南宁市第三职业技术学校图书综合楼施工组织设计

南宁市第三职业技术学校图书综合楼施工组织设计编制依据表1-1编制依据表1.南宁市第三职业技术学校工程施工图纸18.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.本工程施工合同和招标文件19.建筑施工安全检查标准JGJ59-20113.本工程地质勘察报告20.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20164.《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-200921.建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-20145.工程测量规范GB50026-200722.建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范JGJ130-20116.建筑地基基础工程施工及验收规范GB50202-200223.建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20047.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200224.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201825.建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）9.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200726.混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-201110.钢筋焊接及验收规程JGJ18-200327.砌体工程施工质量验收规范GBJ50203-200211.混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200328.屋面工程技术规范GB50345-200412.土工实验方法标准GBJ123-8829.屋面工程质量验收规范GB50207-200213.混凝土质量控制标准GB50164-9231.大体积混凝土施工验收规范GB50496-201214.电缆线路施工及验收规范GB50168-9230.铝合金门窗工程技术规范JGJ214-201015.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200231.建筑机械使用安全技术规程JG33-201216.建筑工程质量统一检查标准GB50300-20132工程概况2.1一般概况表2-1一般概况工程名称南宁市第三职业技术学校新校区建设单位：南宁市第三职业技术学校代建单位南宁市万町工程项目管理有限责任公司监理单位：广西万安工程咨询有限公司施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司设计单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司勘察单位：核工业桂林基础工程公司建设地点：南宁市教育园区西片区宝源南路与发展大道交汇以南。2.2场地地质条件2.2.1地形地貌特征拟建场地位于南宁市武鸣区里建镇发展大道南侧，交通条件便利，地理位置优越。场地地貌属岩溶孤峰平原，钻孔高程99.63～104.11m，相对高差4.48m。场地及其附近地段无暗埋冲沟、塌陷等不良地质作用。2.2.2地下水的分布特征钻探深度范围内未揭露到地下水，地下水埋藏深，水文地质条件较简单。钻探过程中末揭露到上层滞水，但雨季时节基槽开挖不排除遇到上层滞水，施工时可采用基槽边缘及角点处设置集水井（坑）和排水沟进行基槽内明排等简易方法进行降排水，以确保施工可行性及施工安全。2.2.3图书综合楼设计概况1.建筑概况：⑴、楼、地面：①、金刚砂材料:用于密闭通道、防毒通道、机动车停车库、过道。②、防滑地砖：用于电梯厅、门厅、疏散楼梯间、学生阅览室、教师阅览室、会议室、储物间、饮水间、办公室、管理办公室、卫生间。③、彩色水磨石：用于报告厅、书库、开放展示长廊、走廊。④、防静电活动地板：用于弱电机房。⑵、踢脚（130mm高）：①、面砖：用于学生阅览室、教师阅览室、会议室、储物间、饮水间、办公室、管理办公室。⑶、内墙面：①、乳胶漆过面（白色）：用于密闭通道、防毒通道、机动车停车库、过道、电梯厅、门厅、疏散楼梯间、学生阅览室、教师阅览室、会议室、储物间、饮水间、办公室、管理办公室、报告厅、书库、开放展示长廊、走廊。②、米白色内墙砖：用于卫生间。⑷、顶棚：①、乳胶漆过面（白色）：用于密闭通道、防毒通道、机动车停车库、过道、电梯厅、门厅、疏散楼梯间、学生阅览室、教师阅览室、会议室、储物间、饮水间、办公室、管理办公室、报告厅、书库、开放展示长廊、走廊。②、灰白色铝扣板吊顶：用于卫生间。③、微孔铝扣板吊顶：用于弱电机房。⑸、墙裙（高度为2m）：①、米白色釉面砖：用于门厅、疏散楼梯间、阶梯教室、走廊。⑹、外墙：弹性涂料YSL、米黄色面砖。⑺、室外台阶：彩色水磨石。⑻、门窗：铝合金门窗和钢制防火门。2.结构概况工程名称：南宁市第三职业技术学校图书综合楼工程施工组织设计⑴、结构类型：框架结构，抗震设防烈度六度。⑵、基础类型：独立基础。⑶、填充墙：建筑隔墙为采用200厚烧结页岩多孔砖。2.2.4现场条件⑴、施工现场情况：①、根据现场实地勘察，拟建场地位于南宁市武鸣区里建镇发展大道南侧，交通条件便利，地理位置优越。场地地貌属岩溶孤峰平原，无其它建筑物，场地及其附近地段无暗埋冲沟、塌陷等不良地质作用。②、施工场地宽阔，有足够的场地堆放材料和搭建临时设施，可充分满足施工的需要。⑶、交通运输情况：交通十分便利，水泥、钢筋、砂、石、周转材、机械设备等运输均可正常进行；⑷、材料供应情况：主要建筑材料水泥、钢筋、砂、碎石等可保证供应，视进度需要随时调入，现场不需做大批量堆放。个别材料可根据进度提前到厂家订购；⑸、劳动力可供情况：本单位的各工种人员充足，可随时根据工程进度情况调配劳动力。⑹、成品、半成品可供情况：当地成品、半成品供应情况可以保证，个别成品、设备可视进主要求提前到厂家订购；3施工部署3.1施工组织机构本工程按照中华人民共和国国家标准《建设工程项目管理规范》GB/50326-2006的规定成立项目经理部，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。适应本工程施工面的特点。项目部组织机构图：（如下图）：3.2工程管理目标⑴、工期目标：总工期为760日历天。⑵、工程质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。⑶、安全生产目标：达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标。⑷、文明施工目标：以《建设工程现场文明施工管理办法》为标准。3.3施工顺序安排及工艺流程1.总体施工工艺流程2.基础施工工艺流程3.主体施工工艺流程4.室内装饰工艺流程：5.室外装饰工艺流程：6.给排水系统安装工艺流程7.动力、照明、防雷系统安装工艺流程8.室外工程施工工艺流程3.4施工区域及施工段划分根据图书综合楼设计图纸，本工程以后浇带为分隔划分施工段4施工进度计划及其保证措施4.1计划开、竣工日期和施工进度网络图本项目计划2018年5月15日开工，2019年10月1日竣工，总工期为504日历天。具体开工日期以开工令为准。施工拟采用多种施工机械，充分利用工作面，增大机械及人力投入，确保总工期控制在业主要求范围之内，具体安排详见《施工进度网络图》（后附）。4.2保证工期的基本措施通过对工程图纸的审视及对现场的考察，制定严密的施工进度计划和各措施，对各关键工程的施工时间进行严格控制，按时完工。4.2.1技术方面（1）根据项目各方面特点，精细化施工指导文件，科学开展施工。（2）积极大胆地采用新技术、新工艺，施工程序要合理，避免重复作业和互相干扰，从方法上和工艺上寻求加快施工进度的路子，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。（3）预先购买不利天气时施工物资，制定对应的施工技术措施（4）预先备好停电、停水时施工物质，保障施工的连续性。4.2.2设备方面⑴、设专人管理。负责设备管理等等日常工作。⑵、设立管理责任制，法规中有要求持证上岗的按相应法规执行。⑶、做好日常维护等工作，对机械故障及时排除，使进入现场的设备的完好率达100％。4.2.3材料方面根据施工图组织人员按施工图提供工程材料计划，并按进度要求进行采购，并在施工过程中抓好计划的落实。现场配备足够的运输汽车，随时满足工程运输需要。不断优化资源分配，关键线路工期可通过加大人力、设备等资源保证。4.2.4劳动力方面组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行QC管理。于关键线路投入充足的人力，以计划工期为据灵活进退现场。需要时现场工人采取二班工作，合理安排工序搭接。开展劳动竞赛，引入竞争机制：工程施工过程中，根据工期紧凑程度合理开展同工种不同班组间比进度、质量等活动，并设立奖金制，调动工人积极性，确保劳动生产率，力求项目提前完工。4.2.5施工保障工作方面协调好与建设单位的关系，充分利用国内成功项目案例的施工经验，提前做好准备，降低对项目周边原住民的影响，为全面快速施工提供保证。加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。4.2.6雨天施工方面⑴、土方工程开挖前，落实防护措施，挖至设计标高后，加快验收工作，浇捣独基、地梁、防水板砼垫层。基础工程施工完毕后，按规范要求抓紧土方的回填工作。⑵、混凝土工程进行混凝土施工时遇到大雨就停止浇筑混凝土，按规范要求留置施工缝，遇到小雨做好防雨措施后继续浇捣，已浇部位应加以覆盖，以确保工程质量和工期。⑶、砌体工程白天进行砌体施工，晚上进行材料运输。⑷、屋面防水工程防水施工时应确保基层干燥，应抓紧在晴天施工。雨天严禁防水施工，防水材料不准淋雨。⑸、抹灰工程室内抹灰不受雨天影响，按计划进行，天气放晴才可进行室外抹灰。4.2.7资金方面项目资金将专款专用，资金有计划、有准备、合理使用。4.2.8从采用新技术手段方面加快施工进度严格执行建筑施工有关规程和质量标准，采用成熟、科学的施工方法，积极推广新技术、新方法，充分利用设备和材料的高效性能，加快施工进度。本工程项目采用的新技术：⑴、电渣压力焊。⑵、泵送混凝土。⑶、新型防水材料的应用技术。⑷、碗扣脚手架。⑸、利用计算机技术进行动态管理，提高进度计划的指导性，可用性。4.2.9其它保证措施⑴、对业主委托监管的分包单位加强组织、协调、监督，及时向业主提供现场的具体情况报告和加强管理的建议。⑵、加强同质监站、建管站的联系，及时办理中间验收、交工验收等手续。⑶、做好各种不同预见因素的应急措施，如雨期施工、断水断电等。5施工总体准备及主要资源配置计划5.1施工准备5.1.1建立施工组织机构本工程按照中华人民共和国国家标准《建设工程项目管理规范》GB/50326-2006的规定成立项目经理部，实行相关职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。，这样有利指令能有效的传达，适应本工程施工面的特点。项目部组织机构图：（如下图）：5.1.2施工道路及施工场地准备经实地考察，结合本工程的特点和现场实际情况，本着布局合理以及用于施工的各种生产、生活设施均按现场情况及业主的要求的原则，布置生产、生活临时设施。具体详见《施工总平面布置图》（后附）。5.1.3技术准备⑴、联合业主单位开展图纸会审，就图纸中不合规范、管线碰撞等其它问题的问题开展讨论，做好会议记录。⑵、分析研究项目所在地周边市场、水文条件等信息，提高施工组织设计文件的技术经济性。⑶、编制进度计划：利用软件计算出量，抽样手算复核工程量来编制进度计划⑷、编制施工组织设计文件。结合业主意见和项目现场的特点，编制一份有效实施性强的施工指导性文件，更好的组织施工。⑸、工序开展前要进行安全、技术交底，做好相关关书面交底材料的存档和保存工作。5.1.4临时设施的搭设准备工作⑴、办公室：两层活动板房。按施工现场直接参与方职能设不同工作室。⑵、仓库：单层活动板房，地面为混凝土地面。⑶、操作棚：钢管搭设，上铺脚手板防护。⑷、工人宿舍：两层活动板房。5.1.5机具、材料准备⑴、根据进度计划安排好各建材进场时间并确定仓库及堆放的面积和地点。⑵、各建材除有出厂合格证外，部分材料如钢材要按要求取样送检、做力学性能复试。⑸、根据施工要求，编制施工机具需用量计划。5.1.6劳动力准备组织高效率工作的项目部管理人员在项目开工前提前到场，提前招兵买马确定具有一定经验的各工种工人并使其按进度进退场，做好三级教育。5.2劳动力计划表表5.2-1劳动力计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段土方工2000砼工10100架子工202010防水工11010泥工202010木工30300钢筋工25220腻子工0020水工101518电焊工460电工101020机械工51010塑钢窗安装工0020栏杆安装工0013杂工151530合计180158161注：⑴、投标人应按所列格式提交劳动力计划表。⑵、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。5.3主要施工机械设备计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力1小型挖掘机YC352台玉林20152830m³/h2挖掘机CH2502台日本2015150良好3推土机T3-1002台日本201466良好4自卸加盖汽车8t6辆长春2013107良好5内燃压路机10t2台上海2015150良好6蛙式打夯机HW2802台南宁20153良好7冲击夯HCR1102台上海20154良好8长板拖车8t1辆长春2015150良好9手推翻斗车部10长春2015良好10潜水泵Φ1004台杭州20143良好11塔吊QTZ55151台上海201543良好12搅拌机JDY3502台长沙201618.5良好13砂浆机250L2台中国20154良好14泵送设备HBT80C2套沈阳201599良好15汽车吊QT251辆湖南2015150良好16混凝土运输车6辆201517插入式振动器ZX-505台武汉20141.118平板震动器HZ-2502台南宁20132.219钢筋切断机GQ40-12台成都2015420钢筋弯曲机QJ6-402台中国2015421钢筋对焊机UN-1005台株洲201510022钢筋调直机CTJ-41141台南宁20141523钢筋冷拉卷扬机YZ85-2501台南宁20131524电焊机BXJ-3302台南宁20152525电渣压力焊机MH362台武汉20152526锥螺纹套丝机SZ—50A1台桂林2014427砂轮切割机J3GY-LD-4001台新乡2013428木工电锯Y5002台成都2015329木工手电锯MB106D3台湖南2015330木工压刨机MB206A3台湖北2015531发电机组200KVA1套柳州201520032冲击钻ZIC-381四川20141.233打磨机BOSH1河南20132.534切割机J3GZ-4001广西20151.535硅胶枪FV10010湖南201436圆盘机MJ1091广西201537电动搅拌器手提式5个江西201538喷枪1号5把山东201539砂轮机S3S-1252湖南20140.540磨光机GBM-202山东20134.141电动磨石机手提式10广西20152.642手提磨边机RM-1002台上海20150.943塑钢门窗加工设备5套上海21444切割机GCM102台江苏201345点焊机SWC-24181台福建201446氧焊机XM-S10022台武汉201347玻璃吸盘FY01044台北京201548玻璃磨边机2台日本201549射钉枪3把广州201450套丝机TQ3A2南海2015451电锤5把温州20150.752试压泵单级3日本20150.753试压泵多级3台上海2015364手电钻ZC-810西安20130.765兆欧表ZC-28B2台上海201566数字钳形表DT-2662台上海201567万用表MF142台上海201568万用电桥QJ422台上海201469氧焊设备2台南宁201370多功能液压弯管机6002台上海2015371电焊机BXJ-3303台南宁20152572建筑消防设施检测箱JXJ-121台上海201573喷头安装装用工具5台四川201574切割机2台南宁2014375砂轮机2台南宁2014376多功能液压弯管机3台上海2013201477角钢卷圆机J1-451台西安20137.578法兰卷圆机WF-72台西安20151.579咬口机1西安20152.280圆管咬口机W-102台西安20150.981洒水车解放5T1台沈阳201010082施工电梯1台201083高压水泵2台2015注：根据进度计划，为了节省机械的租赁费，1~5及99序号的机械重新进退场。5.4试验和检测仪器设备计划表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地用途1全站仪SET5102台北京测量放线2激光经纬仪J2-JD2台苏州测量放线3水准仪AT-G7S32台日本测量放线4激光测距仪VD202台南京测量放线5水平角测试仪CTS1601台南京测量放线65m铝合金塔尺2台上海测量放线7钢卷尺0～3060把上海测量放线82m铝合金靠尺3把上海检测仪器9塞尺6把上海检测仪器10坍落度筒2台上海试验设备11混凝土试模15080组浙江试验设备12砂浆试模70.780组浙江试验设备13开关综合测试仪STS-1204台北京开关测试14数字式三用表校验仪ZY1001D4台电气安装15便携式数字电能表EEP－P0.2级4台韶关电气安装16电缆测试仪FLUK40002台美国电气安装17万用表41/2位0.5级3台中国电气安装18兆欧表ZC-28B-43台上海电气安装19接地电阻测试仪4台广西电阻测试20测线器COME-8004台广东综合布线21综合型多功能网路线电话线测试器256551C2台南京综合布线22试压泵≥1.4Mpa6台日本管道试压23建筑消防设施检测箱2台上海消防检测24水喷淋末端试验装置2台四川消防安装25火灾探测器试验装置2台上海消防安装6施工平面布置和临时设施布置本工程根据施工任务、内容、数量及现场情况，本着节约用地，方便施工管理及合理布局，用于施工的各种生产、生活设施均按现场情况及业主的要求进行分区合理布置。1、办公区布置:办公区布置在施工现场入口右侧，内设1栋10间的2层的办公楼、1栋10间的2层管理人员宿舍楼、1个管理人员饭堂、1栋单层浴室、8间卫生间、小车停车区。办公楼、宿舍楼和饭堂均采用不然材料的活动板房搭设。2、生活区布置：生活区布置在施工现场北面校园广场，内设2栋10间的2层工人宿舍楼、1栋单层卫生间、1栋单层浴室、1栋单层工人用的饭堂、1个门卫岗亭、1个烧热水的锅炉、1个蓄水池。以上临时建筑物均采用不然材料的活动板房搭设。3、生产区布置：⑴、布设钢筋加工场1个搅拌站布设1个，2、模板堆场、木枋堆场、砖堆场和钢管堆场各1个。4、垂直运输机械布置：布置一台55米起重半径的塔吊、设置施工电梯1台。施工平面布置图如下图：7主要施工方法7.1测量放线为提高测量精度，请测量专业人员负责整个工程的建筑定位、轴线投测等工作，配备专业检测合格的仪器：全站仪、经纬仪、水准仪、激光投线仪各一台。7.1.1轴线及高程点放样程序⑴、施工工艺基础工程施工工艺：主体结构工程施工工艺：⑵、根据总平面图提供的已有控制点桩的坐标，利用全站仪采用“极坐标法”投测出拟建建筑外轴线四大角的控制点。接着以四大角的控制点为依据投测建筑各主要轴线控制点。控制点、水准点埋设牢固，使用前先行复核。7.1.2基础放线根据建筑四周控制点投测x、y方向主轴线，再以主轴为准测设其他轴线保证误差在合格范围之内，之后用石灰撒出开挖边线。7.1.3标高传递（1）、开始以水准基点为准，用水准仪引测标高控制点标在近处已沉降稳定的物体上，以控制点为准控制地下施工过程的高程。（2）、地面一层以上将标高控制点引测2个在外架立杆上，然后抄平。楼层施工时将其投测至竖直柱钢筋上，以控制楼板浇捣厚度。楼层砌筑前将其投测至砼柱上以控制标高。之后的各施工层都用此方法引测。7.1.4轴线测设⑴、根据整栋楼层实际情况在同一垂直海平面方向上每层楼板设置4个200㎜×200㎜的引测孔，引测孔的位置与控制点的位置在同一个水平投影位置上。⑵、在施工层楼板砼浇捣完毕后，在一楼用缴光投线仪将控制点引测到施工层楼面上，再用经纬仪根据引测的控制点测设出基线，其余轴线以此为准线，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。⑶、在放线过程中，要控制误差在规范允许范围内，不合格要分析原因并重新放线。7.2土方工程7.2.1现场出入口1.本工程施工现场北邻发展大道（在建），目前已在现场北侧处设置主出入口。7.2.2总体部署本次回填方式：项目红线范围内用地全部进行一次性回填土至设计标高位置，楼层开工后按照回填标高面进行开挖至基础底设计标高。项目红线范围内用地在原地貌标高进行开完基础至基础底设计标高，待基础完成后再统一进行回填工作，图书馆综合楼设计标高为：104.70，原地貌标高约为100.25。针对本工程的施工特点，必须做到合理划分施工区域，合理安排施工顺序，以确保施工安全和目标工期为原则。考虑到本工程场外运输道路为村内道路，且附近有发展大道同期建设，道路较为狭小且车流量较大，遂需要合理安排填土约束车辆数。自卸汽车外运土方直接从东北侧入口进入施工现场卸土，小型机械在场内翻土沿周边进行回填。7.2.3施工准备7.2.3.1技术准备1.项目部技术人员应充分熟悉施工图纸，编制详细的施工技术方案。2.按照设计要求，将材料送试验室做击实试验，确定最大干密度时的最优含水量。3.在土方施工队伍进场后，项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底，并对机械操作人员进行专门交底。4.根据设计图纸建设场地内合理安排填土顺序，控制填土标高及填土质量。7.2.3.2物资准备1.在回填前一个星期确定回填用的素土供应点和白灰的供应商，将素土土样及白灰样品及时送至试验单位，确定素土的最优含水率及最大干密度等各项技术指标，确保原材料合格。2.本工程回填土采用外购黄土（三类土），自卸汽车运输，运距约13km，土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土；土料的有机含量不得大于5％；土料颗粒不得大于15mm，土料最优含水量为：22.1%。根据上述土方量进行土源准备工作，土质质量符合回填土质量要求。选用填方土料时，应对土料的含水量进行测定，要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的±2％之内，石灰采用加工好的袋装石灰粉，出厂时间不超过15天。3.主要机械：履带式挖掘机2台（斗容量为1m³）、履带式推土机2台（功率为75kw）、内燃光轮压路机2台（工作质量8t）、自卸汽车2辆（装载质量10t）、洒水车1辆（罐容量4000L）。4.灰土已具有配比及最佳含水率、最大干容重的土壤击实试验报告。7.2.3.3劳动力准备在开工前，选择经验足、专业强的施工队组进行施工。7.2.3.4作业条件准备1.场地原地貌的表土清理干净。2.配备洗车平台。3.确定回填路线。4.地下隐蔽工程隐蔽检查合格。5.场地杂物清理干净。6.将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口范围堵、挡、砌、7.地下水位保持在施工面以下500mm左右；8.作好灰土顶面水平标高标志。如在基槽边每隔3米设置木橛等。，9.避雷电阻测试合格。10.灰土顶面标志线、位量。7.2.4回填施工工艺7.2.4.1回填工艺注意天气，分层填土前剪力墙上弹好标高控制墨线，地下室顶板边缘土等人工夯实的每层回填厚度≤250mm；其它使用压路机夯实的每层回填≤1.2m；雨天暂止室外回填施工。除楼层一楼回填外大面积回填都采用内燃光轮压路机，推土机初步整平，压实按一定方向进行，回填至每层的压实层进行一次压实，直至回填压实到设计标高。1.工艺流程：2.控制回填土含水率，过高则晾晒或均匀掺入干土等；过低则洒水润湿。7.2.4.2雨季施工措施为了保证基础开挖后下道工序的顺利开展，还是必须做好地表水的排水措施，保证基坑内能够及时排水，阻止地表水留入基坑。如遇下雨不进行土方开挖作业，待雨停后方可继续进行挖土作业1.基坑顶部四周距边1000～2000mm设置一条拦水明沟，深400m净宽330mm。基坑四角设沉沙井，沉沙井内净空为500×500×600mm（长、宽、深），井壁厚度240mm，用红砖砌筑，井内壁及井底用1：2水泥砂浆抹灰20mm厚，井口用木盖板封口。拦水明沟到基坑顶30mm厚1：3水泥砂浆覆盖；明沟以外2m范围内用50mm厚C10细实混凝土随打加浆收光硬化覆盖，减少地表水向边坡土内渗透。拦水沟内地水经沉沙井沉淀后，流入施工场地内的排水明、暗管和新修的施工道路两边的排水沟，再流入市政排污管网。2.基坑内排水基坑全部挖好后沿着基坑底四周砌筑排水沟，够两侧用红砖砌筑120mm厚，沟壁及沟底用1：2水泥砂浆抹灰20mm厚，沟宽300mm，深度300～500mm，在基坑角点设置两个500×500×600mm的集水坑，集水坑用红砖砌筑，坑壁厚120mm，1：2水泥砂浆井底井壁抹灰20mm厚，坑内集水用潜水泵抽入坡顶排水系统。7.2.5基坑土方开挖⑴、本工程基础为独立基础，土方采用大型挖掘机进行大开挖，然后采用小型挖掘机逐个开挖独立基础和地梁后砌筑砖胎膜作为地下室承台和地梁模板。⑵、因本工程基坑开挖深度不深，基坑边坡可根据土质情况按有关坡度系数进行放坡。⑶、为降低对地基原土的影响，开挖至设计标高后，快速报验监理，合格就进行下道工序。7.2.6土方填筑与压实基础填土时应注意：⑴、可选级配沙石，禁止用原状土、含有大量有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土用。⑵、根据本工程的具体情况，土方回填采用机械和人工相结合或人工夯实的方式。回填前，如有地下水或表面滞水时，应利用水泵将积水抽出基坑外，清除杂物。⑶、回填土应控制好含水量，不能使用饱合土，填方含水量的大小，直接影响回填土的压实效果，压实遍数不少3次。⑷、土方回填后，各栋号首层板有板筋表面需浇筑120厚C30钢筋砼，其它板面浇筑100厚C15混凝土，作为承受二层楼面模板支架用。7.3模板工程采用15mm厚胶合模板，柱边、梁底梁侧、板底次楞都用50*80mm木枋条，主楞及撑系统采用Φ48.3×3.6钢管搭设，次楞、主楞等间距均需根据楼板厚度和所采用的施工方法，经计算确定。模板平面布置图如下：7.3.1砼柱模安装7.3.1.1工艺流程7.3.1.2施工要点⑴、柱模板采用15mm厚胶合模板，龙骨间距不大于250mm。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。⑵安装前用水管冲走柱底的焊渣等垃圾。⑶、根据轴线基准线定出柱边线，钉压脚定位板再安装柱模板，校正垂直度，加固。⑶、柱边长大于700mm时应在柱中设置对拉螺栓。⑸、柱模用钢管井字架固定。⑹、过高的柱宜在适当部位留浇灌和振捣口，以便于操作。7.3.2梁模板安装7.3.2.1工艺流程7.3.2.2.施工要点⑴、支撑架搭设①、梁下支撑采用扣件式钢管脚手架和定型可调钢顶托配合搭设。②、计算确定内架参数：表7.3-1内架参数立杆间距1000mm横距1000mm立杆全高范围内≥2道双向水平拉结杆扫地杆距楼地面宜≤300mm水平杆步距≦1500mm立杆搭接形式使用对接扣件对接立杆高度调整部设可调顶托，可调顶托插入钢管长度应＞150mm支架支设高度≥4m其两端与中间每隔4m立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑后浇带后浇带采用双排立杆搭设，后浇带纵向每边立杆横距150mm，其他参数同内架，不设水平方向剪刀撑。剪刀撑构造宽度≥4跨，且不应小于6m纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45º`60º之间水平剪刀撑与与水平杆的倾角宜为45º剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度≥1m剪刀撑斜撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。7.3.3墙模板安装7.3.3.1工艺流程7.3.3.2施工要点⑴、墙模板安装前，应先在基础或地面上弹出墙的中线及边线，按位置线安装门窗洞口模板，下木砖或预埋件，根据边线先立一侧模板，待钢筋绑扎完毕后，再立另一侧模板。面板板与板之间的拼缝宜用双面胶条密封。⑵、模板安装：墙模板面板宜预先与内龙骨（50mm*80mm方木）钉成大块模板，内龙骨可横向布置，也可竖向布置；外龙骨可用Ф48*3.5钢管与内龙骨垂直设置，用“3”形卡及穿墙螺栓固定。墙体外侧模板（如外墙、电梯井、楼梯间等部位）下口宜包住下层混凝土100-200mm，以保证接槎平整、防止错台。⑶、设撑头控制厚度，撑头可在墙体钢筋上焊接定位钢筋，也可用对拉螺栓代替。7.3.4楼板模板安装7.3.4.1工艺流程7.3.4.2施工要点⑴支架参数同梁模支架，与梁支架统一整体布置。⑵、整张铺设，部分小块拼接，拉线统一顶托高度，敷设主楞、次楞并找平，铺设模板，控制接缝尽量在次楞上，保证严密性不漏浆，缝偏大就用透明胶带封闭。7.3.5模板拆除表7.3-2一般要求项目非承重模板能保证构件表面及棱角不受损时方可拆除承重模板其拆除时间必须遵循《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定执行梁、板、柱模板拆除时都必须遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原则，并严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。表7.3-3底模拆除时同条件养护试块的砼强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率板≤2米≥50%＞2米，≤8米≥75%＞8米≥100%梁、拱、壳≤8米≥75%＞8米≥100%悬臂构件——≥100%⑹、柱模拆除工艺流程：⑺、梁板模板拆除7.4钢筋工程7.4.1钢筋加工制作钢筋应按施工进度要求分批进场，由专业工长负责，按设计图纸及规范要求，下达配料单。主体钢筋在现场加工，钢筋进场必须有两证（合格证和试验报告），为确保工程质量及施工进度，梁、板水平钢筋接头采用闪光对焊或电弧焊或搭接连接，竖向钢筋接头采用电渣压力焊或搭接连接。钢筋的焊接必须由经过特种作业培训的持证上岗人员实施钢筋焊接的操作，钢筋的焊接必须根据现场施工设备的性能，工作电压等施工条件，不同级别和不同规格的钢筋预先进行试焊，试焊所有的试件经监理工程师见证检验或试验合格后，才能进行大批量的钢筋焊接生产，钢筋焊接应符合相关国家现行规范的要求。7.4.2钢筋连接表7.4-1钢筋连接方式钢筋类型连接方式竖向受力钢筋采用电渣压力焊连接梁、板、墙等水平钢筋d≥22时采用套筒直型螺纹钢筋接头连接主要受力水平钢筋采用闪光对焊或搭接焊连接其他钢筋各部结构构件中的钢筋根据构造要求可采用焊接或搭接等连接方式，不得混用7.4.2保证焊接质量的措施各岗位人员保证焊接质量对人的要求操作员员必须由经过特种作业培训的持证上岗人员实施，规模生产前预先试焊，钢筋焊接应符合国家现行规范JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规范》和JGJ/T27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》的要求。监理工程师监理工程师见证检验或试验试焊所有的试件，合格后，才能进行大批量的钢筋焊接生产现场施工员钢筋搭接工序开始前做好交底，施工过程中时常检查焊接质量。7.4.3钢筋绑扎7.4.3.1柱钢筋绑孔⑴、柱筋露出浇筑层面的，一定要加固使它竖直，降低接头质量影响因素，保证面上柱段钢筋不偏心焊接，保证保护层厚度。⑵、梁边平齐柱边的，梁通长筋等置于柱纵筋之间。⑶、建筑塑料垫块以适宜密度置于箍筋上保证砼保护层厚。7.4.3.3梁筋绑扎⑴、用粉笔于梁筋上标出箍筋间距并距离柱节点边缘50mm处开始摆放⑵、梁筋下、左右侧都用砼垫块，保证保护层的厚度，钢筋排距要合乎规范。7.4.3.3板钢筋绑扎⑷、板双层钢筋间布设钢筋马凳：以确保上部钢筋的位置，马凳筋的钢筋直径选择为板（基础）小规格受力钢筋直径，板每平方米放3只，基础每平方米放1只。1)楼梯钢筋绑扎7.5砼工程7.5.1基础砼施工7.5.1.1施工准备⑴、编制浇筑专项方案，经审批才可以施工。⑵、提前做好砼的需用计划，报砼公司。与砼公司协商，确定砼的浇捣时间，按施工方案配足砼泵机、砼运输汽车以及砂、石和水泥等所需用的材料。⑶、办好夜间施工许可证，并进行公示。⑷、做好技术交底和钢筋、模板、水电预埋的验收工作，等一切施工准备工作均做好后方可开盘。(5)、基础砼采用天泵卸料方式施工。7.5.1.2混凝土浇筑与振捣方法一台天泵卸料，施工时应注意避免基础砼形成冷缝。施工员检测进场砼塌落度等性能不符要求时不予使用，退场处理。表7.5-1不同振捣器使用要求振捣器类型要求插入式振捣器支数每台泵保证2支振捣棒插点均匀排列，“交错式”的次序移动，快插慢拔，逐点移动顺序进行不得遗漏，做到均匀振实振捣时间每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准平板振动器移动间距保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘振捣时间砼振捣时间以砼表面泛浆且不下沉为止，表层砼振捣密实，最后刮平、搓毛专人负责水灰比的控制和检测砼出料口砼的坍落度，在整个施工过程中每隔2～4小时进行一次检查，发现坍落度及水灰比有偏差时，及时加以调整；按规定取样和见证取样制作相应数量试块，试块按规定进行标准养护，达到龄期后会同各单位人员进行见证试验。砼浇捣时，必须对砼的水灰比和塌落度、和易性进行控制，施工员负责现场砼检测工作，试验员必须对每班浇筑的砼做四次坍落度的试验,及时发现砼水灰比过大和塌落度不符合要求及和易性差等质量问题,并及时通知混凝土公司搅拌站值班人员对砼配料进行调整。7.5.1.3砼养护表7.5-2砼养护时间要求项目一般要求普通混凝土浇筑完毕后的12h以内，由砼养护专业组用塑料簿膜覆盖进行保湿养护P6抗渗混凝土基础底板混凝土、屋顶层混凝土有抗渗要求，并掺加了缓凝剂，浇水养护时间不得少于14昼夜浇水次数浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。下道工序开工前混凝土强度必须达到1.2MPa，才可上料、上机具、上脚手架、模板、钢筋、支架等。7.5.2框架主体砼施工7.5.2.1施工工艺流程7.5.2.2砼浇筑与振捣的一般要求表7.5-3一般要求项目要求自由倾落高度砼自吊斗下落的自由倾落高度≦2m＞2m时必须采取串筒或溜槽等措施插入式振捣器快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30~40cm平板振动器移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘间歇时间处理浇筑应连续进行，如有间歇应在砼初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理泵车类型主体混凝土采用地泵进行浇筑7.5.2.3.施工缝处理开工前将接触面凿毛，接水管冲洗掉凿出的废料使接触面保持湿润，敷2公分左右厚材料和灰砂比与砼相同的胶结材料水泥砂浆。7.5.2.4剪力墙砼浇筑7.5-4一般要求项目要求基面处理封墙模板前接水管冲掉基面碎石，浇筑前再冲一遍灰尘，接之敷同等级水泥砂浆铺15mm厚一层过程间歇浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应＞2h振捣棒移动间距应该＜40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，插入下层砼5～10cm卸料方式天泵卸料配溜槽，由溜槽入模施工缝位置剪力墙水平施工缝留在底板面上部500mm处，止水带采用钢板止水条。垂直施工缝留在后浇带处7.5.2.5柱砼浇筑表7.5-6一般要求项目要求基面处理底填与砼配合比相同的减石子砂浆5～10cm厚过程间歇柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。当柱子砼强度等级与梁板不同时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑梁板砼分层浇筑振捣应当经过计算确定，振捣人员必须配备充足的照明设备以控制分层厚度，振捣不得触动钢筋及预埋件卸料方式采用地泵，布料机卸料施工缝位置剪力墙水平施工缝留在底板面上部500mm处，止水带采用钢板止水条。垂直施工缝留在后浇带处料口柱高＞2m时，应每隔两米设料口采用串筒安装斜溜槽分段浇筑7.5.2.6梁、板砼浇筑表7.5-7一般要求项目要求浇筑方式梁、板同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”先将梁分层浇筑成阶梯形，砼达板底再与板一起连续向前进行浇筑插入式振捣器浇筑板砼时禁止用振捣棒铺摊砼，振捣不得触动钢筋及预埋件施工缝位置沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内，缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才可继续浇筑，施工缝砼表面凿毛，剔除冲洗干净浮动石子和砼软弱层，接着浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。7.5.3.7梁柱节点砼浇筑表7.5-8梁柱节点浇筑做法项目做法节点钢丝网安装距提高砼强度等级的柱一倍梁高处采用双层网眼5mm×5mm钢丝网进行隔离，钢丝网采用绑扎的方式固定在梁钢筋上，用铁丝将钢丝网绑牢；最后进行沉梁钢筋及梁模加固节点浇筑方式梁柱节点随同楼面统一浇捣，“先高强度后低强度”的原则。先以塔吊吊斗输送柱子强度等级的混凝土就位卸料，分层振捣，在楼面梁板处留出45°斜面在核心区混凝土初凝前，安排专人拆除钢丝网，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土振捣方式浇筑用震动棒，平板震动器震捣密实养护方式浇完适时抹平压实用塑料薄膜覆盖，视天气情况来保护或养护，以减少温差和干燥防止混凝土开裂，养护时间不少于14天7.5.3.8楼梯砼浇筑表7.5-8浇筑方法项目要求浇筑方式从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平施工缝位置宜连续浇筑，多层楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位养护浇筑完后在12h内加以适当护盖和浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次，养护期≥7d，抗渗砼的养护期≥14d7.6填充墙砌筑7.6.1工艺流程7.6.2施工方法⑴、流程开始就是先打凿梁顶，将在梁顶形成的影响基面找平的漏浆砼块凿掉，然后清扫完接水管冲洗一遍，水干之后接着用墨斗弹墨线来定位墙。⑵、接水管水冲洗基面，接着于梁顶敷一层胶结材料，然后用三一砌筑法开始砌墙，灰缝饱满，随时勾缝。砌墙高度≤1.8米/天，雨天≤1.2米/天。⑶、每皮拉线控制墙长水平向平直度，每砌了几匹砖就用铅垂线控制调整垂直度，⑷、墙先砌到距离梁底200～300毫，然后1七天后采用斜砌填满。⑸、墙的角落和交叉点用一道墙一块砖一起砌起来。沿墙高每500mm设两根直径六的钢筋作墙体拉结筋，，末端加90度弯钩。为了使拉筋连接原结构更方便、更快捷、更牢固、更灵活，本项目采用植筋的模式进行施工；如下图所示：⑹、必要间歇时间停止砌筑处做成阶梯型，阶梯型水平投影长度＞墙高2/3。⑺、表7.6-1墙马牙搓做法项目做法沿高度方向的尺寸不宜≥400mm砌法先退后进，砌块进退距离≥60mm拉结筋为了使拉结筋连接原结构更方便、更快捷、更牢固、更灵活，本项目采用植筋的模式进行施工，构造柱砼标号为C20⒀、墙体构造柱（GZ）：楼板混凝土浇筑前必须按设计安装好GZ插筋，插筋锚固长度要满足设计要求或规范规定。GZ插筋上下全高贯通，与各层圈梁整体浇筑。当上下不贯通时，钢筋锚固于上下层圈梁中。GZ钢筋采用绑扎连接，上下楼层的插筋在楼板面植筋。每层砌筑第一皮小砌块时，在GZ部位用侧面开口砌块砌筑，转角和十字墙核心的GZ清扫孔与相临清扫孔留成连通孔，该层墙体砌筑完毕必须打凿梁顶，将在梁顶形成的砂浆块凿掉，然后清扫完接水管冲洗一遍，接着绑GZ钢筋，经隐检合格后，支模堵好清扫孔。GZ砼：按设计强度C20浇筑细石混凝土，除满足强度要求外，尚应具有低收缩及微膨胀性，浇筑前施工员算好方量，以防止出现少浇断柱质量问题。-7.7外脚手架工程项目外脚手架采用落地式双排立杆外脚手架。7.7.1落地式钢管脚手架搭设⑴地下室落外架设在外架基础垫层上，架体处的基础垫层用C15混凝土铺设，厚度为10cm。⑵、落地式双排立杆外脚手设计参数如下表表7.7-1内架参数项目参数等底部垫板200mm宽、50mm厚、1200mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触无留空立杆横距0.8m纵距1.5m里排外架内立杆里排距墙0.35m接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接搭设开始搭设立杆，距底座上皮不大于200mm处用直角扣件固定纵横向扫地杆，抛撑每隔4跨设置一根，墙件安装稳定后视情况拆除抛杆接头相邻立杆接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离≥500mm纵向水平杆步距1.8m接头采用对接扣件连接，两相邻接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应＜500mm搭设设置在立杆内侧，其长度≥3跨，立直立杆后，距底座上皮不大于200mm处用直角扣件固定纵向扫地杆横向水平杆步距1.8m接头采用对接扣件连接搭设横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，其他横向水平杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆下方的立杆上连墙件按两步三跨从底层第一步纵向水平杆处开始搭设，用横杆钢管将外架内、外立杆与柱、梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件横向斜撑在拐角处由底至顶呈之字型连续布置剪刀撑外侧立面整个长度和高度上连续设置长剪刀撑，每道宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间⑶、外架上不能堆叠材料，只能放在相应的楼层内，搭设完验收合格后方可投入使用。外架立面图如下：外架剖面图如下：悬挑工字钢平面布置图：7.7.2建筑钢管脚手架的拆除⑴、有拆除方案，早上工人上班前开早班会对工人安全技术交底。拆模楼层设明显警戒标志，人戴好防护用品。。⑵、拆除时由顶层开始往下层一层层进行，严禁上下层同时拆。拆到某层时，连墙件必须与脚手架一起拆除，严禁除去全部或几层连墙件再拆下脚手架。⑶、过程中，严禁用锤子或诸如此类之硬物重击猛打，构配件严禁抛掷指地面。7.8外墙抹灰工程表7.8-1抹灰流程解析项目要求前提条件工程主体经验收合格，窗框安装完毕，预留洞口、预埋安装无误，方可进行底层抹灰基层处理无论何种基体，抹灰前均应清除墙面残余砂浆、污物，基体凸凹较大部分，应先凿平或抹灰大致衬平，然后进行基层抹灰找平拉线检查抹灰前首先对阴阳角的垂直和窗洞口的垂直、水平，墙面的平整进行拉通线检查，以确定各墙面的抹灰厚度做灰饼作为控制找平层的标准，灰饼的间距，垂直与水平方向均以1.5～2m为宜底层抹灰砖墙采用1:3水泥砂浆混凝土面用水泥:107胶:水=5:2.5:100拌合的素浆涂刷一遍，再用1:3砂浆抹底找平厚度抹灰厚度一般为15～20mm7.9外墙涂料表7.9-1操作程序项目要求施工温度涂刷涂料的施工温度应按产品说明书要求控制，防止冻结涂刷前如感到太稠，加水稀释，加水量≤20%，过稀会破坏漆膜的形成，产生接触掉粉的质量事故；过稠，不便操作涂刷时大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以免出现接头涂刷遍数根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用补点方法处理，采用满刷一遍，以保证色泽一致。涂刷液厚涂料时，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍7.9.1涂料施工注意事项⑴、基层处理时如遇到有细裂纹，裂纹出先用铲刀将裂缝剔出2-3mm厚，再找补平整。⑵、涂料如遇冻结，采用室内适当的温度下徐徐融解。⑶、涂料完工后，严格作到不碰损和污染，用冷水洗檫，不用热水洗刷，因热水会损坏漆面，造成落粉。⑷、已干的涂料（油漆）漆面，保持不侵水，防止变色、疏松、起皮。7.10内墙、顶棚抹灰工程7.10.1操作流程：7.10.2施工要点表7.10-1施工要点项目要点找规矩用一面墙做基准先用方尺规方，若房间面积较大，在地面上先弹出十字中心线，再按墙面基层的平整度在地面弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出垂直线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线（厚度包括中层抹灰），以此确定标准灰饼厚度做灰饼在墙面距地1.5m左右、距墙面两边阴角100～200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥石灰砂浆，各做一个50mm×50mm的灰饼，再用或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2～1.5m补做灰饼冲筋在灰饼间抹灰（水平方向）厚度与宽度与同灰饼，上下水平冲筋应在同一垂直面内，阴阳角的水平冲筋应连起来并应互相垂直护角必须在抹大面前做，护角做在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，应用1：2泥砂浆抹护角，采用的工具有阴、阳抹子，或采用3m长的阳角尺、阴角尺搓动，使阴、阳角线顺直抹窗台、踢脚板（或墙裙）分层抹灰，窗台用1：3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d刷素水泥浆一道，抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，原浆压光，踢脚板应控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3～5mm）上口切齐，压实抹光抹底灰待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛，底灰要略低于标筋抹中灰待底灰干至6～7成后，即可抹中灰，抹灰厚度稍高于标筋，再用木杠按标筋刮平，紧按用木抹子搓压，使表面平整密实7.11瓷砖墙面施工方法表7.11-1施工要点项目要点基层处理将墙面清扫干净，浇水湿润墙面抹底层砂浆、刷毛采用配合比为1∶3的水泥砂浆，抹均匀后用大杠横竖刮平，木抹子搓毛排砖内墙砖在镶贴前先划线、排砖,把非整砖排在不明显的阴角处,同一墙面的非整砖排列,不得超过一行贴砖饼内墙砖粘贴前在每面墙上下粘贴不少于4块砖饼控制内墙砖垂直度与平整度,上下垂直方向的砖饼贴好后要用靠尺和吊坠对砖饼的垂直度进行检查,若有误差应进行调整直至其符合要求,粘贴前先用水平管测量出精准水平点，然后用墨斗将两点连接弹出水平基准线用于控制内墙砖的水平度和垂直度,最后在墙面上均匀涂刷墙砖铺贴专用胶黏浆粘贴内墙砖先将墙面清理干净，用调和好的胶粘浆均匀的涂抹在要贴砖的内墙上，然后用带齿刮刀刮毛。粘贴内墙砖时,应按照墙面控制线先贴两端,从最下层开始铺贴,粘贴时先把抹满胶粘浆的内墙砖贴在墙面上,用橡皮锤轻轻敲击使其与墙面结合,然后取下检查是否有缺浆不和之处,如有缺浆必须填满,这样做可以有效的保证内墙砖与墙面的粘合更加牢靠,防止空鼓和脱落。用橡皮锤敲击使内墙砖与墙面粘合,拉出水平控制线就可以依次粘贴了。为了避免内墙砖贴好后受温度和湿度的影响,在铺贴瓷砖时应预留适当的间隙。将欠浆亏浆处进行填充,保证粘贴牢固,粘贴阴阳角,用云石机将做阳角的内墙砖边大于45度角裁好,依次粘贴到墙上,再粘贴阴阳角的时候用脚尺随时检查粘贴的质量,也可用内墙砖进行测量勾缝、清理先将墙面清理干净,用扁铲将要清理的墙缝清理一下,将调和好的填缝剂依次将砖缝填满,等待填缝剂稍稍收干后,将砖缝压实勾匀，砖缝勾好后用布将墙面擦拭干净7.12腻子工程施工方法7.12.1施工准备7.12-1准备事项项目要求主要机具腻子、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、小漆桶、砂纸擦布、棉丝等主要材料腻子的品种、强度等级必须符合设计要求，要有出厂合格证和检验报告现场准备场地清理在腻子施工前，现场清理干净基层处理在刮腻子前，对墙面的凹凸不平认真检查，并对其墙面进行清理，墙面的浮砂、灰土、清理干净并封堵穿墙螺栓眼技术准备项目总工和工程部技术管理人员应按施工方案中有关腻子施工的要求，向操作人员进行技术交底7.12.2施工方法及技术措施7.12.2.1施工工艺⑴、基层处理要刮腻子之前基面砂浆养护、砼养护分别达7天、28天才可。接触面平整但不能太光滑，太滑腻子不易粘稳，太糙消耗量增大。⑵、满刮腻子第一遍横向刮,第二遍竖向刮。一面墙刮完后，用腻子重刮墙体的麻点刮痕等，一定强度后细砂纸磨平并扫除粉尘，以达合格标准。7.12.2.2质量要求7.12-1质量要求项目要求性能要求选用腻子、石膏的性能符合设计要求，厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子基层的腻子坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮;内墙腻子粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049规定操作涂抹均匀，颜色一致，平整光滑无刮痕，洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透顶等缺陷表观平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界处无污染7.13地面与楼面工程7.13.1楼地面砖⑴、开工前清扫润湿基面，面砖也要浸水湿润阴干备用。地面设标高、拉十字线，用1：1.5水泥砂浆（稠度6～8mm）20厚作胶结材料开始铺贴，为防热胀冷缩起鼓砖要距墙面3mm。以墙边第一块砖为准向中间及两侧和后退方向一块一块贴。⑵、贴的时候砖面四边对齐缝格一起贴上去后用木锤轻轻的敲打整平，如果不平则拿起砖再减浆或加浆整平贴好。⑶、工作面贴完一天内，用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥。洒在缝上擦满，最后将面层上的水泥擦干净。7.14铝合金窗工程7.14.1材质要求表7.14-1材质要求项目要求门窗选型门窗型材应由地方政府认定的厂家生产,有出厂合格证,并应向权威建材检测中心送检,取得试验合格的报告单,报告单应标明出厂日期,并提供材料强度和冲击性能指标,以及材料耐候性（人工加速老化、自然条件下老化、温度影响、在实际使用条件下的性能变化）试验等有关数据表观质量在距型材400～500㎜处目测时，表面无裂纹其他变通色检测用灰度标尺检测合格门窗所配五金配件的品种和数量应符合要求玻璃的类型、厚度及镶嵌方式应符合要求密封条、密封胶的类型和材质应符合要求7.14.2准备工作⑴、表7.14-2现场前期准备项目要求洞口留设门窗采用后塞口方法安装抹灰门窗洞口上下垂直度允许偏差≤3㎜，横向左右水平高低差≤±5㎜，洞口两对角线长度差为3㎜主要机具垂球（1.5㎏）、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、铁锯和钢钎等主体验收主体验收合格，且办好验收手续按施工图弹好门窗位置线和室内50㎝水平线校核已留置门窗洞口尺寸、标高对安装用的脚手架及安全防护措施进行详细检查⑵、门窗框、扇进货检测：表7.14-3进货检测项项目要求表面色泽色泽均匀表观质量无裂纹、麻点和擦伤使用环境荷载不超过800N/㎡的环境7.14.3安装⑴、操作程序：⑵、打凿洞口接触面过厚部位，让高宽、对角线误差符合要求。⑶、装的过程中，我们首先需要做的就是拉线来确保门框的上下左右前后在其图纸规定的洞口中心。⑷、窗框交接处射钉枪打上钉子，三角木楔临时固定，接着电动扳手将膨胀螺栓固定牢，⑹、接着用矿棉封住窗与洞口间内外缝隙，接着一道密封胶封表面。7.15防水工程7.15.1改性沥青防水卷材施工1、施工流程2、基层处理表7.5-1基层处理做法项目做法找平层一道水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形基面清洁找平层强度足够可上人后，清洁干净表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平管道及连接件处理安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸溶剂等予以清理干净3、操作程序表7.15-2施工工艺项目做法涂布底胶目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力，用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序附加层底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层，附加层宽度为4mm卷材实行热熔铺贴将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上卷材的搭接宽度为长边不小于100mm，短边不小于150mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好铺贴平面、立面的卷材防水层在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓7.16水电、消防工程施工7.16孔洞预留、套管预埋⑴、孔洞预留根据施工图空洞坐标。标高，将模具用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。表7.16-1留洞尺寸项目水管穿越承重墙或基础时，按以下尺寸预留孔洞，且管顶上部净空高度不得小于建筑物的沉降量，一般≥150mm管径（DN）50-75100150-200留洞尺寸（B×H200×250250×300350×450⑵、套管预埋7.16-2预埋措施项目做法管段处理套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐高度穿越楼板的套管高出楼板面100mm，穿墙套管侧两端与墙的最终完成面平齐套管放置时间穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。套管与管道之间的缝隙用阻火材料密封。套管预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止套管移位或堵塞7.17PPR塑料给水管道安装⑴、安装前的准备事项：细阅图纸，联系生产厂家咨询相相关技术资料。⑵、按设计和现场实际情况确定符合要求的管材和管件，确定各管件的实际安装位置，作工艺流程、配管简图，然后预制配管。⑶、安排技术比较全面的老师傅带班组负责管道安装，给热熔机具通电几分钟，刚通电时机具内的红灯亮，表示温度不够，几分钟绿灯亮时表示温度已够，可以进行焊接。⑷、操作时一手拿管材一手拿管配件，同时推进熔接器模具内加热，加热时间按规定进行。⑸、把已加热的管材和配件垂直推进并维持15秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。⑹、熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入（熔接前要先进行试插，对好角度并做好标记）。冷却要达到规定时间，在冷却期间内不得在连接处施加任何外力。为防止管道堵塞或进入施工杂物,应在安装中注意对各敞开管口加以密封。各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜缠包一层。⑺、管道安装完毕后，应使管道熔接口固化达24小时后方可进行水压试验。7.17.3消防管道安装消火栓系统的连接DN≤80采用丝接，DN≥100采用法兰连接。表7.17-1安装做法项目做法螺纹连接方式套丝时将管子调节好，手握丝板手柄平稳推进，用力要均匀，不应过猛。第一次套完后，再将丝板距离缩小一点，用同样方法再套一次，当丝扣套完时，稍松开板牙，边转边松，即能使其成为锥形丝扣。管子套丝应按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，65mm以上者套3～4次为宜。管螺纹应清洁、规整，缺丝断丝不超过螺纹扣数的10%管材下料先将管材进行调直并根据下料长度进行下料,然后进行预装配与调直。预装配时,管子丝头与管材连接处不必加填料,但应用管钳拧紧,然后检查构造长度是否有误,管段是否平直现场安装顺序为:先立管,后支管。在安装过程中应注意:安装立管时,应自顶层通过管洞至底层吊线,以修正偏斜洞口并弹出立管位线。立管穿楼板处应设套管,立管安装前应先按立管位置线装好管卡。安装过程中可用线锤吊线检查立管垂直度,使其符合规范要求其他注意事项各穿墙管道的法兰不能位于墙内，应有一定的安装距离，以便于拆卸。为防止施工过程中杂物落入造成管道堵塞,应对各敞开管口加以密封。管道安装完毕后,应及时进行水压强度试验,并将各焊口作防腐处理7.17.4水压试验表7.17-2水压试验项目做法要求不同系统、管材管道安装完毕后按照相应规范或规程要求分系统分管材进行水压试验测试点水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压,目测管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于规定值水压严密性试验水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏7.17.5管道冲洗表7.17-3管道冲洗要求项目要求所用排水管道管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%冲冼的水流速度管网冲冼的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲冼量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗其他部位管道管网的地下管道与地上管道连接前,应在配水干管底部口设堵头后,对地下管道进行冲洗冲洗时间管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时,冲洗方可结束。管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干7.17-4冲洗水流量管道工程直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)220154985838251510648工程重点、难点分析与对策8.1本施工重点、难点主要表现（1）、本工程主要难点在于图书综合楼地下室顶板区域、屋面层（屋面层为三层，二层中空）高大模板支撑体系的设计是本工程的重点工作；（2）、大多数建筑工程的主体做得很快，而进入装修阶段时，进度却进展缓慢，原因主要是部分装饰工程的设计方案或装饰材料未能及确定下来，而在定好装饰材料的样板后，加工又需要一定的时间，造成因料误工。本工程中铝合金门窗工程需要进行二次深入设计，地面砖、墙面砖、涂料等都需要设计和建设单位确定所用的材料的样板。故做好铝合金门窗工程的二次深入设计以及确定装饰工程中所用的各种材料样板，是本工程的重点工作。8.2针对施工重点、难点的对策针对本工程的特点、难点，将采用如下对策，以解决难点，保证重点、满足本程施工质量目标、工期目标和安全目标。（1）编制高支模专项方案的方法主要是研读前人高支模设计文献，根据本工程的招投标合同、承包合同、施工图纸，以及国家现行相关规范、规程、规定、标准，研究学习国内外的成功案例，了解具体的施工过程和细节，学习理论基础知识的运用。记录学习工作心得，编写阶段性总结，根据老师指导意见来进行设计和修改设计。（2）、装饰工程的二次设计和材料样板的确认①、提前做好铝合金门窗工程的二次深入设计工作，此工作在砼主体结构施工的过程中就着手进行。②、施工过程中密切配合建设单位和设计院的工作，及时报送装饰材料样板给相关单位进行确认，避免因料误工。9安全施工措施9.1安全组织机构9.2建筑施工现场重大危险源管理9.2.1重大危险源的认定9.2-1本项目存在重大施工危险的分部分项工程表序号高空作业1建筑起重机城设备安装拆卸2悬挑式脚手架，高度超过24m的落地式钢管脚手架3其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉等易发生重大事故的施工部位及作业活动9.2.2重大危险源的控制管理表9.2-2控制管理项序号要求1加强对重大危险源的控制与管理，定重大危险源的管理制度，建立施工现场重大危险源的辨识、登记、公示、控制管理体系，明确具体责任，认真组织实施2对存在重大危险源的分部分项工程，施工单位在施工前必须编制专项施工方案,专项施工方案除应有切实可行的安全技术措施外,还应当包括监控措施、应急预案以及紧急救护措施等内容3专项施工方案应由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位安全专业监埋工程师进行审核，由施工企业技术负责人、监坦单位总监埋工程师签字。凡属建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中规定的危险性较大工程，建筑施工企业应当组织专家对专项施工方案进行审查4对存在重大危险部位的施工，施工单位应按专项施工方案，由工程技术人员严格进行技术交底，并有书面记录和签字，确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领。重大危险部位的施工应按方案实施，凡涉及验收项目，方案编制人员应参加验收，并及时形成验收记录5应对从事重大危险部位施工作业的施工队伍、特种作业人员进行登记造册，掌握作业队伍，采取有效措施，在作业活动中对作业人员进行管理、控制并及时分析存在的不安全行为6应根据工程特点和施工范围，对施工过程进行安全分析，对分部分项各道工序、各个环节可能发生的危险因素及构件的不安全状态进行辨识、登记、汇总重大危险源明细，制定相关控制措施，对施工现场重大危险源部位进行环节控制，并公示控制的项目、部位、环节及内容等，以及可能发生事故的类别，对危险源采取的防护设施情况及防护设施的状态，责任落实到人7应将重大危险源公示项目作为每天施工前对施工人员安全交底内容，提高作业人员防范能力，规范安全行为保证用于重大危险源防护措施所需的费用及时划拨。将施工现场重大危险源的安全防护、文明施工措施费单独列支，保证专款专用建立重大危险源施工档案，每周组织有关人员对施工现场的重大危险源进行安全检查，并做好施工安全检查记录，保证工程项目安全生产。只有切实做好了这些基础工作，才能把项目重大危险源管理好，做到不发生事故9.3保证安全施工的措施9.3.1严格执行建筑施工安全执行标准及安全文明规范及规程表9.3-1项次规范及规程、标准1《建筑安装工人安全技术操作规程》2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20124《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-915《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）7及2004年2月1日起实施的中华人民共和国国务院第393号令《建筑工程安全生产管理条例》。杜绝重大安全事故的发生，工伤频率控制在3‰以内9.3.2安全生产组织机构安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，在项目经理部成立之后建立安全工作小组。9.3.3安全保证体系为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。（如下图）9.3.4安全教育对进场工人进行岗位安全三级教育，讲授安全生产常识和技术要求。9.3.5施工安全技术交底施工员结合工种及施工环境在分项工程施工之前，对施工班组进行全面细致的安全技术交底，与班组办理签字手续。没对工人交底就施工，要追究相关负责人的责任。9.3.6安全检查项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到“三定一落实”，即定人，定时间、定措施、落实整改回访。9.3.8特殊工种电工、架子工等特种作业人员须持证上岗。换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员，不得上岗操作。9.3.9高空及立体交叉作业的防护架子搭设前，架子专业施工员向全队架子操作工进行安全技术交底，架子搭完后，要经施工员、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上，用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。在施工过程中，外架施工队派专人随时进行外架加固和维修。项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。脚手架使用过程中，不经安全总监允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。9.3.10“三宝”、“四口”护防进入施工现场要戴好安全帽，技术部编制防护用品计划，材料处负责采购，质安处负责鉴定。厂家必须有生产许可证，防护用品有合格证、建设部推荐书。按要求绑扎安全网，高挂低用之原则系安全带。“四口”防护按《施工现场高处作业技术规范》要求进行布，且经常检查与维修。为了安全生产，任何防护未经安全员批准的不准拆除移动，9.3.13施工现场消防安全措施表9.3-1消防安全措施项次措施1现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人2在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字3在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于规范要求，道路不准堆放材料4在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管5注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理9.3.14施工现场机械设备安全措施表9.3-2机械设备安全措施项次措施1现场机械设备的安全必须符合有关验收标准2现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程3机械设备操作人员必须持上岗证4经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业5尤其注意本工程现场施工井架的防雷、避雷装置