SGM WMS 项目业务培训20131124

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WMS项目业务培训内容纲要项目和系统概要1基础数据维护2港口堆场管理和入库管理3库内管理和出库管理4项目目标通过采用RF终端实现数据的实时采集和更新，实现信息流和实物流的同步，保证库存的实时性和准确性，使整个供应链更加透明和流畅。通过采用条码标签和RF终端操作，加强对现场操作的管控，提高发货的准确率和配送服务质量。优化FIFO管理和库存管理，实现精益化的物流管理。实现标准箱的物流过程的全程跟踪和追溯，以满足质量管理的要求。实施范围实施的地理范围：上海通用汽车有限公司旗下的沈阳、烟台、武汉、上海四个基地的入厂物流LOC。每个基地有多个仓库。业务范围：负责集装箱港口（到达港）和LOC附近的集装箱堆场的库存管理和物料拉动计划管理。负责LOC的仓储管理和库存管理。（包括外租库）系统支持多工厂和仓库。每套服务应用部署覆盖一个基地的多个仓库应用。流程的蓝图设计覆盖多个仓库的业务，并通过蓝图设计来规范各基地的业务流程。细小的流程差别可通过配置项完成。SGMWMS的业务范围工厂本地供应商本地供应商本地供应商异地供应商异地供应商海外供应商MilkRun直送RDC/LOCConsolidationCenter外租库集装箱堆场集装箱码头海运空运ULOC飞机场WM管理IM管理SGM武汉基地的业务范围工厂本地供应商本地供应商异地供应商异地供应商海外供应商MilkRunLOCConsolidationCenter集装箱码头海运空运ULOC飞机场SAP下发基础数据等，并接收WMS上传的物料凭证等信息。E-Schedule下发PUS单，接收WMS上传信息，更新PUS单。Melos系统下发拉动单信息给WMS，LOC完成拣货和发运。Melos收货后，回传扣账信息给WMS。SAP和E-schedule与WMS接口采用EAI平台。Melos与WMS接口采用MQ平台。WMSE-scheduleMelosSAPWMS与各系统的关系显示登陆仓库可切换仓库用户可设置自已的默认仓库显示当前的标签页可在系统内切换不同的标签页点击“X”关闭标签页浏览器要求：IE8.0当前系统环境蓝字显示处可点击查看明细菜单栏显示或隐藏查询条件系统界面风格显示登陆仓库可切换仓库用户可设置自已的默认仓库登陆RF界面检查登录地址RF终端界面风格系统管理基础数据维护LOC入库管理LOC库内管理港口堆场管理接口管理LOC出库管理计划管理公共查询报表和打印用户管理系统监控系统主要模块组织架构维护工厂维护仓库工厂关系维护工厂库存地维护工厂也是货物的拥有者，即货主。是否SAP，表示货主是否为SGM的工厂。一个库存地只属于一个工厂。库存地类别标识这个库存地是一个港口库存地或一个堆场库存地。某些库存地是IM管理，但不是WM管理。例如：港口M*20。只有3木箱区和4散件区库存地是WM管理。某些库存地即不是IM管理，也不是WM管理。例如：线旁库M*40。库存类型表示LOC内的WM库存的库存类型。库存类型与库存地之间有映射关系。M代表木箱托盘库存，对应M*31库存地；S代表原包装、标准箱、散件的库存，对应M*30库存地。仓库与工厂的关系：说明该仓库管理哪几个工厂。车间维护供应商维护仓库维护和仓库架构仓库维护仓库的DUNS号用于LOC生成标准箱标签。仓库配置：配置该仓库的默认收货库位、默认差异库位；配置库间调拨业务的自动接收来自的源仓库，用于SPS仓库。仓库架构存储区维护存储类型维护存储类别：标识一个存储类型的功能分类。例如：101存储类型的存储类别是木箱区。是否允许负库存；排序区、SPS区、盘点差异区、报废区、直发散件区允许负库存。堆放策略：用于上架策略中推荐库位。一个仓库内，存储类型+存储区表示。不同的存储类型中的存储区，虽然编号相同，但属于不同的存储区。默认PICKTO库位，拣货后的货物默认移到该库位。出口库位，木箱驳运中下架默认到远程木箱区的出口库位。库位维护库位：一个库位只能属于一个仓库内的一个存储类型和存储区。库位类型：确定哪些库位具有相同的属性。库位组：用于补货确定库位范围。是否自动冻结库位，只有HOLD区的库位选是。货物进入该库位后，自动被冻结。是否散件管理：如果为是，HU进入到该库位后，自动被变为散件，HU丢失。盘点库位组：用于盘点时确定盘点范围。是否混物料：某些超市库位可以设置不混物料。该库位上将只能放一种物料。库位类型BULK量：决定库位能放几个HU。LOC内的存储规划示例图物料主数据维护DOCK维护DOCK与集装箱收货和订单收货相关。DOCK上的BIN位是该DOCK上的收货暂存库位。如果该BIN位未设置，默认收货到该仓库的默认收货库位上。HU包装类型HU的包装类型、层级。一个HU的父HU、顶层HU。集装箱－JZHX；直开件－DUMP；木箱－MUX；托盘－TUP；原包装－YBZ；标准箱－STD；料车－DOLLY；临时容器－LS；卡车－TRUCK;排序件HU－SORT;散件的库存的HU字段为“N”。物料－是否SAP物料。物料－是否KIT物料，指是否KIT父件。物料工厂－木箱转直开件，决定集装箱收货时同时打印木箱标签和标准箱标签。物料工厂－FIFO容忍度，决定FIFO的日期等级。物料仓库－存储区标识，决定计算上架库位时的存储区搜索顺序。物料仓库－上架标识，决定计算上架库位时的存储类型搜索策略。物料仓库－是否允许原包装区，决定上架策略是否推荐上架到原包装区。默认原包装库位。组合零件信息维护组合零件的父件与子件零件关系维护。主数据维护HandlingUnit物料搬运单元港口堆场的集装箱HU仓库内物料的包装形式固定库位配置维护在仓库内，需要为物料分派固定的拣货库位。固定库位类型：PICK是超市拣货库位；SORT是排序库位；KIT是组合操作库位；SPS是SPS拣货库位。一个物料只能设置某种类型的一个固定库位。库位最大件数和库位最小件数。固定BIN位MAX值（箱数）＝物理MAX箱数－堆高+1。排序库位、SPS库位、KIT库位需设置成散件管理，且允许负库存。固定库位配置上架策略WM移动类型设置根据单据类型和物料状态决定WM移动类型收货上架；木箱开箱上架；木箱驳运上架；翻包上架；存储类型搜索策略存储区搜索策略库位类型搜索策略确定库位总体流程LOC港口堆场库内管理武汉LOC业务图港口堆场管理HU包装TF加载TF文件中的最后三列为料箱唯一号、质量基本信息、质量扩展信息。TF文件中的装箱单号为木箱号。加载时，提示加载数量与SAP的收货数量的差异。加载时，校验TF包装类型与主数据包装类型是否一致。还有其它校验规则。提示集装箱混箱信息。港口HU维护可查看港口堆场的集装箱HU的结构和内容。可修改港口堆场HU的除订单和数量以外的信息。例如：集装箱号和船期。可删除港口堆场的HU，再重新打包。HU的冻结和解冻。如果集装箱内含有标准箱，HU层级将从外到内为集装箱HU、托盘HU、标准箱HU。如果集装箱内不含标准箱，HU层级将从外到内为集装箱HU、木箱HU。计算集装箱的卸货道口。港口堆场订单收货只能对白条订单和项目类订单进行收货。该收货只对IM库存产生影响。收货后需要进行TF加载打包，保证港口IM库存与HU库存一致。导入项目类订单。用导入TF文件进行批量收货。也可对单个订单在界面进行收货集装箱拉动和集装箱收货RF收货RF上架LOC集装箱拉动选择拉动方式，制定拉动计划。确定拉动计划。每个集装箱生成一个调运单号。一个集装箱生成收货单（预收货单）。后续收货流程不再使用计划过账，而使用RF终端进行收货。打印集装箱收货单据。打印木箱HU标签、原包装标签、标准箱标签。托盘不打标签。堆场集装箱拉动根据船期FIFO推荐集装箱。仍沿用电脑端过账的方式。计划过账，也可取消计划。关闭收货时，推荐上架库位。需要配置上架策略。木箱托盘使用标准上架。标准箱可使用批量上架。标准箱按船期和FIFO容忍度决定是到超市库位，或是溢库区。上架需扫描确认库位，可修改目标库位。获取集装箱收货汇总表，粘贴木箱HU标签、标准箱标签。RF收货，扫描收货汇总表的调运单条码。RF收货，扫描木箱HU标签，扫描托盘标签收货。直开件，扫描标准箱标签或原包装标签。在关闭收货前，可以反转收货，也可以修改数量或料箱型号、包装类型。若发现实物短少，进行差异收货、收货到差异库位。确认收货时，关闭收货单，并将物料凭证上传。关闭后，不可修改和撤消。入库的相关流程和接收的包装类型订单收货流程E－Schedule下传PUS单，生成入库请求单。MELOS下传二级拉动单或工厂退货单，生成入库请求单。用户在WMS中创建的入库请求单。PUS单号和二级拉动单号都是外部单据号。订单来源入库请求单管理在WMS中创建订单后，需要确认订单。确认订单后不能再修改。电脑端的PUS单打包收货。电脑端的散件收货。电脑商的关联白条订单。单据类型和业务类别。业务类别对应不同的IM移动类型和源库存地，在单据类型与IM移动类型中维护对应关系。入库请求单的取消和关闭。生成入库请求单E－Schedule生成HU库存MELOSWMS自建RF扫描收货RF关闭收货RF上架生成收货单更新入库请求单回传收货信息给E－Schedule回传凭证给SAP回传收货信息给MELOSRF收货－订单收货RF上架系统推荐上架库位。系统根据入库日期计算并推荐到溢库区或超市料架库位。RF上架时，可以一次上架多个标准箱。RF上可进行上架查询。RF上架到超市料架库位时，系统强制验证目标库位。FIFO根据物料设置容忍度。散件不推荐上架库位。电脑端可直接收货到最终库位。也可用RF移动。RF扫描PUS单上的条码（外部单据号）开始收货。RF扫描标准箱标签二维码收货。RF收货时，可以修改包装类型和数量及箱型。收货库位是道口对应的库位。关闭收货前，可进行反转收货RF收货时，验证订单和标签相关信息是否正确。关闭收货时，打印收货回执单。与供应商进行交接。可查看PUS单的收货信息。二级拉动单的分车收货。RF收货HU库内流转示意图木箱开箱计划流程要点RF扫描任务单开始进行开箱。RF扫描木箱标签和标准箱标签进行开箱操作。粘贴原包装标签和标准箱标签。可以取消开箱操作。RF开箱RF下架和RF上架制定计划的计划方式：生产需求开箱、上料线开箱、按消耗开箱、紧急开箱、指定开箱。如果是紧急物料，打上紧急标记。支持拼箱和掏箱操作。并由任务驱动。可以查询和取消木箱开箱计划，根据计划打印标准箱标签和原包装标签。RF扫描计划单号条码，获取木箱下架任务。RF扫描木箱HU标签，完成下架。在木箱开箱后，扫描标准箱和原包装箱，系统计算上架库位。原包装上架到原包装区。标准箱按FIFO规则，推荐到溢库区或超市料架区。标准箱可以装入托盘，整体移动。原包装区补货计划和木箱驳运计划制定原包装区补货计划。、生成翻包装计划和标准箱补货计划。只推荐下架库位，不分配到原包装箱。RF下架－原包装到翻包区。在翻包装区用RF执行翻包装。RF上架－上架到超市或溢库区。原包装区补货计划木箱驳运计划制定补货计划RF标准箱上架RF下架RF翻包装制定木箱驳运计划。、确定计划，系统锁定木箱。RF木箱下架－远程木箱区。RF驳运接收－从远程木箱区移到木箱驳运区。RF上架－从木箱驳运区上架到木箱区。设置溢库补货规则RF标准补货生成补货单设置库位组设置工作时间RF两段式补货标准箱下架上架到超市溢库补货从溢库区补货到超市料架区设置工作时间。设置库位组。设置溢库补货规则。系统自动触发补货任务，生成补货单。可查询补货单。RF补货。标准补货和两段式补货。按FIFO原则推荐下架库位。RF扫描标准箱下架。扫描目标库位完成上架到超市料架。另外，有按补货建议单补货。库间调拨补货从厂外LOC补货到厂内LOC设置工作时间。设置库位组。设置调拨补货规则。系统自动触发生成库间调拨单。可查询出库单。RF拣货和RF发运。发运后生成厂内LOC的收货单。单据类型：库间调拨。可查询收货单。RF扫描标准箱收货；RF上架。SPS仓库可以设置自动收货。SPS仓库配置中设置自动收货的源仓库。溢库补货和调拨补货发货到工厂的业务模式标准箱发货到工厂流程RF扫描拉动单条码开始拣货。RF扫描标准箱标签进行拣货。RF拣货时，验证操作是否正确。如果违反FIFO要求，给出提示。如果超出需求数量，给出提示。用户如果忽略提示，记录日志。库存报警功能。绑Dolly拣货时，拣货箱被装入到Dolly中，Dolly整体移动。EPS拣货，拣货和发运一起完成。RF拣货RF装车和发运根据MELOS拉动单生成出库单。单据类型：拉动单，排序单、SPS单、无单发运（EPS）。EPS无单拣货，拣货后由系统自动生成出库单