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文档简介
1脱硫防腐施工方案一、编写说明此次防腐作业范围为吸取塔内部及烟道地坑。主要承受乙烯酯树脂玻璃鳞片及FRP工艺施工。二、编制依据HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》GB8923-98 《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收标准》GB50205-2001 《钢构造工程施工质量验收标准》GB/T3854 《纤维增加塑料巴氏硬度试验方法》HG223-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收标准》GB/T13288-91《涂装前钢材外表粗糙度等级的评定〔比较样块法〕DIN28051德国标准对金属构件的构造造型的要求DIN28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》GB18241.4烟气脱硫衬里防腐施工技术标准干膜测厚〔ISO2808〕三、工程概况本工程为5×260t/h锅炉烟气脱硫工程主要工程量包括:吸取塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及局部出口烟道、地坑防腐,为此,特编制防腐施工方案。四、施工单位工器具预备4.1 主要机具要求配置机具名称功率数量说明空压机机具名称功率数量说明空压机65KW113m³/min0.8MPaACR-32喷砂机2连续加砂式轴流风机〔防爆〕3KW产风量:6000m³/h储气罐 2m³1有检验合格证角磨机 1KW6带防护装置表二检验仪器名称数量检测范围便携式红外线测温仪10~200℃旋转式干湿温度仪10~100%巴氏硬度计10~100Hba干膜测厚仪10-5mm电火花测试仪10~32KV连续可调式外表粗糙度测试仪1五、设计要求内衬厚度序号防腐设备内衬厚度序号防腐设备/部位料介质内衬材料〔mm〕防腐方鳞片耐磨层1吸取塔喷砂除锈sa2.5+HDEX碳钢石膏浆液磨面2.51.52道+H玻璃鳞片胶泥+HD610胶泥+HDEXJ-9901面漆一石膏浆液喷砂除锈sa2.5+HDEX鳞片22道+H玻璃鳞片胶泥+HDEX玻璃鳞片面石膏浆液鳞片+耐磨面2.51.5砂除锈sa2.5+HDEXJ-2道+HD9璃鳞片胶泥+HD6101泥HDEXJ-9901乙烯漆一遍1.1塔底板、壁板〔0-1.5m〕喷淋层以下壁板〔塔底板以上1.21.5m到第一根喷碳钢淋层主管中心点1.2m〕〔第一1.3根喷淋层主管中1.2m至后碳钢根主管中心向上1.0m〕3喷淋层最终跟横喷砂除锈sa2.5+HDEX1.4
梁中心点向上 碳钢 石膏浆
鳞片 2
2道+H1.0m以上壁板及 液
玻璃鳞片胶泥HDEX塔顶 玻璃鳞片面喷砂除锈sa2.5+HDEX石膏浆
2道+H1.5
喷淋层支撑件 碳钢 液
2.5 1.5磨面
玻璃鳞片胶泥+HD610胶泥+HDEXJ-9901面漆一喷砂除锈sa2.5+HDEX除雾器支撑件 碳钢
石膏浆
鳞片 2
2道+H液 玻璃鳞片胶泥+HDEX玻璃鳞片面喷砂除锈sa2.5+HDEX1.7吸取塔管口碳钢2烟道1.7吸取塔管口碳钢2烟道2.15m烟道碳钢2.2净烟道碳钢2.3旁路烟道碳钢
2道+H液 磨面
2.5
1.5
玻璃鳞片胶泥+HD610+HDEXJ-9901面漆一喷砂除锈sa2.5+HDEX液
鳞片 2
2道+H树脂玻璃鳞片胶泥+基酯玻璃鳞片喷砂除锈sa2.5+HDEX石膏浆
鳞片 2
2道+H液 玻璃鳞片胶泥+HDEX玻璃鳞片面喷砂除锈sa2.5+HDEX液
鳞片 2
2道+H树脂玻璃鳞片胶泥+基酯玻璃鳞片43其他3.1地坑混凝土液FRP〔两层〕基层清理+HDEXJ-993其他3.1地坑混凝土液FRP〔两层〕基层清理+HDEXJ-9922道+HD901鳞片胶泥+2层烯基酯玻璃鳞片3.2地沟混凝土液FRP〔两层〕基层清理+HDEXJ-9922道+HD901鳞片胶泥+2层烯基酯玻璃鳞片3、HDEXJ-9901乙烯基酯玻璃鳞片漆〔环氧型〕与金属面基体和后道鳞片胶泥层之间起的层间附着。4、HD901〔中温型〕具有优异的防腐性能抗渗透性能,对含有腐蚀性的污水、强性酸、性。5、HD907〔高温型〕具有耐化学性、耐溶剂性、耐热性、抗渗透性优良、耐高温、耐腐用于腐蚀条件苛刻,温度较高的场合。6、HD6101(耐磨型)具有涂层硬度高、耐冲击性好、耐磨性强、耐化学品性能好。5107、主要涂层构造施工工艺流程打建脚手架〔需要的部位〕吸取塔刮一般玻璃鳞+耐磨层玻璃鳞片部位施工流程设备检查→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂第一道→枯燥→刷涂或滚涂底涂其次道→枯燥→镘刮胶泥第一道→检查修补→镘刮胶泥其次道→检查修补→镘刮耐磨胶泥一道→枯燥→检查修补→面层涂装→检查验收〔电火花等〕→脚手架撤除及修补→整理清理→交付使用吸取塔刮一般玻璃鳞片部位施工流程设备检查→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂第一道→枯燥→刷涂或滚涂底涂其次道→枯燥→镘刮胶泥第一道→检查修补→镘刮胶泥其次道理清理→交付使用烟道刮高温鳞片施工流程〔2〕地沟、地坑增加行玻璃鳞片施工流程整体清理→刷涂或滚涂底涂第一道→枯燥→刷涂或滚涂底涂其次道→枯燥→树脂衬玻璃布两层→镘刮胶泥第一道→检查修补→镘刮胶泥其次道→检查修补→面层涂装→检查验收→脚手架撤除及修补→整理清理→交付使用六、涂层施工前主要标准要求1、外表预备2、去除外表上全部焊渣,承受切削的方式,最终打磨至平滑。3、全部内、外的加固件,吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开头前并交付防腐工作。七、搭建脚手架1、依据脚手架搭建要领,从衬里施工的可行性,安全性等方面考虑,搭建脚手架。搭建脚手架要设置升降装置。900mm以上要设置中档。脚手架力求简洁明白,确保安全。2A3AY3YB243-63标准,GB700-793483.51000毫米的长度重量为3.84千克的钢管。不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严峻锈蚀现象。3、扣件材质:扣件材质按GB968-67《一般碳素构造钢技术条件》中A3钢的规定。使用中觉察有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等状况,一律制止使用。沿塔墙壁打建脚手架立杆距墙面为300mm,立杆横距为l000mm,纵27001800mm200mm。故设双6M,每步水平杆三支,防护栏杆一支,分别为水平杆中心900mm。架体搭至顶部时,防护栏二支,分别为900mm和1800mm两道,形成屏风。4Φ48×3.5㎜钢材Q235〔3号〕Φ48钢立管计算〔单根受力〕Φ483.84㎏/mA=4.89/2惯性矩I=12.194,抵抗矩W=5.083回转半径r=1.58㎝,钢材抗压强度σ=1700㎏/cm2立杆长度H=180㎝,立杆两端按铰接立杆长度系数承受μ=1.5立杆长细比λ=μH/r=1.5×180/1.58=170.9查看杆轴心受压稳定系数Φ=0.243Φ48×3.52020㎏>1763㎏/根〔安全〕4、架子板架子板承受300mm-400mm宽3000mm长的竹笆或木板每横距18号铁丝双股四点绑扎,不得有松软现象。全部架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人八、喷砂施工10.5-3.0㎜枯燥、有棱角的矿砂〔石英砂。20.5-0.8MPa清洁、枯燥的压缩空气。3、喷咀选用:耐磨喷咀。4、喷砂作业穿喷砂服,工作前检查全部管路完好畅通,才可进展施工作业。5、喷砂挨次为先难后易,喷枪运行方向和工件外表平行,喷枪工作时与工作面呈肯定角度。6、喷砂后清洁7、喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进展通风除尘。8、外表和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。9、有油污处用苯乙烯擦干净。10、工作区域气候条件掌握:T=10~40℃ 空气相对湿度〔RH〕≤85%。八、各涂层构造施工标准说明〔一、吸取塔刮一般玻璃鳞+耐磨层玻璃鳞片部位施工流程1、底漆施工〔两道〕现象用滚筒或刷子赶压平坦或补刷。、施工过程中测试湿膜厚度,小于60µm的部位补刷。2、物料配制:〔1〕=100:2.3-3.5:1-3〔重量比〔或依据气候条件调整;配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再参加引发剂、固化1-2分钟;专业配料员配料和记录材料的批号、用量。3、操作要点:滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。10m²560µm部位补涂。4、第一层基层鳞片衬里施工施工前确实认事项:,必需去除干净。、衬里材料的调和〔1〕=100:1-1.5:0.5-1.5〔重量比〔或依据气候条件调整〕〔2〕调和后用手持搅拌机进展充分的搅拌。、衬里施工要领使用泥抹子与辊筒进展施工,确保厚度平均且到达预期要求。用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整外表。确保每道抹的涂层平均湿膜厚度掌握在1mm厚左右〔允许0.1mm偏差。、第一层基层鳞片衬里中间检查第一层鳞片充分硬化后进展以下的中间检查、外观检查目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。、膜厚检查2m2测一处,确认衬里厚度。、对不合格处的处理厚度缺乏处必需补足厚度。凸部、外表伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。、其次层基层鳞片衬里施工(同第一层类似)1mm左右〔0.1mm偏差〕、耐磨胶泥层〔同第一层类斯〕〔或依据气候条件调整;5、面层施工5.1.施工前确实认事项。〔1〕确认前道基层鳞片的硬化状态。5.2、材料的调和配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:2.9:2〔重量比〕〔或依据气候条件调整〕充分搅拌,并调整至适当粘度。6、施工要领上下、左右滚动,均布物料;拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂;施工时测试湿膜厚度,缺乏400µm部位补涂;在涂层未固化前去除流淌的物料。使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。7、面层衬里最终检查在面层鳞片硬化后进展以下最终检查。外观检查:目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。漏电检查:使用高压电漏电检测仪全面扫描衬里面〔速度为300~500mm/。确认有无针孔缺陷〔检查电压为4000V/m。2m2测一处确认衬里层的厚度。到达设计保证性能厚度。泡或衬里不实。〔二、吸取塔刮一般玻璃鳞片部位施工流程1、底漆施工〔标准同上〕2、第一层鳞片衬里施工〔标准同上〕3、其次层鳞片衬里施工〔标准同上〕4、面层施工〔标准同上〕〔三〕烟道刮高温鳞片施工1、底漆施工〔标准同上〕2、第一层鳞片衬里施工〔标准同上〕3、其次层鳞片衬里施工〔标准同上〕4、面层施工〔标准同上〕5〔1〕100:2.5-3.5:1-3〔重量比〔或依据气候条件调整〕〔2〕100:1.2-1.8:0.6-1.2〔重量比〔或依据气候条件调整〕〔3〕充分搅拌,并调整至适当粘度。〔四〕地沟、地坑增加行玻璃鳞片底漆施工〔标准同上〕第一层鳞片衬里施工〔标准同上〕其次层鳞片衬里施工〔标准同上〕FRP层施工11-2h,待鳞片涂层梢干后就马上将400g/m2的粗玻璃短切毡铺上用沾满树脂的刷子或滚筒浸润玻璃纤维毡,赶尽气泡,使玻璃纤维毡浸满树脂。按同样要领进展其次层玻璃布衬里面。认真检查固化后的FRP是否有气泡,假设有,则打磨掉并进展修补。2、面层施工〔1〕〔1〕后用纸砂片打磨掉突起的玻纤丝和不平坦处。〔3〕其它标准同上九、内衬中的保护与隔离不需防腐内构件的屏蔽保护:内构件用三防布包覆,用胶带粘30~50mm喷砂宽度。人孔/接收口承受塑料布或彩条布捆扎,防止雨水渗入。在膨胀节处用三防布与外界隔开,防止砂子飞溅到外部施工场地。挡板用篷布遮盖,防止喷砂损伤及喷涂溅料。十、冬季施工进度保证措施1、施工时间和人员调整2、尽可能利用白天气温高的有利时机全负荷生产,调整人员白天不连续施工,增加白班班组人员,缩短钢板的防腐周期。3、增加夜班施工班组,把零活、杂活设备维护等工作调到夜班,利用夜班为白班制造施工条件,提高白班的施工效率。4、调整涂料施工工艺〔1〕依据冬季气候条件适当调配涂料,把受气温影响较大的涂料尽量放到白
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