简易中性笔装配机作业指导书

简易中性笔装配机作业指导书及检验规程为完善公司中性笔生产管理体系，进一步加强公司对中性笔装配机的使用，维护保养和检修管理，完善中性笔生产技术要求及检验要求，特制定本作业指导书。操作要求操作前准备1.1.1必须熟悉本设备的基本结构、性能、规范，掌握操作方法和维护保养知识。1.1.2开机前，认真检查设备零部件是否完整。1.1.3检查气压是否在正常范围内（0.4~0.6MPa），设备运转是否正常。操作步骤接通电源，开机空运转2分钟，检查机器各部位动作是否正常。将油墨倒入油墨桶，打开墨桶阀门。将检验合格的笔杆、连接件、笔尖、笔盖及尾塞分别加入对应的送料整理盘，打开整理器开关后手动操作生产。手动生产50支后停机，把这些笔离芯后进行质量自检，确认合格后转入正常自动生产。油墨长度和硅油长度见图1：图1：图中Z为笔头露出长度L为油墨长度l为硅油长度具体使用油墨型号、硅油和笔头，按生产部门要求领取使用。黑色笔杆由于看不到油墨长短，使用透明笔杆试做，以便测量油墨和硅油长度。具体各型号笔的油墨和硅油长度如表1，表中尺寸均为离芯后的尺寸，离心前，油墨要加3~5mm余量，硅油加1~2mm余量。表1型号ZLl2124黑杆3.55±0.05mm68~70mm8~10mm21243.55±0.05mm75~80mm8~10mm21263.55±0.05mm85~90mm8~10mm操作注意事项经常检查设备感应器部件工作是否正常。装配机开机时不得撞伤配件，中性笔的书写性能离芯后进行抽查划线。开机生产过程中，一定要坚守岗位，注意设备运转和生产等情况，发生问题时停机排除。电器、传动部位、控制系统失灵时，要及时找维修人员修理，不可带病凑合生产。维护保养要求环境：生产环境要清洁，无过多灰尘。电源要求稳定。气源：使用的气体应干净无杂质，要定期排放滤水器分水杯中的脏水。对机器的活动部位需加润滑油。每班一次，蜗杆、蜗轮及变速箱润滑油一年更换一次。1.5检验规则1.5.1中性笔逐批检验按GB2828-87执行。1.5.2逐批检验的项目，不合格分类、抽样方案类型、检查水平、AQL值按表2规定：表2：检验项目不合格分类抽样方案类型检查水平AQL值初写性能A一次Ⅰ2.5外观零部件完整其它B4.0间歇书写耐冲击性1.5.3批质量的判定批质量的判定根据GB2828-87按单项每百个单位产品的不合格数表示。只有当产品同时达到B、C类规定的合格质量水平时，该检验批才能判定为合格。1.5.4检验后的处理产品不合格不得出厂，生产部门可对该批产品整理后，再次提交检验。经检验合格方可出厂。但该批产品的初次检查仍作不合格论处。1.6型式检验1.6.1出现下列情况之一时，必须进行型式检验：a.正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验；b.当设计新产品、改进老产品设计及生产技术条件有较大改变时；c.停产3个月或3个月以上后，恢复生产时；d.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。1.6.2检验样本型式检验时，应从产品中随机抽取30个产品作为样本，其中10个产品用作检验球珠固着度，10个产品用作检验间歇书写，另10个产品依次先作外观、初始书写以及其它的检验。1.7检验结果的判定表2中规定的检查水平、AQL值，结合我司实际实际情况，逐批检验每一周转箱中性笔的量为2000~3000支笔。1.7.1根据GB2828-87，按批量N、检验水平、AQL值，一次正常抽样方案，可查得一组数据（n,Ac,Re）n——抽取样本数；Ac——合格判定数，接收上界；Re——不合格判定数，拒收下界。设r为N中的不合格数，当r≦Ac时，判定为合格；当r≧Re时，判定为不合格。A类不合格品，不得出厂，生产部门可对该产品整理后，再次提交检验，经检验合格后方可出厂。1.7.2表2中A、B类不合格和其对应的AQL值，查GB2828-87得如下两组方案：A类不合格项目抽样方案为（50,3,4）B类不合格项目抽样方案为（50,5,6）简易中性笔装配机作业指导书及检验规程