五层钢结构厂房专项施工方案

1.1工程简介主体为钢框架结构，共计5层，主要由箱型钢柱及H型钢梁组合而成，钢结储仓为184。6m2;2013年03月25日计划开工，2013年06月151。2.1施工工期短：整个钢结构子分部工程要求从2013年03月25日开工至2013年06月15日竣工，日历工期为82天，在此时间内完成如此规1.2。3施工难度大：宁夏蓝伯碳素有限公司8万吨/年电极糊项目工程包含子项目较多(设备、管道、电气等),总工期又比较短。因此需要各个工程同时交叉进行，这样给钢结构施工，特别是钢结构安装工程带来很大难度。二、施工总体部署2。1指导思想根据工程的规模和特点，为保证进度质量，向业主提交一份满意的答卷，在我单位承包本工程施工中，为发挥我单位总体集团优势，结合本工程特点，建造出质量优良、业主满意的工程，其指导思想为：2.1。1要充分发挥我单位的总承包能力和施工技术与管理水平的优势，应用先进的施工科技成果，严格执行GBT19000/IS09002标准进行全面的施工和管理，再次创出一流的质量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社会效益，为业主建造出优质低价的建造产品，进一步提高企业占领市场的能力.2.1。2组织精干高效的项目经理部，全面组织、指挥、协调工程施工，对工程质量、安全、进度全面负责，对业主负责。2。1。3将全面推行项目法施工作为现场搞好施工生产的主要措施，最大程度地调动泛博职工的积极性。2。1.4发挥我单位知识密集的优势，动员科技人员和泛博职工，解放思想，积极推广应用先进的施工新工艺、新材料、新技术、开展合理化建议活1。1.5完善现场的政治思想工作，思想教育和政治动员要作为现场搞好施工生产的主要保证。要建立政治思想工作例会制度，组织政治工作系统。不断总结成功经验并研讨新的办法。使每一个参预施工的职工充满主人翁的责任感、建设者的荣誉感和发挥出最大的积极性，保质保量完成本工程。2。2质量、工期、安全、文明施工目标2。2。2工期目标：2013年03月25日至2013年06月15日，共计82日历天.2.2。3安全目标：普通事故频率控制在0.2%以下，杜绝重伤、死亡事故。2.2.6资料管理目标：确保工程技术资料从项目2.3现场组织机构及其与企业本部的关系2.3。1组织机构设置根据本工程特点和工程施工总体指导思想，我单位将成立由主要领导和工程领导小组.任命具有丰富施工管理经验的我单位主要生产负责人作为本要技术负责人作为本工程的总工程师.从企业内部抽调有相当施工经验且责任心强的工程、技术、经济、材料、政工等各类管理于直属关系.2。4总体施工程序下料下料侧腹板焊接隔板焊接侧腹板焊接电渣焊焊接下盖板焊接焊接焊接准备工作，利用我单位的集团优势，从劳动力3。2。2组织项目技术人员认真学习施工及验收规范，保证施工的安全性和质量目标及建设部颁布的建设项目施工综合文3。2。5根据施工图纸、施工方案编制施工图预算和用于指导施3。3劳动力组织劳务合同，明确各自的“责、权、利”工种、级别第一月第二月第三月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬30电焊工686355555542油漆工855112222221电工122222221力工55853。4.1材料准备根据施工预算的工料分析，编制详细的原材料、成品及半成品需用量计划，由项目部根据用料计划备料，按我单位制订的《材料采购控制程序》做好各种材料的申请、定货、加工、采购、运输、库存等工作，并且选择好物资合格分供商，报公司材料科，并接受其检查和监督。3。4。2机具准备根据本工程特点，结合项目部的实际情况，确定并准备工程所使用的机械设备。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转.拟投入本工程的主要施工机械设备表序者设备型号规格数量国别额定功率(KW)生产能力备注名称1日本吊装70吨2吊装25吨2徐州预制子10吨25天津下料2下料74四川下料1苏州下料9北京下料8MZ-10008无锡CO2气体保护焊天津北京2天津打磨高温烘箱2北京保温箱2北京2江苏除锈4四川3-5吨1天津矫正天津矫正北京规格型号测量范围精度等级12223T60Ⅲ-I型24155级65级7乙炔表5级8乙炔表5级9万用表22角尺5级44级5。1钢结构制作钢结构制作前，应按照施工图纸的尺寸进行放样，根据放样结果确定各个构件的尺寸.放样用经过计量单位校核合格的水准仪、经纬仪及钢尺进行，放样尺寸必须经过结构技术人员校核确定。按照放线尺寸划线，划线时应考虑切割预留量和焊接收缩预留量，预留量的大小根据计算和实际测量确定。型钢下料采用氧气乙炔火焰切割方法，板材下料采用多头火焰切割机进行.切割处的氧化铁、飞溅等应用角向磨光机打磨干净、光滑。箱型柱的两条宽板和两条窄板均采用多头直条全自动气割机下料，以□400×然后对两条窄板两侧分别打坡口.5。1.3制孔钻孔使用摇臂钻床及磁力钻完成.钢构件的每组螺栓孔应按其各自要求加工钻孔钻模。螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有5。1。4组装焊接范围内的铁锈、毛刺、污垢、等应清除干净。板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行.隔板.用同时焊接工艺，最大限度地减小了焊接变形5.1.5。7、钻穿隔板处熔化嘴焊孔，进行熔化嘴电渣焊.位模块，保证眼孔到箱型柱的距离.缝进行修补。线辅助探伤。5。2钢结构焊接钢结构的焊接采用埋弧自动焊的方法，焊接材料根钢结构焊接普通工艺要求钢结构焊接工程中，所有有原始质量证明书.所有参加本工程焊接施工的焊工，应经有关部门考试合程钢结构焊接施工的焊工必须严格执行焊接工艺，任工艺.焊接工艺的变更由焊接工程师批准使用.焊接时，不得使用药皮脱落或者焊芯生锈的焊条，不得使用受潮的焊条.焊厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不得大于8mm;定位焊缝长度不得小于b.相对湿度大于90%;c。下雨、下雪.然后再对全熔透焊部位用半自动气割机切去5mm的边缘，这样可以使工作效接工艺.5.3钢构件运输输车辆上的支点、两端伸出的长度及梆扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损坏涂层.压坏或者产生变形.先由两台25T吊车自中间向两边方向吊装主体部份(1-2层部份),吊装过程中要预留短方向的两个轴线，用70T吊车延预留部位将局部3-4层高的两脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚CM待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固5.4。4。3檩条安装：檩条截面较小，分量较轻，采用一钩多吊或者成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回挪移，如有误差，放松或者拧紧螺栓进行校正.板厚度，柱脚校正无误后即将紧固地脚螺栓，待底板下浇注细石混凝土固定.5。4.5.2钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶5.4.6。1高强螺栓在施工前必须有材质证明书(质量保证书)必须在使5。4.6。4安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或者先后)连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。装后应当天终拧完.螺栓安装1螺栓安装2螺栓安装3制作检验项目表检验项目1差检查质量证明书2焊接材料质量证明书检查质量证明书345国家焊工考试规程6目视检查7焊缝内部质量检查8螺栓孔外观质量检查9出厂验收检查检验报告5。6。3钢构件表面除锈等级应符合设计要求及现行国家标准的规定.5.6.4当天使用的涂料应在当天按照产品说明书要求配制，并不得随意添加稀释剂.质量体系得到全员的进一步贯彻执行，变为每一范我们的管理行为。力争把工程的质量管理工作做得有条有理，确保工程达到优良，实现一流工程施工管理水平.应的技措施。严格贯彻各项管理制度，落实建设部"工程项目施工质量管理6。2施工过程中质量控制过程开展质量管理小组活动.封闭式信息系统.6.3质量控制程序每天召开现场碰头会由项目技术负责人对当天质量工作情况，做出分析6。3.2施工中合理安排，上下道工序的衔接，严格执行自检、互检、专检7。3做好职工入场教育和岗位教育，每月一次安全教育，班组长坚持每天7。6认真执行《安全生产控制程序》和当地政府有关安全生产的方针、政策、法令，按要求进行安全监察工作。做好与待隐患排除后方可施工。7.9发生工伤事故后，除保护好现场外，迅速将事故简报报告有关部门，按照四不放过(事故没有分析不放过、本人和群众没有责任教育不放过、没有突出防范不放过、对主要责任人没有处理不意见放过)的原则进行追查处理。认真积累安全活动记录，上报有关部门安全报表和安全资料，定期进行安全7.10架设工具在搭设前应编制专项的施工方案，做好"三保四口"的防护。编场8。1认真组织图纸会审，将图纸中的问题超前解决。8。2根据工期进度计划，拟定分项或者分部形象进度，抓住影响工期的关键工序，关死分阶段工期后门，倒排工期，制定月、旬进度计划，以“日保旬、旬保月、月保总工期"为原则，加强调度职能，按期完成竣工的目标.8。3投入足够数量的机械设备、设施材料及周转工具，精选优良设备，加强保养，确保有效运转.8.4每天召开生产碰头会，检查当天进度完成情况，确保关键路线上的各工序逐日完成，布置以后的进度工作，做好各工种之间的协调、工序之间的交接工作.8。5建立每周例会制度，举行与业主和监理单位的联席办公会议，及时解决生产中浮现的关键性问题。8。6强化施工管理，抓住主导工序，利用优化的网络计划管理，的合理穿插及综合平衡。8。7统一调度，做到人员到位，机械到位，并完好使用材料供应及时到位.8.9采用新工艺、新技术加快施工进度.施工现场按有关建设工程文明