JC888-2001 先张法预应力混凝土薄壁管桩

中华人民共和国建材行业标准先张法预应力混凝土薄壁管桩2001-12-29发布2002-06-01实施中华人民共和国经济贸易委员会发布JC888-2001 1范围 2规范性引用文件 l3定义及代号 4产品分类 25原材料及构造要求 6技术要求 7试验方法 68检验规则 9标志、产品合格证 910贮存和运输 图1薄壁管桩的结构形状 图2薄壁管桩的抗弯试验示意图 表1薄壁管桩的基本尺寸 2表2薄壁管桩的外观质量 表3薄壁管桩的尺寸允许偏差 表4薄壁管桩的抗弯性能 表5外观质量和尺寸的检查工具与检查方法 6表6薄壁管桩堆放层数 本标准参加起草单位：宁波浙东水泥制品有限公司、杭州高翔管桩有限公司、连云港市建筑设计研究院、苏州市永固管桩制造有限公司、宁波建筑安装集团公司构件公司、浙江省建筑构配件公司杭州东冠通信集团水泥制品有限公司、杭州江南管桩有限公司、宁波迈克水泥制品有限公司、苏州银龙管桩有限公司、上海二十冶混凝土构件有限公司、杭州钱宏水泥制品有限公司、杭州天恒管桩有限公司、宁波经济技术开发区二十冶水泥制品有限公司、杭州坚塔管桩有限公司、浙江宝业住宅产业化有限公司、温州市华山管桩制造有限公司、萧山市宏图实业有限公司、苏州建筑建材设计院、台州市先张法预应力混凝土薄壁管桩是国内开发成功的一种新型建筑工程基础用桩，具有经济合理、混凝土强度高、桩身竖向承载力较高、抗弯性能适中、接头性能好、沉柱质量可靠、监测方便、施工工期短等优点，近年来得到大力的推广应用。本标准根据我国先张法预应力混凝土薄壁管桩的生产和工先张法预应力混凝土薄壁管桩本标准规定了先张法预应力混凝土薄壁管桩(以下简称薄壁管桩)的定义及代号、产品分类、原材料及构造要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、产品合格证、贮存和运输等。本标准适用于工业与民用建筑工程使用的离心成型先张法预应力混凝土薄壁管桩。注1:薄壁管桩主要适用于工业与民用建筑物的低承台桩基础。注2:薄壁管桩适用于抗震设防烈度不大于7度的地区，对大于7度的地区应进行专门验算。注3:薄壁管桩主要考虑承受竖向荷载。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥碳素结构钢低碳钢热轧圆盘条矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥钢筋混凝土用热轧带肋钢筋混凝土外加剂先张法预应力混凝土管桩建筑用砂建筑用卵石、碎石混凝土质量控制标准混凝土结构工程施工及验收规范GBJ81普通混凝土力学性能试验方法混凝土强度检验评定标准混凝土拌合用水标准YB/T1]I预应力混凝土用钢棒国家经济贸易委员会2001-12-29批准2002-06-01实施2凡小于GB13476规定最小壁厚的先张法预应力混凝土管桩称为预应力混凝土薄壁管桩，代号薄壁管桩按外径分为300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、700mm和800mm等规格。4.2产品质量等级薄壁管桩应符合6.1和6.5的规定，按外观质量和尺寸偏差分为优等品(A)、一等品(B)和合格4.3结构尺寸4.3.1薄壁管桩的结构形状和基本尺寸应符合图1和表1的规定。图1薄壁管桩的结构形状表1薄壁管桩的基本尺寸mm最小壁厚tmmmm789〇OO一一—OOOO一一一OOOOO———一OOOOO一—OOOOOO—一一OOOOOOO一-○OOOOOO—OOOOOOOO—OOOOOOOOO!表中桩长度按二头勾吊法验算。2根据供需双方协议、也可生产其他规格、长度的薄壁管桩。 34.3.2薄壁管桩的长度应包括桩身和接头，不包括附加配件。4.4标记示例外径600mm、壁厚70mm、长度12m的一等品先张法预应力混凝土薄壁管桩的标记为：5原材料及构造应采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，其质量应分别符合GB175、GB1344的规定。5.1.2.1细骨料宜采用天然硬质中粗砂，细度模数为2.3~3.4,其质量应符合GB/T14684的规定。5.1.2.2粗骨料应采用碎石，其最大粒径不宜大于20mm,其质量应符合GB/T14685的规定。5.1.3.1预应力钢筋宜采用预应力混凝土用钢棒，其质量应符合YB/T111的规定。5.1.3.3端板、桩套箍的材质性能应符合GB/T700中Q235的规定。混凝土拌合用水的质量应符合JGJ63的规定。外加剂的质量应符合GB8076的规定，严禁使用氯盐类外加剂。掺合料不得对管桩产生有害影响，使用前必须进行试验验证。5.2.1预应力钢筋的加工5.2.1.1钢筋应清除油污，不应有局部弯曲，端面应平整，单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对差值不应大于L/5000。5.2.1.2钢筋和螺旋筋的焊接点的强度损失不得大于钢筋标准强度的5%。5.2.1.3钢筋镦头强度不得低于该材料标准强度的90%。5.2.2.1预应力钢筋沿其分布圆周均匀配置，最小配筋率不得低于0.4%,并不得少于六根。5.2.2.2薄壁管桩外径450mm及以下，螺旋筋的直径不应小于4mm;外径500mm~600mm,螺旋筋的直径不应小于5mm;外径700mm~800mm,螺旋筋的直径不应小于6mm。钢筋骨架螺距最大不超过110mm;距桩两端1000mm~1500mm长度范围内，螺距为40mm~60mm。5.2.2.4骨架成型后，各部分尺寸应符合如下要求：a)预应力钢筋间距偏差不得超过±5mm;b)螺旋筋的螺距偏差不得超过±10mm。预应力筋的混凝土保护层厚度不得小于20mm。外观质量应符合表2的规定。优等品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%;每处粘皮和麻而的深度不大于3mm,且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于枇总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不大于6mm,且应修补桩身合缝混浆不允许漏浆深度不大于3mm,每处漏浆长度不大于100mm,累计长度不大于管桩长度的5%,且应修补漏浆深度不大于6mm,每处派浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补局部磕损不允许局部磕损深度不大于3mm,每处而积不得大于9cm²局部磕损深度不大于6mm,每处面积不得大于16cm²内外表面露筋不允许表而裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此桩端面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端饭平而断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于3mm,面积不得大于9cm²凹陷深度不大干6mm,而积不得大于16cm²内表面混凝土塌落不允许接头和桩套箍与桩身结合面不允许漏浆深度不大于3mm,漏浆长度不大于周长的1/8,且应修补漏浆深度不大于6mm.漏浆长度不大于周长的1/4.且应修补空洞和蜂窝不允许36.4尺寸允许偏差薄壁管桩各部位的尺寸允许偏差应符合表3的规定。表3薄壁管桩的尺寸允许偏差允许偏差L端部倾斜D4t000保护层厚度00桩身弯曲度外侧平而度00正偏差不限0注：表内尺寸以设计图纸为基准6.5抗弯性能6.5.1薄壁管桩应按7.3进行抗弯试验，当加载至表4中的抗裂弯矩时，桩身不得出现裂缝。表4薄壁管桩的抗弯性能mmkN·mkN·m66.5.2当加载至表4中的极限弯矩时，薄壁管桩不得出现下列任何一种情况a)受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm;b)受拉钢筋被拉断；c)受压区混凝土破坏。6.5.3薄壁管桩接头处极限弯矩不得低于桩身极限弯矩。7试验方法7.1混凝土抗压强度混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取，制作标准尺寸试件，并与薄壁管柱同条件养护混凝土抗压强度试验方法见GBJ81。7.2外观质量和尺寸的检查外观质量和尺寸的检查工具与检查方法见表5。表5外观质量和尺寸的检查工具与检查方法检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值·mm用钢卷尺测量.精确至1mm1用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至1mm1用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确至1mm桩端部倾斜将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧箍，测其最大问隙处精确至1mm桩身弯曲度将拉线紧靠柱的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离，精确保护层厚度至深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的二处不同部位测量，精确至0.1mm漏浆长度用钢卷尺测量，精确至1mm1漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，精确至0.01mm7.3抗弯试验7.3.1薄壁管桩的抗弯试验采用简支梁对称加载装置，如图2所示，其中，P的方向可垂直于地面，也可平行于地面(薄壁管桩的轴线均与地面平行)。 71—薄壁管桩；2—滚动铰支座；3—固定铰支座；4一支墩；5—分配梁；6—分配梁固定铰支座；7一分配梁滚动铰支座；8—U型垫板图2薄壁管桩的抗弯试验示意图7.3.2薄壁管桩接头处抗弯试验方法与7.3.1相同，应使接头位于最大弯矩处。第一步：按抗裂弯矩的20%的级差由零加载至抗裂弯矩的80%,每级荷载的持续时间不少于3min;然后按抗裂弯矩的10%的级差继续加载至抗裂弯矩的100%。每级荷载的持续时间不少于3min,观察是否有裂缝出现，测定并记录裂缝宽度。第二步：如果在抗裂弯矩的100%时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂缝出现.每级荷载的持续时间不少于3min,测定并记录裂缝宽度。第三步：按极限弯矩的5%的级差继续加载至出现6.5.2所列极限状态的检验标志之一为止。每级荷载的持续时间不少于3min,观测并记录各项读数。实测弯矩按式(1)~式(3)计算： P——荷载(垂直加载时，应考虑加载设备的重量),kN。7.3.5抗裂荷载和极限荷载的确定87.3.5.1当在加载过程中第一次出现裂缝时，应取前一级荷载值作为抗裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值。8检验规则8.1混凝土强度检验评定8.1.1检验评定混凝土强度等级的龄期依据下列规定执行：a)采用压蒸养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为出釜后1d;b)采用其他养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为28d。8.1.2检验混凝土质量的试件的留置应符合下列规定：a)当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作三组试件；b)每拌制100盘或一个工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，应制作三组试件。其中：一组试件检验预应力钢筋放张时混凝土抗压强度，一组试件检验28d的混凝土抗压强度(采用压蒸养护工艺时，检验出釜后1d的混凝土抗压强度),另一组备用或检验薄壁管桩出厂时的混凝土抗压强度。8.1.3混凝土强度检验评定应按GBJ107执行。包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差(不包括保护层厚度)、抗弯性能的检验。8.2.2批量和抽样8.2.2.2尺寸偏差：同规格、同壁厚的薄壁管桩连续生产30000m为一批，但在四个月内生产总数不足30000m时仍作为一批，在成品中随机抽取10根进行检验。8.2.2.3抗弯性能：在外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取二根进行抗弯性能的检验。若仍有一根不符合标准，则判抗裂性能不合格。8.2.3.3总判定：在混凝土抗压强度、保护层厚度与抗弯性能合格的基础上，外观质量和尺寸偏差全部符合某一等级规定时，则判该批产品为相应质量等级。8.3.1检验条件有下列情况之一时均应进行型式检验：a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)当结构、材料、工艺有较大改变时；c)当同一规格的薄壁管桩连续生产100000m或在六个月内生产总数不足100000m时d)停产半年以上恢复生产时； 9e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)合同规定时；g)国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.3.2检验项目包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、保护层厚度与抗弯性能的检验，必要时由双方协商还可增加试验项目。注：薄壁管桩接头处抗弯试验如无特殊要求可以不检验。在同规格、同壁厚的成品中随机抽取10根进行外观质量和尺寸偏差检验。10根中随机抽取二根进行抗弯性能检验。抗弯试验完成后，在二根中抽取一根，在管桩中部同一圆周的二处不同部位测量保护层厚度。8.3.4判定规则8.3.4.1外观质量与尺寸偏差：若所抽10根中，不符合某一等级的管桩不超过二根，则判外观质量和尺寸偏差为相应等级。8.3.4.2抗弯性能：若所抽二根全部符合6.5规定时，则判抗弯性能合格。若有一根不符合6.5规定时，应从同批产品中抽取加倍数量进行复验，若复验结果均符合6.5规定时，则判为合格；若仍有一根不合格，则判抗弯性能不合格。优等品和一等品不得复验。8.3.4.3保