线缆绕包用聚四氟乙烯薄膜-征求意见稿

3线缆绕包用聚四氟乙烯薄膜本文件规定了线缆绕包用聚四氟乙烯薄膜的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于聚四氟乙烯分散树脂加工而成、不含有任何添加剂的线缆绕包用未烧结聚四氟乙烯薄膜。2规范性引用文件下列文件的内容通过本文件的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GB/T2035塑料术语及其定义GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-2018塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定3术语和定义GB/T2035界定的术语和定义适用于本文件表观密度apparentdensity材料样品的质量与其体积之比，该体积通常包括存在于材料中的可渗透与不可渗透的孔隙。4产品分类本产品按照表观密度进行分类，分为I型和II型，其中，I型：线缆绕包用低密度聚四氟乙烯薄膜，II型：线缆绕包用高密度聚四氟乙烯薄膜。5要求5.1外观4产品颜色为树脂本色，表面应光滑、平整，无裂纹、折痕、孔洞、机械损伤及其他影响使用的表面缺陷。5.2规格及偏差规格及偏差应符合表1的规定。表1产品规格及偏差项目单位规格偏差厚度mm0.05-0.10±0.0050.11-0.25±0.01宽度mm±0.3>13±0.4长度m≥50不允许负偏差表观密度g/cm30.50-0.95±0.05注：若有需要，其他规格可供需双方协商确定。5.3性能产品性能应符合表2的规定。表2产品性能项目单位指标I型II型拉伸强度Mpa≥8≥7断裂拉伸应变%≥50电气强度kV/mm≥6热收缩率%6试验方法6.1状态调节按照GB/T2918-2018规定的标准环境进行调节，放置4h以上，并在此条件下试验。6.2外观在自然光线下目视。6.3宽度、厚度6.3.1测量宽度和厚度，按样品纵向切取约1m长的产品作为试样。6.3.2按GB/T6673-2001的规定，用精度不低于0.01mm的量具测量试样宽度，按试样纵向等间距测量五个点，取平均值。56.3.3按GB/T6672-2001的规定，用精度不低于0.001mm的测厚仪器测量试样厚度，按试样纵向等间距测量五个点，取平均值。6.4表观密度按样品纵向切取约1m长的产品作为试样。按GB/T6673-2001的规定，用精度为1mm的钢卷尺或钢直尺测量试样长度，按6.3.2和6.3.3要求测量宽度和厚度。选用感量不低于1mg的天平测量试样质量。表观密度按式（1）计算：pc=式中：mlxbxd..................................“——密度，单位为克每立方厘米(g/cm³)；l——长度，单位为厘米(cm)；d——厚度，单位为厘米(cm)；b——宽度，单位为厘米(cm)；m——质量，单位为克(g)。6.5拉伸强度及断裂拉伸应变按GB/T1040.3-2006的规定进行，采用5型试样，沿试样长度方向截取，试验速度为（100±10）mm/min。注：试样宽度不大于25mm时，制样时需保证试样的窄平行部分在宽度中间。6.6电气强度按照GB/T1408.1-2016的规定进行，宽度大于100mm时，截取边长100mm×100mm的正方形试样；宽度不大于100mm时，以原宽度为宽度，沿其长度方向截取100mm的长条试样。试验采用直径为（25±1）mm的上电极和直径为（75±1）mm的下电极，在油浴中进行，采用短时升压法，升压速度1000V/s。6.7热收缩率按样品纵向切取约1m长的产品作为试样，裁取长L1=100mm，宽10mm的五个试样，将试样平铺在托盘中，移入电热鼓风干燥箱中，加热升温至200℃,保温30min，自然降温至室温，测量实验后带子的长度记为L2。热收缩率按式（2）计算：S=L2-L1式中：L1x100................................（2）S——热收缩率（%）；L1——试验前试样长度，单位为毫米(mm)；L2——试验后试样长度，单位为毫米(mm)。67检验规则7.1组批同一批次树脂、相同工艺条件制成的同一类型、同一规格的产品为一批。7.2检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.3出厂检验7.3.1检验项目出厂检验项目为外观、规格和偏差、表观密度、拉伸性能、电气性能和热收缩率(按照客户要求)。7.3.2抽样方案外观、规格和偏差按GB/T2828.1-2012中规定的正常检验一次抽样方案进行，检验水平为I，接收质量限（AQL）6.5，产品性能检验从外观和规格及偏差合格的样品中抽取足够样品检验。7.3.3判定规则与复验7.3.3.1合格项判定外观、规格和偏差按抽样方案进行判定。产品性能应符合表2的规定。产品性能若有不合格项，应在原批中随机抽取双倍数量样品，对不合格进行复验，复验结果合格，判定该项性能合格。若复验结果不合格，判定该项性能不合格。7.3.3.2合格批判定外观、规格和偏差、产品性能检验结果全部合格，判该批产品合格。若有一项不合格，判该批产品不合格。7.4型式检验型式检验为要求中规定的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，当原料、配方或工艺条件改变时；c)正常生产时，型式检验每两年进行一次；d)产品停产半年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与正常生产检验结果有较大差异时；f)国家质量监督检验机构提出时。8标志、包装、运输、贮存8.1标志7包装内应附有合格证，合格证内容包括产品名称、生产日期及批号、执行标准号、规格、净重、检验员日期和检验员签章。外包装标志应包括产品名称、生产厂家(含地址及联系方式)、生产日期及批