提高成套配电柜安装一次验收合格率课件

提高成套配电柜安装一次验收合格率提高成套配电柜安装一次验收合格率一、工程概况

云南白药七甸产能提升项目机电安装工程由重庆医药设计院设计，项目位于云南省昆明市呈贡新区七甸产业园，本工程包含电气、自控及弱电三个部，覆盖提取车间、动力中心、锅炉房及新建污水处理站配电，主要进行产能提升扩建。提取车间由使用中的仓库改造为厂房改造建筑面积：4325.5平方米。总装机容量为2039.5KW，其中备用384.5KW，计算有功负载为1127rKW,补偿功率因数0.78，无功功率为902KVAr,无功补偿360KVAr,补偿后自然功率因数为0.9。二级负载：消防5.5KW。提取车间低压配电柜84台，动力中心新增配电柜2台，锅炉房新增配电柜1台；电缆18公里；桥架850米；成套配低柜（箱）184台；小组名称十四冶安装公司QC小组课题名称提高成套配电柜安装一次验收合格率小组类型现场型活动时间2015年03月~2015年12月人员数量12人活动次数17次出勤率95%注册登记号十四冶AS2015-2小组成员11人课题登记号十四冶AS2015-2-1课题类型现场型注册登记时间2015年7月21日平均活动频率月均5次合理化建议采纳实施4条平均受教育时间64小时

提高成套配电柜安装一次验收合格率

二、小组概况

十四冶云南白药项目部QC小组成员共12人，由十四冶建设集团云南安

装工程有限公司电仪分公司相关管理、技术人员组成，QC小组2015年2月26日成立，成员结构合理、分工明确，有丰富的管理经验和解决实际问题的能力和经验。详细情况见下表：1、小组简介

表1小组人员情况表组内职务姓名性别职称职务QC时间QC分工组长苏兆红男高级工程师总工程师72小时总负责组员唐丽琼女工程师项目经理72小时现场负责组员李继学男工程师技术负责人72小时调查研究组员葛艳彪男高级工程师技术顾问72小时技术分析、制定对策组员张宗华男高级工程师技术顾问72小时技术分析、制定对策组员王传虎男高级工程师施工员72小时技术分析、制定对策组员张绍铭男高级工程师施工员72小时技术分析、制定对策组员马少典男工程师技术员72小时整理分析组员刘华芳女高级工程师资料员72小时资料收集、信息反馈组员高晓山男工程师技术员72小时整理分析组员杨文明男工程师质量员72小时调查研究组员吴军男工程师技术员72小时调查研究提高成套配电柜安装一次验收合格率表2小组人员情况表制表：高晓山制表时间:2015年02月26日小组活动人员12345678910111213141516173月1日3月12日3月22日4月5日4月15日5月26日6月8日6月25日7月10日7月23日9月8日10月24日11月12日11月28日12月10日12月15日12月25日序号姓名1苏兆红〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇2唐丽琼〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇3李继学〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇4葛艳彪〇〇〇〇〇〇〇〇〇⃟〇〇〇〇〇〇〇5张宗华〇〇〇〇⃟〇〇〇〇〇〇〇〇〇⃟〇〇6王传虎〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇7张绍铭〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇⃟〇8马少典〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇9刘华芳〇〇〇〇〇⃟〇〇〇〇〇〇⃟〇〇〇〇10高晓山〇〇〇〇〇〇⃟〇〇〇⃟〇〇〇⃟〇〇11杨文明〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇12吴军〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇⃟〇〇备注：出勤：〇缺勤：⃞请假：⃟制表：高晓山2015年03月01日

提高成套配电柜安装一次验收合格率2、小组出勤情况小组活动出勤情况统计表表3提高成套配电柜安装一次验收合格率成套配电柜安装一次验收合格，质量满足设计及

规范要求三、选题理由针对云南白药集团七甸产能提升项目工期短、作业面小。造施工过程中受周围环境条件影响大等因素。须在成套配电柜安装时间上下功夫好为下道工序施工做好准备。小组为了解决成套配电柜安装一次合格率偏低的问题，召开了专题讨论会，围绕施工现场影响安装一次合格率的诸多因素进行充分讨论与分析，将课题选定为“提高成套配电柜安装一次验收合格率”。统计时间4月5月6月7月8月9月10月总计统计数量22281632211914152合格数量19231228181612128不合格数量354433224合格率（%）86.3682.147587.585.784.2185.7184.21平均合格率（%）84.21

提高成套配电柜安装一次验收合格率

四、现状调查

十四冶云南白药项目部QC小组对我公司同类工程2015年4月至2015年10月间的152台成套配电柜（箱）安装一次验收合格率数据进行了分析：成套配电柜（箱）安装一次合格情况统计表表4制表人：高晓山审核人：唐丽琼时间:2015年10月8日序号影响因素频数(节段)累计频数(节段)累计频率(％)1水平度垂直度超差9937.5%2成列盘面间隙超差71666.67%3基础槽钢问题62291.67%4观感质量12395.83%5其它124100.0%合计N=24

提高成套配电柜安装一次验收合格率

从表中可以发现，成套配电柜安装的一次验收合格率不高，最低值为75%，平均合格率为84.21%。成套配电柜安装一次验收合格率与施工人员操作和测量有很大的关系。本QC小组对影响安装的不合格因素作了如下分析表：影响安装质量不合格因素分析表表5制表人：吴军审核人：唐丽琼时间：2015年10月13日

提高成套配电柜安装一次验收合格率根据影响成套配电柜安装不合格因素统计表，制作出了不合格因素排列图。如下所示：成套配电柜安装不合格问题排列图频数：节段N=24累计频率：%2495.8310091.6790

20

1510966.67

37.5

78070605040305620100

1其它

1

6观感质量

3水平度

成列盘

基础槽钢垂直度

面间隙

制作问题

超差

超差制表人：吴军时间：2015年10月13日审核人：高晓山

图2

提高成套配电柜安装一次验收合格率

由图可见：水平度垂直度超差、成列盘面间隙超差、基础槽钢制作问题这三个不合格因素所占的频率最高，它们是影响成套配电柜安装一次验收合格率的主要症结。

五、确立目标

基于成套配电柜安装质量现状，结合本项目的质量目标，本QC小组设定本项目成套配电柜安装一次验收合格率由84.21%提高到95%以上

活动目标对比图制图人：高晓山

编制时间：2015年10月15日图3提高成套配电柜安装一次验收合格率目标论证：

(1)小组成员召开了3次目标论证会，调查分析安装一次合格率低的原因，找到了问题的症结。根据超标因素统计数据可知，水平度垂直度超差、成列盘面间隙超差、基础型钢制作问题四个因素占累计缺陷频率的91.67%，小组分析认为，如果解决了这个问题的80%，即可将不合格率降为：8.33％-8.33％×91.67%×80%=2.22%，

则一次合格率为：1－2.22%=97.78%＞95％。

(2)据统计，同专业内成套配电柜安装一次验收合格率曾达到98.5%

综合上述两个原因，小组全体成员认为将成套配电柜安装一次验收合格率目标设定为95%是可行的。

六、原因分析

小组深入细致地对造成成套配电柜一次验收合格率不满足要求的情况进行了讨论进行多次讨论，广泛收集现场工人、班组长、质检员，各级工程技术专家的意见，集思广益绘制关联图进行原因分析。关联图如下：施工前准备不足水平地面平整度不够水平度垂直度超差成列盘面间隙超差基础槽钢制作问题操作工人综合素质差基础型钢制作不合理技术交底不明确缺少培训过程控制不严

质量员把

关不严成套配电柜进场自检不到位测量方法不正确

测量控制

精度不够施工环境差

成品保护

不到位制表人：吴军审核人：苏兆红时间：2015年10月20日图4关联图（1）水平地面平整度不够；（2）基础型钢制作不合理；末端因素（3）技术交底不明确；（4）缺少培训；（5）质量员把关不到位；（6）成品保护不到位；（7）成套配电柜进场自检不到位；（8）测量控制精度不够。

提高成套配电柜安装一次验收合格率

根据上述原因关联图可以看出，影响水平度垂直度超差、成列盘面间隙超差、基础型钢制作问题的末端原因共有八条，即图4序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1水平地面平整度不够检查配电室成套配电柜地面，安装时地面平整度是否能达到安装成套配电柜的要求现场检查水平地面表面水平度允许偏差20mm、平整度允许偏差3mm。表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷李继学2015年10月24日2基础型钢制作不合理基础型钢制作是否满足要求现场调查基础型钢制作的方式方法符合规范及现场要求杨文明2015年10月24日3技术交底不明确检查技术交底内容施工要点是否全面，是否交底到每个作业人员调查分析交底到作业工人达到100%张燕飞2015年10月23日4缺少培训现场操作工人是否熟悉工艺流程和操作规范现场调查考核合格率100%张燕飞2015年10月23日5质量员把关不严质检员工作是否认真负责现场调查质量员到岗率100%；三检记录齐全吴军2015年10月24日6成品保护不到位成套配电箱是否被撞击现场验证成套配电箱外观完好，无损坏高晓山2015年10月23日7成套配电柜进场自检不到位检查进场成套配电柜外观是否完好现场调查全数检查，合格率100%李继学2015年10月24日8测量控制精度不够检查测量方法是否正确现场验证垂直度允许偏差为1.5%，成列盘面允许偏差为5mm李继学2015年10月25日

提高成套配电柜安装一次验收合格率

主要原因确认

从原因分析图中收集了8个末端因素，经过QC小组成员的集体分析讨论，调查验证，对8个末端因素进行确认，确认结果见下表：

主要原因确认计划表

表6制表人：杨文明审核人：苏兆红时间：2015年10月22日根据要因确认计划表，小组成员针对8条末端因素，逐一进行要因确认。验证时间15-10-22验证人李继学验证标准水平地面符合规范要求验证情况对水平地面进行检查，地面水平度、平整度在允许误差临界点附近；表面洁净但有裂纹、脱皮、麻面、起砂等。（因安装位置之前的用途为仓库且安装前未做地面处理）处理后能达到规范要求结论非要因末端因数一提高成套配电柜安装一次验收合格率

水平地面平整度不够表7验证时间15-10-23验证人杨文明验证标准基础型钢制作的方式方法符合规范及现场要求验证情况对基础型钢进行检查，未根据现场实际情况合理制作，采用垫铁较多水平度、垂直度控制不精确超出允许误差范围；结论★要因末端因数二提高成套配电柜安装一次验收合格率

基础型钢制作不合理表8验证时间15-10-22验证人张燕飞验证标准合格率100%验证情况对项目技术交底进行检查，施工要点内容详尽有针对性，且交底到每个作业工人，并签字确认，交底率达到100%。结论非要因末端因数三

提高成套配电柜安装一次验收合格率技术交底不明确表9验证时间15-10-23验证人李继学验证标准合格率100%验证情况1、操作工人责任心差，认为成套配电柜安装工作不重要不认真对待，操作随意。2、对现场10个作业工人进行了技能测试，合格率仅为60%，未达到100%结论★要因姓名性别年龄成绩姓名性别年龄成绩杨光红男4883杨体云男4381朱金春男2877范开成男4153毛利川男2657段太荣男4989张卫男2981窦小坤男3682庞金男3855窦利平男3452末端因数四提高成套配电柜安装一次验收合格率

缺少培训

表10现场工人测试成绩表提高成套配电柜安装一次验收合格率验证时间15-10-23验证人吴军验证标准质量员到岗率100%；三检记录齐全验证情况1、检查质量员出勤记录及视频记录，质量员到岗率达到100%；2、检查“三检制”质量检查记录，每天记录齐全。结论非要因末端因数五提高成套配电柜安装一次验收合格率

质量员把关不严表11验证时间15-10-23验证人高晓山验证标准合格率100%验证情况检查安装完的成套配电柜周边没有防护措施，配电室门窗完好但经常不关闭进出人员比较频繁结论★要因提高成套配电柜安装一次验收合格率末端因数六成品保护不到位表12验证时间15-10-23验证人李继学验证标准全数检查，合格率100%验证情况通过现场测试，对已进场的12台成套配电柜进行检查实体及出场记录，发现中间不合格构件有1件，检测报告缺1份，已按照不合格构件返厂修改，该过程不但有交接检查记录，还有检查人和监理的见证签字结论非要因位号号合格证及资料实体备注K141154不齐全合格厂家补全K141155齐全合格K141156齐全合格K141157齐全合格K141158齐全不合格返厂修改后合格K141159齐全合格K141160齐全合格K141161齐全合格K141178齐全合格K141179齐全合格K141180齐全合格K141181齐全合格提高成套配电柜安装一次验收合格率末端因数七成套配电柜进场自检不到位表13成套配电柜进场构件检查表表14证时间15-10-25验证人高晓山验证标准垂直度允许偏差为1.5%，成列盘面允许偏差为5mm验证情况通过现场测试，测量结果符合规范要求。垂直度允许偏差为1.5%，成列盘面允许偏差为5mm均能满足。结论非要因提高成套配电柜安装一次验收合格率

测量控制精度不够末端因数八测量控制精度不够表15结论：图7提高成套配电柜安装一次验收合格率

主

要

原

因基础型钢制作不

合理成品保护不到

位缺少培训序号要因对策评估综合性选定方案有效性可实施性经济性可靠性1基础型钢制作不合理采用适合现场环境在制作方法⊚⊚⊚⊚20★2缺少培训聘请有经验、熟练的专业操作工人⊚⊚∆⊚16对现有作业工人进行培训⊚⊚⊚⊚20★3成品保护不到位配电室内成套配电柜安装完毕后，锁好配电室门窗⊚⊚⊚〇18★现场成套配电柜安装完成后采用适合的保护措施⊚⊚∆⊚16⊚5分〇3分∆1分制表人：李继学时间：2015年10月24日

提高成套配电柜安装一次验收合格率

七、制定对策针对影响成套配电柜的主要因素，小组制定对策并进行评估、选择：

对策评估、选择

表16序号要因对策目标措施时间地点责任人1基础型钢制作不合理采用适合现场环境在制作方法采用适合现场环境在制作方法合格率达到95%1、采用适合现场环境在制作方法2、焊接顺序先跳焊再满焊2015.10.28工地现场杨文明2缺少培训聘请专业操作工人，并进行培训考核考核合格率达到100%1、选择专业的施工队伍2、对工人进行针对性教育3、对每个操作工人进行考核2015.10.28会议室张燕飞3成品保护不到位配电室内成套配电柜安装完毕后，锁好配电室门窗保证成套配电柜零破坏1、制定成品保护专项方案2、按方案进行成品保护3、要求管理人员每天检查成品保护情况2015.10.28会议室和工地现场李继学高晓山提高成套配电柜安装一次验收合格率

对策表

表17制表人：唐丽琼时间：2015年10月25日

提高成套配电柜安装一次验收合格率

八、对策实施

对策实施一：采用适合现场环境在制作方法

采用适合现场环境在制作方法，主要根据现场地面情况制作适用于该地点的基础型钢形式。尽最大努减少地面对基础型钢水平度及垂直度的影响。针对云南白药七甸产能提升项目机电安装工程的现场情况，具体做法详见下图：样板图

图8位置垂直度偏差（mm）全长水平度偏差（mm）全长备注动力中心配电室32锅炉房配电室43一层配电室32二层配电室23三层配电室32项目允许偏差每米（mm）全长(mm)不直度≤1≤5水平度≤1≤5位置误差及不平行度≤5进行下料加工安装要求：表18

基础型钢长度与盘柜总长一致，考虑盘间允许偏差小于2mm，总长为盘宽×总数＋(总数－1)×(1.0～1.2)。标高高于地坪标高10mm。手车式成套柜按产品要求执行。基础型钢有保持可靠的接地。

实施验证：为检验适用制作方法的实施效果，在实施开始一个星期后，由项目技术负责人组织对基础槽钢垂直度进行检查，检查结果如下：由此表可以看出，合格率达到100%，完成预定目标。表

提高成套配电柜安装一次验收合格率安装流程:

工艺交底→材料准备→按要求下料→焊接→打磨焊缝→刷漆→成品保护

19操作要点：基础型钢制作，在对型钢下料前，先检查材料是否符合要求，然后再对型钢进行校直处理，最后再表19提高成套配电柜安装一次验收合格率对策实施二：聘请专业操作工人并进行培训考核

1、为规范工人施工操作，由分公司书记兼分公司总工程师苏兆红，于2015年11月5日在项目部会议室对工人进行施工工艺的理论培训。并于11月7日上午对工人进行现场操作指导。并耐心讲解工人的提问。

2、为检查培训效果的巩固情况，技术负责人于2015年11月8日对工人进行了一次现场考核。并对施工中仍然存在的问题进行了细心讲解。姓名性别年龄成绩姓名性别年龄成绩杨光红男4893杨体云男4388朱金春男2885范开成男4184毛利川男2668段太荣男4990张卫男2989窦小坤男3688庞金男3871窦利平男3479

提高成套配电柜安装一次验收合格率

实施验证：为检验培训的效果，培训结束以后，有项目技术负责人李继学组织对大家进行了一次考核，考核成绩如下表所示：

表20

由成绩单可以看出：配合考核合格率达到100%，完成预定目标。

对策实施三：制定成品保护专项方案

编制成品保护专项方案，并按方案进行成品保护；具体措施如下：

1、配电室成套配电柜安装完毕，将配电室门窗关闭；不允许非作业人员进入。位置破坏点数位置破坏点数动力中心配电室0动力中心室外成套配电柜0锅炉房配电室0锅炉房室外成套配电柜0一层配电室0一层现场成套配电柜0二层配电室0二层现场成套配电柜0三层配电室0三层现场成套配电柜0

提高成套配电柜安装一次验收合格率

2、现场成套配电柜安装完毕，用隔离带将其隔离。

实施三验证：为检验成品保护的实施效果，在实施开始一段时间后，有项目技术负责人李继学组织对成套配电柜（箱）破坏情况进行检查，检查结果如下：

表21制表人：李继学时间：2015年11月20日由此表可以看出，成套配电柜成品保护情况良好，合格率达到100%，完成预定目标。统计时间11.24~11.2811.29~12.312.4~12.912.10~12.1412.15~12.20总计统计数量2440443212152合格数量2438423012146不合格数量022206合格率（%）1009595.4593.7510096.05平均合格率（%）96.05

提高成套配电柜安装一次验收合格率

九效果检查

(一)效果验证

对策实施后，小组对本工程2015年11月24日至2015年12月20日期间共152套成套配电柜（箱）安装一次合格率数据进行了分析：

成套配电柜（箱）安装一次合格情况统计表

表22制表人：高晓山审核人：唐丽琼时间:2015年12月22日活动前活动后统计数量152152一次合格数128148合格率84.21%96.05%

提高成套配电柜安装一次验收合格率

小组对活动前后成套配电柜安装一次合格率进行了比较：活动前、活动后安装一次合格率比较表

表23活动后安装不合格因素饼分图

图9制表人：高晓山时间:2015年12月22日

小组对活动后成套配电柜（箱）安装不合格因素进行统计。由饼分图可知，原不合格因素水平度垂直度超差、成列盘面间隙超差、基础型钢制作得到了很大程度改善，已不是造成成套配电柜安装一次合格率低的主要症结。提高成套配电柜安装一次验收合格率

活动目标对比图活动前目标与活动后效果对比图

图10制图人：高晓山编制时间：2015年12月24日

通过本次活动，成套配电柜安装一次合格率为96.84%，达到了并超过了我们活动的目标值，我们的目标实现了。提高成套配电柜安装一次验收合格率(二)经济效益分析

成套配电柜安装一次合格率从84.21%提高到96.84%，安装速度加快，工期比原计划提前了10天，减少了返工的时间约5天。减少人工成本。施工人员10人计算，共节约人工费200*（10+5）*10=30000元。(三)社会效益通过开展本次QC小组活动，不仅取得了良好的经济效益，也取得了良好的社会效益。本工程成套配电柜安装比预定工期提前10天完成，确保了工期，赢得了业主方的好评。通过此次QC活动加强了施工现场技术人员和班组技术骨干同公司技术、质量管理人员的联系，激发了广大职工的积极性，引导他们参予到现场实际施工中来，逐渐在公司范围内形成了良好的质量意识。同时，工人也在活动中学习到了许多实在的东西，提高了技术水平。提高成套配电柜安装一次验收合格率十、巩固及标准化

1、小组成员为进一步巩固活动的成果，对活动期间经过实践验证的有效措施进行总结，实施日期为：2015年12月23日，在云南白药七甸产能提升项目机电安装中得到广泛应用。小组成员于2015年12月20日至2016年1月10日进行跟踪检查，实施效果良好。1.1、专业技术方面本次活动我们运用了QC的理论和方法，通过实践和学习，小组人员对成套配电柜安装质量控制、QC知识、施工规范都有了很大的提高，总结出了成熟的施工经验。1.2、管理水平

通过本次QC活动，小组成员学习了全面质量的管理知识，在活动中遵循科学的工作程序，步步深入地分析问题、解决问题，在活动中坚持用事实和充分的数据说话，用科学的方法解决问题，运用逻辑推理方法，找出问题的症结，制定对策，加强过程控制，通过不断改进和提高各环节管理工作质量，使管理水平得到全方位的提高，有效促进各方面管理工作的改进，全面提高了小组成员分析问题和解决问题的能力。1.

3、小组综合素质

通过本次QC活动的，小组得