中建爬架专项施工方案

中国建筑品质重于泰山过程精品服务跨越五洲紫云阁二期爬架专项施工方案编制：审核：审批：中建新疆建工土木工程有限公司中国建筑品质重于泰山过程精品服务跨越五洲目录TOC\o"1-2"\h\u一、工程概况 41.1工程概况 41.2附着式升降脚手架工程概况 51.3施工要求及技术保证条件 61.4附着式升降脚手架使用环境及运行环境 7二、编制依据 72.1设计、总承包单位提供资料 72.2主要施工规范、规程、标准 7《建筑施工脚手架安全技术统一标准》 8《施工高处作业安全技术规范》 8《钢结构设计标准》 8GB50017-2017 82.3其他文件 82.4参考手册 8三、施工计划 93.1施工进度计划 93.2施工机械设备与材料计划 9四、施工工艺技术 104.1附着升降脚手架简介 104.2附着升降脚手架构配件 104.4、提升原理 114.5、附墙支座架防坠原理及说明 124.6、附着升降脚手架防倾原理和使用说明 144.9、附着升降脚手架设计 164.10、施工方法 194.10.1、技术参数 194.10.2、爬架的安装 201、滑轮导座式附着升降脚手架安装流程 204.10.3.竖向主框架安装 224.10.4、水平桁架安装 224.10.5、附着支承结构的安装 244.10.6、导轮组的安装 244.10.7、提升钢丝绳的安装 254.10.8、卸荷斜拉杆的安装 254.10.9、电器及智能控制系统安装 264.11.钢管脚手架搭设 26a、立杆搭设要求 26b、纵向水平杆、横向水平杆搭设要求 27c、内外剪刀撑搭设 27d、扣件安装注意事项 284.12.防护搭设 281、架体内挑搭设 282、脚手板及挡脚板的搭设 283、翻板制做及底部封板 29４、安全网铺设 305、架体断片端头防护搭设 306、爬梯搭设 307、防雷措施 304.13.塔吊及施工电梯、出料平台的协调 314.14、预埋设计要求 334.15、爬架的升降 344.16升降作业 354.17电控系统 374.18、防坠、防倾系统检查 374.19附着升降脚手架提升前障碍物检查 384.20提升前控制 384.21、升降过程中控制 384.22、升降后控制 394.23、附着升降脚手架安全使用与保养 394.25、检查要求 45五、施工安全保证措施 495.1、常见故障分析 495.2、附着升降脚手架危险源辨识 495.3、质量、安全保证措施 525.4、质量保证措施 525.5安全技术措施 525.6安全控制措施 525.7安全保证措施 535.8防倾、防坠、防电、防雷措施 555.9、其他安全要求 565.10环境保护和文明施工措施 595.11监测控制措施 59六、施工管理及作业人员配备和分工 606.1、安全管理体系 606.2、总、分包单位安全管理责任 68七、验收标准及要求 707.1验收标准 707.2验收程序 717.3验收内容 727.3.1组装完验收 727.3.2提升前验收 737.3.3提升后验收 737.4附着升降脚手架检查人员： 742、附着升降脚手架升降前的检查 77八、应急处置措施 828.1、应急预案 828.2、应急预案适用 828.3、实施原则 838.4、突发安全事故应急处理措施 838.5应急预案流程 848.6、应急领导小组 858.7、意外伤害应急处理措施 86九.计算书 891标准附墙挂座 902、钢丝绳提升梁强度校核 933、组合钢梁强度验算 954、附墙结构强度验算： 985、脚手架立杆稳定计算 996、脚手架大横杆计算： 1007、穿墙螺栓处砼承载力验算 1028、防坠器销轴强度验算： 1039、防坠器强度计算 10310、提升机构强度验算 10411、竖向主框架强度验算 10612、水平桁架强度校核 117十、图纸 119一、工程概况1.1工程概况序号项目内容1工程名称2建设地点乌鲁木齐市高新区（新市区）河滩北路999号3建设单位4设计单位5工作性质住宅楼及商业6监理单位7施工单位8承包方式及范围承包方式：承包人对本工程实行工程总承包，并对本工程质量、安全、成本控制、进度、文明施工等全面负责。本项目范围内的工程，均包括在总承包方的范围内：总承包方施工的工程、总承包管理、指定分包、独立分包施工的工程等。总承包方需对上述范围内的工程质量、进度、安全等方面承担全部责任。合同工程范围的详细内容以合同及图纸规定为准。1.2附着式升降脚手架工程概况序号项目内容1附着式升降脚手架生产单位2安装、升降拆除专业分包单位36#结构形式剪力墙结构混凝土强度等级剪力墙：-1层-4层C55，5层-7层C50,8层-12层C45,13层-17层C40，18层-22层C35，23-顶层C30,梁板：-1层C35，夹层-顶层C30。建筑面积21558.71㎡层高楼层高度标准层高地下二层、地上28层81.7m2.9410#结构形式剪力墙结构混凝土强度等级剪力墙：-2层-5层C55，6层-10层C50,11层-15层C45,16层-20层C40，21层-25层C35，26层-顶层C30,梁板：-2层C35，-1层-顶层C30。建筑面积23335.96㎡层高楼层高度标准层高地下二层、地上31层90.37m2.9523#结构形式剪力墙结构混凝土强度等级剪力墙：-2层-5层C55，6层-10层C50,11层-15层C45,16层-20层C40，21层-25层C35，26层-顶层C30,梁板：-2层C35，-1层-顶层C30。建筑面积28053.73㎡层高楼层高度标准层高地下二层、地上34层99.05m625#结构形式剪力墙结构混凝土强度等级剪力墙：-1层-1层C55，2层-4层C50,5层-9层C45,10层-14层C40，15层-19层C35，20层-顶层C30,梁板：-1层C35，夹层-顶层C30。建筑面积11899.4㎡层高楼层高度标准层高地下二层、地上33层94.87m2.9m注：1、本工程采用YS08-09型滑轮导座式附着升降脚手架进行主体防护施工，结构施工时允许两层作业面同时施工，每层使用荷载不超过3kN/m2。本工程附着升降脚手架设计均从标准层2层开始搭设，架体高度为14.5米。本工程安装的附着式升降脚手架直线段最大长度为6.0m，转角处最大5.1m悬挑段最大长度为1.5m，满足标准要求。本施工段安装的附着式升降脚手架必须符合安全技术交底、附表8.13、8.14及新疆冀新裕升建筑安装有限公司附着式升降脚手架使用说明的要求。1.3施工要求及技术保证条件审核主楼结构、建筑施工图纸对外墙上结构突出物，在设计附着升降脚手架时采取相应措施，在保证附着升降脚手架安全的前提下不影响主体结构施工。施工现场勘测，重点是塔吊位置及附着方式、施工电梯位置及附着方式及影响附着升降脚手架爬升的因素进行综合考虑。合理设计附着升降脚手架的点位及平面位置。地下车库顶面做为主楼安装附着升降脚手架安装、组装平面，其混凝土强度应达到附着升降脚手架体的荷载要求。根据建筑物外轮廓线及附着升降脚手架专项方案中的架体平面位置进行定位放线。安装前组织工程技术人员熟悉图纸、熟悉并掌握本工程《施工组织设计》及附着升降脚手架施工方案。组织对施工班组的技术交底。1.4附着式升降脚手架使用环境及运行环境附着式升降脚手架是用于高层建筑、超高层建筑的施工机具，具有先进实用，安全可靠、经济实惠、节能减排，旅社环保等特点。附着式升降脚手架工作环境温度为零下20摄氏度至零上50摄氏度。附着式升降脚手架可以在风力小于5级的环境下运行，进行提升或下降，当附着式升降脚手架停用超过1个月或遇六级以上大风应停止使用并进行加固，之后复工时，应先进行检查，确认合格后方可使用。二、编制依据2.1设计、总承包单位提供资料类别名称施工图紫云阁二期（A、C地块）6#、10#、23#、25#住宅楼建筑施工图纸紫云阁二期（A、C地块）6#、10#、23#、25#住宅楼结构施工图纸施工组织设计紫云阁二期（A、C地块）6#、10#、23#、25#住宅楼施工组织设计2.2主要施工规范、规程、标准类别标准名称标准号国家《安全生产法》2020版《建设工程安全生产管理条例》2003版《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建设工程安全生产管理条例》第393号文《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《密目式安全立网》GB5725-2009《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013《工程测量规范》GB50026-2016《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2015行业《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《特种作业安全管理规定》《建筑施工安全技术标准》JGJ59-2011《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《钢结构设计标准》GB50017-20172.3其他文件类别名称编号国家、地方《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部2018年31号文《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部2018年37号令《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013年版建筑行业十项新技术2017《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建（2000）211号建设部关于颁布《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》建建〔2000〕230号2000-10-162.4参考手册名称版次或编著《建筑施工手册》第四版《机械设计手册》第五版《新疆冀新裕升建筑安装股份有限公司爬架使用手册》第三版三、施工计划3.1施工进度计划楼号项目计划天数备注6#、10#、23#、25#住宅楼架体底部构配件组装2天附着升降脚手架底部构配件组装时间相同同。6#、10#、23#、25#住宅楼爬升装置安装及架体搭设爬升装置安装及架体搭设周期与主楼2层~5层主体结构施工的时间（日期）相同。架体覆盖楼层五层高：日期待定附着升降脚手架体搭设时间相同。6#、10#、23#、25#住宅楼架体爬升及使用架体爬升及使用周期与主楼6层~屋面层主体结构施工的时间（日期）相同6#、10#、23#、25#住宅楼架体拆除5天（屋面层主体结构施工完毕后10天内）注：表中为主楼单体工程附着升降脚手架组装、搭设、爬升与使用、及拆除进度计划。3.2施工机械设备与材料计划序号材料、设备名称型号规格数量备注1塔吊QTZ8056104台主楼塔吊用于架体构配件组装时吊运。2附着升降构配件足量按主楼附着升降脚手架专项施工方案中的数量、套数进场3钢管Φ48x3.5足量按主楼附着升降脚手架专项施工方案中的数量、规格陆续进场4扣件足量按主楼附着升降脚手架专项施工方案中的数量陆续进场5脚手扳（木板）截面尺寸足量按主楼附着升降脚手架专项施工方案中的数量陆续进场6钢板网足量按主楼附着升降脚手架专项施工方案中的数量陆续进场7扭力扳手足量测量螺栓扭矩8安全带、安全帽足量施工使用，保证安全性9对讲机足量方便统一指挥10电子游标卡尺一把检查构件的质量11钳式接地阻值测定仪一台检查电路安全情况注：表中为主楼单体工程附着升降脚手架组装、搭设、爬升与使用、及拆除进度计划。四、施工工艺技术4.1附着升降脚手架简介爬架是通过附着支承结构附着在工程结构上，依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧，搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构及升降动力设备，随着工程进度，脚手架沿建筑物升降。附着升降脚手架（简称升降架）:主要由垂直主框架、底部水平支撑框架（桁架）、门架、附墙支座、同步升降系统（电动葫芦和同步升降控制柜）组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。附墙支座主要用来连接架体，同时用来承载架体载荷，动力系统悬挂，架体防倾等作用。4.2附着升降脚手架构配件a、底部桁架底部水平支撑框架（桁架）由Φ48.3mm×3.5mm钢管做成的横杆和斜杆用M16×50螺栓连接而成，架体宽750mm,步架高1800mm。4.3、主框架由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成，槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用，横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。主框架由上节、中节、下节三节组成，其中每节为两步架即3.6m。主框架=1\*ROMANI主框架Ⅱ主框架Ⅲ框架一框架二框架三4.4、提升原理在建筑结构四周分布爬升机构，附墙挂座或附着钢梁安装于能承受荷载的建筑结构上，附墙挂座或附着钢梁前端安装导向轮与附着升降脚手架上的槽钢组焊导轨的凹槽相连接，电动葫芦安装在主框架上的框架提升梁上，提升钢丝绳一端安装在附墙挂座上的钢丝绳提升梁上或者组合钢梁的提升吊环上，另一端穿过主框架滑轮底座的滑轮连在电动葫芦的挂钩上，并吃力预紧，这样当电动葫芦启动时可以实现附着升降脚手架通过导轨依附附墙挂座或组合钢梁上下相对运动，从而实现附着升降脚手架的升降运动。附着升降脚手架防倾示意图4.5、附墙支座架防坠原理及说明附墙支座示意图方垫片为：100×100槽钢垫块（6.3槽钢和铁板焊接而成）穿墙螺栓为T36高强螺栓附着升降脚手架防坠器的作用是当附着升降脚手架在非正常工作状态下坠落时能自动地托住导轨。导轨固定在附着升降脚手架上，每个提升机位都安装了至少三个防坠器。防坠器通过销轴安装在附墙挂座或组合钢梁上，利用摆针的原理，当架体提升时，防坠器始终能在导轨内摆动，当架体突然下坠时托住导轨的防坠轴，起到防坠作用；当架体上升时，通过弹簧改变防坠器摆阵位置，架体缓慢下降时，通过弹簧的拉力，防坠器能快速复位，当架体突然下降时，防坠器因来不及复位而托住导轨的防坠轴，起到防坠作用。防坠器上部焊接防护钢板，以防浇筑混凝土时污染防坠器导致防坠失灵。参见下图：参见下图：初始状态提升状态坠落状态初始状态下降状态坠落状态提升、下降状态防坠示意图4.6、附着升降脚手架防倾原理和使用说明附着升降脚手架的防倾功能主要通过附墙挂座或组合钢梁防倾导轮组和导轨的共同作用实现的。建筑结构施工时，按照架体预埋详图进行孔洞预埋，附墙挂座或组合钢梁通过T36螺栓固定在建筑主体结构上，导轨与标准挂座或组合钢梁用防倾导轮组连接，导轮组抱在导轨凹槽里，附着升降脚手架只能沿附墙挂座或组合钢梁上下运动，不能往内或往外倾倒从而起到防倾作用。防倾装置上部有槽钢遮盖，以防浇筑混凝土时污染放晴装置，导致防倾装置失灵。参见下图:导轮组架体导轮组架体附墙挂座穿墙螺栓防倾示意图4.7、扣件式双排脚手架地下车库顶面做为主楼安装附着升降脚手架安装、组装平面。附着升降脚手架体搭设高度为结构主体标准层层高（2.9m）的5倍。扣件式钢管双排脚手架立杆与底部桁架立杆进行扣件连接。扣件式钢管双排脚手架里排立杆距外墙0.45m；里、外排立杆之间间距0.75m；立杆之间间距0.75～1.5m；大横杆步距1.8m；小横杆间距0.75～1.5m。见下图：4.8、提升设备a、提升设备（电动葫芦）主要参数：电动葫芦的额定起重量为7.5吨，提升高度5米，单台净重约86Kg，电机功率500W，提升速度为13cm/min。电动葫芦选择要求：为保证架体提升时速率相同（降低因电动葫芦速率不同时，架体的变形），电动葫芦选择采用同一品牌、同一型号和性能的爬架专用电动葫芦进行提升。b、具体实施办法1、电气系统的安装必须有电工完成，电工需持证上岗。2、主电缆线固定安装于附着升降脚手架外侧大横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，分段处主电缆线预留长度应满足提升一层高度，电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接。3、电控柜应满足接零及漏电保护等安全要求；接线盒绝缘固定于架体。4、附着升降脚手架避雷方法采用与建筑结构接地连接的方式。5、电动葫芦安装于提升梁的吊环上电动葫芦链条要保持清洁润滑，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭接。特别注意不得翻链，检查时从链条一端顺到下钩。要防止扭链，以保证葫芦下钩转动灵活。c、技术要求及参数每次提升不应超过24个机位，常用三百八十负荷，一个千瓦两安倍（KW/2A）,低压六百六十负荷，千瓦一点二安倍（KW、1.2A），由以上可以看出10平方的电缆额定允许电流为64A。那么10平方的电缆在380V电压下可以带64A÷2A=32KW。在660V电压下可以带64÷1.2A=53KW，以此类推计算即可。每个机位提升机0.5KW×24=12KW，架体使用主电缆3×6+2×2.5㎜2电缆，与主控箱连接,电动提升机使用的3×1.5+1㎜2的四芯电缆与分控箱连接，须施工方配二级箱及3×10+2×4㎜2主电缆通到主控箱。电器布线由主控箱3×6+2×2.5㎜2电缆与分箱连接，采用并联方式，主控箱安装在框架2顶端，第三道硬防护下面。电缆线用PVCφ20穿线管，将电缆线穿好，用铁丝捆绑在水平大横杆上。主控箱由DZ15LE-100/4901100A漏电保护器1个，DZ47-63/3PD63A断路器1个，DZ47-63/3PD100A断路器2个。交流接触器CJ20-100A：380V2个继电器HH52P-DC12V：4个按钮盒LA86LA4-3HAC：380V5A1个电源模块：220V/12VDC，1个4.9、附着升降脚手架设计1、设计原则：附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合下列规定：1）架体宽度不应大于1.2m；2）直线布置的架体支承跨度不应大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支承点处架体外侧距离不得大于5.4m；3）架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2。4）架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m²。2、主楼附着升降脚手架平面设计注：架体悬臂高度为5.7米。（依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010中4.4.8条：架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m。）6#楼布置45个机位。分2段提升；1～22号为第一段，23～45号为第二段；8#楼布置26个价位，分两段提升；1-10号为第一段，11-26号为第二段。10#楼布置45个机位。分2段提升；1～22号为第一段，23～45号为第二段；23#楼布置46个机位。分2段提升；1～23号为第一段，24～46号为第二段；25#楼布置25个机位。分2段提升；1～14号为第一段，15～25号为第二段。6#住宅楼机位布置图10#住宅楼机位布置图23#住宅楼机位布置图25#住宅楼机位布置图6#/10#住宅楼预埋图23#住宅楼预埋图25#住宅楼预埋图4.10、施工方法4.10.1、技术参数序号项目内容1提升控制方式采用电动提升，遥控控制，同步升降。2架体总高架体总高14.5m。3架体宽度0.75m（内外排立杆中心距）。4架体杆件内外排立杆0.75m，立杆间距0.75m～1.5m。水平杆步距1.8m。小横杆间距0.75m～1.5m。剪刀撑自底连续设置；剪刀撑间距为5.4m，与水平面角度约为60°。5架体离墙间距一般为0.45m，做架体内挑后为0.100m。6主框架长度10.8m7电动葫芦7.5t功率500w升降速度13cm/min8最大附着间距直线距离6m转角距离5.1m9荷载要求结构施工时，两作业面，每层不超过3KN/m²装修施工时，三作业面，每层不超过2KN/m2a、性能特点同一提升机位具有3个附着点，分层卸荷具备多层防外倾及导向功能每套提升机位安装3套安全防坠装置，全天候可靠工作设计安装有刚性的竖向主框架及水平承力桁架附着升降脚手架一次性安装，操作简便，材料成本低电动葫芦挂于竖向主框架提升横梁，无需周转安装电动葫芦4.10.2、爬架的安装1、滑轮导座式附着升降脚手架安装流程搭设安装平台↓摆放、安装主框架I、组装水平桁架各部件↓搭接一节主框架Ⅱ、二步脚手架及张挂外排钢板安全网↓安装附墙挂座及防坠器、防倾导轮、斜拉螺栓↓随结构接高主框架Ⅲ、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板↓与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排钢板安全网↓安装附墙挂座、提升钢丝绳、提升梁↓铺设底层安全网及脚手板、制作翻板↓主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板↓上部架体与结构进行有效拉接（拉接间距不大于6m）↓张挂外排钢板安全网至架顶↓摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统↓预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层↓安装全部完毕，进入提升循环2）材料进场验收要求a.附着式升降脚手架材料进场前经监理单位、建设单位、总包单位、分包单位相关人员进行联合验收，验收合格后方可使用。b.工具式脚手架主要的构配件包括：水平支承桁架、竖向主框架、门架、附墙支座、悬臂梁、钢拉杆、竖向桁架等。当使用型钢、钢板和圆钢制作时，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定。（附着升降脚手架生产厂家为新疆冀新裕升建筑安装有限公司，其生产的附着升降脚手架合格证、出厂检测报告详见附着升降脚手架材质资料文件）c.附着式升降脚手架用的钢管，应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793和《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235号普通钢管，应符合现行国家标准《焊接钢管尺寸及单位长度重量》GB/T21835的规定，其钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定，且应满足下列规定：eq\o\ac(○,1)钢管应采用∮48×3.5的规格；eq\o\ac(○,2)钢管应具有产品质量合格证和符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228有关规定的检验报告；eq\o\ac(○,3)钢管应平直，其弯曲度不得大于管长的1/500，两端端面应平整，不得有斜口，有裂缝、表面分层硬伤、压扁、硬弯、深划痕、毛刺和结疤等不得使用；eq\o\ac(○,4)钢管表面的锈蚀深度不得超过0.25mm；eq\o\ac(○,5)钢管在使用前应涂刷防锈漆。eq\o\ac(○,6)当冬季室外温度等于或低于-20℃时，宜采用Q235钢和Q345钢。承重桁架或承受冲击荷载作用的结构，应具有0℃冲击韧性的合格保证。当冬季室外温度等于或低于-20℃时，尚应具有-20℃冲击韧性的合格保证。eq\o\ac(○,7)钢管脚手架的连接扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。并在螺栓拧紧的扭力矩达到65N•m时，不得发生破坏。3）架体结构的连接材料应符合下列要求：a.手工焊接所采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，焊条型号应与结构主体金属力学性能相适应，对于承受动力荷载或振动荷载的桁架结构宜采用低氢型焊条。b.自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与结构主体金属力学性能相适应，并应符合国家现行有关标准的规定。c.普通螺栓可采用国家现行标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782和规定，架体连接是螺栓必须配有弹簧垫片。d.锚栓可采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中规定的Q235钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的Q345钢制成。4）脚手板可采用木板制作，其材质应符合下列规定：木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱ级材质的规定。板宽度不得小于200mm，厚度不得小于50mm；两端应用直径为4mm镀锌钢丝各绑扎两道。5）爬架出厂质量证明文件；所有材料质量证明文件，包含槽钢、钢管、角铁、螺栓、电柜、电动葫芦等材料、设备的合格证及检测报告。（见附着升降脚手架材质资料文件）2）、爬架搭设要求1、附着升降脚手架安装平台搭设本工程在标准层楼板位置搭设安装平台，安装平台由原防护架改搭而成，要求离墙距离不大于200mm，平台宽度1.5m，水平高差小于30mm，外侧搭1.5m单排防护，外挂安全网，平台上满铺脚手板，平台基本承载要求：3kN/m2。4.10.3.竖向主框架安装按照附着升降脚手架立面设计高度和选用的主框架单元节进行组装。主框架内侧立杆用槽钢制作的导轨代替，主框架间用M16×50螺栓连接。主框架应垂直于滑轮底座和建筑物外表面，禁止偏移及扭转。主框架中心水平偏差≤20mm、单节垂直度偏差≤10mm、多节垂直度偏差≤30mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏差。连接螺栓齐全、不松动，螺栓朝向向下。4.10.4、水平桁架安装112134水平桁架示意图连接法兰1、主框架Ⅰ2、长短立杆3、桁架横杆4、桁架斜杆水平桁架构件包括主框架Ⅰ及横杆、斜杆、立杆；横杆、斜杆为Φ48×3.5钢管与铸件焊接的杆件，水平桁架单元跨模数为0.75、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。水平桁架的组装要根据附着升降脚手架平面图的水平模数进行选件组装，其水平模数间距也就是上部脚手架的立杆间距。杆件标记：H—水平横杆、X—斜杆、J—机位杆，数字代表水平横数或立杆间距距，单位：cm；例如：H120就是水平横杆1.2m；水平桁架连接节点利用M16×50螺栓连接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。主框架Ⅰ与水平桁架在地面上分段组装完毕后，用塔吊吊运到安装平台上进行拼装。未利用定型杆件连接的水平桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。单根横杆水平偏差≤10mm、直线段的横杆累积水平偏差≤30mm；水平桁架内排架应平行于建筑物外墙，纵向垂直度≤50mm。利用水平尺检测水平桁架水平及垂直，利用水管检测远距离跨度间水平，对不符合水平要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期使用可调托撑进行调整。4.10.5、附着支承结构的安装T36螺栓及标准挂座、组合钢梁、水平钢梁安装前需检测混凝土强度是否满足C10要求，提升钢丝绳所在位置混凝土强度需满足本计算要求，并检查预埋孔位置是否符合平面布置图和预埋图尺寸要求，检查无误后，安装T36螺栓，其中标准挂座、组合钢梁螺栓安装在墙上，附墙支座、组合钢梁紧贴墙面，水平钢梁螺栓安装在结构楼板上，用槽钢垫片将水平钢梁固定在楼板上。组合钢梁安装时先安装组合钢梁附墙座，用销轴将组合梁斜拉杆与组合钢梁附墙座连接，将组合钢梁平梁垂直紧贴墙面，并安装螺栓及垫片，向上或向下平移组合梁平梁，至合适位置后用销轴将组合钢梁平梁与组合梁斜拉杆连接，组合梁平梁上下移动过程中必须垂直于墙面。水平钢梁安装于结构梁板，水平钢梁位置有悬挑板时，水平梁下方在承载力较大的梁边加设垫块，使水平梁不与悬挑板接触，水平梁前段安装斜拉钢丝绳，并用销轴固定，斜拉钢丝另一端固定于结构，钢丝绳应拉紧，钢梁应调平。水平钢梁和标准挂座、组合钢梁安装时需左右调整位置，使其中心线与导轨中心线对齐，水平偏差≤30mm，穿墙螺栓螺母必须拧紧，拧紧力矩50kN，螺母外露3扣以上，禁止松动、漏装、虚装。4.10.6、导轮组的安装每套标准挂座、组合钢梁或水平钢梁均安装一个固定导轮和一个活动导轮。导轮组用螺栓安装在支座前端，提升完毕后周转时拆除活动导轮，将支座从导轨凹槽内取出，并将活动导轮与支座安装在一起。待周转至上部楼层安装时同样可将活动导轮取下，就位后再安装活动导轮，安装应牢靠，禁止偏移、扭曲。4.10.7、提升钢丝绳的安装提升钢丝绳规格为Φ19.5（6×37），提升钢丝绳从滑轮底座上两个滑轮穿过，将钢丝绳嵌入滑轮槽中并保证滑轮转动，一端通过绳卡和锁具卸扣与标准挂座上的钢丝绳提升梁或者组合钢梁前端吊环连接，另一端穿过滑轮挂于电动葫芦下吊勾上，用绳卡锁紧。每端安装4个绳卡，绳卡安装间距为120mm，安装应符合规范要求。绳卡安装方向一致；绳卡安装U型一端卡钢丝绳绳尾一端；绳卡安装间距要符合要求；绳卡螺栓、螺母应拧紧。3124.10.8、卸荷斜拉杆的安装312卸荷斜拉杆1、T27斜拉杆2、角钢垫片3、螺母在附墙挂座的第二道和第三道位置分别安装卸荷斜拉杆各一套，卸荷斜拉杆下端先穿过架体内侧导轨，再安装角钢垫片和螺母，另一端通过销轴安装在附墙挂座的卸荷支架上，然后拧紧螺母，保证丝杆凸出螺母3丝以上，保证斜拉卸荷杆倾斜角度不大于450。4.10.9、电器及智能控制系统安装电气及智能控制系统的安装必须有电工完成，电工需持证上岗。主电缆线固定安装于附着升降脚手架电动葫芦操作层内侧防护钢网上，主电缆线应穿过电线套管并固定于同一高度内，分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度，电缆线接头必须利用绝缘防水胶布绑扎牢固；接线应牢固可靠，避免虚接、漏接；电控柜应满足接零及漏电保护等安全要求并固定于架体主框架的框架提升梁附近，以方便操作；主体施工阶段，每个提升段附着升降脚手架均需设置避雷线，并与建筑结构接地引下线连接；电动葫芦安装于提升梁的吊环上并安装防尘防雨罩，电动葫芦链条要保持清洁润滑，下吊钩调到底处时链条不得翻链、扭链，以保证葫芦下钩转动灵活。4.11.钢管脚手架搭设附着升降脚手架除水平承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架。按照附着升降脚手架施工组织设计的平面图、立面图设计位置搭设脚手架。所用材料：钢管《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3092）扣件《钢管脚手架扣件》（GB15831）a、立杆搭设要求立杆搭设起点为水平桁架立杆点，立杆接头除在顶层顶点可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆钢管使用最大长度6m。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆应垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立杆应平行，平行度偏差不大于100mm。非水平桁架搭设阴阳角部位及桁架与非桁架搭设的阴阳角部位均应搭设成井字架形式。b、纵向水平杆、横向水平杆搭设要求纵向水平横杆宜设置于立杆内侧，其长度不应少于3跨，采用直角扣件与立杆扣接。纵向水平杆接长时采用对接扣件连接，对接扣件应交错分布，相邻两根纵向水平杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距离1/3。使用木脚手板，纵向水平杆设置于横向水平杆下，用直角扣件与立杆连接；每一主节点处必须设置一根横向水平杆，必须用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。操作层上横向水平杆应伸向结构并距结构200mm；外伸长度不宜大于架体宽度的0.4倍同时不得大于500mm，否则应采取加强措施，如可采取斜拉或斜撑于架体立杆的方式进行卸荷。操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆；在水平桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向水平杆。内外大横杆应水平、平行，某直线段水平偏差不大于30mm。主节点小横杆必须设置，禁止漏装，用直角扣件连接。c、内外剪刀撑搭设外剪刀撑从水平承力桁架下弦杆立杆处搭设至附着升降脚手架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑宽度不大于4跨或6m，斜杆与地面夹角应该在45°～60°之间。内剪刀撑设置在附着升降脚手架阴阳角部位的主框架1和主框架3位置，剪刀撑以机位为中心呈八字形设置。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘具至杆端距离不应小于100mm。4）架体全高全长连续搭设剪刀撑，每隔8m及在转角、断开处设置横向斜撑。5）剪刀撑搭设应随主体，与纵向和横向水平杆同步搭设。d、扣件安装注意事项扣件规定必须与钢管直径相同。扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·M且不大于65N·M，取定值50K·M，全数检查，由总包单位安全员及分包单位现场管理人员检查记录检查结果，有利于检查安装质量。扣件安装时距主节点的距离不大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。4.12.防护搭设1、架体内挑搭设附着升降脚手架底部离结构外檐距离小于500mm时，底层用钢管做水平刚性内挑，内挑钢管间距不大于600mm；当底部离结构外檐大于500时，底层及操作层均用钢管水平内挑，用在主节点位置加设立杆和斜杆。内挑后离结构外檐不得大于200mm，在内挑上满铺脚手板，底层安装防护翻板。2、脚手板及挡脚板的搭设底部脚手板采用花纹钢板（0.7mm厚），2-5道脚手板采用木脚手板（50mm厚）采用胶合板脚手板时厚度应不少于18mm，底部木方间距不得大于400mm，木方与脚手架杆件应用铁丝绑扎牢固，木脚手板与木枋应用钉子钉牢。结构施工时，脚手板操作层5层，分别在架体第一步下、电动葫芦操作层上下和施工层位置。作业层脚手板应满铺，并保证铺设牢固，离墙距离底层不大于200mm，另外两层根据施工需要不大于300mm。底层要求硬封闭，不留间隙，其他楼层待剪力墙侧模提升后小横杆内挑，与外立面间隙不大于15cm；架体端头需设置之字撑。脚手板搭接时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆长度不应小于100mm，接缝不大于10mm、脚手板端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。附着升降脚手架底层脚手板采用木脚手板，其缝隙小于5mm。在操作层外排架处，利用木板搭设挡脚板，其高度为180mm。彩条腰带挡脚板，设置于外排架安全网外侧。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处，利用铅14#以上钢丝与立杆固定。架体离墙距离大于700mm内挑时应在转角处加立杆和斜撑，然后在上面满铺脚手板。3、翻板制做及底部封板翻板及底部封板1、架体2、花纹钢板3、木方4、底部封板5、翻板在附着升降脚手架最底层内排架与结构外缘之间制做安装翻板，在中间层和最上面操作层内排架与结构外缘之间挂水平网。翻板一般利用胶合板制做，利用标准件（合页）或自制加工的铰链连接。制做翻板时，要依照建筑结构外形，分块制做，遇滑轮组件及立杆时，制做凹槽。翻板应连续设置，拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm，翻板水平夹角应控制在30°～60°，翻板与脚手板搭接长度不小于１００㎜。翻板制做安装时间可在附着升降脚手架第一次提升后。架体底部设封底多层板，架体用铁丝与架体钢管进行绑扎牢靠。４、安全网铺设安全网使用钢板安全网。架体外排架内側必须铺挂安全网。附着升降脚手架底层脚手板下面铺设安全网及大眼网兜底。顶层和中间层脚手板层架体内排至结构处张挂水平网。铺设钢板安全网必须平滑、无缝隙、并无锈蚀（间隙不大于20mm）。施工过程中及时清理钢丝安全网上杂物及混凝土。建筑物采光井内防护及施工平台须由施工单位搭设悬挑架进行防护。5、架体断片端头防护搭设脚手板层搭接活动排板，附着升降脚手架使用工况下利用钢筋固定，搭接长度大于300mm。操作层断片处，距离09m高处搭设防护拦杆，防护栏杆及小横杆距建筑物一端要小于200mm；若保留通道，提升到位后马上封闭。断片端头处张挂钢板安全立网进行封闭，相邻断片内外立面立网封闭，在架体提升前解除外立面钢板网，架体提升到位后及时封闭。（见附图）6、爬梯搭设爬梯应设置在方便人员通过且附着升降脚手架提升跨度较小的跨度。利用钢管扣件进行搭设，搭设角度在30～50度。爬梯必须两侧搭设扶手杆。7、防雷措施升降架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30Ω。避雷针是简单易作的避雷装置之一，可用直径25～48mm，壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的圆钢制作，顶部削尖，设在房屋四角升降架的立杆顶部，高度不小于1m。在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地引下线（由项目部提供），所以当升降架一次上升完成时，在每组架体上只要找一到两处，用厚度不小于4毫米扁钢把架体与建筑物主体结构的竖向引下线接起来（焊缝长度应大于接地线直径的6倍），使架体良好接地，就能达到防雷的目的。当升降架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区呢，故无需在升降架上再另设防雷装置。在每次架体提升前，必须将升降架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后在进行提升。提升到位后，再用连接圆钢把架体和主体结构竖向钢筋接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度不小于接地线直径的6倍。在施工期间如遇有雷雨，升降架上所有人员必须立即离开。4.13.塔吊及施工电梯、出料平台的协调塔吊附臂不得与架体提升机位以及架体立杆干涉，塔吊附墙穿越架体底部,则此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。架体升降时，将预先拆除搭设的短横杆（斜杆），附着升降脚手架升降过后，应立即恢复所拆杆件。此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的整体性。注意：塔吊附墙处是安全隐患较大的地方，该部位必须重点防护（详见下图）。在架体提升过程中需要临时搭拆临时短横杆。搭拆需要两人合作共同完成，必须系好安全带，不允许操作人员来回穿越塔吊附墙部位架体。塔吊附墙处的防护必须认真完成，不能因为临时搭拆而马虎。施工电梯跟随附着升降脚手架下面爬升，待附着升降脚手架爬升至顶时，拆除电梯附近的相关架体,使电梯上冲到顶,施工电梯处的防护由施工单位自行设计解决。出料平台安装时穿过架体，与结构进行拉接固定，不得固定在架体上，脚手架提升时将出料平台拆除并吊到地面，爬架提升到位后再将出料平台安装到位。出料平台穿过架体时仅拆除该区域外侧密目网，禁止私自拆除水平承重桁架。施工电梯一直位于附着升降脚手架下部，不穿过架体，对于架体搭设及使用没有影响，本方案内容内不做详细描述。出料平台位置在附着升降脚手架设计时，料台宽度及高度范围内的架体断开，施工状态时，出料平台始终在架体内部，平台两侧架体断口用安全网进行封闭，用局部剪刀撑进行加固。出料平台洞口高度根据放置位置和现场施工需要预留。出料平台随架体同步提升。4.14、预埋设计要求1、预埋设计预埋设计时应综合考虑结构节点，方便架体附墙结构的安装，本工程预埋方式设计标准挂座、组合钢梁、水平钢梁三种，标准挂座及组合钢梁通过T36螺栓固定在机构墙体或梁侧。水平钢梁通过螺栓固定在结构楼板（详见：预埋详图）。水平梁预埋标准挂座预埋组合梁预埋2、预埋件制作按方案设计中附着升降脚手架平面布置图的平面预埋位置及预埋详图的立面预埋位置进行逐点测量预埋。预埋管采用φ50×2.5PVC管制作，预埋位置均须按照预埋详图中提升机位编号进行。预埋管与结构钢筋绑扎固定，绑扎必须牢固，预埋间距必须满足预埋详图设计要求。3、预埋件的埋设及要求依据“附着升降脚手架平面布置图”中平面预埋位置及“预埋详图”预埋位置逐点测量预埋。安装模板后安装预埋件，PVC管与结构钢筋进行绑扎固定，木模板或钢模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式，保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确，偏差在允许范围之内。预埋件两端须利用泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入混凝土。混凝土浇筑、震捣时应避让预埋管，防止预埋件发生较大偏移。如果有漏埋、预埋偏差超出精度要求，可用水钻钻孔，必须保证附墙支座安装齐全可靠。4、预埋尺寸及预埋图项目要求预埋孔中心距见预埋详图临近两层预埋孔垂直偏差20mm多层累积预埋孔垂直偏差50mm同一预埋处两孔水平偏差10mm注：若预留孔偏差超过20mm，必须调整后方可安装水平钢梁。4.15、爬架的升降（1）附着式脚手架操作流程提升前向劳务人员进行交底↓全面检查爬升机构、升降脚手架及障碍↓安装电动葫芦并调试预紧↓拆除卸荷装置↓架体提升100mm，进行安全检查↓提升附着升降脚手架一个楼层高↓安装卸荷装置↓提升后检查验收、投入使用↓将标准挂座和水平钢梁周转到上层安装位置↓结构施工一层↓安装上部标准挂座和水平钢梁↓进行提升前的检查↓准备进入下一次升降循环关闭所有分控箱，接通主控箱，按提升点逐个打开分控箱电源，使提升钢丝绳预紧，并注意电动葫芦电机正反转必须一致，同一个人检查，预紧程度要一致。操作人员各就各位，由架工班长发布指令提升附着升降脚手架。附着升降脚手架提升起100mm后，停止提升，对升降脚手架进行检查，确认安全无误后，由架工班组长发布指令继续提升。在升降脚手架提升过程中，操作人员要巡视升降脚手架的提升情况，当发现异常情况，应及时吹响口哨；当架工班长听到人员报警或荷载控制系统报警的铃声或蜂鸣时，应立即用遥控器切断总控箱电源，检查出问题并解决后方可继续提升升降脚手架。附着升降脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令，并切断总控箱电源，安装两套卸荷装置。放下防护翻版，并办理验收和交接手续。4.16升降作业a、升降前的检查：eq\o\ac(○,1)附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C15；施工现场混凝土强度通过见证送检混凝土试块或现场回弹试验结果确定。（依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010中4.4.5第5条：附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10。）eq\o\ac(○,2)所有螺纹连接处螺栓已拧紧；eq\o\ac(○,3)施工活荷载已撤离完毕；eq\o\ac(○,4)所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；eq\o\ac(○,5)升降系统运行正常；eq\o\ac(○,6)所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；eq\o\ac(○,7)所有安全措施已落实；b、架体操作的人员组织：以分片整体提升分别作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥；控制箱操作人员1名，负责动力装置管理、操作、调试、保养的全部责任；机位及架体看守人员6名，负责整个架体升降及安全防护工作，机械工1名负责提升设备的日常维护。在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时升降。c、提升操作步骤eq\o\ac(○,1)拆去底部附着支座并安装到最上层结构上。eq\o\ac(○,2)将吊环安装在最下面的支座上，把电动葫芦上的吊钩挂在吊环上，下吊钩挂上提升块并安于主框架底部预紧。eq\o\ac(○,3)检查支座和防坠装置处于良好状态。eq\o\ac(○,4)拆除架体与结构的连接物及障碍物，撤掉架体上的活荷载。eq\o\ac(○,5)抽出承重销轴、卸下承重调节顶撑。启动电控装置，提升架体到上一层。eq\o\ac(○,6)在下部和中间附着支座上安装承重销杆、调节顶撑并顶紧坚向主框架承重杆。eq\o\ac(○,7)恢复拆除的脚手板、安全网及临时连接杆。eq\o\ac(○,8)进行另一片架体升降。eq\o\ac(○,9)爬架提升完毕后，必须及时搭设各段架体的连接，并且挂安全网进行防护，在操作面上进行铺架板防护。d、下降操作步骤:eq\o\ac(○,1)拆去上部附着支座1，将吊环安装在下部支座2上，把电动葫芦上吊钩挂在吊环上，下吊钩挂上提升块并安于主框架底部预紧。eq\o\ac(○,2)翻板竖起，排除障碍。eq\o\ac(○,3)检查防坠装置处于良好状态。eq\o\ac(○,4)拆除架体与结构的连接物及障碍物，撤掉架体上的活荷载。eq\o\ac(○,5)抽出承重锁销、卸下承重调节顶撑。启动电控箱，下降架体到下一层。eq\o\ac(○,6)在附着支座1上安装承重销杆、调节顶撑并顶紧坚向主框架承重杆。eq\o\ac(○,7)松开电动葫芦吊钩并移出提升块，把附着支座3安装到最下层结构上。eq\o\ac(○,8)在下部附着支座安装承重销杆、调节顶撑顶紧坚向主框架承重杆。eq\o\ac(○,9)恢复拆除的脚手板、安全网及临时连接杆。eq\o\ac(○,10)把电动葫芦移到另一片架体进行升降。e、升降过程中的注意事项：eq\o\ac(○,1)升降过程中若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。eq\o\ac(○,2)整体升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。eq\o\ac(○,3)升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前，操作人员不得交班或下班。4.17电控系统附着升降脚手架采用电动葫芦作为动力设备来升降架体，因此所有电气的安装必须符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定用电技术规范标准。整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及分箱处做重复接地，接地电阻小于4欧姆。最大提升段是24个点使用24台电动葫芦。每台电动葫芦功率为500W，配电箱电压为380V、漏电保护器（空开）电流为32A，24台电动葫芦同时工作功率共1.2KW。漏电保护器大小选择的原则为按照负载电流的1.5倍选择，24*1.5=36A，故本工程选择的漏电保护器为32A漏电保护器。（4）为确保爬架的同步提升，采用同一品牌、同一型号和性能的爬架专用电动葫芦进行提升；此外通过电控柜使电源统一输出，保证爬架的同步性；此外要求操作工人操作时严格按照规范进行操作。a、采用同型号和性能的爬架专用电葫芦，则它的转速和提升速度可以保持同步性，每个提升点位的荷载大小不同使得此处的电葫芦输出功率不同而已，并不会影响电葫芦提升的同步性，这是电葫芦本身性能决定的。b、预紧链条时，吃力程度必须要经过专人检验，保证基本相同，这样可以使得提升时电动葫芦同步性大大提高。c、在提升三次后要求操作人员对架体进行简单抄平，对有高差的部位单独进行升降，最终使得架体每个提升点位都在同一个水平上，这是保证架体同步性的必须操作；必须定期进行检查调平架体。（5）在每个电葫芦上接出500mm左右的电缆线，线头上再接一个插头。准备和电葫芦相同数量的电缆线，每根线的长度可根据现场决定，线长度大约为15米～50米；每根电缆线与电控柜连接端头处安一个三相四芯16A插头，另一端安一个三相四芯16A插座。（可按上图进行接线）（6）要求每个电动电葫芦要接保护零线。具体安装、调试、维护、升降操作详见厂家提供的使用与维护说明书。（7）控制柜装有漏电保护器和电动机过载保护功能,每个开关箱安装漏电保护器、按键开关。（8）防护钢网有无破损变形；断片处有无封闭安全网；底层操作层钢板及操作层钢板是否到位，底层翻板是否连续封闭，是否严密有效。4.18、防坠、防倾系统检查检查防坠装置是否转动灵活、检查导轮组有无开焊和变形现象，导轨与附墙挂座和钢梁连接是否可靠。检查卸荷装置是否安装到位并调紧。4.19附着升降脚手架提升前障碍物检查检查水平桁架与出料平台架有无连接或障碍；检查结构支模木方与升降脚手架是否干涉；检查从结构伸出的钢管与升降脚手架是否干涉，检查塔吊附着与升降脚手架是否干涉，并填写提升下降前检查验收表，各项检查合格后方可提升。4.20提升前控制在升降脚手架组装期间应注意水平度的控制以保证组装完成后升降脚手架整体水平度和垂直度满足要求；一段升降脚手架应使用同一厂家同一批次的电动葫芦，以减少提升过程中由于电动葫芦速度差导致的不同步：提升前应对升降脚手架进行全面检查，清除一切可能的障碍，防止在提升过程中由于局部受力过大导致的不同步。4.21、升降过程中控制附着升降脚手架所有机位电动葫芦均由总控箱统一供电，在每个提升点位处都设有分控箱，采用并联的方式与总控箱进行连接。在总控箱处设有线控及遥控装置，可以对电动葫芦进行统一控制，在提升过程中应整体提升。附着升降脚手架所有点位电动葫芦均安装有荷载同步控制系统，该控制系统采用JSJ-GL型超载保护装置，能够保证在升降脚手架升降时发生超载或欠载时进行报警及预警，当升降脚手架机位提升荷载达到限载值的90%时，能立刻铃声报警，如果未采取任何措施继续提升升降脚手架，当荷载达到预设定的荷载值时，立刻将总控箱电源切断，直至将故障排除，才能通电继续升降脚手架；当升降脚手架在提升时，其中一个电动葫芦停止运转，架体整体还在提升，此时该机位为欠载状态，马上切断总控箱电源，强行停止架体提升，直到将电动葫芦故障排除，方能继续提升升降脚手架。该套荷载控制系统可在升降脚手架组装完毕后，测量出每个提升机位的重量并显示在屏幕上，然后依据测量的数值设定荷载报警值和预警值，提供观察附着升降脚手架提升机位的荷载值变化，能够判断出该提升机位是否存在安装质量问题，或者有障碍物阻止升降脚手架提升，从而及时发现问题，并解决问题，保证升降脚手架安全正常工作。4.22、升降后控制待升降脚手架提升到位后，对升降脚手架局部水平度较大的部位可以在钢丝绳预紧阶段通过单点提升做适量调整，使整体平整度小于30mm。4.23、附着升降脚手架安全使用与保养附着升降脚手架操作人员必须持证上岗并且经过公司的技术安全培训，进入现场应戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。附着升降脚手架在操作过程中必须设总指挥、应有现场安全员、施工人员要明确分工，责任分明，到岗到位，认真负责。附着升降脚手架使用时必须按照附着升降脚手架专项施工方案中有关要求使用，必须对建筑施工各施工队进行附着升降脚手架的书面安全技术交底。附着升降脚手架提升作业时禁止非操作人员上架施工，附着升降脚手架提升完毕后，按规定检查并填写检查验收表后，方允许非升降脚手架操作人员上架施工。附着升降脚手架不允许超载使用或承受集中荷载。装修使用工况下，附着升降脚手架允许3个操作层同时施工，每平米荷载最大不超过2kN；主体施工工况下，允许2个操作层同时施工，每平米荷载最大不超过3kN。附着升降脚手架上物料周转平台必须与建筑结构拉接卸荷，禁止荷载直接传递于升降脚手架。禁止大模板放置于升降脚手架上，木工支设模板时钢管及对拉螺栓必须控制在距离结构250mm以内(如下图所示)，以便脚手架顺利提升。升降脚手架使用时，任何人不能随意拆除升降脚手架零部件，升降脚手架专用构件不得任意用其他材料代用。升降脚手架使用过程中禁止以下违章作业：利用升降脚手架吊运物料、在升降脚手架上推车、拉结吊装缆绳（索）、任意拆除结构构件或松动连接件、拆除或移动升降脚手架的安全防护措施，塔吊等起吊物料时禁止碰撞或者扯动升降脚手架、禁止向升降脚手架操作层上倾倒施工渣土、禁止用升降脚手架支顶模板。升降脚手架使用过程中，应每月进行一次检查，当预计停工一个月以上或遇五级以上大风时，应全面检查并采取加固措施。升降脚手架使用过程中对螺栓连接件、升降动力设备、防倾防坠装置、电控设备等应进行使用过程中的维护保养。浇注后清除导轮组、滑轮底座及操作层上的杂物；电动葫芦表面利用葫芦罩包封，葫芦链条定期涂润滑油；电控箱应具有防雨、防潮、接地，避雷措施。由架工班长、安全员检查、监督附着升降脚手架各零部件是否按技术要求安装，附着升降脚手架安全防护是否做到安全有效，是否有产生异常变形等情况。正常提升后对附着升降脚手架每月进行一次日常维护及保养，并填写定期保养记录。附着升降脚手架使用期间，为增加架体间稳定性及抗倾能力，使架体悬臂高度控制在6m以内。附墙支座机位在提升完架体后，在架体最上层结构楼板机位旁设置刚性拉结点。在板和梁处各预埋一根φ18钢筋环，然后用钢管穿过预埋钢筋环并用扣件卡住，另一端与架体临时拉结钢管相连。如下图：在剪力墙处埋设φ60套管，拉结钢管穿过套管，两侧安装两个直角扣件，另一端与架体拉结；如下图：窗洞处在架体上扣接一钢管伸到窗洞内，窗洞内外各扣一条钢管夹住板墙，然后扣在钢管上，如图：4.24、爬架的拆除1、依据1）2）《YS08-09型滑轮导座式附着升降脚手架操作规程》。3）《附着升降脚手架计算书》。4）《高层建筑施工手册》2、拆除方法1）滑轮导座式附着升降脚手架的拆除作业附着升降脚手架拆除必须严格按照《YS08-09型滑轮导座式附着升降脚手架操作规程》进行。附着升降脚手架拆除时必须紧密配合外墙装修工作，必须接到项目书面通知，经主管工长批准后方可进行拆除。1.1清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，以防在拆除过程中下坠伤人。1.2做好每一层架体与建筑物的水平拉接，保证架体牢固、稳定、安全拆除，以防在拆除过程中架体发生倾覆。1.3彻底对架体进行一次检查，保证架体可以安全拆除，检查内容：架体各构件情况，支架杆件及结点情况，安全即停装置是否锁紧等。1.4拆除步骤：1.4.1拆除人员需正确佩带佩戴安全帽，系挂安全带，穿防滑鞋。在拆除区城设立标志，警戒线，由专职安全员负责现场交通，安全指挥工作。1.4.2在架体拆除之前，先拆除架体上电气设备（电缆线、电控箱、电动葫芦等），在拆除电缆线时禁止用剪刀或钳子直接剪断电缆。1.4.3拆除顺序如下：由上至下顺序拆除立杆、横杆、斜杆、超长临边斜杆最后拆除前应绑上防坠绳，严禁上下同时拆除。普通钢管脚手架拆除步骤为：脚手板→安全立网→踢脚板→防护栏杆→小横杆→大横杆→外立杆→内立杆。桁架拆除步骤为：脚手板→安全网→踢脚板→兜底安全网→内、外斜腹杆→上弦水平杆→下弦水平杆→长短立杆→最后一节主框架。1.4.4拆除到水平钢梁位置，应先将下一层架体用钢管与结构进行拉结后，再拆除水平钢梁及穿墙螺栓。1.4.5通过调整卸荷斜拉螺栓保持架体处于卸荷状态。水平拉接随架体拆除由上向下依次逐层拆除。1.4.6下部无满搭架需高空拆除时：当拆除到附着升降脚手架最后一层，即只有一个水平钢梁及一个卸荷斜拉螺栓连接建筑主体时，应停止对底部水平桁架的拆除，先指挥塔吊下钩（要求塔吊钢丝绳与拆除架体相平行），钩住架体预先绑好的钢丝绳，预拉紧后，将架体按机位点断开，将最后一个附墙挂座用铅丝与架体捆扎牢固，用粗麻绳水平拉住架体后，拆除架体与建筑物的各种拉接，慢慢放松水平拉接麻绳，使架体不水平摆动后，放开水平麻绳，指挥塔吊将架体放到地面指定地方拆除。注意：拆除架体与建筑物的各种拉接时，架体上严禁站人或站在架体上拆除。3、拆除中注意事项：1）架体拆除时应划分作业区，楼层底部周围设围栏或竖立警戒标志，设专人指挥，严禁非作业人员入内。2）严禁在同一垂直面上进行交叉作业。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应通知对方，以防坠落。3）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4）水平拉接不能同时拆除两层，水平拉接以上架体悬臂端不得大于三步架。5）拆除构件应轻拿轻放，严禁抛掷。6）拆除构件应及时清理，分类并吊运至地面，避免将构件堆放在楼面，防止以后吊运困难。7）拆除人员完成当天作业量离开工作岗位前，必须认真检查拆除部分的架体结构及连墙件加固情况，严禁有松动的杆件和临边堆放材料以及各类杂物存放，以防下坠伤人。8）外附着升降脚手架拆除过程中应注意保护好建筑成品，严禁触摸、撞击、损坏、污染各类内外墙面砖、涂料、铝合金门窗、水管，做好施工现场文明施工工作。9）全部拆除后，及时装运入库，防止丢失。10）搞好清理保养，损坏变形的构件应进行分类归堆，并尽快退回公司工厂进行维修。4、滑轮导座式附着升降脚手架拆除安全措施1）必须坚持“安全第一，预防为主”的原则，提高作业人员的安全意识，加强安全防范措施严格服从现场管理人员的管理监督。2）施工人员应遵守《建筑安装工人安全操作规程》；遵守《滑轮导座式附着升降脚手架的操作规程》，杜绝违章使用行为。3）严格执行安全教育和技术交底制度。未经附着升降脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。4）建立完善的施工安全保障体系施工安全保障体系公司领导裕升公司领导王勇施工项目部施工质量安全部瞿凤阁公司质量安全部门项目经理部领导现场工程师瞿凤哲工程质量安全部门现场技术员马伟杭项目安全员架子工5）根据工地施工进度提前做好拆除准备工作。对施工作业班组做好详尽的安全技术交底，指定专门安全监察员进行现场全程跟踪监督检查和指挥，确保拆除施工安全。6）必须在接到施工主管单位的书面拆除批准通知后方可进行拆除。7）拆除前必须对所拆整个架体全面检查：7.1检查架体与每个楼层是否做好水平拉接；7.2检查附着升降脚手架与下部架体是否做好整体加固；7.3检查所有扣件、所有螺纹连接处螺母是否紧固。7.4检查拆除临边是否做好警戒防护；检查拆除作业面和竖直方向是否有人作业或通行；7.5检查拆除作业人员是否正确系挂安全带，是否正确佩戴安全帽，是否穿防滑鞋。7.6确认安全无误后，在接到拆除指令后方可进行拆除。7.拆除中拆除构件应轻拿轻放，严禁抛掷，严禁临边堆放拆除的材料。8拆除时架体上严禁集中码放拆除物料，应随码随吊。9.拆除的钢管、扣件、螺栓螺母、爬升机构零件等材料严禁向下或向楼层抛丢，并防止滑落。10.拆除作业应工完场清，下班前离开作业区时应对架体再进行一次全面的检查，确保余下架体的稳定和安全。11．架子班组施工人员必须持证上岗，进入施工现场的人员必须遵守安全生产纪律，戴好安全帽，系好安全带。12.登高作业人员必须进行体检，凡恐高症者不得从事登高架设、拆除作业。13.严禁穿硬底带钉易滑鞋、拖鞋上架作业，严禁酒后和带病上岗。14.凡雷暴、大风、大雨、大雾等恶劣天气和晚上等视线不良情况禁止上架作业，雨后钢管上人不滑后方可上架操作。5、桁架静荷载计算(按最大跨度7.2m，小于7.2m均适用)按最大跨度7.2m计算：主框架：2个×100kg=200kg机位立杆：8根×12kg=96kg长立杆：5根×21kg=105kg短立杆：5根×14kg=70kg接头：(8×7×2+2+4)×0.5kg=69kg钢管：[(1.096×4+2.0686×2+1.3976)×8+0.706×11×2+0.596×4]×3.84＝373.5kg静荷载=200+96+105+70+69+373.5=817.5kg满足塔吊吊装要求。4.25、检查要求1、附着升降脚手架组装、搭设过程中检查1）安装前，对架体主框架及水平桁架进行检查验收，对全部防坠、防倾装置及附墙支座进行检查验收，确保主框架及水平桁架没有扭曲、变形、破损缺陷，确保全部防坠、防倾装置灵敏可靠。2）附着升降脚手架底部桁架组装完成后对底部桁架的整体平整度、各节点连接（焊接或螺栓）进行检查验收。底部桁架吊装后，对桁架与结构之间的距离进行检查和调整。3）附着升降脚手架主框架组装完成后对各节点连接（焊接或螺栓）、垂直度进行检查验收。第二节主框架安装后，对主框架连接之间的螺栓的紧固程度和垂直度进行检查，螺栓柠紧力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m，用扭力扳手进行检测。竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰，且不得大于60mm；用吊线锤及卷尺测量。第三节主框架安装后，对主框架连接之间的螺栓的紧固程度和垂直度进行检查，螺栓柠紧力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m，用扭力扳手进行检测。竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰，且不得大于60mm；用吊线锤及卷尺测量。3）附着升降脚手架架体搭设时对架体构造尺寸是否按照专项方案中的设计要求进行检查。2、着升降脚手架组装完成后的调试验收架体搭设完毕后，由监理单位组织总承包单位、安装、拆卸单位相关人员进行验收。调试人员由现场工程师、安全员、爬架操作工组成，架体调试验收合格并经特检机构检测合格后方可进行升降。对下列项目进行调试与检验，并对调试与检验情况应作详细的书面记录：①架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，其搭设质量达到要求。②对所有螺丝连接处进行全数检查，严禁少装附着固定连接螺栓；③进行架体提升试验，检查升降动力设备是否正常运行；④对防坠装置制动的灵敏性、可靠性进行观查；⑤对架体整个防护情况进行检查。具有检测资质的特种设备检测单位进行附着升降脚手架检测，并出具特种设备检测报告。具体检查项目详见附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表3、附着升降脚手架升降前的检查附着升降脚手架升降前，由监理单位组织总承包单位、安装、拆卸单位相关人员进行检查。附着升降脚手架分片整体提升要求：以分片整体提升分别作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥；控制箱操作人员1名，负责动力装置管理、操作、调试、保养的全部责任；机位及架体看守人员6名，负责整个架体升降及安全防护工作，机械工1名负责提升设备的日常维护。在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时升降。检查内容：①附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求C15，施工现场混凝土强度通过见证送检混凝土试块或者现场回弹试验确定。（依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010中第5条：附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C10。），对所有防坠、防倾装置进行检查，确保其灵敏可靠。②所有螺纹连接处螺栓已拧紧；③施工活荷载已撤离完毕；④所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；⑤升降系统运行正常；⑥所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离；⑦所有安全措施已落实；具体检查项目详见附着式升降脚手架提升、下降作业前应检查验收表4、附着升降脚手架升降后的检查①检查拆装后的螺栓螺母是否拧紧，是否有漏掉的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查脚手杆、安全网是否按规定围护好。②架体提升下降后，由安全员和班组长对架体各部位进行认真的检查验收，每个提升点都要有检查记录，存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由安全员写出书面报告，方可投入下一步使用。具体检查项目详见附着式升降脚手架提升、下降作业前应检查表。以上检查过程严格按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010中表8.1.4的检查项目检查。见下表：表8.1.4附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单