件空瓶、实瓶未按规定分开放置,保持间距1.5m以上,并有明显的标志气瓶未码放整齐,立放时未妥善固定,无可靠的防倾倒措施气瓶材质不良或加工缺陷以及受到腐蚀、气瓶阀脱落等易发生泄漏,存在火灾爆炸、中毒危险伤害类型容器爆炸、中毒窒息、物体打击主要管控措施站内不大量储存实瓶按规定设置空瓶专门存放区、实瓶存放区,设置隔离栏杆、防倒链等防倾倒设施瓶体及阀门完好,在检测周期内,按规定漆色、字样和色环标记,安全附件齐全有安全管理制度和安全操作规程,并严格执行。存放区有明显的标记,并张贴安全技术说明书加强安全培训,提高安全意识及操作技能安全责任人联系方式应急措施制定有应急救援预案,并定期演练定期开展应急预案培训现场配备灭火救援器材发生事故立即上报,迅速抢救受伤人员,事态严重时立即拨打119、120求救
气瓶装卸平台风险告知卡风险等级一般风险警示标志危险因素平台未保持完好无破损,地面不平、坑洼,未采取防撞措施野蛮装卸导致气瓶颠倒、碰撞引发物体打击或导致液化是哟器泄漏引发火灾爆炸、中毒等事故平台边缘未设置安全警示线,作业人员注意力不集中,发生坠落装卸时脱手滚瓶或传接,卸车时气瓶落地点未铺上橡胶皮垫,未按规定逐个卸车,溜放等引发事故伤害类型容器爆炸、火灾、中毒窒息、车辆伤害主要管控措施严格按规定装卸,地面平整,设置防撞垫等有安全管理制度和岗位操作规程,并严格执行气瓶定期进行维护保养,定期检测,确保状态良好加强安全培训,提高安全意识及操作技能现场配备应急器材安全责任人联系方式应急措施制定有应急救援预案,并定期演练定期开展应急预案培训现场配备灭火救援器材发生事故立即上报,迅速抢救受伤人员,事态严重时立即拨打119、120求救
灌瓶间风险告知卡风险等级较大风险警示标志风险特性灌装机未按规定安装,稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当,没有有效的除静电装置设备因振动、压力波造成的疲劳,材料性能变差,介质腐蚀而老化、破损,维护、保养不周,造成设备及安全阀等故障因设备故障或错误操作造成泄漏。液化气体迅速气化,可造成低温冻伤;局部浓度过高,造成急性中毒阀门、法兰、接口等出现破损等情况,造成气体泄漏,发生爆炸等事故伤害类型容器爆炸、中毒窒息、车辆伤害主要管控措施严格按规定安装、设置温度、压力监控、安全阀等安全设施。设置安全放空管道,并引至室外制定有安全管理制度及岗位安全操作规程并严格执行定期对设备进行维护保养,确保设备状态良好定期校准,防止超量充装为从业人员发放劳动防护用品并教育其正确穿戴安全责任人联系方式应急措施制定有应急救援预案,并定期演练定期开展应急预案培训现场配备灭火救援器材发生事故立即上报,迅速抢救受伤人员,事态严重时立即拨打119、120求救
烃泵风险告知卡风险等级较大风险警示标志风险特性未按规定安装,稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当,没有有效的除静电装置设备因振动、压力波造成的疲劳,材料性能变差,介质腐蚀而老化、破损,维护、保养不周,造成设备故障因设备故障或误操作造成泄漏。液化气体迅速气化,可造成低温冻伤;局部浓度过高可造成急性中毒输送过程中由于泵管理不善,维护保养质量不高等,出现泵内落入异物等,发生事故伤害类型火灾爆炸、冻伤、中毒窒息、机械伤害及其他伤害主要管控措施严格按规定安装,入口设过滤器,并设出口压力、轴承温度过高报警和自动停车装置有安全管理制度和安全操作规程并严格执行定期对设备进行维护保养,确保设备状态良好加强员工教育培训,提高安全意识及操作技能安全责任人联系方式应急措施制定有应急救援预案,并定期演练定期开展应急预案培训现场配备灭火救援器材发生事故立即上报,迅速抢救受伤人员,事态严重时立即拨打119、120求救
液化石油气管道风险告知卡风险等级一般风险警示标志风险特性未按规定安装,稳定性差、密封不良、防护不当、支撑不当,没有有效的除静电装置设备因振动、压力波造成的疲劳,材料性能变差,介质腐蚀而老化、破损,维护、保养不周,造成设备故障因设备故障或误操作造成泄漏。液化气体迅速气化,可造成低温冻伤;局部浓度过高可造成急性中毒检修过程中,如果没有对管道中的残留气体进行置换,可能引发燃爆事故伤害类型火灾爆炸、冻伤、中毒窒息主要管控措施严格按规定安装,设置温度、压力监控,管道支架完好牢固有安全管理制度和安全操作规程并严格执行定期对管道进行维护保养,确保状态良好加强员工教育培训,提高安全意识及操作技能安全责任人联系方式应急措施制定有应急救援预案,并定期演练定期开展应急预案培训现场配备灭火救援器材发生事故立即上报,迅速抢救受伤人员,事态严重时立即拨打119、120求救
配电室风险告知卡风险等级一般风险警示标志风险特性1.电工未经培训合格持证上岗;2.未张贴用电安全工作规程;3.未实施电工作业操作票;4.电工安全工具未进行检查或检测;5.配电装置超负荷运行,电气线路绝缘老化、破损。伤害类型火灾、触电主要管控措施电工需经培训合格后持证上岗;严格执行《配电室安全操作规程》及《电业安全工作规程》;3.运行、检修实施电工作业操作票,检维修作业应挂警示牌;4.电工安全工具定期进行检验;5.定期对变配电装置及电气线路进行检维修。安全责任人联系方式应急措施1.制定事故应急救援综合预案及现场处置方案并定期演练;2.配置二氧化碳灭火器;3.发生事故后,立即拨打120、110、119电话报警,并通知周边人员疏散。
发电机(发电作业)风险告知卡风险等级一般风险警示标志风险因素1.设备放置不稳固,运行时移动造成人员伤害2.操作不当或设备故障造成油料泄漏3.设备带病作业4.设备运行前未进行安全确认造成操作失误5.设备电气线路绝缘老化、破损伤害类型火灾、触电、其他伤害主要管控措施设备固定牢固加强操作人员的安全教育,现场张贴安全操作规程配备应急救援器材定期对设备进行维护保养5.操作前对现场进行安全确认,确认安全后方可操作6.定期对设备电气线路进行检维修安全责任人联系方式应急措施1.制定事故应急救援综合预案及现场处置方案并定期演练;2.配置灭火器
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